一种用于无纺布生产的冷却定型机

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种用于无纺布生产的冷却定型机。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

无纺布生产过程中，无纺布需要经过特殊化工原料处理然后冷却处理再卷绕成成品，由于化学原料用量影响到无纺布的硬度，浸透后的无纺布需要通过轧辊将布料表面多余的化工原料压榨干净，压榨出的多余的化工原料一部分被轧辊碾压覆盖到后方的无纺布表面，另一部分化工原料在压制时容易向两侧堆积，造成输送带内堵塞，其次无纺布风干后产生的毛絮容易被气流吹起漂浮到空着对装置内的元件造成磨损，影响员工的工作环境。

因此，设计实用性强和将无纺布表面多余的化工原料进行清理，防止化工原料附着在挤压滚轮表面，延长挤压滚轮的使用寿命的一种用于无纺布生产的冷却定型机是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于无纺布生产的冷却定型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于无纺布生产的冷却定型机，包括机架，所述机架的外表面设置有废料积攒槽，所述机架远离废料积攒槽的表面滑动连接有传输带，所述机架的顶端固定连接有防护盖，所述防护盖的内部固定连接有冷却装置，所述机架靠近冷却装置的顶部固定连接有压平辊筒，所述冷却装置的外表面铰接有毛絮收集板；

所述冷却装置包括冷却器，所述冷却器的下表面固定连接有套环，所述套环的内部转动连接有冷气输送扇，所述套环的外表面固定连接有固定壳，所述固定壳的底部设置有卡槽，所述卡槽的底部固定连接有连接壳，所述连接壳的表面设置有防绞通风板，所述卡槽的表面铰接有毛絮收集板，压制后的无纺布被输送至冷却装置下方，冷却器制冷后冷气输送扇将冷气向下输送，对无纺布进行烘干定型，冷气输送扇下方设置的防绞通风板一方面可以达到将冷气分成小份吹到无纺布表面提高冷却速度，另一方面可以避免无纺布风干后产生的毛絮被吹入冷气输送扇内，对制冷装置的运行造成影响的作用。

根据上述技术方案，所述毛絮收集板包括开合板，所述开合板的内壁固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有收集架，所述连接板的外表面滑动连接有衔接扭板，所述衔接扭板的表面设置有连接轴。

根据上述技术方案，所述连接轴的外表面铰接有转动带，转动带的外表面啮合有齿轮，所述齿轮的表面固定连接有收集槽，所述收集槽靠近齿轮的表面转动连接有摩擦转块，所述摩擦转块摩擦连接在连接壳的上表面。

根据上述技术方案，所述收集架包括外接板，所述外接板的顶部开设有下落槽，所述下落槽的表面固定连接有输送管，所述输送管固定连接在收集槽的表面，所述外接板的表面设置有滑板，所述滑板的底部固定连接有排液管，无纺布冷却风干后会产生毛絮，毛絮在被冷气输送扇吹动时由于中间气流较强，毛絮会向四周飞散，因此在卡槽内设置毛絮收集板，当毛絮被气流吹起时开合板限制毛絮上升空间，使毛絮落入下落槽内，顺着输送管积攒到收集槽内，由于新输送的无纺布携带的热量上升，与冷气流交汇产生水雾，为了加快风干速度在外接板的表面设置有滑板，在产生水雾时水雾会顺着滑板滑入排液管中，排液管将液体从冷气输送扇四周排出，在排出的瞬间被气流吹干，达到避免风干后的毛絮导出飞散影响工作环境，造成机械磨损，提高风干效率的作用。

根据上述技术方案，所述压平辊筒包括平衡架，所述平衡架的底部固定连接有安装座，所述安装座的外表面固定连接有安装环，所述安装环的底部固定连接有边缘刮平板。

根据上述技术方案，所述安装座的内表面转动连接有转轴，所述转轴的表面设置有布料压块，所述转轴的表面滑动连接有挤压板，清理后的部分化工原料在压制时会向两侧堆积，为了防止堆积过多使输送带堵塞，因此在输送时无纺布的边缘处会被转轴两侧的布料压块，挤压滚筒压制时两侧的化工原料会顺着边缘刮平板箱废料积攒槽内排出，达到提高无纺布的平整度，避免化工原料压制后堵塞输送带，防止压制时产生褶皱的作用。

