一种发热电缆绝缘检测装置及方法

技术领域

本发明涉及发热电缆检测设备技术领域，尤其涉及一种发热电缆绝缘检测装置及方法。

背景技术

发热电缆目前广泛应用于工业领域、地暖建筑，在其研发和生产阶段多需要进行诸如电阻测试、绝缘测试、温度测试等检测验证，其中，在进行绝缘测试时，尤其在研发实验阶段，更多的是验证发热电缆样件在长期耐久实验中或短时间承受高于额定工作电压作用下绝缘强度的高低。

对此，研发人员针对现有技术，特别是本企业已使用的中国专利文献CN205593552U公开的一种自限温加热电缆挂样测试台，通过包括用于放置工件的放置区以及进行操作的操作区，所述放置区设有若干个用于放置工件的槽位，所述操作区上靠近放置区的位置处设有与该些槽位对应的、用于与工件电连接的接线柱，所述操作区上还设有用于进行通闭电源操作的电源开关、用于显示温度的温度显示器、用于显示电流的电流显示器；所述槽位内设有连接到工件表面的温度探头，能够同时对多个工件进行测试，所测试的工件的电流、温度等关键数据以及长时间通电的变化趋势都能够很直观的呈现在测试者的面前，在进行绝缘测试时，仅需将接线柱连接的设备替换为绝缘耐电压测试仪、万用表等设备，然而研发人员使用中发现，由于发热电缆样件大多还未装配接头，仍然需要手动整理固定发热电缆样件在槽位中位置，手动连接电缆导线与接线柱，实验完成后再手动解开电缆导线与接线柱，并取走发热电缆样件，从而在频繁的样件测试中，操作不便，且操作样件绝缘耐电压测试还易带来一定的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种发热电缆绝缘检测装置及方法，以解决现有发热电缆绝缘检测中，操作不便，且操作样件绝缘耐电压测试还易带来一定的安全隐患的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种发热电缆绝缘检测装置，包括工作台，工作台上设有用于放置发热电缆件的条形槽位，条形槽位一端设有与发热电缆件电连接的接线柱，还包括：

滑块，滑动设于条形槽位内，且滑块相对设置有两个，滑块分为底部的滑动部和位于滑动部顶端的框持部，滑动部滑动连接于条形槽位内，框持部转动连接于滑动部的顶端两侧，初始状态下，框持部向外转动呈张开状态，待发热电缆件放置于条形槽位内时，框持部向内转动呈框持发热电缆件的状态；

夹持部，设于滑块的一端，通过滑块向条形槽位的两端相对滑移，直至滑块滑至发热电缆件的端部，触发夹持部夹持发热电缆件，用于带动发热电缆件的一端滑移并与接线柱相电连接。

优选地，滑动部内贯通穿设有双向丝杆，并与双向丝杆相啮合连接，通过双向丝杆转动，用于带动滑块向条形槽位的两端相对滑移。

优选地，框持部设计呈L形形状，框持部底端外侧转动连接于滑动部上，且转动连接处设有扭簧，用于带动两侧的框持部向外转动呈张开状态，两侧的框持部转动闭合时，框持部与滑动部之间形成框持发热电缆件的通孔。

优选地，夹持部包括穿设出滑块一侧侧端的外挂件和连接于滑块内部的内接件，内接件包括滑动连接于框持部顶端的上滑件和弹性连接于滑动部顶端的下滑件，外挂件包括连接于上滑件侧端的上挂件以及连接于下滑件侧端的下挂件，上挂件、下挂件相对的端面上设有磁性层，上滑件、下滑件相对的端面上设有夹持层，滑块滑至发热电缆件的端部时，外挂件移离发热电缆件的端部，以使磁性层相吸附，以使夹持层紧贴夹持发热电缆件。

优选地，条形槽位分为其中间处的初始位和位于初始位两端的滑移位，初始位的两侧设有推块，初始状态下，滑块位于初始位内，并呈张开状态，通过推块向内推动框持部，以使框持部向内转动呈框持发热电缆件的状态，滑块向两端的滑移位相对滑移时，框持部贴设于滑移位的内侧壁。

优选地，初始位底端为开孔设计，滑块向初始位滑移时，带动发热电缆件沿初始位的底端开孔落下。

优选地，推块的侧端连接有压片，推块向内推动框持部时，压片一并伸出，并抵压于发热电缆件的顶端。

优选地，条形槽位靠近接线柱的一端设有头端限位块，夹持部抵接于头端限位块时，以使滑块停止继续向外滑移。

本发明还提供了一种发热电缆绝缘检测装置的检测方法，包括以下步骤：

初始状态下，框持部向外转动呈张开状态，待发热电缆件放置于条形槽位内时，测试时，只需手持发热电缆件任意一段，放置于呈张开状态的框持部内，通过框持部向内转动呈框持发热电缆件的状态，再通过滑块向条形槽位的两端相对滑移，直至滑块滑至发热电缆件的端部，触发滑块一端的夹持部夹持发热电缆件，用于带动发热电缆件的一端滑移并与接线柱相电连接。

