食物分切装置及食物处理设备

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种食物分切装置及食物处理设备。

背景技术

食品加工过程中需对食材进行切割处理，将食材分切为所需大小，食材处理时，所形成的残渣残留于用于切割的刀组内，由于刀组不可拆卸，清洗时受空间限制，无法彻底清除残渣，刀组极易滋生细菌并产生异味，影响食材的正常加工。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种食物分切装置，刀组可拆卸，便于清洗。

本发明还提出一种具有上述食物分切装置的食物处理设备。

根据本发明的第一方面实施例的食物分切装置，包括：

机架，侧部设有食物出口，内部设有支撑座，所述支撑座具有支撑部与限位部，所述支撑部的上方形成放置空间，所述放置空间与所述食物出口连通，所述限位部连接于所述支撑部背离所述食物出口的一侧；

刀组，包括相对设置的上刀组与下刀组，所述下刀组容置于所述放置空间内，所述上刀组位于所述下刀组的上方；

动力组件，安装于所述机架，所述动力组件与所述上刀组连接，并用于驱动所述上刀组升降；

调节组件，包括阻挡件、推动件与滑动座，所述滑动座固定于所述机架，所述阻挡件滑动连接于所述滑动座，所述推动件的一端与所述阻挡件连接，所述推动件能够推动所述阻挡件相对所述滑动座移动，以使所述阻挡件避让所述下刀组，或伸出至所述下刀组朝向所述食物出口的一侧。

根据本发明实施例的食物分切装置，，至少具有如下有益效果：

本发明实施例中的食物分切装置，刀组工作时，下刀组放置于支撑部，并被限位于限位部与阻挡件之间，此时下刀组的位置固定，并能与上刀组稳定配合对食材进行分切，当需对下刀组进行清洗时，推动推动件，使阻挡件避让下刀组，下刀组朝向食物出口一侧的限位解除，并能够可从食物出口出取出，进而能够进行清洗或更换，操作较为便捷。

根据本发明的一些实施例，所述调节组件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述推动件抵持，以使所述阻挡件保持伸出状态。

根据本发明的一些实施例，所述阻挡件具有插接孔，所述机架设有操作通道，所述操作通道沿阻挡件的移动方向设置，所述推动件穿设于所述操作通道，所述弹性件两端分别与所述推动件、所述机架抵持，所述推动件能够插入所述插接孔。

根据本发明的一些实施例，所述下刀组包括下刀座与第一刀组，所述下刀座连接于所述下刀组的侧部，所述下刀座相对于所述下刀组的底部突出设置，所述下刀座与所述限位部能够分别抵持于所述支撑部的两侧。

根据本发明的一些实施例，所述刀组还包括导向刀组，所述导向刀组包括导向刀板，所述导向刀板穿设于所述机架并位于所述下刀组的上方，所述导向刀板设有多个导向槽，所述导向槽用于供所述上刀组穿插。

根据本发明的一些实施例，所述动力组件包括动力件与转接件，所述动力件通过所述转接件与所述上刀组连接，所述转接件包括安装部与至少一个调节部，所述调节部螺接于所述安装部的端部。

根据本发明的第二方面实施例的食物处理设备，包括：

第一方面实施例的食物分切装置；

输送装置，安装于所述机架，并位于所述刀组背离所述食物出口的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述机架的内部设置有清洗托架，所述输送装置与所述刀组位于所述清洗托架的上方，所述清洗托架包括承接板与多个侧板，所述侧板连接于所述承接板的侧部，所述承接板沿所述输送装置的输送方向向下倾斜设置，所述承接板的一端延伸至所述食物出口处。

根据本发明的一些实施例，所述机架还包括导出件，所述导出件连接于所述承接板朝向所述食物出口的一侧，所述导出件向下倾斜设置，并伸出至所述机架的外部。

根据本发明的一些实施例，还包括热水器与清洗枪，所述热水器容置于所述机架的内部，所述清洗枪挂接于所述机架，所述清洗枪与所述热水器通过管道连接，所述机架设置有通孔，所述通孔用于供所述管道穿设。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明食物分切装置一个实施例的结构示意图；

