红枣栗仁软包装罐头及其制备方法

技术领域

本发明涉及罐头食品领域，尤其涉及一种红枣栗仁软包装罐头及其制备方法。

背景技术

板栗含有丰富的糖、淀粉、蛋白质、脂肪、多种维生素、无机盐和不饱和脂肪酸等营养成分，氨基酸含量比玉米、面粉、大米高1.5倍。板栗采收之后，很容易霉烂、失水、生虫或发芽，常规储存的板栗损耗率在30%以上，不利于库房存储。食用过程中板栗壳不易剥落，尤其是老人幼儿食用不便，存在严重的噎食隐患。现多采用加糖液灌装方法保存栗仁，加糖液后产品不便于携带，包装破损后容易造成污染。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种红枣栗仁软包装罐头及其制备方法，工艺简单，不添加食品护色剂，保存方便，包装破损后对环境污染小。

为实现此技术目的，本发明采用如下方案：红枣栗仁软包装罐头的制备方法，按如下步骤进行：

步骤一：原料脱包：原料采用处理好的速冻栗仁，将速冻栗仁的外包装去除；

步骤二：糖水预煮原料：用白砂糖、红枣和水配置成的红枣糖水，将红枣糖水充分溶解煮沸后，倒入栗仁原料，栗仁与糖水的质量比为1:1.5，煮制沸腾后保持沸腾状态，保温20~30min；

步骤三：糖渍：用白砂糖、红枣和水配置成红枣糖水，将红枣糖水充分溶解煮沸后，倒入步骤二中预煮后的红枣栗仁原料，栗仁在50℃~60℃的红枣糖水里浸泡5~10min，浸泡后的栗仁控水捞出；

步骤四：挑选：将步骤三得到的栗仁中严重机械伤、病虫害、霉变、干瘪的栗仁和杂质异物挑选出来，单独存放，并挑选后的栗仁通过传送带进行金属探测；检测原料中含有的铁及不锈钢金属异物，原料经过挑选及金属检测后不会存在其他杂质；

步骤五：密封包装：将挑选后的栗仁及红枣称重装袋并进行封存，封存后进行复称；

步骤六：杀菌风干：将密封包装的产品在1小时内进行高温杀菌，杀菌后的包装袋风干去掉水分，得到红枣栗仁软包装罐头。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过对栗仁进行两次红枣糖水煮沸，以红枣作为辅料调节改善产品栗仁的香味和口感，使红枣与栗仁味道更佳融合；在杀菌消毒过程中使栗仁蒸熟，降低栗仁破损率。本发明生产的红枣栗仁软包装罐头中栗仁颗粒饱满，具有特有香味，无异味，肉质细糯，风味香甜，不含有食品护色剂，相比于生栗仁保质期延长，控水后装袋提高包装安全性，不易破损。

本发明的优选方案为：

步骤二中白砂糖、红枣和水的质量比为28~35:20:65~72，配制成可溶性固形物含量（质量含量）28%~35%的红枣糖水。

步骤四中金属探测仪开机时、生产结束时分别进行校正，生产过程中金属探测仪每1小时校正一次，每次校正在输送带的左、中、右三个位置分别进行，三个位置分别校正无误为合格，开始投入使用。金属探测保证食品中无金属杂质出现。

校正时需要带料进行，校正后的原料要重新进行检测后再投入使用。

密封包装采用人工灌装，将挑选后的栗仁定量称重，并进行复称，复称后的包装袋进行充氮气封口，对封口进行气密封和封口强度检测后进行杀菌，保证包装密封性和完整性。

密封包装采用自动灌装机灌装，自动灌装机灌装后进行自动封口，并对包装袋进行自动复称；复称后的包装袋通过传送带进行X光检测，X光检测检测包装中的金属异物，保证产品食用安全。

杀菌过程在杀菌釜中进行，杀菌釜中装有含氯食品消毒液，消毒液浓度为0.05ppm，杀菌温度为110~125℃，杀菌时间为25~40min。

通过上述制备方法得到红枣栗仁软包装罐头。

附图说明

图1为本发明提供的红枣栗仁软包装罐头制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

为充分了解本发明之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本发明做详细说明，但本发明并不仅仅限于此。

