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一种钢边框组件竖排放置快速安装方法

文献发布时间:2024-04-18 20:02:40


一种钢边框组件竖排放置快速安装方法

技术领域

本发明涉及一种钢边框组件竖排放置快速安装方法,属于光伏组件钢边框技术领域。

背景技术

传统的光伏组件边框多为铝合金材质,光伏组件竖排的安装时可用压块压紧,也可用螺栓套件背锁,但是该安装方式存在以下劣势:

1、铝合金边框光伏组件与钢支架为异金属,容易发生电化学腐蚀。

2、顺风,逆风,积雪等工况光伏组件是4点受力,强度较弱,逆风时铝合金边框孔位处容易发生撕裂。

3、檩条上没有上下和左右的定位装置,光伏组件安装时容易滑落,锁螺栓时螺栓与孔位配合较困难。

4、传统的安装方式至少需要2个安装人员用手扶着光伏组件,1个人用2个扳手将螺栓锁固,光伏组件只能一块一块地安装。安装效率低下,安装人员工作强度大。 5、安装过程中螺栓配件容易掉落,弹垫平垫容易漏装,锁紧过程较繁琐,在暴风工况下螺母容易发生松动。

故需要设计一种钢边框组件竖排放置快速安装方法来解决上述技术问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种钢边框组件竖排放置快速安装方法,从而解决上述技术问题。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种钢边框组件竖排放置快速安装方法,包括檩条以及钢边框;所述钢边框内设置有压块;所述檩条为开口向上的截面为U型的安装件;所述檩条左右两侧各设置有翼板A以及翼板B;所示翼板A上设置有挡片;所述挡片以及翼板A上均冲压有D型凸台;所述挡片末端设置导向折边;所述翼板B上设置有安装孔,其用于安装螺栓组件;所述钢边框上设置有D型孔,该D型孔与檩条上的D型凸台。

所述檩条的U型侧边上设置有安装孔,其用于安装U型檩托;所述U型檩托与檩条通过螺栓组件固定连接,位于螺栓组件上设有套筒。

安装方法步骤如下:

步骤一:根据设计基础之间的南北跨距,东西跨距安装光伏支架基础;

步骤二:在基础上架设立柱、斜梁、斜撑,立柱可在地桩内进行高低调节,使斜梁上表面在同一水平面上;

步骤三:在斜梁与斜梁之间,后立柱与后立柱之间安装斜交叉可调拉杆;

步骤四:在斜梁上安装U型檩托,檩托内安装檩条;

步骤五:通过人工安装或者机器人安装方式的将光伏组件的钢边框初步安装在檩条所在的组件上,最后统一用螺栓组件将钢边框光伏组件锁固在U型檩条上,安装完成。

所述螺栓组件为螺栓、弹垫、平垫三合一结构,即弹垫和平垫集成在螺栓上。

所述步骤五中,人工安装方式具体为:

将光伏组件抬升至檩条上方的指定位置,用力按压钢边框光伏组件,使钢边框的折边进入到U型的檩条的D型凸台下方;滑动钢边框光伏组件,使U型檩条翼板上的D型凸台进入钢边框上的D型孔内,初步安装完成。

所述步骤五中,机器人安装方式具体为:

机器人通过电磁吸盘,吸取钢边框组件外框,通过视觉定位,精准地抬升至檩条上方的指定位置;用力按压钢边框光伏组件,使钢边框的折边进入到U型檩条挡片上的D型凸台下方;U型檩条翼板上的D型凸台进入钢边框上的D型孔内,初步安装完成。

本发明的有益效果是:本方法极大提高了安装效率,降低安装人员的劳动强度;本发明可采用人工安装或者机器人安装的方式,能够实现精准定位快速安装;本发明通过U型檩条挡片上的D型凸台在逆风工况下能勾住钢边框折边,进一步能确保光伏组件不会被吹飞。螺栓锁固+D型凸台约束,可靠性得到更有力的保障;本发明螺栓、弹垫、平垫三合一解决螺栓安装过程中容易发生掉落,漏装弹垫平垫,锁紧不到位的问题。

附图说明

图1为本发明的钢边框与檩条的安装结构示意主视图;

图2为本发明的光伏组件与檩条的安装前结构示意图;

