手动切割工具、切割、切断

本发明属于毛发剪切技术领域，尤其是一种成品毛发剪切设备，针对现有的剪切设备无法将假发固定也无法对高度进行调节的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动套设有套杆，所述套杆的一侧设置有第二滑槽，所述套杆的顶部转动连接有连接板，所述连接板的底部设置有两个半圆板，且两个半圆板的底部与固定板的顶部相贴合，本发明结构简单，将假发套在模型上，拉动夹板进行固定，踩住压杆，向上推动固定板，对高度进行调整，打开半圆板取出剪具对假发进行修剪，转动连接板，可以对假发的位置进行调整，使得可以将假发固定在模型上，并对假发的高度进行调节。

本申请属于生活用品技术领域，尤其涉及一种刀头组件及剃须刀，该刀头组件，适用于剃须刀内，并与剃须刀机身内的旋转驱动机构配合使用；刀头组件包括刀网和动刀机构；动刀机构包括刀片和动刀座，刀片固定安装于动刀座上，刀网罩设于刀片上，动刀座用于与旋转驱动机构的驱动端连接；刀片与动刀座之间设置有减震件。由于减震件可以减少刀片与动刀座之间的震动传递，减少了因刀片震动和动刀座震动而产生的噪声，进而大大降低了刀头组件的噪声，如此便减少应用有该刀头组件的剃须刀的运行噪声。

本发明提供一种电眼可调的模切机及加工方法，模切机包括模切机本体，在模切机本体上安装若干电眼，还包括调节机构，电眼通过调节机构可移动连接在模切机本体上；通过调节机构的调节作用，实现了电眼的位置移动，该设计解决了原有模切机电眼位置固定不能进行调节的问题，同时保证了结构合理，便于组合安装。

本发明提供一种服装树脂纽扣成型制作方法，其使用了一种纽扣成型加工设备，该纽扣成型加工设备包括工作台和设置在工作台顶部中心的底板，工作台顶部的一端设置有送料装置，匚型架与底板之间设置有打孔装置，底板的顶部设置有定位装置，本发明通过电机、传动轴、齿轮、拨盘、二号圆柱销和槽轮之间的相互配合使槽轮在二号圆柱销的带动下做单向间歇性转动，而与槽轮同轴连接圆板也同步转动，圆板带动气缸间歇性转动，气缸带动钻头进行上下往复运动，实现对多个纽扣进行同步打孔，提高了工作效率；本发明所述的钻头采取的活动安装方式可便于工人对其进行快速安装和拆卸，进而实现对不同规格的纽扣进行打孔，提高适用性。

本发明属于橡胶密封条裁切技术领域。一种橡胶密封条上料装置，包括两条上料滑轨、第一上料组件、第二上料组件、上料移动气缸和上料转移组件；两条上料滑轨前后方向设置在机架上；第一上料组件和第二上料组件通过上料连接板连接；上料移动气缸设置在机架的底面，上料移动气缸的移动部与第一上料组件连接；第一上料组件包括上料移动底板、橡胶密封条限位架、橡胶密封条限位调节架、电机支架、多个上料驱动电机和多个电机配合升降架；上料转移组件用于将多个限位空挡内的橡胶密封条吸取转移。本专利的优点是便于将橡胶密封条进行多片同时输送并且能够适用于不同规格的橡胶密封条。

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种止血带截取装置，包括壳体，壳体内设有可转动的止血带卷，壳体内位于止血带卷右侧的部分依次设置传动辊和动力辊组，所述传动辊通过辊轴设于壳体内；动力辊组包括上动力辊和下从动辊，在壳体前侧设有副壳体，所述副壳体内设有驱动电机和减速器；副壳体前端设有控制面板；在壳体右端中间位置设有出料开口，壳体右端上侧设有控制开槽；在动力辊组右侧设有底座，底座中间位置设有切割凹槽，底座上方设有切割组件。本发明相比现有技术具有以下优点：整体装置结构简单合理，通过上动力辊实现对止血带的导出，然后通过手动按压控制板实现对止血带的切割，能实现止血带的长度调节，方便操作。

本发明公开了一种牛蒡子干燥粉碎装置，包括切片单元和粉碎单元，所述切片单元包括主转轮和从转轮，所述粉碎单元包括控制箱，所述控制箱靠近从转轮的一侧开设有空槽，所述运动板与推杆相配合，所述运动杆杆身上固定连接有若干螺旋刀片，且螺旋刀片长度与切片刀具间的间距相同，本发明在使用过程中，先对牛蒡子进行切片，再对牛蒡子切片进行烘干，接着将牛蒡子切片粉碎，使得在粉碎过程中，牛蒡子粉末不易沾附在螺旋刀片上，并通过从转轮的回转，使得切片刀具向下运动并落在运动杆上，螺旋刀片位于切片刀具之间，螺旋刀片清除沾附在切片刀具上的牛蒡子粉末，避免切片刀具沾附牛蒡子而影响使用效果。

