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一种储能变流器及散热系统

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种储能变流器及散热系统

技术领域

本申请涉及储能技术领域,尤其涉及一种储能变流器及散热系统。

背景技术

储能变流器可控制蓄电池的充电和放电过程,进行交直流的变换,在无电网情况下可以直接为交流负荷供电。在工作过程中,储能变流器内的许多元件会散发热量,受到储能变流器尺寸的限制,散热器无法直接对发热元件进行散热,导致储能变流器内的温度升高。

发明内容

本申请提供了一种储能变流器及散热系统,用于解决储能变流器内的散热问题。

本申请实施例提供了一种储能变流器,所述储能变流器包括:

箱体,所述箱体内设置有腔体;

风扇,所述风扇位于所述腔体,并且安装于所述腔体的内壁;

安装件,所述安装件与所述腔体的内壁连接,并且位于所述风扇的出风侧;

第一发热件,沿所述安装件的厚度方向,所述第一发热件安装于所述安装件的一侧;

其中,所述风扇用于提高所述安装件厚度方向两侧的空气流速,所述安装件包括通风口,所述通风口沿厚度方向贯穿所述安装件,所述通风口中远离所述风扇的侧壁上设置有导风件,沿所述安装件的厚度方向,所述导风件向远离所述第一发热件的方向弯折,并且向靠近所述风扇的方向延伸。

在一种可能的实施方式中,所述第一发热件包括电路板和发热元件,所述发热元件安装于所述电路板,所述安装件与所述发热元件对应的位置设置有所述通风口。

在一种可能的实施方式中,所述发热元件安装于所述电路板远离所述安装件的一侧;所述电路板与所述安装件之间设置有支撑件,所述支撑件用于支撑所述电路板。

在一种可能的实施方式中,所述储能变流器还包括第二发热件,沿所述安装件的厚度方向,所述第二发热件位于所述安装件远离所述第一发热件的一侧。

在一种可能的实施方式中,所述风扇位于所述安装件长度方向的一侧,所述安装件上设置有多个所述通风口,多个所述通风口沿所述安装件的宽度方向间隔设置,沿所述风扇的出风方向,所述通风口和所述第二发热件依次设置。

在一种可能的实施方式中,所述安装件上设置有多个所述通风口,多个所述通风口沿所述安装件的长度方向间隔设置,沿垂直于所述风扇的出风方向,所述通风口和所述第二发热件并排设置。

在一种可能的实施方式中,所述导风件与所述安装件之间的夹角为132°至138°。

在一种可能的实施方式中,所述导风件远离所述安装件的一端设置有延伸部,所述延伸部向靠近所述风扇且远离所述第一发热件的方向弯折。

在一种可能的实施方式中,所述延伸部所在的直线与所述安装件之间的夹角为0°至90°。

在一种可能的实施方式中,所述延伸部的截面为弧形。

本申请实施例还提供一种散热系统,所述散热系统应用于上述任一项所述储能变流器,所述散热系统包括第一散热通道和第二散热通道,沿所述安装件的厚度方向,所述第一散热通道位于所述安装件靠近所述第一发热件的一侧,所述第二散热通道位于所述安装件远离所述第一发热件的一侧,所述第一散热通道与所述第二散热通道通过所述通风口连通,以使所述第二散热通道内的气流穿过所述通风口进入所述第一散热通道。

本申请涉及一种储能变流器及散热系统,散热系统应用于储能变流器。储能变流器包括箱体,在箱体内设置有腔体,腔体内设置有风扇、安装件和第一发热件,风扇安装于腔体的内壁,安装件也安装于腔体的内壁,并且位于风扇的出风侧,沿安装件厚度方向,第一发热件安装于安装件的一侧,风扇能够提高安装件厚度方向两侧的空气流速,进而能够提高第一发热件周围的空气流速,有利于提高对第一发热件的散热效果。在安装件上设置有通风口,在通风口远离风扇的一侧设置有导风件,导风件向远离第一发热件的一侧弯折,并且向靠近风扇的方向延伸,使安装件另一侧的气流能够沿着导风件流向安装件设置有第一发热件的一侧,进一步提高了对第一发热件的散热效果。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的储能变流器的俯视图;

