一种烟灶联动控制方法

技术领域

本发明属于厨房电器技术领域，具体涉及一种烟灶联动控制方法。

背景技术

吸油烟机和燃气灶通常是配对使用的，燃气灶的两个灶头是左右对称设置的，吸油烟机若是只有一个吸风口的话，这个吸风口关于吸油烟机的中间位置左右对称设置，吸油烟机若有左右两个吸风口的话，左吸风口和右吸风口也是左右对称的。因此，当吸油烟机设置有烟感检测装置，且烟感检测装置对应烟机壳体的中部位置时，按照设想，若是进行相同的烹饪，不管是使用左侧的灶头，还是右侧的灶头，烟感检测装置检测的油烟浓度曲线应该是非常接近的。但是申请人在分别使用燃气灶的两个灶头进行煮油实验和煮水实验时，烟感检测装置检测到的油烟浓度曲线却相差很大。反映出的结果是，使用不同的灶头进行烹饪时，同一烟感检测装置的灵敏性差别较大。如此进行烟灶联动控制时，若两个灶头均使用相同的联动控制，就会导致用户在使用不同的灶头进行烹饪时，具有不同的烹饪体验，很容易出现烹饪体验差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟灶联动控制方法，旨在改善进行烟灶联动控制时，两个灶头均使用相同的联动控制，容易导致用户烹饪体验差的问题。

为了实现上述目的，提供一种烟灶联动控制方法，所述吸油烟机包括烟机壳体，在该烟机壳体内形成有排烟风道，在该排烟风道内设置有烟感检测装置和排烟风机，驱动所述排烟风机转动的电机为变频电机，所述灶具至少有两个包含温度检测装置的灶头，且所述灶具的灶具主控与所述烟机的烟机主控通讯连接；所述烟机主控内部设置有与两个灶头分别对应的两个烟感阈值，这两个烟感阈值的大小不同；

包括如下步骤：

S1：所述烟机主控接收来自所述灶具主控的状态信号，该状态信号包括两个温度检测装置所检测到的两个灶头的温度信号；

S2：所述烟机主控接收到任一灶头的温度超过阈值温度时，读取该灶头对应的控制参数；

S3：所述烟机主控读取所述烟感检测装置的检测值，并与所读取控制参数的灶头所对应的烟感阈值进行比较，当该检测值超过对应的烟感阈值时，所述烟机主控根据所读取的控制参数控制排烟风机转动。

进一步的，两个灶头分别为第一灶头和第二灶头，两个烟感阈值分别为第一烟感阈值和第二烟感阈值，所述第一灶头对应第一烟感阈值，所述第二灶头对应第二烟感阈值，所述第一烟感阈值大于所述第二烟感阈值，且第二烟感阈值仅为第一烟感阈值的10-50％。

进一步的，当检测第一灶头的温度超过阈值温度后，又发现第二灶头的温度超过阈值温度，或者当检测第二灶头的温度超过阈值温度后，又发现第一灶头的温度超过阈值温度，所述烟机主控根据读取所述烟感检测装置的检测值，并与第二灶头所对应的第二烟感阈值进行比较。

进一步的，所述第一灶头对应的控制参数与第二灶头对应的控制参数不同，当烟机主控根据所读取的所述烟感检测装置的检测值超过第二烟感阈值时，所述烟机主控根据所读取的任意一个灶头的控制参数控制排烟风机转动。

进一步的，所述第一灶头对应的控制参数与第二灶头对应的控制参数不同，所述控制参数包括变频电机的调频变化数据，且第一灶头和第二灶头所对应的调频变化数据的大小不同；当烟机主控根据所读取的所述烟感检测装置的检测值超过第二烟感阈值时，所述烟机主控根据较大调频变化数据所对应的灶头的控制参数控制排烟风机转动。

进一步的，所述第一灶头对应的调频变化数据为H1，所述第一灶头对应的调频变化数据为H2，所述H1的范围为1Hz-3Hz，所述H2的范围也为1Hz-3Hz，且H1小于H2。

进一步的，所述吸油烟机的烟机壳体具有吸风口，该吸风口左右对称设置，从所述吸风口连通设置在所述烟机壳体的排风口，从所述吸风口连通所述排风口形成排烟风道，连通所述排烟风道还设置有排烟风机，该排烟风机具有离心风轮以及其外设置的蜗壳。

