一种电缆回收用电缆线绝缘皮处理设备

技术领域

本发明涉及电缆加工领域，具体为一种电缆回收用电缆线绝缘皮处理设备。

背景技术

线缆是一种用来传输电力、信号或者实现电磁能转换的一种电器产品，主要由电线芯、绝缘皮和保护套组成，它的种类规格很多，在日常生活、工业生产、建筑工程、农业科研、海洋领域等都离不开电缆，它的使用范围非常广泛，具备很强的应用价值，电缆具备一定的使用寿命，当出现老化、破损等问题时，需要进行报废更换，保障电力的供应安全，电缆的电线芯为金属材质，外部绝缘皮为橡胶材质，两者都具备较高的回收价值。

当前对于废旧电缆的回收处理有人工、机械或化学等方式，其中主要以人工和机械回收为主，人工分离电缆的线芯和绝缘皮费时费力，操作员劳动强度大、劳动成本高，所以目前多采用机械分离为主，目前市场上现存有多种废旧电缆剥线机，其是一种重要的电线电缆处理设备，可以将废旧电缆剥离出线芯，并且可以将线芯收集，以便进行进一步的处理，具有高效率、低成本、维护方便等特点，但是该种设备对于电缆的送料还是以人工为主，不够方便和安全，并且剥离过程中线芯与绝缘皮无法完成直接收集，需要人工进行收卷保存，工作效率一般。

为了更好地完成电缆线芯和绝缘皮的分离回收，本发明提供了一种电缆回收用电缆线绝缘皮处理设备，用以改善现有技术处理电缆时的不足之处。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆回收用电缆线绝缘皮处理设备，解决了当前采用人工回收废旧电缆的方式效率不佳，而使用机械方式回收时仍需要以人工进行上料、下料和收集，不够安全也不够方便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆回收用电缆线绝缘皮处理设备，包括：

台架，其作为整个设备的基础支撑框架，所述台架的顶端一侧设置有用于安装和驱动部分机构移动的电动滑架；

直列送料机构，其固定设置在台架的顶端另一侧，用于存放和输送待处理的电缆线材；

绝缘皮切割机构，用于切开电缆线材的绝缘皮，其固定设置在电动滑架的顶端一侧；

绝缘皮导向机构，其通过若干根连接杆固定设置在绝缘皮切割机构的后部，用于配合绝缘皮切割机构将切开的绝缘皮两端引导至电动滑架的两侧展开，所述绝缘皮导向机构包括中空框架，所述中空框架的上下两端均固定连接有弯边板，上部所述弯边板的内部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁两侧均螺纹连接有移动板，两侧所述移动板的相离一端均固定连接有弧形分离刀；

绝缘皮夹卷机构，其数量为两个，分别设置在电动滑架的前后两侧，用于收卷被绝缘皮切割机构切开和绝缘皮导向机构引导分离的电缆绝缘皮；

电动转台，固定设置在电动滑架的移动平台上部，在所述电动转台的顶端固定设置有线芯夹卷机构，所述线芯夹卷机构用于固定电缆线芯的一端并进行收卷。

优选的，所述直列送料机构包括固定架和输料胶轮，所述固定架固定连接在电动滑架的顶端右侧，所述固定架的左端中部设置有引导电缆移动的引导轮架，所述固定架的顶端固定连接有通槽板，所述通槽板的中部设置有贯通的槽，在所述通槽板的顶端中部固定连接有双杆滑架，其由两根方条板和两根滑杆组成，在所述双杆滑架的中部一侧滑动连接有第一双边齿条架，另一侧滑动连接有第二双边齿条架，所述第一双边齿条架和第二双边齿条架均由一体长板和两根齿条组成，所述第一双边齿条架齿条上的齿牙朝着相邻方向设置，所述第二双边齿条架齿条上的齿牙朝着相离方向设置。

优选的，在所述通槽板的顶端两侧均转动连接有齿轮，且两个所述齿轮的一侧分别与第一双边齿条架两边同侧的齿条啮合连接，另一侧分别与第二双边齿条架两边同侧的齿条啮合连接，当第一双边齿条架做出前后移动时，所述第二双边齿条架会进行反向移动，所述通槽板的后侧固定连接有侧边架，所述侧边架的前部两侧均固定连接有电动推杆，两侧所述电动推杆杆体的前端分别固定连接在第一双边齿条架的后端两侧，所述通槽板的底端两侧固定连接有弯折底板。

