一种食品加工用具有去核功能的切片装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种食品加工用具有去核功能的切片装置。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，人们对于水果的需求量也是越来越高，为了使得水果能够进行长途运输，保证水果具有较长的存储时间，人们把水果做成罐头，使得人们可以在不同季节都能吃到，其中对于难以储存的水果，像是黄桃等，更是不可或缺的存储手段。

在制作黄桃罐头过程中，需要先对黄桃进行去皮、去核和切片等过程，而现阶段，在黄桃经过去皮后，去核和切片仍依赖手工方式，通过一个圆形的模具对黄桃进行去核和切片，虽然制作黄桃罐头的黄桃都是经过挑选，大小相差不大的，但黄桃的果核大小还是有所差异，这时通过圆形模具对黄桃进行去核，果核上的果肉残留大小不一致，果核小时，果核上的果肉残留多，而且去了皮的黄桃在去核切片过程中，通过人手对其固定，这样在去核切片过程中，去了皮的黄桃容易受到手的挤压变形破损，造成黄桃品相不好从而不能使用，造成浪费，同时黄桃在切片去核过程中，黄桃容易流出汁水，这些汁水富有黏性，造成工作人员在黄桃去核切片过程中操作不灵活。

因此，发明一种降低果肉损失的食品加工用具有去核功能的切片装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服果核上的果肉残留大小不一致，果核小时，果核上的果肉残留多，而且去了皮的黄桃在去核切片过程中，通过人手对其固定，这样在去核切片过程中，去了皮的黄桃容易受到手的挤压变形和破损，造成黄桃品相不好从而不能使用，造成浪费，同时黄桃在切片去核过程中，黄桃容易流出汁水，这些汁水富有黏性，造成工作人员在黄桃去核切片过程中操作不灵活的缺点，本发明提供了一种降低果肉损失的食品加工用具有去核功能的切片装置。

技术方案为：一种食品加工用具有去核功能的切片装置，包括有底座，底座的左右两侧均固接有电动推杆，两个电动推杆之间滑动连接有顶板，底座的上侧面固接有第一固定壳，顶板的下侧面固接有第二固定壳，第一固定壳和第二固定壳均位于两个电动推杆之间，第二固定壳前侧面上开有第一滑槽，顶板上侧面后部嵌有高温进水管，高温进水管下端出水孔连通于第二固定壳内，高温进水管上端出水孔外接有高温水罐，高温水罐内固接有水泵，顶板的下侧面固接有固定机构，固定机构位于第二固定壳内，固定机构用于固定黄桃，顶板上滑动连接有去核机构，去核机构位于第二固定壳内，去核机构用于去除黄桃的核，将黄桃放入第一固定壳内后，固定机构将黄桃固定，防止黄桃左右晃动，固定机构带动去核机构工作，去核机构去除掉黄桃的核，固定机构和去核机构配合，避免了去核时，果肉去除过多，底座上侧面上固接有切片机构，切片机构位于第一固定壳的后侧，切片机构用于对黄桃切片，去核机构带动切片机构工作，切片机构将黄桃均匀切片，第一固定壳内滑动连接有果肉取出机构，果肉取出机构方便取出切完片后的果肉。

进一步的，固定机构包括有支架，支架设有两个，两个支架均固接于顶板的下侧面，两个支架均位于第二固定壳内，两个支架左右对称设置，两个支架之间固接有第一圆环固定架，第一圆环固定架上固接有空心圆管，空心圆管内滑动连接有凸头圆钉，凸头圆钉用于对黄桃固定，空心圆管和凸头圆钉之间固接有第一弹簧，凸头圆钉上固接有第一挤压块，第一挤压块贯穿空心圆管并与其滑动连接，第一挤压块左右两部的上下两侧均为倒角设置，两个支架上均滑动连接有滑动挤压块，两个滑动挤压块相向侧的上下两端均为倒角设置，两个滑动挤压块和相邻的支架之间分别固接有第二弹簧，顶板上滑动连接有第二挤压块，第二挤压块左右两部的上下两侧均为倒角设置，凸头圆钉上端固接有提升固定杆，提升固定杆滑动连接于第二挤压块，提升固定杆用于凸头圆钉复位，第一弹簧套设于提升固定杆上。