优选地，条形槽位分为其中间处的初始位和位于初始位两端的滑移位，初始位底端为开孔设计，滑块向初始位滑移回程时，带动发热电缆件沿初始位的底端开孔自动卸料。

本发明的有益效果：实际测试时，只需手持发热电缆件任意一段，放置于呈张开状态的框持部内，通过框持部向内转动呈框持发热电缆件的状态，再通过滑块向条形槽位的两端相对滑移，直至滑块滑至发热电缆件的端部，触发滑块一端的夹持部夹持发热电缆件，用于带动发热电缆件的一端滑移并与接线柱相电连接，以使发热电缆件通电并测试其绝缘强度，由于夹持发热电缆件两端，起到张紧定位，利于发热电缆件张紧并平整铺设于条形槽位内，无需手动整理固定发热电缆件在槽位中位置，并手动连接电缆导线与接线柱，在频繁的测试验证中，操作便捷，且更大的避免操作样件绝缘耐电压测试中带来的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的条形槽位的整体俯视结构示意图；

图2为本发明的滑块的俯视结构示意图；

图3为本发明的工作台的整体俯视结构示意图；

图4为本发明的放置发热电缆件时条形槽位的俯视结构示意图；

图5为本发明的推块向内推动框持部时条形槽位的俯视结构示意图；

图6为本发明的滑块向两端相对滑移时条形槽位的俯视结构示意图；

图7为本发明的滑块向初始位滑移回程时条形槽位的俯视结构示意图；

图8为本发明的夹持部夹持发热电缆件时滑块的侧向结构示意图；

图9为本发明的初始状态下滑块的侧向结构示意图；

图10为本发明的放置有发热电缆件时滑块的侧向结构示意图；

图11为本发明的滑块向两端的滑移位相对滑移时的侧向结构示意图。

图中标记为：

1、工作台；2、发热电缆件；3、条形槽位；31、初始位；32、滑移位；4、接线柱；41、穿孔；5、滑块；51、滑动部；52、框持部；6、夹持部；61、外挂件；611、上挂件；612、下挂件；62、内接件；621、上滑件；622、下滑件；7、双向丝杆；8、通孔；9、推块；10、压片；11、头端限位块；12、尾端限位块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1、图2、图3、图4所示，一种发热电缆绝缘检测装置，包括工作台1，工作台1上设有用于放置发热电缆件2的条形槽位3，条形槽位3一端设有与发热电缆件2电连接的接线柱4，还包括滑动设于条形槽位3内的滑块5，且滑块5相对设置有两个，滑块5分为底部的滑动部51和位于滑动部51顶端的框持部52，滑动部51滑动连接于条形槽位3内，框持部52转动连接于滑动部51的顶端两侧，初始状态下，框持部52向外转动呈张开状态，待发热电缆件2放置于条形槽位3内时，框持部52向内转动呈框持发热电缆件2的状态，滑块5的一端设有夹持部6，通过滑块5向条形槽位3的两端相对滑移，直至滑块5滑至发热电缆件2的端部，触发夹持部6夹持发热电缆件2，用于带动发热电缆件2的一端滑移并与接线柱4相电连接。

本发明基于现有的加热电缆挂样测试台结构设计，包括工作台1，工作台1上设有用于放置发热电缆件2的条形槽位3，条形槽位3的数量可设置有多条，便于同时对多个样件进行测试，条形槽位3一端设有与发热电缆件2电连接的接线柱4，特别的，还包括滑动设于条形槽位3内的滑块5，且滑块5相对设置有两个，具体的，滑块5分为底部的滑动部51和位于滑动部51顶端的框持部52，滑动部51滑动连接于条形槽位3内，框持部52转动连接于滑动部51的顶端两侧，初始状态下，框持部52向外转动呈张开状态，待发热电缆件2放置于条形槽位3内时，实际测试时，只需手持发热电缆件2任意一段，放置于呈张开状态的框持部52内，通过框持部52向内转动呈框持发热电缆件2的状态，再通过滑块5向条形槽位3的两端相对滑移，直至滑块5滑至发热电缆件2的端部，触发滑块5一端的夹持部6夹持发热电缆件2，用于带动发热电缆件2的一端滑移并与接线柱4相电连接，具体的，接线柱4可转动连接于工作台1上，沿接线柱4侧向方向上贯通开设有穿孔41，待夹持的发热电缆件2一端移至靠近接线柱4处，电缆导线开始穿过穿孔41时，通过诸如驱动电机等的驱动部件带动接线柱4转动，紧密缠绕电缆导线于接线柱4上，接线柱4的另一端连接有绝缘耐电压测试仪、万用表等设备，以使发热电缆件2通电并测试其绝缘强度，由此，无需手动整理固定发热电缆件2在槽位中位置，并手动连接电缆导线与接线柱4，在频繁的测试验证中，操作便捷，且更大的避免操作样件绝缘耐电压测试中带来的安全隐患。