优选的，在两侧所述弯折底板的相邻一侧均滑动连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有贯穿弯折底板中部的立杆，在所述立杆的外壁上还套设有弹簧，所述弹簧的底端接触在弯折底板的底部内壁上，其中一个所述移动块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有横杆，所述横杆穿过输料胶轮的中部并与其固定连接，所述横杆的另一端转动连接在另一个所述弯折底板的一端，所述通槽板的顶端左右两侧均固定连接有放置板，所述第一双边齿条架与第二双边齿条架的相邻一侧均固定连接有电缆夹板，其中一个所述电缆夹板的前部设置有限制排列的待处理电缆同时移动的挡板。

优选的，所述绝缘皮切割机构包括安装架和两个垂直且相向设置的托板，所述安装架固定连接在电动滑架的顶端右侧，所述安装架的中部另一侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆杆体的一端固定连接在上部所述托板的底端一侧，其缸体的底端固定连接在下部所述托板的顶端一侧，所述安装架的中部一侧固定连接有双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述托板的相邻一端另一侧均固定连接有内螺纹套管，两侧所述托板的相邻一端，两个所述托板的相邻一侧均固定设有切刀，上下两侧所述螺纹杆的外壁分别与同侧的内螺纹套管啮合连接。

优选的，在下侧所述弯边板的内部还固定设置有限位杆，所述限位杆贯穿两侧移动板的下部并与其滑动连接。

优选的，所述绝缘皮夹卷机构包括电动滑轨，所述电动滑轨的顶端中部设置有自动转盘，所述自动转盘的顶端固定连接有连接板，在所述连接板的两侧均固定连接有第一折角架，所述第一折角架的顶端滑动连接有第一滑动架，所述第一滑动架的一侧下部转动连接有第一边轮，所述第一边轮的底端中部固定连接有第一卡接杆，所述第一折角架的一侧顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二边轮，所述第二边轮的顶端中部固定连接有第一卷柱，所述电动滑轨的顶端中部设置有与第一卡接杆形状对应的第一卡孔，所述电动滑轨的外壁一侧固定连接有用于钳住电缆绝缘皮一端的第一电动钳爪。

优选的，所述线芯夹卷机构包括两个通过桥接板进行连接的第二折角架，所述桥接板的底端固定连接在电动转台的顶端，所述第二折角架的上部一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第三边轮，所述第三边轮的一端固定连接有第二卷柱，所述第二折角架的一侧滑动连接有第二滑动架，所述第二滑动架的下部一侧活动连接有固定卡销，所述第二滑动架的上部一侧转动连接有第四边轮，所述第四边轮的一端中部固定连接有第二卡接杆，所述第三边轮的一端中部侧边固定连接有用于钳住电缆线芯一端的第二电动钳爪，在所述第二卷柱的一端中部还设置有与第二卡接杆形状对应的第二卡孔，所述第二折角架的下部一端还设置有与固定卡销上凸扣对应的固定孔。

优选的，所述台架的底端右侧前后部均固定连接有用于放置绝缘皮卷的绝缘皮卷存放箱，所述台架的底端左侧后部固定连接有用于放置电缆线芯卷的线芯卷存放箱。

优选的，其中一个所述放置板的一端固定连接有增加待处理电缆放置位置的搭板。

工作原理：本发明在具体操作时，主要包括以下的流程步骤：

第一步，电缆人工预处理放置操作：首先，根据待处理电缆的外径，启动侧边架两侧固定连接的电动推杆运作，使其杆体推动第一双边齿条架朝着第二双边齿条架移动，在第一双边齿条架的移动过程中，其两侧的齿条会带动通槽板顶端两侧转动连接的齿轮转动，当齿轮转动时，第二双边齿条架两侧的齿条在啮合连接作用下也会同步移动，使得第二双边齿条架整体朝着第一双边齿条架移动，最后使两者一侧固定连接的电缆夹板之间的距离减小，达到与待处理电缆外径大致的距离即可停止推动，此时由操作员将待处理电缆一端的绝缘皮剥离，露出内部的线芯，距离长度控制在40～60cm，之后操作员将电缆线芯露出的部分对着绝缘皮切割机构的方向放置，并以竖直方向成排堆在两个电缆夹板之间，即可完成电缆的预处理放置操作；