根据上述技术方案，所述挤压板包括防溅挡板，所述防溅挡板的下表面设置有筛板，所述筛板的表面管连接有清理板，所述筛板的表面固定连接有连接块，所述连接块靠近防溅挡板的表面固定连接有连接转杆，所述连接块靠近清理板的表面转动连接有挤压滚轮，当传输带转动输送无纺布时无纺布与挤压滚轮接触产生摩擦，传输带的推力将挤压滚轮推动，使挤压滚轮在无纺布表面转动，由于无纺布表面粘有多余的化工原料在挤压滚轮转动时将多余的原料挤出，为了避免化工原料附着在挤压滚轮表面，在挤压滚轮的外侧设置清理板，挤压滚轮压制无纺布转动时会与清理板接触，清理板将挤压滚轮表面的化工原料刮除，转动带起的较大的化工原料颗粒会在刮除时通过挤压滚轮的推力推入筛板内将其筛碎掉落时传输带上，达到将无纺布表面多余的化工原料进行清理，防止化工原料附着在挤压滚轮表面，延长挤压滚轮的使用寿命的作用。

根据上述技术方案，所述连接转杆铰接在转轴的表面，所述挤压滚轮摩擦连接在传输带的表面。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该用于无纺布生产的冷却定型机，通过设置有挤压板，连接转杆铰接在转轴表面，当传输带转动输送无纺布时无纺布与挤压滚轮接触产生摩擦，传输带的推力将挤压滚轮推动，使挤压滚轮在无纺布表面转动，由于无纺布表面粘有多余的化工原料在挤压滚轮转动时将多余的原料挤出，为了避免化工原料附着在挤压滚轮表面，在挤压滚轮的外侧设置清理板，挤压滚轮压制无纺布转动时会与清理板接触，清理板将挤压滚轮表面的化工原料刮除，转动带起的较大的化工原料颗粒会在刮除时通过挤压滚轮的推力推入筛板内将其筛碎掉落时传输带上，达到将无纺布表面多余的化工原料进行清理，防止化工原料附着在挤压滚轮表面，延长挤压滚轮的使用寿命的作用。

2、该用于无纺布生产的冷却定型机，通过清理后的部分化工原料在压制时会向两侧堆积，为了防止堆积过多使输送带堵塞，因此在输送时无纺布的边缘处会被转轴两侧的布料压块，挤压滚筒压制时两侧的化工原料会顺着边缘刮平板箱废料积攒槽内排出，达到提高无纺布的平整度，避免化工原料压制后堵塞输送带，防止压制时产生褶皱的作用。

3、该用于无纺布生产的冷却定型机，通过压制后的无纺布被输送至冷却装置下方，冷却器制冷后冷气输送扇将冷气向下输送，对无纺布进行烘干定型，冷气输送扇下方设置的防绞通风板一方面可以达到将冷气分成小份吹到无纺布表面提高冷却速度，另一方面可以避免无纺布风干后产生的毛絮被吹入冷气输送扇内，对制冷装置的运行造成影响的作用。

4、该用于无纺布生产的冷却定型机，通过无纺布冷却风干后会产生毛絮，毛絮在被冷气输送扇吹动时由于中间气流较强，毛絮会向四周飞散，因此在卡槽内设置毛絮收集板，当毛絮被气流吹起时开合板限制毛絮上升空间，使毛絮落入下落槽内，顺着输送管积攒到收集槽内，由于新输送的无纺布携带的热量上升，与冷气流交汇产生水雾，为了加快风干速度在外接板的表面设置有滑板，在产生水雾时水雾会顺着滑板滑入排液管中，排液管将液体从冷气输送扇四周排出，在排出的瞬间被气流吹干，达到避免风干后的毛絮导出飞散影响工作环境，造成机械磨损，提高风干效率的作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的用于无纺布生产的冷却定型机外部结构示意图；