在本发明的实施例中，如图1、图2、图3、图4、图8所示，滑动部51内贯通穿设有双向丝杆7，并与双向丝杆7相啮合连接，优选的，滑动部51的两侧为凸出设计，凸出部分滑接于条形槽位3内，起到稳定滑动的效果，双向丝杆7穿设于滑动部51的两侧凸出部分，通过双向丝杆7转动，具体的，通过现有的诸如驱动电机等设备带动双向丝杆7转动，用于带动滑块5向条形槽位3的两端相对滑移。

在本发明的实施例中，如图1、图2、图3、图4、图8所示，框持部52设计呈L形形状，框持部52底端外侧转动连接于滑动部51上，且转动连接处设有扭簧，初始状态下，用于带动两侧的框持部52向外转动呈张开状态，两侧的框持部52转动闭合时，框持部52与滑动部51之间形成框持发热电缆件2的通孔8。

在本发明的实施例中，如图1、图2、图3、图4、图8、图9、图10、图11所示，夹持部6包括穿设出滑块5一侧侧端的外挂件61和连接于滑块5内部的内接件62，内接件62包括滑动连接于框持部52顶端的上滑件621和弹性连接于滑动部51顶端的下滑件622，外挂件61包括连接于上滑件621侧端的上挂件611以及连接于下滑件622侧端的下挂件612，上挂件611、下挂件612相对的端面上设有磁性层，上滑件621、下滑件622相对的端面上设有夹持层，夹持层具体可采用弹性橡胶等具有一定弹性且摩擦力较大的材质，还可在表面采用细齿状设计增加摩擦力，如图9、图10所示，发热电缆件2放置于呈张开状态的框持部52内时，发热电缆件2抵压下挂件612，使得下滑件622不与发热电缆件2接触，如图11所示，两侧的框持部52转动闭合时，上挂件611同时抵压发热电缆件2，使得上滑件621也不与发热电缆件2接触，从而滑块5滑移时，其对应的夹持部6始终不与发热电缆件2接触，不发挥夹持作用，上滑件621和下滑件622分别抵接发热电缆件2的上下表面，并沿发热电缆件2表面滑移，直至滑块5滑至发热电缆件2的端部时，如图8所示，外挂件61首先移离发热电缆件2的端部，下挂件612向上弹出，下挂件612受重力作用滑下，加上磁性层相吸附作用，使得夹持层紧贴夹持发热电缆件2，考虑到发热电缆样件长度不会做到很长，且工作台1、条形槽位3水平设置，夹持层足以夹持带动发热电缆件2一端移动，直至夹持的发热电缆件2一端移至接线柱4处时，电缆导线穿过穿孔41，并紧密缠绕电缆导线于接线柱4上。

在本发明的实施例中，如图1、图2、图4、图5、图6、图7所示，条形槽位3分为其中间处的初始位31和位于初始位31两端的滑移位32，初始位31的两侧设有推块9，初始状态下，如图1、图2、图9所示，滑块5位于初始位31内，并呈张开状态，初始位31处两侧的宽度大于滑移位32处两侧的宽度，足以供框持部52向外转动呈张开状态，推块9可采用现有的电动推缸等设备推动，如图5所示，通过驱动推块9向内推动框持部52，以使框持部52向内转动呈框持发热电缆件2的状态，如图6所示，收合的滑块5得以向条形槽位3的两端相对滑移，同时电动推缸卸力，但不触发回程，因而推块9维持推出状态，滑块5向两端的滑移位32相对滑移时，框持部52贴设于滑移位32的内侧壁，避免滑移时，扭簧将框持部52再次撑开。

优选的，下滑件622底端设置有压力传感器，压力传感器检测压力过小或过大时，说明发热电缆件2还没放置于框持部52内，或者工作人员正在手持放置还未撤力，此时不会触发推块9推出以及滑块5滑动，避免误伤。