图2为图1中A-A方向的剖视图;

图3为本申请实施例提供的安装件的局部的结构示意图;

图4为本申请实施例提供的储能变流器的侧视图;

图5为图4中B-B方向的剖视图;

图6为本申请实施例提供的安装件的俯视图;

图7为图4中B-B方向的剖视图中的局部结构示意图;

图8为本申请实施例提供的安装件另一实施例的局部剖视图;

图9为本申请实施例提供的散热系统的示意图。

附图标记:

1-箱体;

11-腔体;

2-风扇;

3-安装件;

31-通风口;

32-导风件;

4-第一发热件;

41-电路板;

42-发热元件;

5-支撑件;

6-第二发热件;

7-延伸部;

8-第一散热通道;

9-第二散热通道。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1、图2和图3所示,本申请实施例提供一种储能变流器,包括箱体1、风扇2、安装件3和发热件4,箱体1内设置有腔体11,风扇2位于所述腔体11,并且安装于腔体11的内壁,安装件3与腔体11的内壁连接,并且位于风扇2的出风侧,沿安装件3的厚度方向Z,第一发热件4安装于安装件3的一侧。风扇2用于提高安装件3厚度方向Z两侧的空气流速。安装件3包括通风口31,通风口31沿厚度方向Z贯穿安装件3,通风口31中远离风扇2的侧壁上设置有导风件32。沿安装件3的厚度方向Z,导风件32向远离第一发热件4的方向弯折,并且向靠近风扇2的一侧延伸。

在储能变流器工作过程中,第一发热件4会散发热量,若第一发热件4的温度过高会使储能变流器无法正常工作,将第一发热件4安装于风扇2的出风侧,能够提高第一发热件4周围的空气流速,进而提高对第一发热件4的散热效果,提高储能变流器内的散热效果。沿安装件3的厚度方向Z,安装件3具有相对设置的第一侧和第二侧,第一发热件4安装于安装件3的第一侧。安装件3设置于风扇2的出风侧,将风扇2吹出的气流分隔为两部分,一部分吹向安装件3设置有第一发热件4的第一侧,另一部分吹向安装件3未设置第一发热件4的第二侧。基于储能变流器尺寸和风扇2安装位置的限制,吹向安装件3第一侧的气流流量小于吹向安装件3第二侧的气流流量,因此,在安装件3上设置有通风口31,使安装件3厚度方向Z的两侧相互连通,导风件32能够将安装件3第二侧的气流传导至第一侧,提高了安装件3第一侧的气流流量,进一步提高了对第一发热件4的散热效果。

如图2所示,在一种可能的实施例中,第一发热件4包括电路板41和发热元件42,发热元件42安装于电路板41,安装件3与发热元件42对应的位置设置有通风口31。

电路板41安装于安装件3,发热元件42安装于电路板41远离安装件3的一侧。

发热元件42可以为继电器等电子元件,在储能变流器工作过程中,发热元件42会散发热量,导致电路板41设置有发热元件42的位置的温度升高。通风口31与发热元件42对应位置,使安装件3第二侧的气流能够通过通风口31吹向发热元件42,提高了对电路板41设置有发热元件42的位置的散热效果。

如图2所示,在一种可能的实施例中,发热元件42安装于电路板41远离安装件3的一侧,电路板41与安装件3之间设置有支撑件5,支撑件5用于支撑电路板41。

支撑件5使电路板41与安装件3之间具有间隙,安装件3第二侧的气流能够通过通风口31吹到电路板41与安装件3之间的间隙内。

在电路板41和安装件3之间设置有支撑件5,降低了电路板41遮挡通风口31的可能,使安装件3第二侧的气流能够通过通风口31吹至电路板41,并且在电路板41与安装件3之间的间隙内流动,提高了电路板41面向安装件3的一侧的空气流速,以提高电路板41的散热效果。