本发明公开了一种甘蔗切种装置及方法，属于农业种植机械领域。所述装置包括：设备大板、滚轮组、相机装配组件、切割器机构、甘蔗托板、伺服电机安装座、伺服电机、同步带轮、进料口导向板；所述进料口导向板设于设备大板的一端，切割器装配体设于设备大板的另一端，在进料口导向板与切割器机构之间间隔地设置有多个甘蔗托板，在多个甘蔗托板之间设有多个滚轮组，所述相机装配组件设于甘蔗的一侧；所述切割器机构一侧设有红外传感器，用于检测甘蔗一端到达的位置。本发明基于视觉识别技术对对整根甘蔗进行识别，分析各茎节及病虫害的位置，提前计算出电机的转动量，通过笔形气缸机构、切割器机构实现整杆的精准切割。

本发明属于工业设计技术领域，具体的说是一种工业设计用泡沫塑料模型切割装置；包括切割箱；输送轴转动设置在切割箱的前后两侧壁，且输送轴上套接有输送带；切割箱的前后两侧壁水平方向开设有导向滑槽，且导向滑槽内滑动设置有多个导向滑板；多个导向滑板的上端面均固定有双向气缸；多个双向气缸的上表面均固定有电磁吸板，且电磁吸板得电磁性吸附到输送带的内表面；多个双向气缸的双向伸缩端均固定有电磁夹板，且电磁夹板的外端面固定有支撑架；支撑架的底端面固定有固定管，且固定管内通过弹簧滑动插接有支撑管；支撑管的底端固定有金属夹板；本发明可以对不同尺寸的板型材进行夹紧固定，便于切割装置能够对不同尺寸的板型材进行切割作业。

本发明公开了一种精密四柱裁断机平衡机构，包括：四个第一齿轮箱、两个第二齿轮箱，四个所述第一齿轮箱均设置在四个油缸的内侧，且四个所述第一齿轮箱中心的连线呈长方形，所述第二齿轮箱设置在两个所述第一齿轮箱之间，且两个所述第二齿轮箱中心点的连线与所述长方形的长边平行，相邻的两个所述第一齿轮箱、两个所述第二齿轮箱均关于所述长方形短边的中心线称设置。本发明所述的一种精密四柱裁断机平衡机构通过第一齿轮箱、第二齿轮箱合理的设置并有效地进行连接，从而使得本发明具有漏油风险小、尺寸小、传动效率高、利于精密四柱裁断机压板运动时的平衡及合模精度的保持的优点。

本发明公开了一种石膏板双层覆膜机自动切纸，包括支架、调节顶板、安装套A、底板、安装套B、加热板、开关、加热电丝、限定编码器、左移动块、工作板以及右移动块，所述支架的顶端设置有调节顶板，所述底板的一端通过安装套A设置于支架的左底侧，所述底板的另一端通过安装套B设置于支架的右底侧，所述加热板设置于支架的上部分，所述开关电性设置于加热板的左端，所述加热电丝设置于加热板的底部，所述限定编码器设置于支架右侧，所述工作板通过左移动块、右移动块设置于加热板下方。本发明利用编码器检测准确切割，调节操作简便，通过电加热丝的切割有效保证整齐度，且其使用编码器检测，无需要根据石膏板长度不同调节机器，提高工作效率。

本发明公开了一种净菜加工用切分装置，包括加工台，所述加工台的顶部一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部一侧安装有切分刀具，所述加工台的顶部且位于所述电动伸缩杆的一侧安装有固定框，所述固定框的内部安装有压板，所述压板的顶部安装有把手，所述压板的两侧边均安装有活动块，所述活动块远离所述压板的一侧边均安装有套环，所述固定框的两侧边与所述活动块相对应的位置均开设有与所述活动块相适配的活动槽，所述固定框的两侧边均安装有定位杆，且所述套环均活动套设于所述定位杆的外侧，所述定位杆的外侧且位于所述套环顶部均套设有弹簧，所述定位杆的顶部均安装有挡块，所述固定框的底端中部安装有活动卡块。

本申请公开了一种葛根加工装置，涉及到葛根加工装置技术领域，包括支撑架，支撑架的顶部安装有放置板，放置板的顶部安装有一对滑轨、多个弧槽放置块、挡板，滑轨的顶部分别设置有推板和滑板，放置板与推板之间设有推进弹簧，放置板的顶部设有切片部，切片部的一侧设有压紧部。本发明结构合理，通过将切片部、烘干部、粉碎部集成在一个葛根加工装置上，提高了葛根加工生产的速度，不需要使用多个装置进行葛根加工，省时省力，实现了葛根切片、烘干、粉碎一体话，同时，通过设置推板、推进弹簧，不需要人工推动葛根送料，避免了人工推送葛根时，被切刀划伤手指，带来不必要的伤害，完成了加工过程中葛根的自动推送。