进一步的，去核机构包括有滑动限位杆，滑动限位杆滑动连接于顶板，滑动限位杆的下端为倒角设置，滑动限位杆和顶板之间固接有第三弹簧，第二固定壳内滑动连接有圆环滑动架，圆环滑动架上开有第二滑槽，圆环滑动架内侧面开有若干个限位孔，圆环滑动架上通过连接块滑动连接有第三挤压块，第三挤压块的后侧面为倒角设置，圆环滑动架上滑动连接有四个圆形滑动块，四个圆形滑动块和顶板之间分别固接有第四弹簧，圆环滑动架上滑动连接有四个去核刀，去核刀用于切除黄桃的核，凸头圆钉上固接有调节组件，调节组件用于调节去核刀移动，避免了去核时，果肉去除过多，造成浪费，去核刀上滑动连接有去核组件，去核组件用于分离果核和果肉。

进一步的，四个去核刀的下端和左右两端均为开刃设置，用于方便去除果核。

进一步的，调节组件包括有十字固定架，十字固定架固接于凸头圆钉，十字固定架位于第一挤压块的下侧，十字固定架上通过连接块固接有四个第一齿板，两个支架的下侧面固接有第二圆环固定架，第二圆环固定架的下侧面周向固接有四个U型架，四个U型架的下端均转动连接有第一转动杆，四个第一转动杆的中部均固接有第一齿轮，四个第一齿轮分别与相邻的第一齿板啮合，四个第一转动杆上分别固接有两个第二齿轮，同一第一转动杆上的两个第二齿轮分别位于第一齿轮的两侧，四个U型架上滑动连接有第二齿板，四个第二齿板分别与相邻的两个第二齿轮啮合，四个第二齿板分别与相邻的去核刀滑动连接，四个去核刀上均滑动连接有两个三角限位块，八个三角限位块分别与相邻的限位孔配合，用于对四个去核刀固定限位，同一去核刀上的两个三角限位块对称设置，八个三角限位块分别与相邻的去核刀之间固接有第五弹簧。

进一步的，去核组件包括有固定块，固定块设有八个，八个固定块分别固接于相邻的去核刀，四个去核刀上分别滑动连接有挤压板，同一去核刀上的两个固定块和挤压板之间分别固接有两个第六弹簧，第二固定壳内转动连接有第一皮带轮，顶板下侧面的右部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带传动。

进一步的，切片机构包括有固定框，固定框固接于底座上侧面，固定框位于第一固定壳的后侧，固定框内滑动连接有切片刀，切片刀上通过连接块固接有第三齿板，两个支架的后侧面均固接有圆头固定架，两个圆头固定架上均转动连接有第二转动杆，两个第二转动杆相向侧均固接有第三齿轮，两个第三齿轮均与第三齿板啮合，两个第二转动杆相背侧均固接有第四齿轮，圆环滑动架上表面的后侧固接有两个第四齿板，两个第四齿板分别与相邻的第四齿轮啮合。

进一步的，果肉取出机构包括有出料壳，出料壳滑动连接于第一固定壳，出料壳和第一固定壳之间固接有四个第七弹簧，第一固定壳内滑动连接有防果核堆积组件，防果核堆积组件用于防止去除的果核堆积过多。

进一步的，防果核堆积组件包括有滑动板，滑动板滑动连接于第一固定壳，第一固定壳内转动连接有第三转动杆，第三转动杆左右两部均固接有第五齿轮，第三转动杆左右两部均固接有第六齿轮，两个第六齿轮分别位于两个第五齿轮内侧，滑动板上侧面左右两部均固接有第五齿板，两个第五齿板分别与相邻的第六齿轮啮合，出料壳下侧面左右两部分别固接有第六齿板，两个第六齿板分别与相邻的第六齿轮啮合。

本发明通过设置固定机构，利用第一弹簧传动凸头圆钉向下移动插进黄桃内部，对黄桃进行固定，防止黄桃在接下来的去核切片过程中左右晃动，损坏本装置；通过设置去核机构，利用凸头圆钉向下移动接触到黄桃的核，传动四个去核刀向十字固定架中心处移动靠拢，达到使四个去核刀适应不同大小黄桃的核的大小，避免了去核时，果肉去除过多，造成浪费的状况，利用八个第六弹簧分别传动四个挤压板，达到将果核和果肉完全分离的目的；通过设置果肉取出机构，利用第二固定壳向下移动挤压出料壳传动滑动板向后移动，达到将位于第二固定壳内的果核推走，防止果核堆积过多，造成堵塞。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明固定机构的立体结构剖视图。