第二步，电缆切割分皮：通过启动其中一个移动块上固定连接的第一电机运作，由横杆带动其中部固定连接的输料胶轮转动，通过转动的输料胶轮可以将最底层的电缆向着绝缘皮切割机构的方向输送一段距离，在输送过程中，通过固定架左端设置的引导轮架，可以保障电缆的一端的水平度，以便顺利穿过绝缘皮切割机构和绝缘皮导向机构的中部，当电缆裸露线芯的一端穿过绝缘皮切割机构和绝缘皮导向机构的中部后，通过启动电动滑架进行运作，使其内部的移动台板带动整个线芯夹卷机构向设备右侧移动，并通过线芯夹卷机构中的第二电动钳爪钳住电缆的线芯一端，此时启动安装架一侧设置的双头电机工作，带动其两个输出端上固定连接的螺纹杆转动，在螺纹杆的转动作用以及伸缩杆的限位作用下，两个内螺纹套管会带动上下两个位置的托板朝着相接近的方向移动，最终使得两个切刀之间的距离减小，并贴在经过人工预处理而裸露的电缆线芯表面，此时再通过启动弯边板一侧设置的第二电机运作，使其带动双向螺杆旋转，在限位杆的限位作用下，双向螺杆外壁两侧螺纹连接的移动板会做出相接近的移动，缩小两个弧形分离刀之间的距离，直到贴在电缆线芯的外壁上，这时，再次启动电动滑架运作，带动以及钳住电缆线芯一端的线芯夹卷机构整体向设备左侧移动，在线芯夹卷机构的拉动作用下，电缆整体会朝着设备的左侧方向同步移动，未剥离的电缆绝缘皮部分会在两个切刀的夹切作用下被分成两半，同时在两侧弧形分离刀的铲切引导作用下，会朝着两边方向展开，至此待处理的电缆一端总共被分为三个部分，一个是被线芯夹卷机构钳住的线芯，另外两个则是沿着不同方向展开的分叉绝缘皮；

第三步，绝缘皮端部固定：当电缆上的绝缘皮被一分为二后，此时通过启动两侧绝缘皮夹卷机构中的自动转盘同步运作，分别带动其移动块上的自动转盘和连接板移动，移动方向为两个绝缘皮夹卷机构的相邻一侧，使其之间的距离缩小，并且让其中两个电动滑轨分别接近同侧展开的电缆绝缘皮一端，当两侧的电缆绝缘皮一端进入第一电动钳爪的夹持范围后，通过启动两侧的第一电动钳爪运作，可以分别将切开的两端电缆绝缘皮夹持住，至此完成电缆线芯的一端夹持，同时完成分离的绝缘皮两端夹持，整体呈三方位布局；

第四步，线芯绝缘皮同步收卷：当电缆的线芯一端和分离开的绝缘皮两端均被固定好后，通过启动两侧绝缘皮夹卷机构中的第三电机运作，可以驱动第二边轮和第一卷柱进行转动，同时带动夹持住绝缘皮一端的第一电动钳爪转动，同时通过启动线芯夹卷机构中的第四电机运作，可以带动第三边轮和第二卷柱转动，同时带动夹持住电缆线芯一端的第二电动钳爪转动，当两个绝缘皮夹卷机构和线芯夹卷机构同时运作时，整个电缆会持续地进行切皮、线芯收卷、绝缘皮剥离、绝缘皮收卷这四个过程，直到一条电缆被完全回收处理完成，当电缆被完全回收后，电动滑架两侧的绝缘皮夹卷机构会分别完成电缆绝缘皮的收卷回收，而线芯夹卷机构则会完成电缆线芯的收卷回收，此时通过同时启动两侧绝缘皮夹卷机构中的自动转盘转动180度，以及启动电动转台转动180度，可以使得绝缘皮夹卷机构与线芯夹卷机构中设置的相同工作机构切换到工作位置，而收集了绝缘皮和电缆线芯的机构会由操作员进行下料处理；

第五步，人工下料：当绝缘皮夹卷机构与线芯夹卷机构中收卷了绝缘皮和线芯的机构脱离工作位置时，操作员通过拉动绝缘皮夹卷机构中的第一滑动架向上抬升，即可方便地取出第一卷柱上卷设的电缆绝缘皮，而操作员通过拉开第二滑动架一侧的固定卡销，使与第二折角架脱离连接，即可向一侧拉出第二滑动架，从而取下第二卷柱上收卷的电缆线芯，而处于工作位置的绝缘皮夹卷机构与线芯夹卷机构双子机构，则会继续重复之前的步骤，不影响操作员进行下料操作，整个直列送料机构中的待处理电缆会以单根的形式进行处理，直到两个电缆夹板之间的电缆线处理完毕，整个设备对于电缆线的处理效果好，相对于人工处理效率更高，最大程度地保护电缆线芯和绝缘皮的完整性，同时通过设置双子工作形式的绝缘皮夹卷机构和线芯夹卷机构，有效地提升了操作员的操作安全性，且不影响设备的持续性运作，具备良好的电缆回收处理能力。