本发明提供了一种双工位移动式裁断机，包括裁断台面、刀模架、裁断动力机构和给料机构，裁断台面包括第一裁断工位和第二裁断工位，所述第一裁断工位和第二裁断工位前端都设有给料机构；刀模架设置在裁断台面上端，所述刀模架设有移动机构，移动机构使得刀模架在第一裁断工位和第二裁断工位之间移动；裁断动力机构与刀模架连接，带动刀模架向下移动执行物料裁断动作；给料机构包括设置在进给路径上的第一辊子和第二辊子，所述第一辊子设置在第二辊子上端，第一辊子和第二辊子的同一端分别设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第二齿轮与驱动电机传动连接。采用本发明可以自动给料，节省人力成本，提高生产效率和产品质量。

本发明公开了一种单面自动送料四柱裁断机，包括：四柱裁断机本体，四柱裁断机本体的前端设置有自动送料机构，自动送料机构包括输送机、导料机构，导料机构包括两个固定料板、料杆、两个锁扣机构、第一电机、升降机构、第二电机以及导料筒，第一电机设置在其中一个固定料板的外表面上并与料杆转动连接。为四柱裁断机本体配设了专用的自动送料机构，具体为输送机、导料机构，可以进一步提高对原材料的裁断效率；导料机构包括两个固定料板、料杆、两个锁扣机构、第一电机、升降机构、第二电机以及导料筒，对原材料进行定位并防止原材料在料杆上发生偏移或窜动，也可以适用于不同尺寸的原材料，进一步提高了该单面自动送料四柱裁断机的使用范围。

本发明公开的一种瓦楞纸纸屑静态输送负压集废成套设备，用于包装纸盒生产过程中瓦楞纸纸屑的收集回收，包括集废传送带、集废吸头、滤废组件、精滤组件和负压风机，集废传送带末端连通有第一收集箱，集废吸头由集废斗、吸风头和第一风管构成，滤废组件由第二风管和滤废单元构成，精滤组件由第三风管、第四风管和精滤单元构成，本发明简单易用、安全稳定，具有纸屑回收、除尘、降尘的功能，纸屑按照大小进行静态输送和分类收集，可有效提高纸屑回收效果，成套设备维护便捷，使用方便，可在线维护，无需停机。

本发明公开了一种瓦楞纸轮转切断装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有第一电机、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的内部分别活动连接有卷筒和放筒，所述第一固定块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部与第二固定块的顶部固定连接。本发明通过设置第一电机、第一固定块、卷筒和放筒，能够对瓦楞纸进行收卷，通过固定架、导向筒、连接块、转动框、气缸和切刀，能够对瓦楞纸进行切断，通过风机、收集盒、筛网、抽气管和进尘罩，能够对切断产生的粉尘进行收集，通过出气管、出气头、连接板、活动杆、毛刷、挡块和第一弹簧，能够对瓦楞纸进行清理，使转轮切断装置操作简单，节约了成本，有利于人们的使用。

本发明公开了一种用于塑料加工的热切设备，其结构包括电机、电加热器、顶板、热切装置、升降缸、热切平台、底座,本发明具有的效果：热切装置设置在顶板底部，且通过升降缸产生的直线往复运动进行上下直线移动，通过热切装置的结构设置，能够使呈轴对称结构设置的两把热切刀向中心合并或者向两侧分离，分离的两把热切刀在控制下，能够进行同步的翻转运动，使在剪切后塑料板的切面呈斜置状，且在控制下，能够任意改变热切刀的翻转角度，从而根据塑料板所需要的切面角度进行热切操作，利于提高塑料板的热切效率。

本发明公开了一种自压缩布头收纳箱，包括外箱体和内箱体，外箱体上设有侧门，所述内箱体上连接有固定架，固定架上装有由电机驱动转动的滑移驱动齿轮，内箱滑壁的两侧对称设有所述的滑移驱动齿轮，固定架上还滑动连接有滑移架，滑移架上连接有与滑移驱动齿轮啮合的滑移齿条，滑移架上转动连接有间隔设置的两对转动驱动齿轮，固定架上还连接有两根驱动齿条，一根驱动齿条与同侧的两个转动驱动齿轮同时啮合，一对转动驱动齿轮之间装有转动轴，转动轴上装有随其转动而产生摆动的摆动盖，滑移架与内箱体之间装有滑移架滑移时能同时压缩内箱体中的无纺布头的压缩机构。本发明具有在线收集压缩布头、节省生产空间和收集效率高的优点。

