一种设有导向顶出抽芯机构的冰箱模具

技术领域

本发明涉及冰箱模具加工技术领域，具体为一种设有导向顶出抽芯机构的冰箱模具。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20～500升。

现有的冰箱模具顶出抽芯机构，部分为通过电动缸驱动顶板将模具顶出，缺乏了人工通过机械方式顶出模具，从而生产成本较高，并且，传统的冰箱模具装置，也缺乏较好的冷却装置，而自然冷却方式，时间较长，效率较低，因此需要研发一种设有导向顶出抽芯机构的冰箱模具。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种设有导向顶出抽芯机构的冰箱模具，其包括：

加工箱，所述加工箱为顶壁敞开的空芯矩形体，所述加工箱顶部拆卸设置有适配的顶盖，所述顶盖顶部连通所述加工箱内腔设置有注料管，所述加工箱四个侧壁内部由上至下均匀缠绕式的开设有降温通道；

顶板，所述加工箱内部设置有垂直方向升降式的所述顶板，所述顶板顶部中心凸出设置有内膜，所述加工箱底部四周贯穿设置有垂直方向的螺杆，四个所述螺杆底端均设置有水平方向的两个齿轮，所述齿轮共有八个，其中相邻且供共面的两个齿轮之间通过链条联动，所述链条共设置有四个，一个所述螺杆底端延伸方向设置有摇把；

工业冷水机，所述加工箱右方设置有所述工业冷水机，所述工业冷水机的出水端接通有出水管，所述出水管接入有第一泵机，所述出水管另一端连接降温通道的顶端，所述工业冷水机的入水端接通有注水管，所述注水管接入有第二泵机，所述注水管的另一端连接降温通道的底端，所述注水管设置有电磁阀。

作为本发明所述的一种设有导向顶出抽芯机构的冰箱模具的一种优选方案，其中：所述顶盖顶部四周螺接贯穿设置有垂直方向的螺钉，所述加工箱顶部边沿四周开通有供所述螺钉底端螺接进入的螺孔。

作为本发明所述的一种设有导向顶出抽芯机构的冰箱模具的一种优选方案，其中：所述顶盖顶壁靠右开通有第一插口，所述加工箱顶部右边沿开通有第二插口，所述第二插口位于降温通道的顶端处，所述顶盖盖住加工箱顶部边沿后，所述第一插口和所述第二插口重合后供所述出水管的另一端插入。

作为本发明所述的一种设有导向顶出抽芯机构的冰箱模具的一种优选方案，其中：所述顶盖顶壁位于四个所述螺杆正上方设置有插孔，所述顶盖盖住加工箱顶部边沿后，四个所述螺杆顶端分别贯穿四个插孔。

作为本发明所述的一种设有导向顶出抽芯机构的冰箱模具的一种优选方案，其中：所述顶盖顶部设置有把手，所述把手手握处设置有防滑套。

作为本发明所述的一种设有导向顶出抽芯机构的冰箱模具的一种优选方案，其中：所述工业冷水机前侧壁设置有控制面板，所述控制面板电性连接工业冷水机、第一泵机、第二泵机和电磁阀。

作为本发明所述的一种设有导向顶出抽芯机构的冰箱模具的一种优选方案，其中：所述加工箱底部设置有保护箱，所述保护箱内腔收纳螺杆的底端、八个齿轮和四个链条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.盖上顶盖时，将原料通过注料管注入加工箱内部进行成模，加料完毕后，再启动第一泵机将工业冷水机内部事先加工的冷水，通过出水管注入到降温通道内，由于降温通道上至下均匀缠绕式设置在加工箱四个侧壁内部中，通过热传递可对模具进行冷却处理，冷却完毕后，打开电磁阀启动第二泵机将降温通道内部的水体通过注水管再次注回工业冷水机内部，工业冷水机再对水体进行冷却处理，用于下次使用，实现水循环使用；

2.模型完成后，打开顶盖后，用户手摇转动摇把带动一个螺杆和两个齿轮转动，再通过链条带动另外全部的齿轮和螺杆转动，从而实现顶板的上升将模具顶出，辅助脱模，从而提高脱模效率，代替了传统电动顶出设备，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明顶盖结构示意图；