进一步的，所述离心风轮的轴为水平或前低后高倾斜设置，所述排烟风机具有进风口，所述进风口与所述离心风轮的侧面相对，所述进风口的一侧具有蜗壳段，与所述蜗壳段相对应的一侧为蜗舌段；所述蜗壳段对应的进风口吸风量大，从而局部负压较低，且所述蜗壳段的大部分区域位于所述吸油烟机中心线的一侧。

进一步的，所述第一灶头设置在对应所述蜗壳段的大部分区域位于所述吸油烟机中心线的一侧，所述第二灶头设置在对应所述蜗壳段的大部分区域位于所述吸油烟机中心线的另一侧。

进一步的，所述吸油烟机具有与烟机主控电连接的PM2.5检测模块，所述PM2.5检测模块检测到厨房空气的油烟浓度大于预设阈值时，所述烟机主控调高排烟风机的转速。

本发明通过改善和优化烟灶联动的控制方法，可使得用户通过灶具的任意一个灶头进行烹饪时，都能获得相同的烹饪体验，且通过实验确定具体的控制参数，可有效避免出现用户烹饪体验差的问题。本发明的其它优点在随后的说明书中阐述。

附图说明

图1是本发明烟灶联动控制方法所对应的控制结构框图；

图2是本发明的吸油烟机的纵向截面示意图；

图3是本发明的吸油烟机的立体结构示意图。

附图标记：1、烟机壳体；2、烟感检测装置；3、排烟风机；4、透气孔。

具体实施方式：

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

本实施例提供一种吸油烟机和一种灶具。一种吸油烟机，如图2和图3所示，该吸油烟机包括烟机壳体1，烟机壳体1包括背板、左侧板、右侧板、顶板、风道围板和封板。背板设置在顶板的后侧，且由上向下延伸。左侧板和右侧板分别设置在顶板的左右两侧，由上向下延伸，且上宽下窄。风道围板设置在顶板的上端，封板设置在风道围板靠近上端的位置。顶板具有空腔，空腔的下壁上开设有窄长吸风口，其长度方向沿着左右方向，吸风口左右对称设置。封板上设置有排风口，排风口处安装有止逆阀。连通吸风口和排风口形成排烟风道，在该排烟风道内设置有烟感检测装置2和排烟风机3。排烟风机3具有变频电机、离心风轮以及其外设置的蜗壳，变频电机与离心风轮相连，变频电机用去驱动离心风轮转动，从而形成负压区域，产生吸力。离心风轮的轴为图2所示的前低后高倾斜设置，或者为水平设置。排烟风机3具有进风口，进风口与离心风轮的侧面相对，进风口的一侧具有蜗壳段，与蜗壳段相对应的一侧为蜗舌段。蜗壳段对应的进风口吸风量大，从而局部负压较低，且蜗壳段的大部分区域位于吸油烟机中心线的一侧。顶板空腔最前方的一部分为电气部件容置腔，此电气部件容置腔中设置有烟机的MUC芯片，即烟机主控。电气部件容置腔中还包括一个单独的空腔，里面设置有PM2.5检测模块，或者说是PM2.5检测装置，此单独的空腔上端的腔壁上设置有透气孔4，PM2.5检测模块具有引风装置，可将外界的空气通过透气孔4引入此单独的空腔中，PM2.5检测模块对引入到该单独空腔中的空气进行PM2.5检测，并将检测结果传递给烟机主控。

一种灶具，具有一左一右两个灶头，两个灶头分别为第一灶头和第二灶头，第一灶头和第二灶头左右对称设置。灶具设置在吸油烟机的正下方，第一灶头设置在对应蜗壳段的大部分区域位于吸油烟机中心线的一侧，第二灶头设置在对应蜗壳段的大部分区域位于吸油烟机中心线的另一侧。第一灶头和第二灶头分别具有相对应的第一温度检测装置和第二温度检测装置，第一温度检测装置和第二温度检测装置分别用于检测第一灶头和第二灶头的温度。灶具还具有灶具主控，灶具主控可以是MUC芯片。第一温度检测装置和第二温度检测装置均与灶具主控电性相连，将其检测结果传递给灶具主控。