本发明公开了一种扳机刀，包括刀壳、刀架、刀片、弹性件、扳机、联动组件、连接板和锁紧块，扳机往外转，弹性件发生形变，联动组件带动连接板移动并使刀架移动至第一出刀位置，刀片的一端被抬升时，使刀架与刀壳的内壁相配合，联动组件通过连接板使刀架移动至第二出刀位置，连接板固定于刀壳并与刀架分离；刀片的一端下移时，使刀架下移与刀壳的内壁分离，弹性件恢复形变，进而使刀架移动至回弹位置，且刀架和连接板相连并使连接板与刀壳的内壁分离，扳机往内转，使联动组件通过连接板能带动刀架移动至初始位置，刀片缩回至刀壳的内腔；锁紧块活动安装在刀壳上，用于将刀片锁定在刀壳的内腔中。本发明的刀片能自动回弹，安全性能高。

本发明公开了一种印刷袋冲孔模具，包括下模，所述下模的上端通过多个支架连接有支撑板，所述支撑板的底部固定有气缸，所述气缸的底部固定有冲头，所述冲头的底部固定有预板，所述支撑板的底部固定有两个对称设置的推杆，两个所述推杆的底部均固定有压板，所述下模的上端开设有冲孔，所述冲孔的侧壁开设有扩槽，所述扩槽的底部贯穿开设有落料槽。优点在于：通过推杆推动推板，使得印刷袋在推板的压紧下绷紧稳定状态，从而保证冲孔过程的稳定有效，并且通过设置预板，使得冲头下移过程中预板率先与压电陶瓷接触，从而使得电流变液固化膨胀推动切割刃上移，使得冲孔位置印刷袋被顶起，冲头能够配合切割刃更好的完成冲孔动作。

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种椰子切割设备。要解决的技术问题是提供一种可以一次性将椰子切割成两半，且下料较为方便快捷的椰子切割设备。一种椰子切割设备，包括有：底板，底板顶部一侧安装有伺服电机；切割组件，所述切割组件设置在所述底板顶部靠近所述伺服电机的一侧，所述切割组件与所述伺服电机的输出轴连接。本发明达到了可以一次性将椰子切割成两半，且下料较为方便快捷的效果，人们只需要将椰子不断放置在储料槽内，刀架在与挡板接触时，会将挡板向下推动，最下侧的椰子便能自动掉落至支撑块上，之后挡板会复位并挡住剩余的椰子。

本发明涉及泡沫切割设备技术领域，具体公开了一种便携式泡沫切割机，包括工作台，所述工作台的底部的四角固定有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有车轮，所述车轮的外侧安装有支撑框；所述工作台的上表面设有泡沫固定机构和活动切割机构，所述活动切割机构位于所述泡沫固定机构的外侧；所述活动切割机构包括电热金属丝。本发明不同于现有的大型泡沫切割机，也不同于手持式泡沫切割机，结合了两者的优点并克服了两类泡沫切割机的缺陷，利用车轮进行移动，利用支撑框进行固定，能方便携带运输，又可以用于大型的泡沫板的切割，提高了工作效率，省时省力，切割精度高，误差小。

本发明涉及一种片材产品自动剥离料带装置，包括：一机架台面；一料带自动剥离机构，包括：一废料槽；两摆动机械手，用于将料带与片材产品剥离；及一连接轴，用于连接安装两摆动机械手；一料带输送机构，设于机架台面的中部，包括：两辊架，设于机架台面的两侧；一驱动上辊，转动设于两辊架上；及一驱动下辊，转动设于两辊架上，并位于驱动上辊下部，驱动下辊与驱动上辊相配合将料带从起始端向料带自动剥离机构输送。与现有技术相比，本发明将模切后的料带从上部的片材产品分离，达到排废目的，排废后的片材产品进入机架台面后部，直接以片材形式输送至下一步工序的自动贴合机构，极大提高加工生产效率。

本发明涉及一种带有贴合标识线的卷材模切件模切工艺，包括如下步骤：(1)在模切机的刀模上设置两组刀锋，所述两组刀锋间隔设置，每组刀锋均包括外侧的第一刀锋和内侧的第二刀锋，所述第一刀锋在卷材模切件的料带膜边缘切出外贴合标识线，所述第二刀锋在卷材模切件上切出内贴合标识线；(2)将料带膜分切成工艺所要求的宽度；(3)将符合宽度要求的料带膜经步骤(1)所述的刀模进行模切，模切时将料带膜的两边缘布置于所述第一刀锋和第二刀锋之间。本发明可省略掉原有修料带边缘的动作，有效解决目前为保证模切件产品到料带边缘的距离要求，不得不在模切时增加刀模去冲切料带膜边缘的工序，大大简化生产工序，提高产能，降低能耗。