图3为本发明固定机构的第一种局部立体结构剖视图。

图4为本发明固定机构的第二种局部立体结构剖视图。

图5为本发明去核机构的第一种局部立体结构剖视图。

图6为本发明去核机构的第二种局部立体结构剖视图。

图7为本发明去核机构的第一种立体结构剖视图。

图8为本发明去核机构的局部立体结构示意图。

图9为本发明去核机构的第三种局部立体结构剖视图。

图10为本发明去核机构的第二种立体结构示意图。

图11为本发明切片机构的立体结构后视剖视图。

图12为本发明切片机构的局部立体结构示意图。

图13为本发明果肉取出机构的立体结构剖视图。

图14为本发明果肉取出机构的立体结构示意图。

图中标号名称：101-底座，102-电动推杆，103-顶板，104-第一固定壳，105-第二固定壳，1051-第一滑槽，106-高温进水管，201-支架，202-第一圆环固定架，203-空心圆管，204-凸头圆钉，205-第一弹簧，206-第一挤压块，207-滑动挤压块，208-第二弹簧，209-第二挤压块，210-提升固定杆，301-滑动限位杆，302-第三弹簧，303-圆环滑动架，3031-第二滑槽，3032-限位孔，304-第三挤压块，305-圆形滑动块，306-第四弹簧，307-去核刀，308-十字固定架，309-第一齿板，310-第二圆环固定架，311-U型架，312-第一转动杆，313-第一齿轮，314-第二齿轮，315-第二齿板，316-三角限位块，317-第五弹簧，318-固定块，319-挤压板，320-第六弹簧，321-第一皮带轮，322-伺服电机，323-第二皮带轮，401-固定框，402-切片刀，403-第三齿板，404-圆头固定架，405-第二转动杆，406-第三齿轮，407-第四齿轮，408-第四齿板，501-出料壳，502-第七弹簧，503-滑动板，504-第三转动杆，505-第五齿轮，506-第六齿轮，507-第五齿板，508-第六齿板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种食品加工用具有去核功能的切片装置，如图1-图14所示，包括有底座101，底座101的左右两侧均固接有电动推杆102，两个电动推杆102之间滑动连接有顶板103，底座101的上侧面固接有第一固定壳104，顶板103的下侧面固接有第二固定壳105，第一固定壳104和第二固定壳105均位于两个电动推杆102之间，第二固定壳105前侧面上开有第一滑槽1051，顶板103上侧面后部嵌有高温进水管106，高温进水管106下端出水孔连通于第二固定壳105内，高温进水管106上端出水孔外接有高温水罐，高温水罐内固接有水泵，顶板103的下侧面固接有固定机构，固定机构位于第二固定壳105内，固定机构用于固定黄桃，顶板103上滑动连接有去核机构，去核机构位于第二固定壳105内，去核机构用于去除黄桃的核，将黄桃放入第一固定壳104内后，固定机构将黄桃固定，防止黄桃左右晃动，固定机构带动去核机构工作，去核机构去除掉黄桃的核，固定机构和去核机构配合，避免了去核时，果肉去除过多，底座101上侧面上固接有切片机构，切片机构位于第一固定壳104的后侧，切片机构用于对黄桃切片，去核机构带动切片机构工作，切片机构将黄桃均匀切片，第一固定壳104内滑动连接有果肉取出机构，果肉取出机构方便取出切完片后的果肉。

当需要对经过预处理后的黄桃去核切片时，工作人员启动两个电动推杆102，两个电动推杆102带动顶板103向上移动，顶板103带动第二固定壳105向上移动，如此将第一固定壳104打开，随后将黄桃放入第一固定壳104后，启动两个电动推杆102带动顶板103向下移动，顶板103带动第二固定壳105向下移动对黄桃固定。