如图1所示，给出了吸油烟机的各电气部件之间、灶具的各电气部件之间以及吸油烟机和灶具之间的电性和通信连接关系。排烟风机3的变频电机、PM2.5检测模块和烟感检测装置2均与烟机主控电性连接，排烟风机3将烹饪时产生的油烟从烟机壳体1的吸风口吸入排烟风道中，并将其由排风口排出。烟感检测装置2用于检测吸入至排烟风道中的油烟的浓度，并将检测结果传递给烟机主控。PM2.5检测模块用于检测外界空气的PM2.5值，并将检测结果传递给烟机主控，烟机主控中设置有PM2.5阈值，当PM2.5检测模块传递的检测结果达到或大于烟机主控中设置的PM2.5阈值时，说明有油烟逃逸，需要采取相应措施，如烟机主控调高排烟风机3的转速；对于有风幕的吸油烟机，烟机主控还可控制风幕电机提高转速，提高风幕的阻挡能力。灶具的第一灶头和第二灶头所对应的第一温度检测装置和第二温度检测装置均与灶具主控电性相连，并将其检测结果传递给灶具主控。灶具主控与烟机主控通讯连接，通讯连接的方式有蓝牙连接、WiFi连接等。

烟机主控接收来自灶具主控的状态信号，该状态信号包括第一温度检测装置和第二温度检测装置所检测到的第一温度信号和第二温度信号，烟机主控内部设置有阈值温度，烟机主控会将接收到的第一温度信号和第二温度信号与阈值温度进行对比，以确定哪个灶头正在进行烹饪。如当第一温度信号达到或超过阈值温度时，是第一灶头在进行烹饪，当第二温度信号达到或超过阈值温度时，是第二灶头在进行烹饪，当第一温度信号和第二温度信号均达到或超过阈值温度时，两个灶头都在进行烹饪。或者是灶具主控内部设置有阈值温度，第一温度检测装置和第二温度检测装置将所检测到的第一温度信号和第二温度信号传递给灶具主控，灶具主控将接收到的第一温度信号和第二温度信号与其内部设置的阈值温度进行对比，以确定哪个灶头正在进行烹饪，并将正在进行烹饪的灶头的信息传递给烟机主控。

烟机主控内部设置有与两个灶头分别对应的两个烟感阈值，两个烟感阈值分别为第一烟感阈值和第二烟感阈值，第一灶头对应第一烟感阈值，第二灶头对应第二烟感阈值，第一烟感阈值大于第二烟感阈值，且第二烟感阈值仅为第一烟感阈值的10-50％，具体的，第二烟感阈值可以为第一烟感阈值的10％、14.8％、17.5％、25％、33.6％、44.6％、50％等。二者具体的比例，应该是通过多次烹饪实验，根据烟感检测装置2检测到的不同灶头单独进行烹饪时的油烟浓度数据来确定。此外，烟机主控内部还可以只设置一个烟感阈值，具体情况需要根据后续实施例所提出的烟灶联动控制方法来进行确定。

烟机主控内部设置有与两个灶头分别对应控制参数，控制参数包括控制变频电机转动速度的参数，具体的，包括变频电机的调频变化数据。其中第一灶头对应的调频变化数据为H1，第二灶头对应的调频变化数据为H2，H1和H2可以相同，也可以不同，具体情况以及二者的具体大小需要根据后续实施例所提出的烟灶联动控制方法来进行确定。

实施例2

本实施例提供第一种烟灶联动控制方法，其包括如下步骤：

S1：灶具主控通过两个温度检测装置检测两个灶头的温度，当其中任一灶头的温度超过阈值温度时，灶具主控发送该灶头温度超过阈值的控制信息给烟机主控。

S2：烟机主控根据该控制信息，读取该灶头对应的控制参数。控制参数包括控制变频电机转动速度的参数，如变频电机的调频变化数据。第一灶头对应的调频变化数据为H1，第二灶头对应的调频变化数据为H2，H1和H2的大小不同，且H1小于H2。H1的范围为1Hz-2Hz，具体的可以为1Hz、1.2Hz、1.4Hz、1.5Hz、1.75Hz、1.9Hz、2Hz等。H2的范围为2Hz-4Hz，具体的可以为2Hz、2.3Hz、2.65Hz、2.9Hz、3.3Hz、3.75Hz、4Hz等。