图2为图1隐藏部分刀组后的结构示意图；

图3为图1中刀组一个实施例的结构示意图；

图4为图3中刀组另一方向的结构示意图；

图5为图1中调节组件一个实施例的结构示意图；

图6为图1中下刀组一个实施例的结构示意图；

图7为图1中上刀组与动力组件一个实施例的结构示意图；

图8为本发明食物处理设备一个实施例的结构示意图；

图9为图8隐藏外壳后的结构示意图；

图10为图9隐藏输送装置后的结构示意图；

图11为图9中压持装置的结构示意图。

附图标记：

机架100，食物出口110，支撑座120，支撑部121，限位部122，操作通道130，安装座140，框架150，外壳160，通孔161，食物进口162，清洗托架170，承接板171，多个侧板172，导出件180，侧挡190；刀组200，上刀组210，上刀座211，第二刀组212，上刀片2121，辅助刀片2122，下刀组220，下刀座221，下刀片2221，第一刀组222，导向刀组230，导向刀板231，导向槽2311，定位销232，把手233；动力组件300，动力件310，转接件320，安装部321，调节部322，连杆330，摇柄340，直线轴承350；调节组件400，阻挡件410，插接孔411，推动件420，凸缘421，凸部422，滑动座430，弹性件440，隔片450，限位块460，限位孔461；输送装置500；热水器600，进水接口610，出水接口620；清洗枪700；盖体800；压持装置900，支撑架910，压持体920，弹性件930，支撑件940。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图4，本发明的实施例中提供了一种食物分切装置，包括机架100、刀组200、动力组件300与调节组件400，动力组件300为刀组200提供动力，刀组200用于对食材进行分切，调节组件400用于调节刀组200的安装状态，便于刀组200拆装。具体的，机架100的侧部设有食物出口110，经刀组200分切完成的食物经食物出口110排出，机架100的内部设有支撑座120，支撑座120具有支撑部121与限位部122，支撑部121的上方形成放置空间，放置空间与食物出口110连通，限位部122连接于支撑部121背离食物出口110的一侧；刀组200包括相对设置的上刀组210与下刀组220，下刀组220容置于放置空间内，支撑部121用于支撑下刀组220，限位部122用于在下刀组220的侧部进行限位，上刀组210位于下刀组220的上方，动力组件300安装于机架100上，并与上刀组210连接，动力组件300驱动上刀组210升降，上刀组210升降过程中与下刀组220配合切割食材。

刀组200工作时，食材放置于下刀组220上，上刀组210向下切割，将食材分切，由于下刀组220用于承接食材，分切时产生的食物残渣掉落至下刀组220内，形成食物残留。为便于下刀组220拆卸、清理，本发明的实施例中，如图3所示(隐藏了部分调节组件400)，调节组件400包括阻挡件410、推动件420与滑动座430，滑动座430固定于机架100上，阻挡件410与滑动座430滑动连接，推动件420的一端与阻挡件410连接，便于对推动件420进行操作，推动件420移动时，能够推动阻挡件410相对滑动座430移动，以使阻挡件410避让下刀组220，或者伸出至下刀组220朝向食物出口110的一侧。

由此，本发明实施例中的食物分切装置，刀组200工作时，下刀组220放置于支撑部121，并被限位于限位部122与阻挡件410之间，此时下刀组220的位置固定，并能与上刀组210稳定配合对食材进行分切，当需对下刀组220进行清洗时，推动推动件420，使阻挡件410避让下刀组220，下刀组220朝向食物出口110一侧的限位解除，并能够可从食物出口110出取出，进而能够进行清洗或更换，操作较为便捷。

需要说明的是，下刀组220拆装时，借助食物出口110取放，食物出口110具备供食物排出及拆装下刀组220的功能，无需在机架100上额外设置开口来取放下刀组220。

推动件420的推动力可以由操作者手动施加，或者由驱动部件施加。如，推动件420远离阻挡件410的一端可以伸出至机架100的外部，用于供操作者把持，便于推拉推动件420；或者，机架100的外部集成操作按钮，操作按钮与驱动部件电导通，按压操作按钮，驱动部件动作并驱动推动件420移动，以避让或阻挡下刀组220。

调节组件400还包括弹性件440，弹性件440的一端与推动件420抵持，以使阻挡件410保持伸出状态，一方面，使阻挡件410始终阻挡下刀组220，下刀组220受到阻挡件410与限位部122的组合限位而保持位置稳定，另一方面，具有防呆作用，即使阻挡件410由于误操作移动，在弹性件440的弹性力抵持下，阻挡件410能够快速恢复至阻挡状态，保持对下刀组220的限位。