在此过程中，第二固定壳105向下移动带动果肉取出机构工作，果肉取出机构方便取出切完片后的果肉，防止其堆积过多，造成堵塞。

此时工作人员启动固定机构，固定机构工作对黄桃进行固定，防止黄桃在接下来的去核切片过程中左右晃动，损坏本装置，固定机构带动去核机构工作，去核机构工作去除黄桃的核，固定机构和去核机构配合，避免了去核时，果肉去除过多，去核机构工作时，带动切片机构工作，切片机构将黄桃均匀切片。

黄桃切片后，复位固定机构和去核机构，去核机构带动切片机构复位，同时启动两个电动推杆102，两个电动推杆102带动顶板103向上移动，顶板103带动第二固定壳105向上移动，第二固定壳105向上移动后，果肉取出机构复位，复位后的果肉取出机构方便取出切完片后的果肉，将切完后的黄桃经果肉取出机构取出后，启动高温水罐内水泵，高温水罐内的水经水泵和高温进水管106进入第二固定壳105内，对本装置内的黄桃汁水进行清理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-图14所示，固定机构包括有支架201，支架201设有两个，两个支架201均固接于顶板103的下侧面，两个支架201均位于第二固定壳105内，两个支架201左右对称设置，两个支架201之间固接有第一圆环固定架202，第一圆环固定架202上固接有空心圆管203，空心圆管203内滑动连接有凸头圆钉204，凸头圆钉204用于对黄桃固定，空心圆管203和凸头圆钉204之间固接有第一弹簧205，凸头圆钉204上固接有第一挤压块206，第一挤压块206贯穿空心圆管203并与其滑动连接，第一挤压块206左右两部的上下两侧均为倒角设置，两个支架201上均滑动连接有滑动挤压块207，两个滑动挤压块207相向侧的上下两端均为倒角设置，两个滑动挤压块207和相邻的支架201之间分别固接有第二弹簧208，顶板103上滑动连接有第二挤压块209，第二挤压块209左右两部的上下两侧均为倒角设置，凸头圆钉204上端固接有提升固定杆210，提升固定杆210滑动连接于第二挤压块209，提升固定杆210用于凸头圆钉204复位，第一弹簧205套设于提升固定杆210上。

去核机构包括有滑动限位杆301，滑动限位杆301滑动连接于顶板103，滑动限位杆301的下端为倒角设置，滑动限位杆301和顶板103之间固接有第三弹簧302，第二固定壳105内滑动连接有圆环滑动架303，圆环滑动架303上开有第二滑槽3031，圆环滑动架303内侧面开有若干个限位孔3032，圆环滑动架303上通过连接块滑动连接有第三挤压块304，第三挤压块304的后侧面为倒角设置，圆环滑动架303上滑动连接有四个圆形滑动块305，四个圆形滑动块305和顶板103之间分别固接有第四弹簧306，圆环滑动架303上滑动连接有四个去核刀307，去核刀307用于切除黄桃的核，凸头圆钉204上固接有调节组件，调节组件用于调节去核刀307移动，避免了去核时，果肉去除过多，造成浪费，去核刀307上滑动连接有去核组件，去核组件用于分离果核和果肉。

四个去核刀307的下端和左右两端均为开刃设置，用于方便去除果核。

调节组件包括有十字固定架308，十字固定架308固接于凸头圆钉204，十字固定架308位于第一挤压块206的下侧，十字固定架308上通过连接块固接有四个第一齿板309，两个支架201的下侧面固接有第二圆环固定架310，第二圆环固定架310的下侧面周向固接有四个U型架311，四个U型架311的下端均转动连接有第一转动杆312，四个第一转动杆312的中部均固接有第一齿轮313，四个第一齿轮313分别与相邻的第一齿板309啮合，四个第一转动杆312上分别固接有两个第二齿轮314，同一第一转动杆312上的两个第二齿轮314分别位于第一齿轮313的两侧，四个U型架311上滑动连接有第二齿板315，四个第二齿板315分别与相邻的两个第二齿轮314啮合，四个第二齿板315分别与相邻的去核刀307滑动连接，四个去核刀307上均滑动连接有两个三角限位块316，八个三角限位块316分别与相邻的限位孔3032配合，用于对四个去核刀307固定限位，同一去核刀307上的两个三角限位块316对称设置，八个三角限位块316分别与相邻的去核刀307之间固接有第五弹簧317。