本发明涉及一种试圆刀匹配线切割装置及其应用，装置包括多组圆刀模切单元，每组圆刀模切单元均包括：基座、圆刀辊以及与所述圆刀辊相配合的支撑辊，所述圆刀辊与支撑辊安装于所述基座上，所述圆刀辊设于所述支撑辊的上部，所述圆刀辊表面设有刀锋，所述刀锋呈L型，所述刀锋在薄片产品上切出L型匹配线，前后相邻的圆刀辊上的刀锋在薄片产品上切出L型匹配线组合形成“十”字形。与现有技术相比，本装置圆刀只切割半个十字，在后一步配合切合另外的半个十字，这样料带不容易被切穿，方便找出故障点，从而提高匹配精度，减少不良提高加工效率。

本发明公开了一种适用于建筑新材料板材打孔设备，包括第一夹板，第一夹板的右侧设置有传动箱，传动箱的右侧设置有第一转盘。本发明通过设置第一夹板、传动箱、第一转盘、第一活动柱、第二转盘、第二活动柱、第一传动杆、滑块、第一滑槽、第二传动杆、伸缩机构、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第四固定块、第一固定块、电钻、钻头、拉环、第二固定块、第三固定块、第一挡块、第三传动杆、第二夹板、第四传动杆、第二挡块、第一滚轮、手柄和第二滚轮的配合使用，解决了现有打孔设备不方便固定，从而造成打孔位置偏移的问题，该适用于建筑新材料板材打孔设备，具备打孔位置精准的优点，方便使用者使用打孔设备。

本发明公开了一种节能环保的橡胶切割装置，涉及橡胶技术领域，其包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑板与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面通过支撑块与太阳能电池板的下表面固定连接，且两个支撑板的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别与第一固定板的左右两侧面固定连接，所述第一固定板的下表面通过滑动装置与挤压板的上表面固定连接。该节能环保的橡胶切割装置，通过电机、转盘、连接块、连接杆、挤压块、第一滑杆、第一滑套、第一弹簧、第二固定板、刀片、收集箱、挤压板和连接板之间的相互配合，降低了工作人员的工作强度，给工作人员的工作带来方便。

本发明公开了一种用于金属材料施工用辅助截断设备，包括铅头，所述铅头一端两侧均固定连接有第一钳臂，两根所述第一钳臂一端均套设有第二钳臂，所述第一钳臂一端滑动连接于第二钳臂内侧，所述第一钳臂内侧设置有弹片，所述弹片一端与第一钳臂内侧固定连接，所述弹片呈倾斜状，所述弹片另一端固定连接有压块，且所述压块一端处于第一钳臂外侧，所述弹片外侧一端表面固定连接有卡块，且所述卡块一端分别贯穿第一钳臂与第二钳臂内壁，且所述卡块处于第一钳臂与第二钳臂内壁的外侧开设有孔洞；通过设置了第一钳臂与第二钳臂，避免了传统的钳臂长度过长不方便携带的问题，第一钳臂与第二钳臂的长度可以根据实际需要进行调整，方便日常工作使用。

本发明涉及电路板技术领域，具体为一种电路板生产制作用钻孔装置，包括固定板和工作台，固定板的顶端的四角的位置均固定连接有支柱，工作台的底端与四个支柱的顶端固定连接，工作台的顶端的右侧设置有第一凸型槽，第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块，第一凸型块的内部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的前端和后端分别与第一凸型槽的前端和后端转动连接，第一螺杆的前端延伸至工作台的前侧，工作台的前端的右侧固定连接有第一电机；其便于对电路板上的不同位置进行钻孔，提高了对钻孔位置定位的准确性，便有对不同尺寸的电路板进行固定，提高了其固定的稳定性，保证工作台表面的清洁，提高了除去碎屑的效果。

本申请提供一种管道切割装置，该装置包括底座、夹具以及刀具，底座上开设有切割槽；夹具安装在底座上，用于夹持管道并限定管道伸出切割槽的长度等于预切割长度；刀具包括刀架和刀片，刀架安装在底座上，刀片安装在刀架上，刀架可带动刀片在切割槽内上下移动以切割管道。该装置可实现对切割尺寸的准确控制。

本发明涉及一种虎杖加工领域，尤其涉及一种具有旁枝修整功能的虎杖制片装置。本发明要解决的技术问题：提供一种具有旁枝修整功能的虎杖制片装置。技术方案如下：一种具有旁枝修整功能的虎杖制片装置，包括有底架、机板、旁枝剔除机构和切割机构等；底架上端固接于机板。本发明达到了能够代替人工将对虎杖进行切割，同时能够自行将虎杖的旁枝剔除，该装置通过对虎杖进行斜切的方式使虎杖晾晒曝露面积变大同时使纤维组织变短，使虎杖片能够及时风干，不会出现未能及时风干导致腐烂霉变的情况发生，还能对虎杖片进行打孔处理，薄片在打孔后降低了晾晒的时间差异，防止皮部脱落降低药用效果，同时还能够对虎杖根部进行收集，从而节省资源的效果。