在一个实施例中，如图5所示，推动件420穿设于机架100，并且一端露出至机架100外部，推动件420的另一端与阻挡件410连接，推动件420突出设置有凸缘421，凸缘421位于阻挡件410与机架100之间，弹性件440的两端分别抵持凸缘与机架100。凸缘421受弹性件440的抵持作用，推动阻挡件410持续保持阻挡状态；拉动推动件420露出机架100的一端，弹性件440压缩，推动件420带动阻挡件410退回，阻挡件410避让下刀组220，下刀组220可从食物出口110处拆装。

在另一实施例中，阻挡件410具有插接孔411，机架100设有操作通道130(如图8所示)，操作通道130沿阻挡件410的移动方向设置，推动件420穿设于操作通道130内，推动件420的一端伸出至机架100外部，弹性件440的两端分别与推动件420、机架100抵持；受弹性件440的抵持作用，推动件420处于退回状态，此时推动件420与阻挡件410不接触，不能推动阻挡件410移动，向机架100内部推动推动件420，推动件420的一端插入插接孔411内，拨动推动件420，推动件420沿操作通道130移动，并带动阻挡件410移动，此时阻挡件410避让下刀组220，可拆装下刀组220，下刀组220拆装完成后，拨动推动件420沿操作通道130返回，阻挡件410至恢复对下刀组220的阻挡状态，释放推动件420，推动件420在弹性件440抵持作用下，从插接孔411内退出，此时，阻挡件410不受因误操作而被拨动的推动件420的影响。

进一步的，调节组件400还包括隔片450，隔片450滑动连接于推动件420，推动件420露出机架100的一端突出设置有凸部422，弹性件440的两端分别抵持隔片450与凸部422，隔片450受弹性件440的抵持而紧贴机架100侧壁；隔片450的面积较大，便于弹性件440与隔片450抵持，并且隔片450能够遮挡操作通道130，对机架100的内部构件进行保护。

另外，调节组件400还包括限位块460，限位块460具有限位孔461，限位块460固定于阻挡件410上，推动件420穿设于限位孔461，限位块460支撑推动件420，限位孔461与插接孔411同轴；通过设置限位块460，使推动件420能够对准插接孔411，便于推动件420向插接孔411插接。

如图2所示，支撑座120包括多个限位部122，多个限位部122分别连接于支撑部121的不同侧，多个限位部122组合在支撑部121的上方限定出与下刀组220匹配的放置空间，下刀组220的不同侧均可受到限位部122的限位，从而提高下刀组220安装的稳定性。

如图6与图7所示，下刀组220包括下刀座221与第一刀组222，第一刀组222连接于下刀座221，第一刀组222包括多个并排设置的下刀片2221，上刀组210包括上刀座211与第二刀组212，第二刀组212包括多个并排设置的上刀片2121，动力组件300连接于上刀座211，第二刀组212跟随上刀座211升降，上刀片2121能够穿插至相邻下刀片2221之间的间隙内，实现对食材的切割。进一步的，上刀组210包括至少一个辅助刀片2122，辅助刀片2122与上刀片2121垂直，辅助刀片2122与上刀片2121配合可对食材进行切块；在一个实施例中，辅助刀片2122设置有一个，辅助刀片2122连接于上刀座211，并位于上刀片2121背离食物出口110的一侧，辅助刀片2122与下刀片2221的端面配合即可实现切割，下刀组220内无需设置与辅助刀片2122配合的刀槽，有利于简化结构。

在一个实施例中，第一刀组222连接于下刀座221的侧部，下刀座221相对于第一刀组222的底部突出设置，下刀组220放入放置空间后，下刀座221与限位部122能够分别抵持于支撑部121的两侧，并且阻挡件410伸出至下刀座221朝向食物出口110的一侧，通过下刀座221、限位部122、阻挡件410的配合，提高下刀组220的限位强度；并且，由于下刀座221相对于第一刀组222突出，下刀座221进行拆卸时，第一刀座可供操作者把持，将下刀组220从放置空间内拉出，或者推入放置空间内，提高了下刀组220拆装的便利度。