去核组件包括有固定块318，固定块318设有八个，八个固定块318分别固接于相邻的去核刀307，四个去核刀307上分别滑动连接有挤压板319，同一去核刀307上的两个固定块318和挤压板319之间分别固接有两个第六弹簧320，第二固定壳105内转动连接有第一皮带轮321，顶板103下侧面的右部固接有伺服电机322，伺服电机322的输出轴上固接有第二皮带轮323，第二皮带轮323和第一皮带轮321之间通过皮带传动。

切片机构包括有固定框401，固定框401固接于底座101上侧面，固定框401位于第一固定壳104的后侧，固定框401内滑动连接有切片刀402，切片刀402上通过连接块固接有第三齿板403，两个支架201的后侧面均固接有圆头固定架404，两个圆头固定架404上均转动连接有第二转动杆405，两个第二转动杆405相向侧均固接有第三齿轮406，两个第三齿轮406均与第三齿板403啮合，两个第二转动杆405相背侧均固接有第四齿轮407，圆环滑动架303上表面的后侧固接有两个第四齿板408，两个第四齿板408分别与相邻的第四齿轮407啮合。

果肉取出机构包括有出料壳501，出料壳501滑动连接于第一固定壳104，出料壳501和第一固定壳104之间固接有四个第七弹簧502，第一固定壳104内滑动连接有防果核堆积组件，防果核堆积组件用于防止去除的果核堆积过多。

防果核堆积组件包括有滑动板503，滑动板503滑动连接于第一固定壳104，第一固定壳104内转动连接有第三转动杆504，第三转动杆504左右两部均固接有第五齿轮505，第三转动杆504左右两部均固接有第六齿轮506，两个第六齿轮506分别位于两个第五齿轮505内侧，滑动板503上侧面左右两部均固接有第五齿板507，两个第五齿板507分别与相邻的第六齿轮506啮合，出料壳501下侧面左右两部分别固接有第六齿板508，两个第六齿板508分别与相邻的第六齿轮506啮合。

当需要对经过预处理后的黄桃去核切片时，工作人员启动两个电动推杆102，两个电动推杆102带动顶板103向上移动，顶板103带动第二固定壳105向上移动，等到将黄桃放入出料壳501后，启动两个电动推杆102带动顶板103向下移动，顶板103带动第二固定壳105向下移动对黄桃固定。在上述过程中，第二固定壳105向下移动挤压出料壳501向下移动，出料壳501向下移动挤压四个第七弹簧502，四个第七弹簧502受到挤压产生反向的作用力，出料壳501带动两个第六齿板508向下移动，两个第六齿板508向下移动分别带动相邻的第五齿轮505顺时针转动，两个第五齿轮505带动第三转动杆504顺时针转动，第三转动杆504带动两个第六齿轮506顺时针转动，两个第六齿轮506顺时针转动带动两个第五齿板507向后移动，两个第五齿板507带动滑动板503向后移动，滑动板503向后移动将位于其内的果核推走，防止其堆积过多，造成堵塞。

此时工作人员向下挤压第二挤压块209，第二挤压块209受到挤压向下移动，第二挤压块209向下移动挤压左右两侧的滑动挤压块207，左右两侧的滑动挤压块207受到挤压后向相背侧移动，两个滑动挤压块207向相背侧移动分别挤压相邻的第二弹簧208，两个第二弹簧208受到挤压分别产生反向的作用力，当第二挤压块209的下侧面接触到空心圆管203的上侧面，此时两个滑动挤压块207向相背侧移动不再对第一挤压块206限位，此时在第一弹簧205的作用下，凸头圆钉204向下移动，直至凸头圆钉204的下端插进黄桃内部，并接触到黄桃的核，对黄桃进行固定，防止黄桃在接下来的去核切片过程中左右晃动，损坏本装置，此时工作人员松开第二挤压块209，在两个第二弹簧208的作用下，两个滑动挤压块207向相向侧移动挤压第二挤压块209，第二挤压块209受到挤压向上移动，直至两个滑动挤压块207向相向侧移动复位到初始状态。