S3：烟机主控读取烟感检测装置2的检测值，当该检测值超过烟机主控内部设置的烟感阈值时，烟机主控根据所读取的控制参数控制排烟风机3转动。

S4、当PM2.5检测模块检测到厨房空气的油烟浓度大于预设阈值时，烟机主控继续调高排烟风机3的转速。

本方法中，烟机主控内部可以只设置一个烟感阈值，通过第一灶头和第二灶头进行烹饪时，相同油烟条件下，烟感检测装置2的检测值达到烟感阈值的时间可能会不同，比如单独使用第一灶头进行烹饪时，10秒后烟感检测装置2的检测值达到烟感阈值，但是单独使用第二灶头进行烹饪时，需要12秒，烟感检测装置2的检测值才达到烟感阈值。为了使排烟风机3的转速由中档达到高档，第一灶头进行烹饪，烟机主控通过H1来控制变频电机的调速速度，第二灶头进行烹饪，烟机主控通过H2来控制变频电机的调速速度，由于H2大于H1，通过合理设置H2和H1的大小，即可达到不管使用哪个灶头单独进行烹饪，排烟风机3的转速由中档达到高档的时间都是一样的。H1和H2的具体数值，需要通过大量实验进行确定，并输入到烟机主控中。

此外，当检测第一灶头的温度超过阈值温度后，又发现第二灶头的温度超过阈值温度，或者当检测第二灶头的温度超过阈值温度后，又发现第一灶头的温度超过阈值温度，则油烟主控按照调频变化数据H2控制排烟风机3转动，以更快的提高排烟风机3的转速，更快的提高除油烟效果。

实施例3

本实施例提供第二种烟灶联动控制方法，烟机主控内部设置有与两个灶头分别对应的两个烟感阈值，这两个烟感阈值的大小不同。

该烟灶联动控制方法包括如下步骤：

S1：烟机主控接收来自灶具主控的状态信号，该状态信号包括两个温度检测装置所检测到的两个灶头的温度信号。

S2：烟机主控接收到任一灶头的温度超过阈值温度时，读取该灶头对应的控制参数。控制参数包括控制变频电机转动速度的参数，如变频电机的调频变化数据。第一灶头对应的调频变化数据为H1，第二灶头对应的调频变化数据为H2，本时，H1和H2相同，当然二者也可以不同。本实施例中，H1和H2的范围为均在1Hz-3Hz之间。

S3：烟机主控读取烟感检测装置2的检测值，并与所读取控制参数的灶头所对应的烟感阈值进行比较，当该检测值超过对应的烟感阈值时，烟机主控根据所读取的控制参数控制排烟风机3转动。

S4、当PM2.5检测模块检测到厨房空气的油烟浓度大于预设阈值时，烟机主控继续调高排烟风机3的转速。

本方法中，烟机主控内部可以设置有两个烟感阈值，通过第一灶头和第二灶头进行烹饪时，相同油烟条件下，烟感检测装置2的检测值达到同一个浓度值的时间可能会有所不同，比如单独使用第一灶头进行烹饪时，达到3000毫克/立方米的浓度时，需要10秒，单独使用第二灶头进行烹饪时，达到3000毫克/立方米的浓度则需要15秒，但是单独使用第二灶头进行烹饪时，达到500毫克/立方米的浓度也是需要10秒，则我们可以设置第一烟感阈值为3000毫克/立方米，设置第二烟感阈值500毫克/立方米，如此在H2等于H1的情况下，即可达到不管使用哪个灶头单独进行烹饪，排烟风机3的转速由中档达到高档的时间都是一样的。

此外，在一些示范性的实施例中，烟机主控内部设置有与两个灶头分别对应的第一烟感阈值和第二烟感阈值，第一烟感阈值大于第二烟感阈值。单独使用任意一个灶头进行烹饪时，达到相应烟感阈值的时间也不同，使用第一灶头单独进行烹饪和使用第二灶头单独进行烹饪相比，使用第一灶头单独进行烹饪可更快的达到烟感阈值。此种情况下，为了使排烟风机3的转速由中档达到高档的时间相同，则需要再通过不同的调频变化数据为H1和调频变化数据为H2进行平衡，此时H1小于H2。H1和H2的具体数值需要大量的实验进行确定，并输入到烟机主控中。此时，当检测第一灶头的温度超过阈值温度后，又发现第二灶头的温度超过阈值温度，或者当检测第二灶头的温度超过阈值温度后，又发现第一灶头的温度超过阈值温度，则按照调频变化数据H2运行，并采用第一烟感阈值，以更快的提高排烟风机3的转速，更快的提高除油烟效果。

综上所述，本发明通过改善和优化烟灶联动的控制方法，可使得用户通过灶具的任意一个灶头进行烹饪时，都能获得相同的烹饪体验，且通过实验确定具体的控制参数，可有效避免出现用户烹饪体验差的问题。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。