图2是本发明的主体原理结构示意图；

图3是本发明的压平辊筒结构示意图；

图4是本发明的压平辊筒外侧结构示意图；

图5是本发明的结构挤压板示意图；

图6是本发明的冷却装置结构示意图；

图7是本发明的冷却装置内部结构示意图；

图8是本发明的毛絮收集板结构示意图；

图9是本发明的毛絮收集板整体结构示意图；

图10是本发明的收集架结构示意图。

图中：1、机架；2、防护盖；3、传输带；4、废料积攒槽；5、压平辊筒；6、冷却装置；7、毛絮收集板；51、平衡架；52、安装环；53、边缘刮平板；54、布料压块；55、转轴；56、挤压板；561、防溅挡板；562、清理板；563、筛板；564、连接块；565、挤压滚轮；566、连接转杆；57、安装座；61、冷却器；62、固定壳；63、防绞通风板；64、连接壳；65、卡槽；66、套环；67、冷气输送扇；71、开合板；72、收集架；721、滑板；722、排液管；723、下落槽；724、输送管；73、连接板；74、衔接扭板；75、齿轮；76、收集槽；77、摩擦转块；78、转动带；79、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供技术方案：一种用于无纺布生产的冷却定型机，包括一种用于无纺布生产的冷却定型机，包括一种用于无纺布生产的冷却定型机，包括机架1，机架1的外表面设置有废料积攒槽4，机架1远离废料积攒槽4的表面滑动连接有传输带3，机架1的顶端固定连接有防护盖2，防护盖2的内部固定连接有冷却装置6，机架1靠近冷却装置6的顶部固定连接有压平辊筒5，冷却装置6的外表面铰接有毛絮收集板7；

冷却装置6包括冷却器61，冷却器61的下表面固定连接有套环66，套环66的内部转动连接有冷气输送扇67，套环66的外表面固定连接有固定壳62，固定壳62的底部设置有卡槽65，卡槽65的底部固定连接有连接壳64，连接壳64的表面设置有防绞通风板63，卡槽65的表面铰接有毛絮收集板7，压制后的无纺布被输送至冷却装置6下方，冷却器61制冷后冷气输送扇67将冷气向下输送，对无纺布进行烘干定型，冷气输送扇67下方设置的防绞通风板63一方面可以达到将冷气分成小份吹到无纺布表面提高冷却速度，另一方面可以避免无纺布风干后产生的毛絮被吹入冷气输送扇67内，对制冷装置的运行造成影响的作用。

毛絮收集板7包括开合板71，开合板71的内壁固定连接有连接板73，连接板73的表面固定连接有收集架72，连接板73的外表面滑动连接有衔接扭板74，衔接扭板74的表面设置有连接轴79。

连接轴79的外表面铰接有转动带78，转动带78的外表面啮合有齿轮75，齿轮75的表面固定连接有收集槽76，收集槽76靠近齿轮75的表面转动连接有摩擦转块77，摩擦转块77摩擦连接在连接壳64的上表面。

收集架72包括外接板725，外接板725的顶部开设有下落槽723，下落槽723的表面固定连接有输送管724，输送管724固定连接在收集槽76的表面，外接板725的表面设置有滑板721，滑板721的底部固定连接有排液管722，无纺布冷却风干后会产生毛絮，毛絮在被冷气输送扇67吹动时由于中间气流较强，毛絮会向四周飞散，因此在卡槽65内设置毛絮收集板7，当毛絮被气流吹起时开合板71限制毛絮上升空间，使毛絮落入下落槽723内，顺着输送管724积攒到收集槽76内，由于新输送的无纺布携带的热量上升，与冷气流交汇产生水雾，为了加快风干速度在外接板725的表面设置有滑板721，在产生水雾时水雾会顺着滑板721滑入排液管722中，排液管722将液体从冷气输送扇67四周排出，在排出的瞬间被气流吹干，达到避免风干后的毛絮导出飞散影响工作环境，造成机械磨损，提高风干效率的作用。