本发明提供了一种电缆回收用电缆线绝缘皮处理设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置可以根据电缆外径自由变化区间距离的直列送料机构，可以将多条待处理的电缆以竖直方向成排堆在两个电缆夹板之间，而通过启动其中一个移动块上固定连接的第一电机运作，可以由横杆带动其中部固定连接的输料胶轮转动，通过转动的输料胶轮可以将最底层的电缆向着绝缘皮切割机构的方向输送，通过固定架左端设置的引导轮架，可以保障电缆的一端的水平度，当单条电缆处理完毕后，下一条电缆会自动落下，并由输料胶轮再次输送处理，完成多条电缆的自动送料，不需要人工手动送料。

2、本发明通过设置绝缘皮切割机构配合绝缘皮导向机构，通过调节两个切刀之间的距离，可以使切刀的刃尖部分贴在经过人工预处理而裸露的电缆线芯表面，而通过设置两个弧形分离刀贴在电缆线芯的外壁两边，通过线芯夹卷机构的拉动作用，电缆整体会朝着设备的左侧方向同步移动，未剥离的电缆绝缘皮部分会在两个切刀的夹切作用下被分成两半，同时在两侧弧形分离刀的铲切引导作用下，会朝着两边方向展开，使整个电缆一端总共被分为三个部分，便于后续的分离收卷处理，同时保障了回收料的完整性。

3、本发明通过设置绝缘皮夹卷机构和线芯夹卷机构，能够对电缆线芯和被一分为二的绝缘皮进行分离收卷处理，同时两个机构均采双子形式设置，能够在单根线束完成切皮、线芯收卷、绝缘皮剥离、绝缘皮收卷四个过程后自动调换相同机构之间的工作和下料位置，有效地提升了操作员的操作安全性，且不影响设备的持续性运作，具备良好的电缆回收处理能力。