如图3与图4所示，刀组200还包括导向刀组230，导向刀组230包括导向刀板231，导向刀板231穿设于机架100内，并位于下刀组220的上方，导向刀板231设有多个导向槽2311，导向槽2311用于供上刀组210中的上刀片2121穿插，导向刀板231对上刀组210的升降进行导向，使上刀组210能够稳定与下刀组220配合，并能防止上刀组210切割过程中，上刀片2121弯折，提高刀组200的使用寿命。

在一个实施例中，机架100上设置有安装座140，安装座140内部具有安装槽，导向刀板231插入安装槽内，导向槽2311具有开口，上刀片2121可从该开口处插入安装槽内，便于导向刀板231的安装。导向刀组230还包括定位销232，导向刀板231与安装座140均设有供定位销232插入的定位孔，实现导向刀板231向机架100的稳定安装，提高导向刀板231对上刀组210的导向精度。另外，导向刀板231的端部设置有把手233，把手233可供操作者把持，便于将导向刀板231插入安装座140，或从安装座140内取出，以进行清洗、维护。

如图7所示，动力组件300包括动力件310，动力件310为上刀组210的升降提供动力，动力件310可以是电机、气缸、电缸、滚珠丝杆等。动力组件300还包括转接件320，动力件310通过转接件320与上刀组210连接，转接件320包括安装部321与至少一个的调节部322，调节部322螺接于安装部321的端部；旋动调节部322，可以改变调节部322向安装部321的旋合长度，进而改变转接件320的长度，实现对上刀组210升降行程，以使刀组200能够满足不同类型食材的分切需求。

具体的，动力组件300还包括连杆330与摇柄340，摇柄340的一端与动力件310连接，摇柄340的另一端与转接件320转动连接，转接件320的另一端与连杆330下端转动连接，连杆330的上端与上刀座211连接；动力件310驱动摇柄340转动，带动转接件320转动以及连杆330升降，达到驱动上刀组210升降的目的。

另外，动力组件300还包括用于对连杆330升降进行导向及支撑的直线轴承350，直线轴承350可以沿连杆330的升降轨迹设置多个，且至少其中一个安装于支撑部121，机架100无需额外设置用于安装直线轴承350的安装部321件，提高了对支撑部121的利用率。并且，滑动座430固定于支撑部121朝向食物出口110的一侧，提高了动力组件300、调节组件400连接的紧凑度。

参照图8至图10，本发明的实施例中还提供了一种食物处理设备，包括上述的食物分切装置，还包括输送装置500，输送装置500安装于机架100，并位于刀组200背离食物出口110的一侧，输送装置500用于将食材输送至刀组200处，并使食材在压持状态下被刀组200分切。

机架100包括框架150与外壳160，外壳160包裹于框架150的外部，框架150用于支撑、安装输送装置500、刀组200等部件，机架100的内部设置有清洗托架170，清洗托架170连接于框架150的内侧，输送装置500与刀组200均位于清洗托架170的上方，清洗托架170包括承接板171与多个侧板172，侧板172连接于承接板171的侧部，承接板171沿输送装置500的输送方向向下倾斜设置，承接板171的一端延伸至食物出口110处。

在对输送装置500清洗时，可直接向输送装置500喷射清洗液，输送装置500所产生的污物向下掉落至承接板171上，污物沿承接板171向下流动，并从食物出口110处流出，从而输送无需拆卸即可实现清洗，并且通过设置承接板171，将清洗产生的污物导出机架100，避免污物污染机架100内的其他部件。

需要说明的是，输送装置500的侧部与框架150之间具有间隙，以供污物从该间隙处向下掉落至承接板171上。另外，通过在承接板171的侧部设置侧板172，侧板172连接于框架150的内侧，使清洗托架170与框架150内侧之间封闭，防止污物进入机架100的其他区域。

机架100还包括导出件180，导出件180连接于承接板171朝向食物出口110的一侧，导出件180向下倾斜设置，并伸出至机架100的外部。清洗时，承接板171上的污物可以流动至导出件180，并经由导出件180导出至机架100外部，并且，由于导出件180向下倾斜，使污物可以流动至预设位置，避免污物飞溅。