在凸头圆钉204向下移动的过程中，凸头圆钉204带动十字固定架308向下移动，十字固定架308通过连接块带动四个第一齿板309向下移动，四个第一齿板309向下移动分别传动相邻的第一齿轮313转动，四个第一齿轮313分别带动相邻的第一转动杆312转动，四个第一转动杆312分别带动相邻的两个第二齿轮314转动，八个第二齿轮314转动分别传动相邻的第二齿板315向十字固定架308中心处移动靠拢，四个第二齿板315分别带动相邻的去核刀307向十字固定架308中心处移动靠拢，四个去核刀307向十字固定架308中心处移动靠拢，直至凸头圆钉204的下端插进黄桃内部，并接触到黄桃的核时，十字固定架308不再向下移动，十字固定架308传动四个去核刀307不再移动。

在四个去核刀307向十字固定架308中心处移动靠拢过程中，四个去核刀307分别带动相邻的两个三角限位块316向十字固定架308中心处移动。

在限位孔3032的作用下，八个三角限位块316向十字固定架308中心处移动过程中，同一去核刀307上的两个三角限位块316向相向侧移动，两个三角限位块316向相向侧移动分别挤压相邻的第五弹簧317，两个第五弹簧317受到挤压产生反向的作用力，直至八个三角限位块316进入到第二个限位孔3032内，在两个第五弹簧317的作用下，同一去核刀307上的两个三角限位块316向相背侧移动复位到初始状态，重复上述过程，直至凸头圆钉204的下端插进黄桃内部，并接触到黄桃的核时，此时同一去核刀307上的两个三角限位块316向相背侧移动复位到初始状态并进入到相邻的限位孔3032内，此时限位孔3032对去核刀307起到限位的作用。

此时，工作人员向后移动滑动限位杆301，滑动限位杆301向后移动挤压第三弹簧302，第三弹簧302受到挤压产生反向的作用力，当滑动限位杆301向后移动到不再对第三挤压块304限位时，在四个第四弹簧306的作用下，四个圆形滑动块305向下移动，四个圆形滑动块305带动圆环滑动架303向下移动，圆环滑动架303带动四个去核刀307向下移动，直至四个第四弹簧306完全伸展，在四个第四弹簧306的作用下，四个去核刀307完全贯穿黄桃，此时四个去核刀307脱离相邻的第二齿板315。

在上述过程中，四个去核刀307分别带动相邻的两个固定块318向下移动，此时由于果核没有完全分离，在果核的挤压作用下，四个挤压板319分别向上移动挤压相邻的两个第六弹簧320，八个第六弹簧320收到挤压产生反向的作用力，使四个挤压板319对果核产生挤压力，直至四个去核刀307完全贯穿黄桃，此时圆环滑动架303向下滑动到与第一皮带轮321配合，工作人员启动伺服电机322，伺服电机322工作带动第二皮带轮323顺时针转动90°，第二皮带轮323通过皮带传动第一皮带轮321顺时针转动90°，第一皮带轮321带动圆环滑动架303顺时针转动90°，圆环滑动架303带动四个去核刀307顺时针转动90°将果核完全与果肉分离，此时在八个第六弹簧320的作用下，四个挤压板319向下移动将果核去除。

在圆环滑动架303向下移动过程中，圆环滑动架303带动两个第四齿板408向下移动，两个第四齿板408向下移动分别带动相邻的第四齿轮407，在右视图下顺时针转动，两个第四齿轮407带动相邻的第二转动杆405顺时针转动，两个第二转动杆405带动相邻的第三齿轮406顺时针转动，两个第三齿轮406顺时针转动带动第三齿板403向前移动，第三齿板403通过连接块带动切片刀402向前移动，切片刀402向前移动将去除核后的黄桃切片。

当切完片后，工作人员向上移动第三挤压块304，第三挤压块304通过连接块将圆环滑动架303向上移动，圆环滑动架303带动其上的四个圆形滑动块305向上移动，四个圆形滑动块305向上移动挤压相邻的第四弹簧306，四个第四弹簧306受到挤压产生反向的作用力，当第三挤压块304向上移动到接触到滑动限位杆301的下侧面时，继续向上移动的第三挤压块304挤压滑动限位杆301，受到挤压的滑动限位杆301向后侧移动，向后侧移动的滑动限位杆301挤压第三弹簧302，直至第三挤压块304向上移动到其下侧面高于滑动限位杆301的前侧面时，滑动限位杆301不再受到第三挤压块304的挤压，在第三弹簧302的作用下，滑动限位杆301向前移动重新对第三挤压块304限位，工作人员不再向上移动第三挤压块304，第三挤压块304在滑动限位杆301的限位作用下，不再向下移动。

