一种测量回转窑中心线水平偏差的工具和方法

技术领域

本发明涉及回转窑中心线水平偏差的测量，具体地，涉及一种测量回转窑中心线水平偏差的工具和方法。

背景技术

回转窑是水泥厂一种连续运转的重要设备，保持筒体良好的直线度是回转窑长期正常运转的重要前提。回转窑中心线是否符合要求直接关系到筒体、轮带以及托轮的受力情况，若回转窑中心线偏差过大，会造成局部支承装置出现不均匀磨损或失效、功率消耗增加、掉砖红窑、甚至出现筒体断裂等异常情况，不同程度影响回转窑的正常运转。

目前回转窑中心线的检测方法需要昂贵的测量仪器，需要专业的测量人员进行操作，测量工作量大，测量周期长。本文介绍了一种快捷的静态下测量回转窑中心线水平偏差的工具和方法，该工具和方法制作和操作简单，无需配合昂贵的测量仪器，作业人员可以快速上手操作；该工具和方法能够快速准确的确定轮带正下方的中心点位置，以便对回转窑配件的安装更换做出参考，同时此方法也能确定中心线水平偏差，为回转窑中心调整提供数据支撑，对改善回转窑运行质量有重要的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种测量回转窑中心线水平偏差的工具和方法，该工具测量精度高、造价低、操作简单快捷；此方法无需配合昂贵的测量仪器，具有实用、操作简单快捷、测量成本极低、工作量少、时间短、效率高的特点。

为了实现上述目的，本发明提供了一种测量回转窑中心线水平偏差的工具，所述工具包括：弧形本体、磁铁、握把、水平气泡机构和铅锤；所述弧形本体的中部的侧面设置有水平气泡机构，所述弧形本体的中部的下方设置有铅锤，所述弧形本体上设置有磁水平气泡机构铁和握把；所述弧形本体能够吸附在轮带正下方；所述水平气泡机构位于所述弧形本体的正中心位置，能够校正气泡的准确性，兼具能够调节所述工具水平的功能。

优选地，所述工具为对称结构，所述握把和磁铁的数量均为偶数。

优选地，所述握把和磁铁的数量均为2个。

优选地，所述握把为镂空握把。

优选地，所述工具的材质为抗氧化金属。

优选地，所述工具的材质为合金Q235C。

优选地，所述铅锤固定在所述弧形本体的正中心位置，所述弧形本体吸附在轮带下方正确位置调平后，所述铅锤能够确定轮带的中心点，并根据所述铅锤进行标记。

本还提供了一种测量回转窑中心线水平偏差的方法，所述方法包括：

a)确定上述工具的放置位置，回转窑停窑状态下，在轮带正下方，测量轮带宽度，确定轮带宽度方向上的中心点，利用此方法在轮带正底标记一条长1m平行于轮带侧边缘的弧形线，此弧形线即为所述工具的放置位置；

b)所述工具的放置和调平：将所述工具吸附在在轮带的正下方已画好的弧线上，通过所述水平气泡机构找正位置；

c)轮带正下方中心点位置标记：将铅锤所指的点即为所述档轮带正下方中心点位置，将中心点标记在托轮底板上，用同样方法标记出每档的中心标记点；

d)拉钢丝法测量回转窑水平中心线偏差,在标记出每档的中心标记点后，通过拉钢丝的方法连接一档轮带与三档轮带的中心点，测量二档轮带中心点是否在钢丝线上，如果在线上，说明回转窑水平中心线是直的，如果二档轮带中心点不在线上，则说明回转窑水平中心线是有偏差的，偏差多少，通过测量二档中心点到钢丝的垂直距离即可。

在上述技术方案，本发明提供的工具测量精度高、造价低、操作简单快捷；本方法无需配合昂贵的测量仪器、非常实用、操作简单快捷、测量成本极低、工作量少、时间短、效率高。可节约仪器费用约150000元，可节省每年检测费用150000元；

