一种加长顶板螺丝紧固工具

技术领域

本发明涉及机械工具，特别涉及一种加长顶板螺丝紧固工具。

背景技术

目前建筑行业发展迅速，对室内装饰要求也越来越高，各类造型新颖的吊顶层出不穷。吊杆则是吊顶中不可缺少的一部分，随着吊顶造型的变化，对吊杆承载力的要求也不尽相同，由此也更加突出了顶板上膨胀螺栓的使用。膨胀螺栓的施工全部为手工操作，顶板取孔完成后，将膨胀螺栓装入顶板孔中，施工人员利用梯子站至顶板下对膨胀螺栓进行拧动紧固，该过程存在高空作业，其作业风险大，且需要携带梯子，整体施工效率低。

鉴于上述问题，本发明设计出一种加长顶板螺丝紧固工具，本案由此产生。

发明内容

本发明提供一种加长顶板螺丝紧固工具，该螺丝紧固工具具有无需梯子即可紧固顶板上的螺丝的特点；具体地，本发明是通过以下技术方案实现：

一种加长顶板螺丝紧固工具，包括主杆、副杆和旋转套；副杆一端连接套筒，副杆的另一端与主杆套接，主杆的一端与副杆连接，主杆的另一端与连接头连接，旋转套套在主杆外，旋转套与主杆轴向固定连接。

进一步，主杆的内部中空，副杆套设在主杆中，副杆可从主杆的一端伸出，两者能够相对移动后固定连接。

进一步，沿着副杆的轴线方向在副杆的杆身上设置有若干个定位孔；沿着杆身的径向在主杆的杆身上设置有螺孔，螺孔内装配定位螺栓，定位螺栓穿过主杆的杆身螺孔、副杆的杆身定位孔，实现两者的连接。

进一步，主杆上设置有两个及以上的螺孔，装配两个及以上的定位螺栓。

进一步，套筒一端与副杆为焊接；或者套筒一端与副杆为可拆卸的周向固定连接；套筒的另一端上设置有套孔，用于配合待拧动的螺丝。

进一步，副杆中用于与套筒的连接端上设置有转接头，转接头为多棱柱状，在套筒的一端端部设置对应形状的转接孔，转接头插入到套筒的转接孔中，实现两者的周向固定连接。

进一步，转接头具有磁性，套筒为金属材质构成。

进一步，主杆的另一端端部上设置有连接头，连接头为多棱柱状，连接头用于与扳手或者手柄连接。

进一步，沿着主杆轴向，主杆包括依次连接的第一杆段、第二杆段、第三杆段，其中第一杆段、第三杆段的外直径皆大于第二杆段，旋转套的内直径皆小于第一杆段、第三杆段的外直径，旋转套套在第二杆段外。

本发明的有益效果在于：

可根据顶板的高度调节适当副杆与主杆的整体长度，适用于不同顶高环境，适用性较强。使用时无需携带额外的梯子等登高工具。减少高空作业风险，保证施工人员安全。

可根据顶板上需拧紧的螺丝更换不同类型规格的套筒，适用性较强。

可在连接头的端部装设扳手或者手柄，延长转动的臂长，增加转矩，使得拧紧螺丝较为省力，同时扳手可选择为电动扳手，拧动更为方便；使用完毕后，扳手或手柄可拆卸，部件安装及携带都较为方便，提高施工效率。

附图说明

图1为本发明提供的一种加长顶板螺丝紧固工具实施例的示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1的B-B向剖视图；

图4为图1的C-C向剖视图；

图5为图1的D处局部放大图；

图6为图1的E处局部放大图；

图7为本发明提供的一种主杆实施例的示意图；

图8为本发明提供的另一种加长顶板螺丝紧固工具实施例的示意图。

其中：1.主杆；11.第一杆段；12.第二杆段；13.第三杆段；14.螺孔；2.副杆；21.定位孔；3.旋转套；4.套筒；41.转接孔；42.套孔；5.手柄；6.连接头；7.转接头；8.定位螺栓。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在下文的描述中，出于说明各种发明的实施方式的目的阐述了某些具体细节以提供对各种发明实施方式的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施方式。在其他情形下，与本公开相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述，从而避免不必要地混淆实施方式的描述。

除非语境有其他需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

在整个说明书中对“一个实施方式”或“一些实施方式”的提及表示结合实施方式所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施方式中。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施方式中以任何方式组合。