在本发明的实施例中，如图1、图2、图4、图5、图6、图7所示，初始位31底端为开孔设计，发热电缆件2检测完成后，由于两端的外挂件61均移离发热电缆件2的端部，并触发夹持部6夹持发热电缆件2，通过滑块5向初始位31滑移回程时，如图7所示，外挂件61自然向内推动发热电缆件2端部，发热电缆件2的中间部分沿初始位31底端开孔掉下，直至滑块5回到初始位31，由于推块9被卸力，扭簧得以推动框持部52转动张开，使得夹持部6松开发热电缆件2端部，从而带动发热电缆件2沿初始位31的底端开孔完全落下，实现滑块5回程复位的同时，带动发热电缆件2自动卸料，对应的检测设备记录该次检测实验结果。

在本发明的实施例中，如图1、图2、图4、图5、图6、图7所示，推块9的侧端连接有压片10，初始状态下，如图1、图2所示，滑块5位于初始位31内时，两个滑块5之间留有空隙，压片10连接于推块9的内侧端位于该空隙位置处，推块9向内推动框持部52时，压片10一并伸出，并抵压于发热电缆件2的顶端，滑块5向两端的滑移位32相对滑移以及向初始位31滑移回程的过程中，由于推块9推出后仅卸力而不触发回程，压片10一直维持抵压在发热电缆件2的顶端，随发热电缆件2端部被带动滑移，位于初始位31内的发热电缆件2部分始终被压片10抵压，从而滑块5向初始位31滑移回程时，初始位31内的发热电缆件2部分得以稳定沿初始位31底端开孔掉下，直至滑块5回到初始位31，扭簧推动框持部52转动张开，框持部52同时推动推块9回程复位，从而带动压片10回缩，以供下次放置发热电缆件2测试使用。

优选的，压片10的底端由内至外呈逐渐向下倾斜设计，方便更好的抵压初始位31内的发热电缆件2。

在本发明的实施例中，如图1、图2、图4、图5、图6、图7所示，条形槽位3靠近接线柱4的一端设有头端限位块11，优选的，条形槽位3远离接线柱4的一端还设有尾端限位块12，考虑到发热电缆样件的长度很少作为实验变量测试，从而头端限位块11和尾端限位块12之间的距离匹配发热电缆件2的长度设计，手持发热电缆件2任意一段放置于呈张开状态的框持部52内时，通过滑块5向条形槽位3的两端相对滑移，不论哪一端的滑块5先滑至发热电缆件2的端部，均先触发该端的夹持部6夹持发热电缆件2端部，由于头端限位块11和尾端限位块12之间的距离与发热电缆件2的长度相匹配，随两端的滑块5相对滑移，均会触发夹持发热电缆件2端部，而使两端的夹持部6同时抵接于头端限位块11、尾端限位块12，从而触发滑块5停止继续向外滑移，起到限位以及智能启停的效果，待测试完成后，再触发两端的滑块5同时滑移回程。

通过两端的滑块5相对滑移，一方面起到自动接线作用，另一方面由于夹持发热电缆件2两端，起到张紧定位，利于发热电缆件2张紧并平整铺设于条形槽位3内，无需手动整理固定发热电缆样件在槽位中位置，优选的，在条形槽位3两侧还可间隔设置有温度传感器，用于朝向槽内张紧平铺定位的发热电缆件2的多个段位进行温度检测实验，优选的，在滑块5内侧处还可设置有微型摄像头，在两端的滑块5相对滑移的同时，例如耐压绝缘测试后，滑块5滑移回程时，用于对发热电缆件2的表皮进行绝缘的外观检测，并实时上传分析发热电缆件2的绝缘表皮破损情况。

本发明还提供了一种发热电缆绝缘检测装置的检测方法，包括以下步骤：

初始状态下，框持部52向外转动呈张开状态，待发热电缆件2放置于条形槽位3内时，测试时，只需手持发热电缆件2任意一段，放置于呈张开状态的框持部52内，通过框持部52向内转动呈框持发热电缆件2的状态，再通过滑块5向条形槽位3的两端相对滑移，直至滑块5滑至发热电缆件2的端部，触发滑块5一端的夹持部6夹持发热电缆件2，用于带动发热电缆件2的一端滑移并与接线柱4相电连接。

在本发明的实施例中，条形槽位3分为其中间处的初始位31和位于初始位31两端的滑移位32，初始位31底端为开孔设计，滑块5向初始位31滑移回程时，带动发热电缆件2沿初始位31的底端开孔自动卸料。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。