本发明公开了一种假发加工用的切割装置，包括底架、切割机构，所述防护挡板里侧的底架内壁顶端纵向设有输料辊，所述输料辊外侧的底架内壁纵向设有梳毛辊，所述梳毛辊外侧的底架顶部表面通过支撑架设有收紧盘，所述加工箱的顶部表面中部竖直设有调位螺杆，所述导料口一侧的加工箱内壁竖直设有压合轮，所述切割机构包括红外测距传感器、电动滑台、自动切刀，所述红外测距传感器设在压合轮一侧的安装板侧面，所述自动切刀设在调位螺杆一端的电动滑台底部表面。本发明红外测距传感器能够自动检测并调控调位螺杆与电动滑台的移动以利用自动切刀完成稳定切割作业，采用流水线式切割机构，保证加工效率的同时满足自动化控制需求，使用效果好。

本发明涉及一种带撕手保护膜，包括轻离型膜、PU抗静电保护膜、撕手贴膜、承载膜。一种带撕手保护膜及其模切进料口压料装置，包括安装轴、安装座、弹性压片，安装轴表面设有防滑棱，安装座设有转动孔，安装座设有导向孔，导向孔内设有L形制动杆，L形制动杆的长杆与导向孔配合，L形制动杆的短杆顶面设有防滑齿，L形制动杆顶面设有按钮，L形制动杆伸出安装座顶部一端套有弹簧。本发明通过升降的制动杆上的防滑齿和防滑棱啮合实现安装座的快速锁死和释放限制，便于调整安装座的倾角，进而调整弹性压片对保护膜原材的压力，便于对不同性质的保护膜原材进行抚平，制动杆的设置便于在解除安装座限制的同时调整安装座。

本发明涉及玻璃钢管打孔设备，更具体地是一种便于自定义打孔数量并调整孔间距的除尘玻璃钢管打孔机，以解决现有玻璃钢管打孔设备无法在单次打孔操作中打出不同数量的孔，且无法根据玻璃钢管的实际需要对打孔的距离做出相应调整的问题。一种便于自定义打孔数量并调整孔间距的除尘玻璃钢管打孔机，包括有第一支撑架、第二支撑架、距离精确机构和钻孔机构等；所述距离精确机构设于第一支撑架上，两所述第二支撑架设于距离精确机构上，所述钻孔机构设于第一支撑架和距离精确机构上。本发明能根据玻璃钢管打孔数量需求进行打孔操作，又能在玻璃钢管上打出等距的孔，且能对打孔的距离进行调整。

本发明公开了一种使用寿命长的刀盘，包括本体、轴孔和刀片，所述本体内部的中间位置处竖向开设有轴孔，且本体内部的四周均匀开设有固定槽，所述固定槽一侧均横向转到连接有延伸至固定槽外部的螺纹杆，且螺纹杆一端的固定槽内部均滑动连接有缓冲箱，所述缓冲箱内部的一侧均匀安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一端的缓冲箱内部均滑动连接有缓冲板，且连接块一端的固定槽内部均滑动连接有安装板，且安装板的一侧均横向设置有延伸至本体外部的刀片。本发明通过在缓冲箱内部设置缓冲弹簧，利用缓冲弹簧的弹力抵消刀片与工件接触产生的纵向反作用力，避免反作用力导致的刀片的损坏，从而可以延长本装置的使用寿命。

本发明公开了一种便携式磨刀套，磨刀精准，方便携带，可拆卸的荡刀板满足了无需另外携带荡刀板的需求，当轻度使用刀刃后，直接在一体牛皮荡刀板的平面部分完成刀刃的打磨，使刀刃保持锋利，其包括：刀套，所述刀套靠近刀刃位置开设有磨刀滑道，所述磨刀滑道顺着刀刃方向适配设置，所述刀套靠近刀背位置安装有刀身磁性固定机构；安装底座，所述安装底座可拆卸安装于磨刀滑道上；磨刀器，所述磨刀器收纳于安装底座内；荡刀板，所述荡刀板一端通过固定板可拆卸式安装于安装底座侧端，所述荡刀板另一端连接有刀套提手；刀套紧固件，所述刀套紧固件套设于刀套、安装底座、以及荡刀板设置，且所述刀套紧固件卡设于刀套提手开口端。