附图说明

图1为本发明的前侧立体图；

图2为本发明的后侧立体图；

图3为本发明的机构安装位置示意图；

图4为本发明的机构组成示意图；

图5为本发明的之列送料机构组成结构示意图；

图6为本发明的通槽板上部结构示意图；

图7为本发明的通槽板下部结构示意图；

图8为本发明的绝缘皮切割机构整体结构示意图；

图9为本发明的绝缘皮切割机构后侧示意图；

图10为本发明的绝缘皮导向机构安装位置示意图；

图11为本发明的绝缘皮导向机构整体结构示意图；

图12为本发明的绝缘皮导向机构后侧示意图；

图13为本发明的绝缘皮夹卷机构安装位置示意图；

图14为本发明的绝缘皮夹卷机构整体结构示意图；

图15为本发明的绝缘皮夹卷机构组成结构示意图；

图16为本发明的局部机构配合工作状态示意图；

图17为本发明的线芯夹卷机构整体结构示意图；

图18为本发明的线芯夹卷机构局部结构示意图；

图19为本发明的第四电机安装位置示意图。

其中，1、台架；2、电动滑架；3、直列送料机构；301、固定架；302、引导轮架；303、通槽板；304、双杆滑架；305、第一双边齿条架；306、侧边架；307、电动推杆；308、第二双边齿条架；309、齿轮；310、输料胶轮；311、横杆；312、弯折底板；313、移动块；314、第一电机；315、放置板；316、电缆夹板；317、挡板；4、绝缘皮切割机构；401、安装架；402、托板；403、伸缩杆；404、双头电机；405、螺纹杆；406、内螺纹套管；407、切刀；5、绝缘皮导向机构；501、中空框架；502、弯边板；503、第二电机；504、双向螺杆；505、移动板；506、弧形分离刀；507、限位杆；6、绝缘皮夹卷机构；601、电动滑轨；602、自动转盘；603、连接板；604、第一折角架；605、第一滑动架；606、第一边轮；607、第一卡接杆；608、第三电机；609、第二边轮；610、第一卷柱；611、第一卡孔；612、第一电动钳爪；7、电动转台；8、线芯夹卷机构；801、第二折角架；802、第四电机；803、第三边轮；804、第二卷柱；805、第二滑动架；806、固定卡销；807、第四边轮；808、第二卡接杆；809、第二卡孔；810、第二电动钳爪；811、固定孔；9、绝缘皮卷存放箱；10、线芯卷存放箱；11、搭板；12、电缆内部线芯；13、电缆绝缘外皮。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅附图1-附图19，本发明实施例提供一种电缆回收用电缆线绝缘皮处理设备，包括：台架1，其作为整个设备的基础支撑框架，台架1的顶端一侧设置有用于安装和驱动部分机构移动的电动滑架2；直列送料机构3，其固定设置在台架1的顶端另一侧，用于存放和输送待处理的电缆线材；绝缘皮切割机构4，用于切开电缆线材的绝缘皮，其固定设置在电动滑架2的顶端一侧；绝缘皮导向机构5，其通过若干根连接杆固定设置在绝缘皮切割机构4的后部，用于配合绝缘皮切割机构4将切开的绝缘皮两端引导至电动滑架2的两侧展开，绝缘皮夹卷机构6，其数量为两个，分别设置在电动滑架2的前后两侧，用于收卷被绝缘皮切割机构4切开和绝缘皮导向机构5引导分离的电缆绝缘皮；电动转台7，固定设置在电动滑架2的移动平台上部，在电动转台7的顶端固定设置有线芯夹卷机构8，线芯夹卷机构8用于固定电缆线芯的一端并进行收卷。

在本实施例中，直列送料机构3包括固定架301和输料胶轮310，固定架301固定连接在电动滑架2的顶端右侧，固定架301的左端中部设置有引导电缆移动的引导轮架302，固定架301的顶端固定连接有通槽板303，通槽板303的中部设置有贯通的槽，在通槽板303的顶端中部固定连接有双杆滑架304，其由两根方条板和两根滑杆组成，在双杆滑架304的中部一侧滑动连接有第一双边齿条架305，另一侧滑动连接有第二双边齿条架308，第一双边齿条架305和第二双边齿条架308均由一体长板和两根齿条组成，第一双边齿条架305齿条上的齿牙朝着相邻方向设置，第二双边齿条架308齿条上的齿牙朝着相离方向设置；

进一步的，在通槽板303的顶端两侧均转动连接有齿轮309，且两个齿轮309的一侧分别与第一双边齿条架305两边同侧的齿条啮合连接，另一侧分别与第二双边齿条架308两边同侧的齿条啮合连接，当第一双边齿条架305作出前后移动时，第二双边齿条架308会进行反向移动，通槽板303的后侧固定连接有侧边架306，侧边架306的前部两侧均固定连接有电动推杆307，两侧电动推杆307杆体的前端分别固定连接在第一双边齿条架305的后端两侧，通槽板303的底端两侧固定连接有弯折底板312；

进一步的，在两侧弯折底板312的相邻一侧均滑动连接有移动块313，移动块313的底端固定连接有贯穿弯折底板312中部的立杆，在立杆的外壁上还套设有弹簧，弹簧的底端接触在弯折底板312的底部内壁上，其中一个移动块313的一侧固定连接有第一电机314，第一电机314的输出端固定连接有横杆311，横杆311穿过输料胶轮310的中部并与其固定连接，横杆311的另一端转动连接在另一个弯折底板312的一端，通槽板303的顶端左右两侧均固定连接有放置板315，第一双边齿条架305与第二双边齿条架308的相邻一侧均固定连接有电缆夹板316，其中一个电缆夹板316的前部设置有限制排列的待处理电缆同时移动的挡板317；