间接经济效益巨大，以5000t/d回转窑中心线存在较大偏差为例，窑内耐火材料运行质量很难保证，一般情况下窑内换砖需停窑→冷窑24h→进窑维修12h→点火、升温24h，总计60h，按每天生产产能5000t熟料，每吨熟料单价400元计算，造成直接停窑经济损失60/24×5000×400＝5000000元，其他费用约(材料费、人工费)250000元，合计约5250000元,通过回转窑中心线在线检测调整减少停窑次数，取得了较好的经济效益。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提供的工具的结构示意图；

图2为本发明提供的工具的尺寸设计图；

图3为本发明提供的工具的安装示意图；

图4为本发明提供的回转窑中心线水平偏差测量原理示意图。

附图标记说明

1.磁铁 2.握把

3.水平气泡机构 4.铅锤

5.轮带 6.筒体

7.检测装置 8.一档轮带

9.二档轮带 10.三档轮带

11.筒体12.中心标记点

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、前、后”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种测量回转窑中心线水平偏差的工具，如图1-2所示，所述工具包括：弧形本体、磁铁1、握把2、水平气泡机构3和铅锤4；所述弧形本体的中部的侧面设置有水平气泡机构3，所述弧形本体的中部的下方设置有铅锤4，所述弧形本体上设置有磁水平气泡机构3铁1和握把2；所述弧形本体能够吸附在轮带5正下方；所述水平气泡机构3位于所述弧形本体的正中心位置，能够校正气泡的准确性，兼具能够调节所述工具水平的功能。其中，所述磁铁1为强力磁铁圆柱，对称地植入到弧形本体面，确保了结构的整体性，同时赋予了工具强有力地磁性吸附力。

在本发明中，为了便于测量，优选地，所述工具为对称结构，所述握把2和磁铁1的数量均为偶数。其中，弧形对称结构，便于工具稳定吸附在轮带正下方，同时确保了工具结构的准确性。

在上述实施方式中，为了进一步便于测量，优选地，所述握把2和磁铁1的数量均为2个。

在本发明中，为了实现轻量化测量，优选地，所述握把2为镂空握把。对称的镂空结构设计可以减少工具的重量，又便于用手持操作；外形尺寸即确保了工具的轻便，也确保了工具测量的准确性

此外，为了提高测量工具的使用寿命，优选地，所述工具的材质为抗氧化金属；更优选地，所述工具的材质为合金Q235C。

同时，为了便于确定轮带的中心点，优选地，所述铅锤4固定在所述弧形本体的正中心位置，所述弧形本体吸附在轮带5下方正确位置调平后，所述铅锤4能够确定轮带的中心点，并根据所述铅锤4进行标记。

本还提供了一种测量回转窑中心线水平偏差的方法，所述方法包括：

a)确定上述工具的放置位置，回转窑停窑状态下，在轮带5正下方，测量轮带5宽度，确定轮带5宽度方向上的中心点，利用此方法在轮带5正底标记一条长1m平行于轮带侧边缘的弧形线，此弧形线即为所述工具的放置位置；

b)所述工具的放置和调平：将所述工具吸附在在轮带5的正下方已画好的弧线上，通过所述水平气泡机构3找正位置(见图3)；

c)轮带5正下方中心点位置标记：将铅锤4所指的点即为所述档轮带5正下方中心点位置，将中心点标记在托轮底板上，用同样方法标记出每档的中心标记点12；

d)拉钢丝法测量回转窑水平中心线偏差,在标记出每档的中心标记点12后，通过拉钢丝的方法连接一档轮带8与三档轮带10的中心点，测量二档轮带9中心点是否在钢丝线上，如果在线上，说明回转窑水平中心线是直的，如果二档轮带9中心点不在线上，则说明回转窑水平中心线是有偏差的，偏差多少，通过测量二档中心点到钢丝的垂直距离即可(见图4)。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。