一种进料均匀的流化床反应器

技术领域

本发明涉及流化床反应器技术领域，具体为一种进料均匀的流化床反应器。

背景技术

流化床反应器是指气体在由固体物料或催化剂构成的沸腾床层内进行化学反应的设备。又称“沸腾床反应器”。气体在一定的流速范围内，将堆成一定厚度(床层)的催化剂或物料的固体细粒强烈搅动，使之象沸腾的液体一样并具有液体的一些特性，如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等，此种操作状况称为“流化床”。反应器上部有扩大段，内装旋风分离器，用以回收被气体带走的催化剂；底部设置原料进口管和气体分布板；中部为反应段，装有冷却水管和导向挡板，用以控制反应温度和改善气固接触条件，尤其适用于换热负荷较高、催化剂需要频繁再生的情况如催化裂化(FCC)以及甲醇制低碳烯烃(MTO)等。在单段流化床反应器内，被流化的催化剂颗粒处于高度返混状态，不利于将低含炭量的催化剂保留于反应器内、将高含炭量的催化剂送去烧焦再生。

然而，现有的进料均匀的流化床反应器在使用的过程中存在以下的问题：由于流化床反应器上的进料管的出料口处一般为固定结构，在倒入反应物颗粒时，其落料点固定，不能均匀的分布在反应器内的各处，导致影响后续的反应效果。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种进料均匀的流化床反应器，解决了因流化床反应器上的进料管的出料口处一般为固定结构，在倒入反应物颗粒时，其落料点固定，不能均匀的分布在反应器内的各处导致影响后续的反应效果的技术问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括有反应器本体、预分布组件和进料仓，所述进料仓的内部设置有支撑板，所述支撑板上对称开设有两个活动孔，所述活动孔内设置有撒料箱，所述撒料箱的内部等间距设置有若干导流块，所述撒料箱的顶部中间设置有进料管一，所述进料仓上对称设置有两个进料管二，所述进料管二的底部一端与所述进料管一之间设置有连接软管，所述进料管二的一端上设置有进料口，所述支撑板的顶部对称设置有两个支撑架，所述支撑架之间设置有同步杆，所述撒料箱的顶部上设置有连接架，所述支撑板的顶部上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上设置有延申柱，所述延申柱上设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部上设置有导向槽，所述同步杆的底部一端上设置有导向柱，所述同步杆的两侧中间设置有若干连接柱一。

作为本发明的一种优选实施方式，所述预分布组件固定在所述反应器本体的底部位置，所述进料仓位于所述反应器本体的顶部，所述进料仓与所述反应器本体之间为一体化结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板整体呈原型结构，所述支撑板的外边与所述进料仓的内壁之间相固定连接，所述活动孔呈矩形结构，所述撒料箱的上半部分呈长方体结构；下半部分呈扇形体结构，所述撒料箱的底部上均匀的开设有若干撒料孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述撒料箱的两侧位置上设置有连接柱二，所述连接柱二垂直于所述撒料箱，所述连接柱二位于所述支撑板内且之间为转动连接，所述进料管二的部分位置位于所述进料仓的外部且呈平直状结构，所述进料管二位于所述进料仓内的部分位置呈倾斜状结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述进料口位于所述进料仓的外部，所述支撑架整体呈“冂”状结构，所述导流块具体为椭圆柱状结构，所述导流块呈“V”状结构分布，所述连接柱一垂直于所述同步杆，所述连接柱一分别位于所述连接架上和所述支撑架上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接柱一于所述连接架和所述支撑架之间均为转动连接，所述支撑板在位于所述驱动电机的位置上设置有定位架，所述定位架由圆环和两个柱体共同组成，所述柱体垂直固定在所述支撑板上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述旋转盘整体呈椭圆状结构，所述导向槽为椭圆型结构，所述导向柱整体呈伸缩柱体状结构，所述同步杆的两端与所述进料仓之间设置有伸缩柱件，所述伸缩柱件内安装有弹簧，所述导向柱尺寸较小的部分位置位于所述导向槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过撒料箱和同步杆等部件的配合使用，可以便捷的带动撒料箱进行来回的移动，实现底部的出料呈抛物线状，驱动电机带动旋转盘进行转动，并通过导向柱，带动同步杆进行移动，进一步的带动撒料箱进行晃动，实现均匀的抛洒物料，避免物料堆积在某一处，提高了物料分散的均匀程度，便于后续的反应加工,从而解决了影响后续的反应效果的问题。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明所述进料管二结构图；