压平辊筒5包括平衡架51，平衡架51的底部固定连接有安装座57，安装座57的外表面固定连接有安装环52，安装环52的底部固定连接有边缘刮平板53。

安装座57的内表面转动连接有转轴55，转轴55的表面设置有布料压块54，转轴55的表面滑动连接有挤压板56，清理后的部分化工原料在压制时会向两侧堆积，为了防止堆积过多使输送带堵塞，因此在输送时无纺布的边缘处会被转轴55两侧的布料压块54，挤压滚筒压制时两侧的化工原料会顺着边缘刮平板53箱废料积攒槽4内排出，达到提高无纺布的平整度，避免化工原料压制后堵塞输送带，防止压制时产生褶皱的作用。

挤压板56包括防溅挡板561，防溅挡板561的下表面设置有筛板563，筛板563的表面管连接有清理板562，筛板563的表面固定连接有连接块564，连接块564靠近防溅挡板561的表面固定连接有连接转杆566，连接块564靠近清理板562的表面转动连接有挤压滚轮565，在传输带3的上方设置挤压板56，连接转杆566铰接在转轴55表面，当传输带3转动输送无纺布时无纺布与挤压滚轮565接触产生摩擦，传输带3的推力将挤压滚轮565推动，使挤压滚轮565在无纺布表面转动，由于无纺布表面粘有多余的化工原料在挤压滚轮565转动时将多余的原料挤出，为了避免化工原料附着在挤压滚轮565表面，在挤压滚轮565的外侧设置清理板562，挤压滚轮565压制无纺布转动时会与清理板562接触，清理板562将挤压滚轮565表面的化工原料刮除，转动带78起的较大的化工原料颗粒会在刮除时通过挤压滚轮565的推力推入筛板563内将其筛碎掉落时传输带3上，达到将无纺布表面多余的化工原料进行清理，防止化工原料附着在挤压滚轮565表面，延长挤压滚轮565的使用寿命的作用。

连接转杆566铰接在转轴55的表面，挤压滚轮565摩擦连接在传输带3的表面。

使用时，通过操作人员将定型机接通电源，无纺布在化工原料中浸透后输送到传输带3上，浸透后的无纺布需要通过轧辊将布料表面多余的化工原料压榨干净，压榨出的多余的化工原料部分被轧辊碾压覆盖到后方的无纺布表面，因此在传输带3的上方设置挤压板56，连接转杆566铰接在转轴55表面，当传输带3转动输送无纺布时无纺布与挤压滚轮565接触产生摩擦，传输带3的推力将挤压滚轮565推动，使挤压滚轮565在无纺布表面转动，由于无纺布表面粘有多余的化工原料在挤压滚轮565转动时将多余的原料挤出，为了避免化工原料附着在挤压滚轮565表面，在挤压滚轮565的外侧设置清理板562，挤压滚轮565压制无纺布转动时会与清理板562接触，清理板562将挤压滚轮565表面的化工原料刮除，转动带78起的较大的化工原料颗粒会在刮除时通过挤压滚轮565的推力推入筛板563内将其筛碎掉落时传输带3上，清理后的部分化工原料在压制时会向两侧堆积，为了防止堆积过多使输送带堵塞，因此在输送时无纺布的边缘处会被转轴55两侧的布料压块54，挤压滚筒压制时两侧的化工原料会顺着边缘刮平板53箱废料积攒槽4内排出，压制后的无纺布被输送至冷却装置6下方，冷却器61制冷后冷气输送扇67将冷气向下输送，对无纺布进行烘干定型，冷气输送扇67下方设置的防绞通风板63，一方面可以将冷气分成小份吹到无纺布表面提高冷却速度，另一方面可以避免无纺布风干后产生的毛絮被吹入冷气输送扇67内对制冷装置的运行造成影响，由于无纺布冷却风干后会产生毛絮，毛絮在被冷气输送扇67吹动时由于中间气流较强，毛絮会向四周飞散，因此在卡槽65内设置毛絮收集板7，当毛絮被气流吹起时开合板71限制毛絮上升空间，使毛絮落入下落槽723内，顺着输送管724积攒到收集槽76内，由于新输送的无纺布携带的热量上升，与冷气流交汇产生水雾，为了加快风干速度在外接板725的表面设置有滑板721，在产生水雾时水雾会顺着滑板721滑入排液管722中，排液管722将液体从冷气输送扇67四周排出，在排出的瞬间被气流吹干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。