本发明公开了一种制备3D光学纹理材料的模切装置，包括装置主体，所述装置主体的上端左部和上端右部均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端共同固定连接有连接板，所述连接板的上端中部固定连接有一号伸缩控制器，所述装置主体的上端中部固定连接有防护结构，所述一号伸缩控制器的输出端贯穿连接板和防护结构并固定连接有控制结构，所述控制结构内固定连接有旋转结构，所述控制结构和旋转结构均位于防护结构内且不与防护结构接触。本发明所述的一种制备3D光学纹理材料的模切装置，通过设置控制结构、旋转结构和防护结构，增加装置主体使用时的稳定性和灵活性，避免切割面不均匀不整齐现象，防护结构增加了切刀切换时的快捷便利性。

本发明公开了一种箱包生产加工用一体化修边设备，包括工作台、支座、置物板、支撑杆、上盖板、旋转放置组件、下压固定组件和旋转裁切装置，所述支座均匀设于工作台下，所述置物板设于工作台内侧壁上，所述支撑杆设于工作台顶壁两端上，所述上盖板设于支撑杆上，所述旋转放置组件设于工作台底壁上，所述下压固定组件设于上盖板下，所述旋转裁切装置设于支撑杆侧壁上。本发明属于箱包生产技术领域，具体是指一种可以将箱包本体固定，便于稳定切割修边，同时可精准控制切割修边角度的箱包生产加工用一体化修边设备。

本发明公开的一种具有清理功能的自动肉类切片装置，包括机体,所述机体内设有开口向上的进料腔，所述进料腔左侧连通设有进料带腔，所述机体内且在所述进料腔左侧设有冲洗腔，所述冲洗腔右壁与所述进料腔左壁之间连通设有进料带腔，所述进料带腔前后壁之间且上下对称分别转动设有进料转轴，上下两侧所述进料转轴外圆面分别固定设有进料转筒，上下两侧所述进料转筒之间绕设有进料夹紧带，本发明能够通过刨切的方式对肉柱进行切片处理，自动完成肉柱的进料，并且能够对刨切刀具和进料夹紧钉进行冲洗，保证了加工过程的卫生，同时本装置能够将移出刨切的肉片，方便了肉片的取出，自动化程度高。

本发明公开了一种组合刀模，涉及刀模技术领域，包括刀模座及刀片，所述刀模座厚度方向一侧端活动设有所述刀片，所述刀片外侧设有锁紧块，所述刀模座厚度方向一侧设有冲子压板及冲子。该组合刀模可实现刀模座与刀片的分离，刀片可实现单独更换，刀模座可重复使用，节约资源，降低成本。

本发明公开了一种CCD自动追标对位装置，包括支撑底板，所述支撑底板上部两侧设置有多个刀座侧板，其中一侧所述刀座侧板一侧安装有追标对位装置，所述追标对位装置包括设置在刀座侧板一侧的第一沉头固定柱、设置在第一沉头固定柱上的第一光轴夹块，所述第一光轴夹块上开设有多个安装孔，其中一个所述安装孔内设置有第一连接光轴，所述第一连接光轴上设置有CCD对焦组件，CCD对焦组件包括移动滑块、竖直调节板、L型固定板、微调块、CCD对焦相机。本发明的有益效果是，通过CCD对焦相机可以实现上模和下模的自动对位，保证配位的精确度，同时，此自动追标对位装置，提高了模切产品的质量，也提高了模切产品的加工效率。

本发明公开的一种厚塑料管打孔设备，本发明所述外壳右下侧设有滑动空间，所述滑动空间中滑动连接有打孔设备壳体，所述打孔设备壳体中设有电机空间，所述电机空间右侧设有电磁铁空间，所述滑动空间上侧设有转动空间，所述转动空间中设有液压空间，可以通过装置使圆形塑料管需要打孔的位置对准打孔器，打孔器可以使钻头在打孔器内保持点位，防止打孔时发生偏移导致打孔效果不好，可以自动测量进入打孔装置内的塑料管的厚度，根据厚度选用不同的打孔速度，同时由于转速搞事容易发热，装置可以更具打孔的位置对其进行冷却，防止塑料管受热变形。

本发明公开了一种双工位连续式偏光片磨边打孔的加工方法，属一种偏光片的打孔方法，使用双工位的磨边打孔机，包括如下步骤：将叠放好的偏光片放入第一工位的压紧装置中，使压紧装置将偏光片压紧，然后启动第一工位的第一主轴，开始打磨叠放的偏光片的三条边；在打磨的过程中，在第二工位的压紧装置中放入叠放好的偏光片；由第三主轴开始打磨叠放的偏光片的另外一条边，打磨完成后第三主轴停止；改进后的加工方法可利用双工位的磨边打孔机交替且连续的对偏光片进行磨边打孔，有效提升偏光片磨边打孔的加工效率，且加工过程中无需频繁停机，仅需借助预先设计好的CNC程序即可使磨边打孔机连续运行，即通过减少停机等不必要的流程，大幅提升生产效率。

