一种环保型小麦除杂设备

技术领域

本发明涉及一种除杂设备，具体是一种环保型小麦除杂设备。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。

现有的小麦大多采用筛子进行手工筛选的方式进行除去其中的小颗粒杂质，其耗时耗力，工作效率低，不能有效的去除其中的杂质，有些机器可以进行麦粒的分离，但是去除的杂质颗粒不能很好的进行收集处理，容易造成设备内部堵塞，影响机器的使用，并且小麦进行长时间的堆积，易受潮造成损坏，影响产出质量。因此，针对上述问题提出一种环保型小麦除杂设备。

发明内容

一种环保型小麦除杂设备，包括台座、吸尘套件、壳体、排气扇、滑座和烘干机以及分离机构，所述分离机构包括第一电机、固定座、转盘、V形搅拌棍和连接台；

所述台座的上部安装有壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料口，所述壳体的内部设置有分离机构，所述壳体的外侧壁固定连接有第一电机，远离所述第一电机的一端内侧壁固定连接有固定座，所述固定座上活动连接有转盘，所述第一电机的输出端固定连接有连接台，所述连接台远离第一电机的一端固定连接有V形搅拌棍，所述V形搅拌棍的另一端端部和转盘固定连接，所述分离机构的下面依次设置有第一过滤网和第二过滤网，所述壳体的左侧底部固定连接有吸尘套件，所述吸尘套件的一端延伸至壳体的内部，所述吸尘套件的另一端通过法兰连接有杂粒排出管，所述壳体的内顶部中间位置依次安装有第二滑杆和烘干机，所述烘干机的开口向下，所述第二滑杆上滑动连接有挡板，所述挡板远离第二滑杆的一端端部抵触至第一过滤网；

所述壳体的右侧外顶部安装有出气口，所述壳体的右侧壁由上至下依次安装有排气扇和第二电机，所述第二电机的输出端延伸至壳体的内部，并且固定连接有转动轴，所述转动轴套接在连接架的内部，所述连接架的上下端分别固定连接有铁网，所述转动轴的另一端部活动连接在竖杆上，所述竖杆固定连接在壳体的内底部；

所述台座的前后两侧对称焊接有滑座，所述滑座上滑动连接有一组第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定连接有连接块，所述第一滑杆的另一端固定贯穿滑座，并且固定连接有连接座，两个所述连接座之间固定连接有手拉杆。

进一步地，所述分离机构由上至下共安装有两组，且两组分离机构左右对称设置。

进一步地，所述台座的底部边角分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆共设置有六组，所述支撑杆远离台座的一端底部活动连接有移动轮。

进一步地，所述壳体的底部靠近右侧的一端位置安装有小麦输出管道。

进一步地，所述出气口的顶端部通过螺纹连接有螺帽，所述出气口上开设有和螺帽相互配合的外螺纹。

进一步地，所述挡板的顶部一端固定连接有调节块，所述调节块通过壳体表面的开槽延伸至壳体的外部。

进一步地，所述第一过滤网的延伸长度小于第二过滤网的延伸长度。

进一步地，所述第一过滤网上开设有多组圆形孔洞，所述第二过滤网上开设有多组长条形孔洞，所述第二过滤网的单个孔洞面积小于第一过滤网的单个孔洞面积。

进一步地，所述铁网的表面为镂空结构。

进一步地，所述铁网的下面位置设置有推板，所述推板的一端贯穿壳体表面的开槽延伸至壳体的外部，并且和连接块之间固定连接。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种环保型小麦除杂设备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一种实施例的剖面结构示意图；

图3为本发明一种实施例的第一过滤网结构示意图；

图4为本发明一种实施例的第二过滤网结构示意图；

图5为本发明一种实施例的图2的局部A处放大结构示意图。

图中：1、台座，2、吸尘套件，3、调节块，4、杂粒排出管，5、壳体，6、第一电机，7、进料口，8、排气扇，9、出气口，10、手拉杆，11、连接座，12、滑座，13、第一滑杆，14、连接块，15、移动轮，16、支撑杆，17、小麦输出管道，18、推板，19、第二电机，20、烘干机，21、第二滑杆，22、固定座，23、转盘，24、V形搅拌棍，25、连接台，26、挡板，27、第一过滤网，28、第二过滤网，29、铁网，30、连接架，31、竖杆、32、转动轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-5所示，一种环保型小麦除杂设备，包括台座1、吸尘套件2、壳体5、排气扇8、滑座12和烘干机20以及分离机构，所述分离机构包括第一电机6、固定座22、转盘23、V形搅拌棍24和连接台25；

所述台座1的上部安装有壳体5，所述壳体5的顶部固定连接有进料口7，所述壳体5的内部设置有分离机构，所述壳体5的外侧壁固定连接有第一电机6，远离所述第一电机6的一端内侧壁固定连接有固定座22，所述固定座22上活动连接有转盘23，所述第一电机6的输出端固定连接有连接台25，所述连接台25远离第一电机6的一端固定连接有V形搅拌棍24，所述V形搅拌棍24的另一端端部和转盘23固定连接，所述分离机构的下面依次设置有第一过滤网27和第二过滤网28，所述壳体5的左侧底部固定连接有吸尘套件2，所述吸尘套件2的一端延伸至壳体5的内部，所述吸尘套件2的另一端通过法兰连接有杂粒排出管4，所述壳体5的内顶部中间位置依次安装有第二滑杆21和烘干机20，所述烘干机20的开口向下，所述第二滑杆21上滑动连接有挡板26，所述挡板26远离第二滑杆21的一端端部抵触至第一过滤网27；