图3为本发明加工箱结构示意图；

图4为本发明加工箱内结构示意图；

图5为本发明图4中不含加工箱结构示意图；

图6为本发明螺杆、齿轮、链条和摇把结构示意图；

图7为本发明顶板和内膜结构示意图；

图8为本发明图1的仰视方向结构示意图；

图中：加工箱100、顶盖110、注料管120、螺钉130、螺孔140、第一插口150、第二插口160、插孔170、把手180、顶板200、内膜210、螺杆220、齿轮230、链条240、摇把250、保护箱260、工业冷水机300、出水管310、第一泵机320、注水管330、第二泵机340、电磁阀350、控制面板360。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-图8,本实施方式的一种设有导向顶出抽芯机构的冰箱模具,其包括：

加工箱100，所述加工箱100为顶壁敞开的空芯矩形体，所述加工箱100顶部拆卸设置有适配的顶盖110，所述顶盖110顶部连通所述加工箱100内腔设置有注料管120，所述加工箱100四个侧壁内部由上至下均匀缠绕式的开设有降温通道；

顶板200，所述加工箱100内部设置有垂直方向升降式的所述顶板200，所述顶板200顶部中心凸出设置有内膜210，所述加工箱100底部四周贯穿设置有垂直方向的螺杆220，四个所述螺杆220底端均设置有水平方向的两个齿轮230，所述齿轮230共有八个，其中相邻且供共面的两个齿轮230之间通过链条240联动，所述链条240共设置有四个，一个所述螺杆220底端延伸方向设置有摇把250；

工业冷水机300，所述加工箱100右方设置有所述工业冷水机300，所述工业冷水机300的出水端接通有出水管310，所述出水管310接入有第一泵机320，所述出水管310另一端连接降温通道的顶端，所述工业冷水机300的入水端接通有注水管330，所述注水管330接入有第二泵机340，所述注水管330的另一端连接降温通道的底端，所述注水管330设置有电磁阀350。

其中：所述顶盖110顶部四周螺接贯穿设置有垂直方向的螺钉130，所述加工箱100顶部边沿四周开通有供所述螺钉130底端螺接进入的螺孔140，使得顶盖110盖住加工箱100时更加牢固；

其中：所述顶盖110顶壁靠右开通有第一插口150，所述加工箱100顶部右边沿开通有第二插口160，所述第二插口160位于降温通道的顶端处，所述顶盖110盖住加工箱100顶部边沿后，所述第一插口150和所述第二插口160重合后供所述出水管310的另一端插入，在需要通过出水管310注入冷水时，将出水管310另一端插入重合后的第一插口150和第二插口160；

其中：所述顶盖110顶壁位于四个所述螺杆220正上方设置有插孔170，所述顶盖110盖住加工箱100顶部边沿后，四个所述螺杆220顶端分别贯穿四个插孔170，通过螺杆220贯穿插孔170使得螺杆220更加稳固；

其中：所述顶盖110顶部设置有把手180，所述把手180手握处设置有防滑套，方便提拉顶盖110；

其中：所述工业冷水机300前侧壁设置有控制面板360，所述控制面板360电性连接工业冷水机300、第一泵机320、第二泵机340和电磁阀350，方便控制通电设备；

其中：所述加工箱100底部设置有保护箱260，所述保护箱260内腔收纳螺杆220的底端、八个齿轮230和四个链条240，对螺杆220和齿轮230和链条240进行保护，也避免齿轮230和链条240转动时伤人；

在具体的使用过程中，当需要本发明在使用的过程中，盖上顶盖110时，将原料通过注料管120注入加工箱100内部进行成模，加料完毕后，再启动第一泵机320将工业冷水机300内部事先加工的冷水，通过出水管310注入到降温通道内，由于降温通道上至下均匀缠绕式设置在加工箱100四个侧壁内部中，通过热传递可对模具进行冷却处理，冷却完毕后，打开电磁阀350启动第二泵机340将降温通道内部的水体通过注水管330再次注回工业冷水机300内部，工业冷水机300再对水体进行冷却处理，用于下次使用，实现水循环使用；

模型完成后，打开顶盖110后，用户手摇转动摇把250带动一个螺杆220和两个齿轮230转动，再通过链条240带动另外全部的齿轮230和螺杆220转动，从而实现顶板200的上升将模具顶出，辅助脱模，从而提高脱模效率，代替了传统电动顶出设备，降低生产成本。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。