图3为本发明所述旋转盘结构图；

图4为本发明所述撒料箱结构图；

图5为本发明所述支撑板结构图；

图6为本发明所述导流块结构图。

图中:进料仓-1，反应器本体-2，预分布组件-3，支撑板-4，撒料箱-5，伸缩柱件-6，驱动电机-7，同步杆-8，支撑架-9，进料管二-10，进料口-11，延申柱-12，导向槽-13，旋转盘-14，连接柱一-15，导向柱-16，连接架-17，进料管一-18，连接软管-19，连接柱二-20，定位架-21，活动孔-22，导流块-23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种进料均匀的流化床反应器，包括有：反应器本体2、预分布组件3和进料仓1，进料仓1的内部设置有支撑板4，支撑板4上对称开设有两个活动孔22，活动孔22内设置有撒料箱5，撒料箱5的内部等间距设置有若干导流块23，撒料箱5的顶部中间设置有进料管一18，进料仓1上对称设置有两个进料管二10，进料管二10的底部一端与进料管一18之间设置有连接软管19，进料管二10的一端上设置有进料口11，支撑板4的顶部对称设置有两个支撑架9，支撑架9之间设置有同步杆8，撒料箱5的顶部上设置有连接架17，支撑板4的顶部上设置有驱动电机7，驱动电机7的驱动端上设置有延申柱12，延申柱12上设置有旋转盘14，旋转盘14的顶部上设置有导向槽13，同步杆8的底部一端上设置有导向柱16，同步杆8的两侧中间设置有若干连接柱一15，撒料箱5和驱动电机7等部件的配合使用，可以便捷的将反应颗粒物均匀的洒在反应器本体2的内部，避免物料堆积在某一处的现象。

进一步改进地，预分布组件3固定在反应器本体2的底部位置，进料仓1位于反应器本体2的顶部，进料仓1与反应器本体2之间为一体化结构。

进一步改进地，支撑板4整体呈原型结构，支撑板4的外边与进料仓1的内壁之间相固定连接，活动孔22呈矩形结构，撒料箱5的上半部分呈长方体结构；下半部分呈扇形体结构，撒料箱5的底部上均匀的开设有若干撒料孔。

进一步改进地，撒料箱5的两侧位置上设置有连接柱二20，连接柱二20垂直于撒料箱5，连接柱二20位于支撑板4内且之间为转动连接，进料管二10的部分位置位于进料仓1的外部且呈平直状结构，进料管二10位于进料仓1内的部分位置呈倾斜状结构，进料管二10平直状结构的位置内也安装有倾斜板，能够对物料起到导向作用。

进一步改进地，进料口11位于进料仓1的外部，支撑架9整体呈“冂”状结构，导流块23具体为椭圆柱状结构，导流块23呈“V”状结构分布，连接柱一15垂直于同步杆8，连接柱一15分别位于连接架17上和支撑架9上。

进一步改进地，连接柱一15于连接架17和支撑架9之间均为转动连接，支撑板4在位于驱动电机7的位置上设置有定位架21，定位架21由圆环和两个柱体共同组成，柱体垂直固定在支撑板4上，定位架21能够对旋转盘14的转动起到定位作用，避免出现长时间使用后，旋转盘14转动偏移的现象，保证了对同步杆8的导向作用。

进一步改进地，旋转盘14整体呈椭圆状结构，导向槽13为椭圆型结构，导向柱16整体呈伸缩柱体状结构，同步杆8的两端与进料仓1之间设置有伸缩柱件6，伸缩柱件6内安装有弹簧，导向柱16尺寸较小的部分位置位于导向槽13内，伸缩柱件6能够对同步杆8的移动起到缓冲作用，避免移动速度过快时，出现撒料箱5移动不稳定，以及导向柱16离开导向槽13的现象。

在使用时：本发明首先将物料倒入到进料口11内，并进一步的通过进料管二10和连接软管19进入到撒料箱5内，通过导流块23的阻挡作用，能够将物料均匀的在撒料箱5内分散开，通过不同位置的撒料孔处漏出，同步的，驱动电机7带动旋转盘14进行转动，并通过导向柱16带动同步杆8进行移动，通过椭圆状的旋转欧安14的结构，能够实现同步杆8的来回移动，进而能够实现撒料箱5的来回晃动，实现物料呈抛物线抛洒，提高了物料分散的均匀度，便于后续的反应作用。

本发明的进料仓-1，反应器本体-2，预分布组件-3，支撑板-4，撒料箱-5，伸缩柱件-6，驱动电机-7，同步杆-8，支撑架-9，进料管二-10，进料口-11，延申柱-12，导向槽-13，旋转盘-14，连接柱一-15，导向柱-16，连接架-17，进料管一-18，连接软管-19，连接柱二-20，定位架-21，活动孔-22，导流块-23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是因流化床反应器上的进料管的出料口处一般为固定结构，在倒入反应物颗粒时，其落料点固定，不能均匀的分布在反应器内的各处导致影响后续的反应效果的技术问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明的撒料箱5、支撑板4、同步杆8和驱动电机7等部件共同组成的进料装置，能够很好的将物料呈抛物线撒出，使其均匀的分布在反应器本体2的内部，物料倒入到进料口11内，并进一步的通过进料管二10和连接软管19进入到撒料箱5内，通过导流块23的阻挡作用，能够将物料均匀的在撒料箱5内分散开，同时，驱动电机7带动旋转盘14进行转动，并通过导向柱16带动同步杆8进行移动，通过椭圆状的旋转欧安14的结构，能够实现同步杆8的来回移动，进而能够实现撒料箱5的来回晃动，提高了物料分散的均匀度，便于后续的反应作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。