在圆环滑动架303向上移动过程中，圆环滑动架303带动四个去核刀307向上移动，直至滑动限位杆301向前移动重新对第三挤压块304限位时，四个去核刀307分别与相邻的第二齿板315配合。

在圆环滑动架303向上移动过程中，圆环滑动架303带动两个第四齿板408向上移动，两个第四齿板408向上移动分别带动相邻的第四齿轮407，在右视图下逆时针转动，两个第四齿轮407带动相邻的第二转动杆405逆时针转动，两个第二转动杆405带动相邻的第三齿轮406逆时针转动，两个第三齿轮406逆时针转动带动第三齿板403向后移动，第三齿板403通过连接块带动切片刀402向后移动，切片刀402向后移动离开去除核切片后的黄桃。

工作人员向上移动提升固定杆210，提升固定杆210带动凸头圆钉204向上移动，凸头圆钉204向上移动挤压其上的第一弹簧205，受到挤压的第一弹簧205产生反向的作用力，凸头圆钉204带动第一挤压块206向上移动，第一挤压块206向上移动到其重新挤压两个滑动挤压块207时，两个滑动挤压块207受到挤压向相背侧移动，两个滑动挤压块207向相背侧移动分别挤压相邻的第二弹簧208，两个第二弹簧208受到挤压产生反向的作用力，当第一挤压块206向上移动到其下侧面高于两个滑动挤压块207相向侧的下端内侧面时，第一挤压块206不再挤压两个滑动挤压块207，在两个第二弹簧208的作用下，两个滑动挤压块207向相向侧移动复位，复位的两个滑动挤压块207重新对第一挤压块206限位，受到限位的第一挤压块206不再向下移动，凸头圆钉204不再向下移动。

在凸头圆钉204向上移动的过程中，凸头圆钉204带动十字固定架308向上移动，十字固定架308通过连接块带动四个第一齿板309向上移动，当四个第一齿板309向上移动到其重新与第一齿轮313啮合时，继续向上移动的第一齿板309分别带动第一齿轮313转动，四个第一齿轮313分别带动第一转动杆312转动，四个第一转动杆312分别带动相邻的第二齿轮314转动，八个第二齿轮314转动分别带动相邻的第二齿板315向远离十字固定架308中心处方向移动，四个第二齿板315分别带动相邻的去核刀307向远离十字固定架308中心处方向移动。

在限位孔3032的作用下，八个三角限位块316向远离十字固定架308中心处移动过程中，同一去核刀307上的两个三角限位块316向相向侧移动，两个三角限位块316向相向侧移动分别挤压相邻的第五弹簧317，两个第五弹簧317受到挤压产生反向的作用力，直至八个三角限位块316进入到第二个限位孔3032内，在两个第五弹簧317的作用下，同一去核刀307上的两个三角限位块316向相背侧移动复位到初始状态，重复上述过程，直至复位的两个滑动挤压块207重新对第一挤压块206限位，此时同一去核刀307上的两个三角限位块316向相背侧移动复位到初始状态。

在上述过程中，第二固定壳105向上移动不再挤压出料壳501，在四个第七弹簧502的作用下，出料壳501向上移动带动两个第六齿板508向上移动，两个第六齿板508向上移动分别带动相邻的第五齿轮505逆时针转动，两个第五齿轮505带动第三转动杆504逆时针转动，第三转动杆504带动两个第六齿轮506逆时针转动，两个第六齿轮506逆时针转动带动两个第五齿板507向前移动，两个第五齿板507带动滑动板503向前移动，滑动板503向前移动复位，此时取下的果核落在滑动板503的后方，将切完后的黄桃经果肉取出机构取出后，启动高温水罐内水泵，高温水罐内的水经水泵和高温进水管106进入第二固定壳105内，对本装置内的黄桃汁水进行清理，直至重新在本装置内放入黄桃，重复上述步骤。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。