具体的，在设备的实际操作过程中，需要操作员根据待处理电缆的外径，启动侧边架306两侧固定连接的电动推杆307运作，使其杆体推动第一双边齿条架305朝着第二双边齿条架308移动，在第一双边齿条架305的移动过程中，其两侧的齿条会带动通槽板303顶端两侧转动连接的齿轮309转动，当齿轮309转动时，第二双边齿条架308两侧的齿条在啮合连接作用下也会同步移动，使得第二双边齿条架308整体朝着第一双边齿条架305移动，最后使两者一侧固定连接的电缆夹板316之间的距离减小，达到与待处理电缆外径大致的距离即可停止推动，此时由操作员将待处理电缆一端的绝缘皮剥离，露出内部的线芯，距离长度控制在40～60cm，之后操作员将电缆线芯露出的部分对着绝缘皮切割机构4的方向放置，并以竖直方向成排堆在两个电缆夹板316之间，即可完成电缆的预处理放置操作，而电缆放置完成后，通过启动其中一个移动块313上固定连接的第一电机314运作，由横杆311带动其中部固定连接的输料胶轮310转动，通过转动的输料胶轮310可以将最底层的电缆向着绝缘皮切割机构4的方向输送一段距离，在输送过程中，通过固定架301左端设置的引导轮架302，可以保障电缆的一端的水平度，以便顺利穿过绝缘皮切割机构4和绝缘皮导向机构5的中部。

进一步的，在本实施例中，绝缘皮切割机构4包括安装架401和两个垂直且相向设置的托板402，安装架401固定连接在电动滑架2的顶端右侧，安装架401的中部另一侧固定设置有伸缩杆403，伸缩杆403杆体的一端固定连接在上部托板402的底端一侧，其缸体的底端固定连接在下部托板402的顶端一侧，安装架401的中部一侧固定连接有双头电机404，双头电机404的两个输出端均固定连接有螺纹杆405，两个托板402的相邻一端另一侧均固定连接有内螺纹套管406，两侧托板402的相邻一端，两个托板402的相邻一侧均固定设有切刀407，上下两侧螺纹杆405的外壁分别与同侧的内螺纹套管406啮合连接；

进一步的，本实施例中的绝缘皮导向机构5包括中空框架501，中空框架501的上下两端均固定连接有弯边板502，上部弯边板502的内部一侧固定连接有第二电机503，第二电机503的输出端固定连接有双向螺杆504，双向螺杆504的外壁两侧均螺纹连接有移动板505，两侧移动板505的相离一端均固定连接有弧形分离刀506，在下侧弯边板502的内部还固定设置有限位杆507，限位杆507贯穿两侧移动板505的下部并与其滑动连接；

具体的，当电缆裸露线芯的一端穿过绝缘皮切割机构4和绝缘皮导向机构5的中部后，通过启动电动滑架2进行运作，使其内部的移动台板带动整个线芯夹卷机构8向设备右侧移动，并通过线芯夹卷机构8中的第二电动钳爪810钳住电缆的线芯一端，此时启动安装架401一侧设置的双头电机404工作，带动其两个输出端上固定连接的螺纹杆405转动，在螺纹杆405的转动作用以及伸缩杆403的限位作用下，两个内螺纹套管406会带动上下两个位置的托板402朝着相接近的方向移动，最终使得两个切刀407之间的距离减小，并贴在经过人工预处理而裸露的电缆线芯表面，此时再通过启动弯边板502一侧设置的第二电机503运作，使其带动双向螺杆504旋转，在限位杆507的限位作用下，双向螺杆504外壁两侧螺纹连接的移动板505会做出相接近的移动，缩小两个弧形分离刀506之间的距离，直到贴在电缆线芯的外壁上，这时，再次启动电动滑架2运作，带动以及钳住电缆线芯一端的线芯夹卷机构8整体向设备左侧移动，在线芯夹卷机构8的拉动作用下，电缆整体会朝着设备的左侧方向同步移动，未剥离的电缆绝缘皮部分会在两个切刀407的夹切作用下被分成两半，同时在两侧弧形分离刀506的铲切引导作用下，会朝着两边方向展开，至此待处理的电缆一端总共被分为三个部分，一个是被线芯夹卷机构8钳住的线芯，另外两个则是沿着不同方向展开的分叉绝缘皮。

进一步的，绝缘皮夹卷机构6包括电动滑轨601，电动滑轨601的顶端中部设置有自动转盘602，自动转盘602的顶端固定连接有连接板603，在连接板603的两侧均固定连接有第一折角架604，第一折角架604的顶端滑动连接有第一滑动架605，第一滑动架605的一侧下部转动连接有第一边轮606，第一边轮606的底端中部固定连接有第一卡接杆607，第一折角架604的一侧顶端固定连接有第三电机608，第三电机608的输出端固定连接有第二边轮609，第二边轮609的顶端中部固定连接有第一卷柱610，电动滑轨601的顶端中部设置有与第一卡接杆607形状对应的第一卡孔611，电动滑轨601的外壁一侧固定连接有用于钳住电缆绝缘皮一端的第一电动钳爪612；