在一种可能的实施例中,支撑件5可以为柱形结构,并且支撑件5的直径较小,在支撑电路板41的同时,能够降低对电路板41与安装件3之间的气流的遮挡,进而能够提高对电路板41的散热效率。

如图2所示,在一种可能的实施例中,储能变流器还包括第二发热件6,沿安装件3的厚度方向Z,第二发热件6位于安装件3远离第一发热件4的一侧。

第二发热件6安装于腔体11的内壁,并且位于风扇2的出风侧,风扇2吹出的气流能够提高第二发热件6周围的空气流速。

第一发热件4和第二发热件6均位于风扇2的出风侧,并且沿安装件3厚度方向Z,第二发热件6位于安装件3远离第一发热件4的一侧,使风扇2能够同时为第一发热件4和第二发热件6散热,提高了对腔体11内空间的利用率,有利于储能变流器小型化。

如图4和图5所示,在一种可能的实施例中,风扇2位于安装件3长度方向Y的一侧,安装件3上设置有多个通风口31,多个通风口31沿安装件3的宽度方向X间隔设置。沿风扇2的出风方向,通风口31和第二发热件6依次设置。

第一发热件4设置于安装件3的第一侧,在安装件3的宽度方向X上间隔设置多个通风口31,增加了安装件3第二侧的气流流动至第一发热件4的范围,能够提高对第一发热件4的散热效率。沿风扇2的出风方向,通风口31和第二发热件6依次设置,安装件3第二侧的气流先经过通风口31再吹向第二发热件6,能够降低通过通风口31吹向第一发热件4的气流的温度,能够提高对第一发热件4的散热效果。

如图4和图5所示,在一种可能的实施例中,安装件3上设置有多个通风口31,多个通风口31沿安装件3的长度方向Y间隔设置的。沿垂直于风扇2的出风方向,通风口31和第二发热件6并排设置。

沿安装件3的长度方向Y设置多个通风口31,并且位于风扇2的出风范围内,沿安装件3的长度方向Y,增加了安装件3第二侧的气流流动至第一发热件4的范围,能够提高对第一发热件4的散热效率。导风件32设置于通风口31的侧壁,并且向靠近第二发热件6的方向弯折,沿垂直于风扇2的出风方向,通风口31和第二发热件6并排设置,能够降低导风件32与第二发热件6发生干涉的可能。

在一种可能的实施例中,在风扇2的出风范围内,安装件3上其他位置也可以设置通风口31,设置于通风口31侧壁的导风件32与第二发热件6不发生干涉即可,能够进一步提高对第一发热件4的散热效果。

如图6和图7所示,在一种可能的实施例中,设置于通风口31的导风件32向远离第一发热件4的方向倾斜,导风件32与安装件3之间的夹角为α,α为132°至138°。

第一发热件4安装于安装件3的第一侧,导风件32向远离第一发热件4的方向倾斜,使导风件32凸出于安装件3的第二侧,能够将安装件3第二侧的气流导向至安装件3的第一侧,提高了安装件3第一侧的空气流速,进而提高对第一发热件4的散热效果。若导风件32与安装件3之间的夹角较大,会减小导风件32凸出于安装件3第二侧的长度,减少了安装件3第二侧顺着导风件32流入安装件3第一侧的气流的流量,导致对第一发热件4的散热效果降低。若导风件32与安装件3之间的夹角较小,导风件32会影响安装件3第二侧中与导风件32接触的气流的流速,进而降低气流流入安装件3第一侧的气流的流速,导致对第一发热件4的散热效果降低。因此,导风件32与风扇2出风方向之间的夹角α可以为132°、135°、138°等,优选为135°,能够使足够流量的气流顺着导风件32由安装件3的第二侧流动至安装件3的第一侧,并且能够减小对气流流速的影响,以提高对第一发热件4的散热效果。