另外，由于承接板171与导出件180均位于输送装置500、上刀组210的下方，因此，清洗时，可以同时对输送装置500与上刀组210进行清洗，输送装置500内的污物掉落至承接板171，上刀组210内的污物掉落至承接板171与导出件180，且均可通过导出件180将污物导出。

如图2所示，机架100还包括侧挡190，侧挡190连接于导出件180的侧部并位于导出件180的顶部，侧挡190固定于框架150，侧挡190位于承接板171与导出件180的连接处，用于阻挡掉落至导出件180上的食物或者污物进入机架100的内部。

食物处理设备还包括热水器600与清洗枪700，热水器600容置与机架100的内部，清洗枪700挂接于机架100，清洗枪700与热水器600通过管道连接，热水器600用于对清洗液进行加热，并通过管道输送至清洗枪700，清洗枪700将清洗液喷出，对输送装置500、上刀组210等部件进行清洗。热水器600包括进水接口610与出水接口620，进水接口610与外部管道连接，外部管道通过进水接口610向热水器600补充清洗液，出水接口620与内部管道连接，内部管道通过出水接口620将清洗液输送至清洗枪700。外壳160上设置有通孔161，该通孔161用于供外部管道与内部管道穿设。

食物处理设备还包括盖体800，盖体800覆盖于刀组200、部分输送装置500的上方，对刀组200、输送装置500进行保护。盖体800顶部的至少部分区域透明，以便于观察输送装置500、刀组200的运行状态；至少盖体800的一端与机架100可拆卸连接，以便于拆卸盖体800，对刀组200、输送装置500进行维护，在一个实施例中，盖体800的一端通过合页与机架100连接，盖体800的另一端通过搭扣与机架100连接，从而盖体800可以相对机架100开合，操作便捷度高。

输送装置500具有裸露于盖体800外部的部分，该部分的上方形成食物进口162，食物从食物进口162进入输送装置500，通过输送装置500输送至刀组200被切块，完成切块的食物从食物出口110排出，完成食物的加工。导出件180承接完成切块的食物，并将食物导向至预设位置，避免食物散落，影响整理；导出件180可以呈板状，导出件180上也可以设置可转动的滚筒，食物从滚筒表面向下滑动，防止食物粘滞。

如图9与图11所示，食物处理设备还包括压持装置900，压持装置900位于输送装置500的上方，压持装置900包括支撑架910与压持体920，压持体920连接于支撑架910上，食物被输送装置500输送至压持装置900后，从输送装置500与压持装置900之间经过，压持体920的表面与食物接触，并将食物压紧，压持装置900与输送装置500组合将食物向前输送；支撑架910的一端转动连接于机架100，压持装置900整体呈悬臂形式，食物未经过压持装置900时，支撑架910由于自重下垂，食物从压持装置900与输送装置500之间经过时，压持装置900受食物向上的抵持作用，而相对于与机架100的转动连接处摆动；调节组件400包括弹性件930，弹性件930的一端连接于支撑架910的侧部，弹性件930的另一端与机架100连接，弹性件930能够向支撑架910提供向下的弹性力，使压持体920能够始终与食物接触并将食物压紧。

为避免切块过程中食物滑动、偏离切块位置，食物需在压持状态下被切块，而常规的输送装置500不能根据食物的形状、带下变化改变对食物的压持力，导致较小的食物脱离压持，切块时打滑，较大的食物压持力过大，而堵住输送通道，影响食物的正常切块。基于此，本发明实施例中，支撑架910呈悬臂形式安装于机架100上，当食物经过压持装置900下方时，支撑架910跟随食物的大小基于与机架100转动连接处摆动，且通过弹性件930向支撑架910提供向下的弹性力，使压持体920能够始终压持食物，实现对食物的稳定输送，便于食物切块。

在一个实施例中，压持装置900还包括支撑件940，支撑件940连接于机架100的顶部，并能够相对于机架100升降，支撑件940位于支撑架910的下方，支撑件940能够抵持支撑架910；压持装置900向下摆动时，支撑件940的顶部抵持支撑架910，避免压持装置900过度下降，并且支撑件940能够相对于机架100升降，从而，可以根据食物的形状、大小，调节支撑件940的高度，调整压持装置900与输送装置500之间的最小间距，使压持装置900能够适用于不同类型食物的持续、稳定输送。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。