此外，说明书和权利要求中所用的第一、第二等术语，仅仅出于描述清楚起见来区分各个对象，而并不限定其所描述的对象的大小或其他顺序等。

如图1所示，一种加长顶板螺丝紧固工具，包括主杆1、副杆2、套筒4、旋转套3。

其中主杆1的内部中空，副杆2套设在主杆1中，副杆2可从主杆1的一端伸出，两者可相对移动后固定连接，从而实现整体的杆身长度调节。

如图1、5所示，主杆1与副杆2的移动定位连接方式为采用销孔定位方式实现，具体为：在副杆2的杆身上，沿着副杆2的轴线方向设置有若干个定位孔21，各定位孔21之间保持一定间距；在主杆1的杆身上，沿着杆身的径向设置有螺孔14，螺孔14内装配定位螺栓8，将副杆2从主杆1一端伸出移动至适当长度，而后将定位螺栓8穿过主杆1的杆身、副杆2的杆身，完成两者的连接。为了使得主杆1与副杆2的连接稳定，因此沿着主杆1的轴向方向设置有两个及以上的螺孔14，装配两个及以上的定位螺栓8。

副杆2两端中，其中一端套设在主杆1中，另一端从主杆1端部伸出用于连接套筒4，套筒4与副杆2可以是直接焊接；或者套筒4与副杆2为可拆卸的周向固定连接，套筒4与副杆2之间传递转矩，保证套筒4与副杆2保持同步转动，且可根据实际的需求更换套筒4的类型；套筒4与副杆2的可拆卸的周向固定连接方式如下所述：

如图3、4、6所示，副杆2中，其与套筒4的连接端上焊接有转接头7，转接头7为多棱柱状，在套筒4的一端端部对应设置相同形状的转接孔41，转接头7插入到套筒4的转接孔41中，实现两者的周向固定连接，保证套筒4与转接头7保持同步转动。

转接头7具有磁性，套筒4为金属材质构成，可被磁铁吸引，因此转接头7插入到套筒4的转接孔41中，两者不会脱离，可防止套筒4作轴向移动。

如图4所示，套筒4的另一端上设置有套孔42，用于配合待拧动的螺丝，根据螺丝的形状，可更换不同的套筒4。

如图2所示，主杆1的另一端端部上设置有连接头6，连接头6为多棱柱状，连接头6用于与扳手或者手柄5连接，如图8所示，在工具使用时，外力可作用于扳手或者手柄5上，增加旋转力矩。扳手可选择为电动型扳手，使用更为省力。

如图1所示，主杆1外套设有旋转套3，旋转套3可绕着主杆1转动，旋转套3与主杆1为轴向固定连接，可保证旋转套3在主杆1上有确定的轴向位置，防止旋转套3作轴向移动。具体的一种旋转套3与主杆1的轴向固定连接的方式为：

如图7所示，沿着主杆1轴向，主杆1包括依次连接的第一杆段11、第二杆段12、第三杆段13，其中第一杆段11、第三杆段13的外直径皆大于第二杆段12，因此第一杆段11与第二杆段12衔接处形成第一台阶面，第二杆段12与第三杆段13衔接处形成第二台阶面；旋转套3的内直径皆小于第一杆段11、第三杆段13的外直径，因此将旋转套3套在第二杆段12外，第一台阶面和第二台阶面限制旋转套3轴向移动。所述的第一杆段11的一端用于副杆2进出，所述第三杆段13的一端部用于连接扳手连接头6。

该工具的使用方式为：

S1、根据现场的顶板高度，调整副杆2与主杆1连接后的整体长度，将副杆2移动至适当位置，定位螺栓8穿过主杆1螺孔14穿入到副杆2的定位孔21中。

S2、根据需拧动的螺丝，选择恰当的套筒4套在转接头7上。

S3、将工具上的一端套筒4套在需拧动的螺丝上，使用者一手握在旋转套3上，另一手握在第三杆段13上，施加转矩于第三杆段13上，带动端部套筒4转动，从而拧动螺丝。

S3中，可以在扳手连接头6上装配上扳手或手柄5，增长力臂，增加转矩；如需借助外力，则将扳手换成电动扳手。

本发明说明书未作特别说明的，均为本领域的常规技术。

以上是本发明优选实施方式，在本发明构思前提下所做出若干其他简单替换和改动，都应当视为属于本发明的保护范畴。