而在本实施例中，线芯夹卷机构8包括两个通过桥接板进行连接的第二折角架801，桥接板的底端固定连接在电动转台7的顶端，第二折角架801的上部一侧固定连接有第四电机802，第四电机802的输出端固定连接有第三边轮803，第三边轮803的一端固定连接有第二卷柱804，第二折角架801的一侧滑动连接有第二滑动架805，第二滑动架805的下部一侧活动连接有固定卡销806，第二滑动架805的上部一侧转动连接有第四边轮807，第四边轮807的一端中部固定连接有第二卡接杆808，第三边轮803的一端中部侧边固定连接有用于钳住电缆线芯一端的第二电动钳爪810，在第二卷柱804的一端中部还设置有与第二卡接杆808形状对应的第二卡孔809，第二折角架801的下部一端还设置有与固定卡销806上凸扣对应的固定孔811；

在设备的实际运作过程中，当电缆上的绝缘皮被一分为二后，此时通过启动两侧绝缘皮夹卷机构6中的自动转盘602同步运作，分别带动其移动台上的自动转盘602和连接板603移动，移动方向为两个绝缘皮夹卷机构6的相邻一侧，使其之间的距离缩小，并且让其中两个电动滑轨601分别接近同侧展开的电缆绝缘皮一端，当两侧的电缆绝缘皮一端进入第一电动钳爪612的夹持范围后，通过启动两侧的第一电动钳爪612运作，可以分别将切开的两端电缆绝缘皮夹持住，至此完成电缆线芯的一端夹持，同时完成分离的绝缘皮两端夹持，整体呈三方位布局；

而当电缆的线芯一端和分离开的绝缘皮两端均被固定好后，通过启动两侧绝缘皮夹卷机构6中的第三电机608运作，可以驱动第二边轮609和第一卷柱610进行转动，同时带动夹持住绝缘皮一端的第一电动钳爪612转动，同时通过启动线芯夹卷机构8中的第四电机802运作，可以带动第三边轮803和第二卷柱804转动，同时带动夹持住电缆线芯一端的第二电动钳爪810转动，当两个绝缘皮夹卷机构6和线芯夹卷机构8同时运作时，整个电缆会持续地进行切皮、线芯收卷、绝缘皮剥离、绝缘皮收卷这四个过程，直到一条电缆被完全回收处理完成，当电缆被完全回收后，电动滑架2两侧的绝缘皮夹卷机构6会分别完成电缆绝缘皮的收卷回收，而线芯夹卷机构8则会完成电缆线芯的收卷回收，此时通过同时启动两侧绝缘皮夹卷机构6中的自动转盘602转动180度，以及启动电动转台7转动180度，可以使得绝缘皮夹卷机构6与线芯夹卷机构8中设置的相同工作机构切换到工作位置，而收集了绝缘皮和电缆线芯的机构会由操作员进行下料处理；

具体的，下料操作主要为以下方式，当绝缘皮夹卷机构6与线芯夹卷机构8中收卷了绝缘皮和线芯的机构脱离工作位置时，操作员通过拉动绝缘皮夹卷机构6中的第一滑动架605向上抬升，即可方便地取出第一卷柱610上卷设的电缆绝缘皮，而操作员通过拉开第二滑动架805一侧的固定卡销806，使与第二折角架801脱离连接，即可向一侧拉出第二滑动架805，从而取下第二卷柱804上收卷的电缆线芯，而处于工作位置的绝缘皮夹卷机构6与线芯夹卷机构8双子机构，则会继续重复之前的步骤，不影响操作员进行下料操作，整个直列送料机构3中的待处理电缆会以单根的形式进行处理，直到两个电缆夹板316之间的电缆线处理完毕。

进一步的，台架1的底端右侧前后部均固定连接有用于放置绝缘皮卷的绝缘皮卷存放箱9，台架1的底端左侧后部固定连接有用于放置电缆线芯卷的线芯卷存放箱10，其中一个放置板315的一端固定连接有增加待处理电缆放置位置的搭板11。

在本发明中，整个设备对于电缆线的处理效果好，相对于人工处理效率更高，能够最大限度地保护电缆线芯和绝缘皮的完整性，同时通过设置双子工作形式的绝缘皮夹卷机构6和线芯夹卷机构8，有效地提升了操作员的操作安全性，且不影响设备的持续性运作，具备良好的电缆回收处理能力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。