图3为本发明的光伏组件与檩条的安装后结构示意图;

图4为本发明的檩条结构示意图;

图5为本发明的光伏组件所安装的光伏支架基础结构示意图;

图6为本发明的钢边框与檩条的安装位置结构示意图;

图7为本发明的檩条与U型檩托的安装位置结构示意图。

图中:1、檩条,11、翼板A,111、挡片,1111、D型凸台,1112、导向折边,12、翼板B,121、锁紧孔,2、钢边框,21、折边,22、D型孔,23、压块,3、U型檩托,4、套筒,5、立柱,6、斜梁,7、斜撑。

实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。

如图1所示,一种钢边框组件竖排放置快速安装方法,包括檩条1以及钢边框2;所述檩条1为开口向上的截面为U型的安装件;所述檩条1左右两侧各设置有翼板A11以及翼板B12;所示翼板A11上设置有挡片111;所述挡片111以及翼板A11上均冲压有D型凸台1111;所述挡片末端设置导向折边1112;所述翼板B12上设置有安装孔,其用于安装螺栓组件;所述钢边框2上设置有D型孔22,该D型孔22与檩条1上的D型凸台1111。

本实施例优选的,参照图7,檩条1的U型侧边上设置有安装孔,其用于安装U型檩托3;所述U型檩托3与檩条1通过螺栓组件固定连接,位于螺栓组件上设有套筒4。

参照图2-图6安装方法步骤如下:

步骤一:根据设计基础之间的南北跨距,东西跨距安装光伏支架基础;

步骤二:在基础上架设立柱5、斜梁6、斜撑7,立柱5可在地桩内进行高低调节,使斜梁6上表面在同一水平面上;

步骤三:在斜梁6与斜梁6之间,后立柱与后立柱之间安装斜交叉可调拉杆;

步骤四:在斜梁上6安装U型檩托3,檩托内安装檩条1;

步骤五:通过人工安装或者机器人安装方式的将光伏组件的钢边框2初步安装在檩条1所在的组件上,最后统一用螺栓组件将钢边框光伏组件锁固在U型檩条上,安装完成。

本实施例优选的,螺栓组件为螺栓、弹垫、平垫三合一结构,即弹垫和平垫集成在螺栓上。

本实施例优选的,步骤五中,人工安装方式具体为:

将光伏组件抬升至檩条1上方的指定位置,用力按压钢边框光伏组件,使钢边框2的折边21进入到U型的檩条1的D型凸台1111下方;滑动钢边框光伏组件,使U型檩条翼板上的D型凸台1111进入钢边框2上的D型孔22内,初步安装完成。

本实施例优选的,步骤五中,机器人安装方式具体为:

机器人通过电磁吸盘,吸取钢边框组件外框,通过视觉定位,精准地抬升至檩条1上方的指定位置;用力按压钢边框光伏组件,使钢边框2的折边21进入到U型檩条挡片上的D型凸台1111下方;U型檩条翼板上的D型凸台1111进入钢边框上的D型孔22内,初步安装完成。

本机构中,挡片111的设置主要用于钢边框光伏组件的初步安装:先将光伏组件提升至檩条1上方指定位置,将钢边框组件用力按压,直至钢边框组件的底面与檩条1上表面贴合,即钢边框2的折边21进入到挡片111的D型铆点下。滑动钢边框组件,使翼板上的D型凸台1111进入钢边框2的D型孔22内。

该方案为光伏组件竖排安装方案:在斜梁上面架设架设U型檩条,光伏组件竖向安装于檩条1上。钢边框2上的D型孔22与檩条1上的D型凸台1111限制了钢边框组件在y轴方向组件长边方向的运动;U型檩条上左右对称布局的挡片111限制了钢边框2在x轴方向组件短边方向的运动;U型檩条挡边上冲压出凸台,钢边框组件安装到位后,钢边框2的折边21会进入到D型凸台1111下面,从而限制了钢边框组件在z轴方向垂直于光伏组件方向的运动。钢边框光伏组件初步安装完成后,檩条1能对钢边框组件在x轴、y轴、z轴三个方向进行限位。从而使钢边框组件初步安装后,在自重工况下不会滑移,在逆风工况下不会被吹飞。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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