本发明提供的一种红枣栗仁软包装罐头制备方法的工艺流程如图1所示。

实施例1

红枣栗仁软包装罐头的制备方法，按如下步骤进行：

步骤一：原料脱包：原料为脱除外壳的栗仁。

步骤二：糖水预煮原料：用白砂糖28kg、红枣20kg和水72kg配成可溶性固形物含量28%的红枣糖水，将红枣糖水充分溶解煮沸后，倒入栗仁原料，煮制沸腾后保持沸腾状态，保温20min。

步骤三：用白砂糖45kg、红枣20kg和水55kg配成可溶性固形物含量45%的红枣糖水，将红枣糖水充分溶解煮沸后，倒入预煮后红枣栗仁原料，栗仁在50℃红枣糖水里浸泡5min，浸泡后的栗仁控水捞出。

步骤四：在装袋之前将严重机械伤、病虫害、霉变、干瘪的原料和杂质异物挑选出来，并单独存放。挑选后的原料全部通过传送带进行金属检测。二次挑选提高产品的品质。

步骤五：采用自动灌装机进行灌装，产品装入袋中后自动封口，封口后进行自动复称；灌装机封口后的产品全部通过传动带进行X光检测。

步骤六：密封好的产品在1小时内进行杀菌。将产品水平摆放到杀菌屉，杀菌屉放入杀菌釜中消毒，杀菌釜中放有含氯食品消毒液和水。含氯食品消毒液浓度为0.05ppm。杀菌釜温度为112℃，保温时间14min，升温121℃，保温时间16min。杀菌出锅后的产品通过风干隧道去掉水分，得到红枣栗仁软包装罐头。

实施例2

红枣栗仁软包装罐头的制备方法，按如下步骤进行：

步骤一：原料脱包：原料为脱除外壳的栗仁。

步骤二：糖水预煮原料：用白砂糖35kg、红枣20kg和水65kg配成可溶性固形物含量35%的红枣糖水，将红枣糖水充分溶解煮沸后，倒入栗仁原料，煮制沸腾后保持沸腾状态，保温30min。

步骤三：用白砂糖50kg、红枣20kg和水50kg配成可溶性固形物含量50%的红枣糖水，将红枣糖水充分溶解煮沸后，倒入预煮后红枣栗仁原料，栗仁在60℃红枣糖水里浸泡10min，浸泡后的栗仁控水捞出。

步骤四：在装袋之前将严重机械伤、病虫害、霉变、干瘪的原料和杂质异物挑选出来，并单独存放。挑选后的原料全部通过传送带进行金属检测。

步骤五：采用人工装袋方法，人工定量称量将产品装袋，装袋后的产品进行复称，复称合格后采用全自动封口机进行封口，对封口进行气密封和封口强度检测。

步骤六：密封好的产品在1小时内进行杀菌。将产品水平摆放到杀菌屉，杀菌屉放入杀菌釜中消毒，杀菌釜中放有含氯食品消毒液和水。含氯食品消毒液浓度为0.05ppm。杀菌釜温度为112℃，保温时间14min，升温121℃，保温时间16min。杀菌出锅后的产品通过风干隧道去掉水分，得到红枣栗仁软包装罐头。

在光线充足、空气清洁无异味的实验室内，将实施例1和2制得红枣栗仁倒入白色搪瓷盘中，肉眼观察样品外观、有无杂质，色泽、气味及滋味、组织状态按GB/T 10786规定方法检验。

软包装罐头密封完好，无泄漏、涨袋现象发生，栗仁呈褐色、黄褐色或黑褐色，栗仁具有经预处理后应有的外形，整粒或1/2以上颗粒，无虫蚀、霉变栗仁，无肉眼可见的外来杂质。红枣栗仁无异味，肉质细糯，风味香甜。

最后，需要注意的是：以上列举的仅是本发明的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本发明进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本发明的保护范围。