本发明涉及日用品技术领域，且公开了一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述工作台的顶部固定连接有五个固定杆，五个所述固定杆相向的一侧均插接有活动杆，五个所述活动杆相向的一侧均固定连接有夹板，五个所述固定杆的顶部转动连接有转动圆环，所述工作台的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的外部套接有齿轮和大锥形轮，所述齿轮的上方设置有固定筒，所述固定筒的内部设置有活动圆筒和竖杆，所述竖杆方顶部固定连接有固定板。通过竖杆、活动圆筒、转动轴、齿轮和转动圆环配合带动活动杆和夹板往相向的方向伸出，从四周将塑料盆固定，防止塑料盆中心发生偏移，提高了生产良品率。

本发明涉及建筑装饰板加工技术领域，尤其是一种建筑装饰板加工机，包括操作平台，操作平台的底部两侧均通过支撑装置支撑，操作平台的中间位置底端通过调节机构安装有切割机构，调节机构包括转动安装在操作平台底端的U型架，U型架的内侧底端固定安装有连接块，连接块与U型架靠近操作平台一端的内壁之间转动安装有第二丝杆，第二丝杆延伸至U型架外部且端部固定安装有第二手轮，第二丝杆的外侧螺纹套接有滑套，滑套与操作平台之间转动安装有驱动杆。本发明可以对建筑装饰板的切割角度进行调节，同时可以对板材尺寸进行限位处理，确保了板材切割的精准度，且本技术方案可以对板材的边沿进行切槽处理，有效增加了本装置的加工功能。

本发明涉及艾叶处理设备技术领域，且公开了一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有输入轴，输入轴的外侧转动连接有锥齿轮，锥齿轮的内部转动连接有第一连轴，第一连轴的外侧转动连接有第一连杆，第一连杆的一端活动连接有第二连杆，第一连杆的外侧滑动连接有切割上部，第二连杆的一端活动连接有切割下部。该基于机械传动的艾叶切割分离装置，通过外壳、第二连杆的连接，解决了传统的艾草枝叶分离方式一般是靠人工分离而效率低下的问题，有效降低人工劳动强度，方便使用，不会造成浪费，有效的帮助后续分离艾草枝叶，对于艾草进行预处理，实用性高。

本发明公开了一种自动拽绳机，包括操作平台、支架、放线轮、穿线嘴、预紧螺栓、辊道输送机、线条模具、安装架、调速电机、导向架、气动滑台气缸、电热丝件、皮带机、钩板伸缩气缸、钩板上下气缸、钩板、模具拽绳盒机构、拉线滑块气缸、压线滑块气缸、气动手指以及导向盒，其改变了原有人工拽绳每次的部位都不一样的缺点，通过自动拽绳每次的拽绳位置保持一样。本发明的人工作业可以省去，节约了人力成本，提高了工作效率，也提高了拽绳质量，并同时提升石膏板线条设备的自动化程度。

本发明公开了一种农业农药加工用具有均速进料功能的药材切块装置，包括机架，所述机架包括传送切割仓，传送切割仓的两侧均固定设有转轴固定块，传送切割仓底端的四角处均固定安装有支脚，本发明通过在进料颈内设置转动的第一进料压轴以及具有向第一进料压轴方向挤压趋势的第二进料压轴，实现了药材从而进料斗内较为缓慢的通过进料颈，达到防止药材堵住装置的效果,通过设置的传送带匀速顺时针转动，实现了落到传送带上的药材匀速通过切刀的下端，达到有效切割的的效果，通过设置的偏心固定轴以转轴为轴心转动，实现了带动切刀上下往复移动以及左右往复移动，达到切割的效果，以解决背景技术中提出的问题。

本发明适用于中药设备技术领域，提供了一种中药根茎切割分离装置，所述中药根茎切割分离装置包括：工作台，一端贯穿的开设有切割腔；拨料轮，转动设置在工作台的内部，且其上交替开设有抓料槽和拨动槽；转动轴，转动设置在工作台上且连接有拨动杆；驱动件，安装在工作台上并与转动轴连接，用于驱动转动轴转动；其中，拨动杆上连接有嵌套件，转动轴上固定连接有切割盘。通过拨料轮转动完成进料，避免了手动进料，起高了切割效率；通过一个驱动件完成切割盘转动切割和拨料轮转动拨料，使装置简单化；通过拨动杆和拨动槽配合进行减速传动，从而使进料更加顺畅。本发明优点：结构简单，操作方便，节约资源，切割效率高，且同步性好。