如图8所示,在一种可能的实施例中,在导风件32远离安装件3的一端设置有延伸部7,延伸部7向靠近风扇2且远离第一发热件4的方向延伸。

在导风件32的端部设置延伸部7,能够延长导风件32凸出于安装件3第二侧的尺寸,使安装件3第二侧的部分气流能够与延伸部7接触,并且顺着延伸部7流至导风件32,进而流向安装件3的第一侧,以提高第一发热件4与安装件3之间的空气流速,进而提高对第一发热件4的散热效果。

如图8所示,在一种可能的实施例中,设置于导风件32端部的延伸部7向靠近风扇2的方向延伸,延伸部7所在的直线与安装件3之间的夹角为θ,θ为0°至90°。

延伸部7用于延长导风件32凸出于安装件3第二侧的尺寸,使安装件3第二侧的气流能够沿延伸部7流动至导风件32。延伸部7所在的直线与安装件3之间的夹角θ可以为0°、45°、90°等,优选为45°。若延伸部7所在的直线与安装件3之间的夹角θ小于0°,会减小导风件32与安装件3第二侧的气流的接触面积,降低由通风口31流入安装件3第一侧的气流的流量。若延伸部7所在的直线与安装件3之间的夹角θ大于90°,安装件3第二侧的气流无法顺着延伸部7流动至导风件32,同时还会影响安装件3第二侧气流的流速。

在一种可能的实施例中,延伸部7在沿垂直于风扇2出风方向的截面为弧形。

延伸部7用于将安装件3第二侧的气流传导至导风件32,延伸部7的截面还可以为矩形、V形等。在延伸部7与风扇2出风方向的夹角相同的情况下,能够提高延伸部7与安装件3第二侧的气流的接触面积,进而能够提高由安装件3第二侧流入安装件3第一侧的气流流量。

如图9所示,本申请实施例还提供一种散热系统,应用于上述任一项所述的储能变流器,散热系统包括第一散热通道8和第二散热通道9,沿安装件3的厚度方向Z,第一散热通道8位于安装件3靠近第一发热件4的一侧,第二散热通道9位于安装件3远离第一发热件4的一侧,第一散热通道8与第二散热通道9通过通风口31连通,以使第二散热通道9内的气流穿过通风口31进入第一散热通道8。

安装件3位于风扇2的出风侧,沿安装件3的厚度方向Z,安装件3能够将风扇2吹出的气流分为两部分,形成第一散热通道8和第二散热通道9。在安装件3上设置有通风口31和导风件32,使第一散热通道8能够与第二散热通道9连通,并且使第二散热通道9内的气流能够流至第一散热通道8内,能够提高第一散热通道8内的气流流量,提高第一散热通道8的散热能力。

将储能变流器内的第一发热件4和第二发热件6分别设置于第一散热通道8和第二散热通道9内,通过风扇2向第一散热通道8和第二散热通道9内吹出的气流对第一发热件4和第二发热件6散热,通过散热系统能够通过一个风扇2同时对第一发热件4和第二发热件6散热,提高了储能变流器内的散热效率和空间利用率。

本申请实施例提供了一种储能变流器及散热系统,散热系统应用于储能变流器。储能变流器包括箱体1,在箱体1内设置有腔体11,腔体11内设置有风扇2、安装件3和第一发热件4,风扇2安装于腔体11的内壁,安装件3也安装于腔体11的内壁,并且位于风扇2的出风侧,沿安装件3厚度方向Z,第一发热件4安装于安装件3的一侧,风扇2能够提高安装件3厚度方向Z两侧的空气流速,进而能够提高第一发热件4周围的空气流速,有利于提高对第一发热件4的散热效果。在安装件3上设置有通风口31,在通风口31远离风扇2的一侧设置有导风件32,导风件32向远离第一发热件4的一侧弯折,并且向靠近风扇2的方向延伸,使安装件3另一侧的气流能够沿着导风件32流向安装件3设置有第一发热件4的一侧,进一步提高了对第一发热件4的散热效果。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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