所述壳体5的右侧外顶部安装有出气口9，所述壳体5的右侧壁由上至下依次安装有排气扇8和第二电机19，所述第二电机19的输出端延伸至壳体5的内部，并且固定连接有转动轴32，所述转动轴32套接在连接架30的内部，所述连接架30的上下端分别固定连接有铁网29，所述转动轴32的另一端部活动连接在竖杆31上，所述竖杆31固定连接在壳体5的内底部；

所述台座1的前后两侧对称焊接有滑座12，所述滑座12上滑动连接有一组第一滑杆13，所述第一滑杆13的一端固定连接有连接块14，所述第一滑杆13的另一端固定贯穿滑座12，并且固定连接有连接座11，两个所述连接座11之间固定连接有手拉杆10。

所述分离机构由上至下共安装有两组，且两组分离机构左右对称设置；所述台座1的底部边角分别固定连接有支撑杆16，所述支撑杆16共设置有六组，所述支撑杆16远离台座1的一端底部活动连接有移动轮15；所述壳体5的底部靠近右侧的一端位置安装有小麦输出管道17；所述出气口9的顶端部通过螺纹连接有螺帽，所述出气口9上开设有和螺帽相互配合的外螺纹；所述挡板26的顶部一端固定连接有调节块3，所述调节块3通过壳体5表面的开槽延伸至壳体5的外部；所述第一过滤网27的延伸长度小于第二过滤网28的延伸长度；所述第一过滤网27上开设有多组圆形孔洞，所述第二过滤网28上开设有多组长条形孔洞，所述第二过滤网28的单个孔洞面积小于第一过滤网27的单个孔洞面积；所述铁网29的表面为镂空结构；所述铁网29的下面位置设置有推板18，所述推板18的一端贯穿壳体5表面的开槽延伸至壳体5的外部，并且和连接块14之间固定连接。

本发明在使用时，本发明中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用该装置时，首先将小麦从顶端的进料口7倒入，然后打开第一电机6的电源，通过第一电机6、转盘23、V形搅拌棍24、连接台25相互配合转动，对导入的小麦颗粒进行混合分离，分离过后的小麦颗粒通过经由第一过滤网27导向，通过拉动调节块3，控制挡板26移动至第二滑杆21的右端，导入铁网29中，分离的杂质首先通过第一过滤网27的圆形孔洞流向第二过滤网28，其次经由第二过滤网28的长条形孔洞流向底部，一些分离中出现碎裂的小麦粒，也经过第一过滤网27流向第二过滤网28，但是由于直径大于第二过滤网28的孔洞直径，经由第二过滤网28的导向同样滑落至铁网29中，通过打开第二电机19的开关，配合连接架30、竖杆31和转动轴32对铁网29中的小麦进行旋转，通过顶部的烘干机20对其进行烘干，由于旋转过程中烘干覆盖面广，加快了烘干效率，同时通过打开排气扇8和出气口9，提高了壳体5内部的空气流通，同样加快了烘干效率，烘干的小麦掉落在壳体5的内底部，通过用手拉动手拉杆10，借由第一滑杆13、连接块14的配合，控制推板18对底部的小麦进行推动输送，经由底部的小麦输出管道17导出进行收集处理，收集完毕之后，通过打开吸尘套件2的开关，将底部的杂质粉尘颗粒通过杂粒排出管4排出至设备外部，防止造成设备的堵塞。

本发明的有益之处在于：

1、本发明通过第一电机、固定座、转盘、V形搅拌棍、连接台的结构设计，实现了对于小麦的大小颗粒和杂质颗粒分离的功能，解决传统的除杂设备除杂不彻底的问题，提高了装置的除杂效果；

2、本发明通过吸尘套件、调节块、杂粒排出管、第二滑杆、挡板、第一过滤网、第二过滤网的结构设计，可以控制小麦颗粒向下输送的速率，并且可以实现对于杂质颗粒的筛选，将杂质颗粒从底部排出，解决了传统的除杂设备杂质颗粒容易遗留在设备内部，使设备堵塞，造成设备损坏的问题，延长了设备的使用寿命，提高了整洁性；

3、本发明通过排气扇、出气口、手拉杆、连接块、推板、烘干机、铁网和连接架的结构设计，实现了对小麦多角度的快速烘干和自助调节输送，解决了小麦在堆积的过程中的输送问题和受潮而产生的经济损失问题，提高了小麦的生产质量和工人的工作效率。

由于涉及到吸尘套件、烘干机均属于现有技术，所以本发明文件中未做描述。

第一电机6和第二电机19采用的是深圳市欣达普振动电机有限公司生产的XP型号及其相关的配套电源和电路。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。