一种木工机械用封边机

技术领域

本发明涉及木工封边机技术领域，具体为一种木工机械用封边机。

背景技术

封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。

现有的封边机在使用时，将其固定在指定位置，采用人工手持板材向封边机方向挤压的同时向侧方运动，来达到板材封边的目的，且在封边后，需要人工手持打磨器来对封边后的板材边缘处进行打磨精修，此加工方式需要耗费大量的人力，且分步操作增加了加工时长，降低了工作效率，为此，我们提出一种木工机械用封边机，来解决上述技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木工机械用封边机，具备节约人力提高工作效率、可夹持不同宽度的板材和可调节打磨位置等优点，解决了传统加工方式需要耗费大量的人力，且分步操作增加了加工时长，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述节约人力提高工作效率、可夹持不同宽度的板材和可调节打磨位置目的，本发明提供如下技术方案：一种木工机械用封边机，包括木工封边机，所述木工封边机包括移动装置、夹持装置、打磨装置与工作台，所述移动装置安装于工作台顶端，且顶端安装有夹持装置，所述打磨装置安装于工作台顶端；

所述移动装置包括直线往复气缸、套筒、活塞杆、支撑板、导轨与滑板，所述支撑板安装于导轨侧端，且顶端安装有直线往复气缸，所述套筒安装于直线往复气缸前端，且内部安装有活塞杆，所述导轨安装于工作台顶端，且顶端安装有滑板，所述滑板侧端连接有活塞杆；

所述夹持装置包括卡板、移动板、挡板、第一丝杆、第一手轮与封边器，所述卡板安装于滑板顶端，且内部安装有移动板，所述挡板安装于移动板顶端，所述第一丝杆安装于移动板内部，且末端安装有第一手轮，所述封边器安装于导轨背面；

所述打磨装置包括滑轨、第二丝杆、连接板、第二手轮、电机、转轴与打磨轮，所述滑轨安装于导轨背面，且内部安装有第二丝杆，所述连接板安装于第二丝杆外壁，且顶端安装有电机，所述转轴安装于连接板内部，且底端连接有打磨轮，所述第二手轮安装于第二丝杆底端。

优选的，所述支撑板固定安装于导轨侧端，且顶端固定安装有直线往复气缸，所述套筒固定安装于直线往复气缸前端，且内部活动安装于活塞杆，所述滑板固定安装于活塞杆前端。

通过上述技术方案，在进行板材封边时，将板材放置于移动板顶面固定好，驱动直线往复气缸，活塞杆在套筒内部向前运动，推动前端固定连接的滑板在导轨内向前运动，使得移动板顶端的板材侧端通过封边器进行封边，此结构代替了传统人工手持板材进行封边的方式，起到了节约人力的效果，降低了工作人员的劳动强度。

优选的，所述导轨固定安装于工作台顶端，且顶端滑动安装有滑板。

通过上述技术方案，导轨固定安装于工作台顶端，顶端内部滑动安装有滑板，此结构能够为滑板提供运动空间，且对滑板起到了限位的作用。

优选的，所述卡板固定安装于滑板顶端，且内部活动安装有移动板，所述挡板固定安装于移动板顶端，所述第一丝杆啮合于移动板内部，且末端固定安装有第一手轮，所述封边器固定安装于导轨背面，且高出移动板顶面。

通过上述技术方案，在夹持板材时，旋转第一手轮，第一丝杆转动，带动啮合于第一丝杆外壁的移动板在卡板内部向外移动，将板材放置于移动板顶端，反向旋转第一手轮，第一丝杆带动移动板向工作台方向运动，直至顶端的挡板与封边器夹紧板材，此结构能够在移动板移动范围内对不同宽度的板材进行夹持，提高了设备的兼容性，且不需要人工挤压推动进行封边，方便使用。

优选的，所述第一丝杆前端设置有圆板，且活动卡接于卡板内部。

通过上述技术方案，第一丝杆前端设置圆板，且卡接于卡板内部，能够让第一丝杆在转动时，前端始终位于卡板内部，避免第一丝杆与卡板脱离接触，导致移动板失去控制，起到了限位的作用。

优选的，所述移动板两侧固定安装有卡块，且所述卡块滑动连接于卡板两侧内部。

通过上述技术方案，在移动板两端设置卡块，且卡接于卡板两端内部，使得移动板在卡板顶端内部移动时，不会跟随第一丝杆进行转动，导致失去夹持功能。

优选的，所述滑轨固定安装于导轨背面，且内部贯穿有第二丝杆，所述第二手轮固定安装于第二丝杆底端，所述连接板末端啮合于第二丝杆外壁，且前端顶面固定安装有电机，所述转轴贯穿于连接板内部，且顶端与电机输出端连接，所述打磨轮固定安装于转轴底端。

通过上述技术方案，在板材进行封边时，根据板材的高度，旋转第二手轮，第一丝杆转动，带动啮合于第二丝杆外壁的连接板在滑轨内部移动，直至调整到底端的打磨轮与板材高度一致，再启动电机，转轴转动，带动底端的打磨轮转动，此时，直线往复气缸驱动活塞杆推动滑板顶端夹持的板材向打磨轮方向运动，此结构起到了封边的同时，对封边后的板材边缘进行打磨精修的功能。

优选的，所述连接板宽度与滑轨开口处宽度一致。

通过上述技术方案，连接板与滑轨开口处宽度一致，能够使连接板末端在滑轨内部移动时，避免跟随第二丝杆转动，导致打磨轮发生位移，导致失去打磨效果。

与现有技术相比，本发明提供了一种木工机械用封边机，具备以下有益效果：

1、在进行板材封边时，将板材放置于移动板顶面固定好，驱动直线往复气缸，活塞杆在套筒内部向前运动，推动前端固定连接的滑板在导轨内向前运动，使得移动板顶端的板材侧端通过封边器进行封边，此结构代替了传统人工手持板材进行封边的方式，起到了节约人力的效果，降低了工作人员的劳动强度。

2、在夹持板材时，旋转第一手轮，第一丝杆转动，带动啮合于第一丝杆外壁的移动板在卡板内部向外移动，将板材放置于移动板顶端，反向旋转第一手轮，第一丝杆带动移动板向工作台方向运动，直至顶端的挡板与封边器夹紧板材，此结构能够在移动板移动范围内对不同宽度的板材进行夹持，提高了设备的兼容性，且不需要人工挤压推动进行封边，方便使用。

3、在板材进行封边时，根据板材的高度，旋转第二手轮，第一丝杆转动，带动啮合于第二丝杆外壁的连接板在滑轨内部移动，直至调整到底端的打磨轮与板材高度一致，再启动电机，转轴转动，带动底端的打磨轮转动，此时，直线往复气缸驱动活塞杆推动滑板顶端夹持的板材向打磨轮方向运动，此结构起到了封边的同时，对封边后的板材边缘进行打磨精修的功能。

附图说明

图1为本发明结构木工封边机示意图；

图2为本发明结构木工封边机上视示意图；

图3为本发明结构木工封边机侧视示意图；

图4为本发明结构木工封边机剖视示意图。

其中：1、木工封边机；2、移动装置；3、夹持装置；4、打磨装置；5、工作台；6、直线往复气缸；7、套筒；8、活塞杆；9、支撑板；10、导轨；11、滑板；12、卡板；13、移动板；14、挡板；15、第一丝杆；16、第一手轮；17、封边器；18、滑轨；19、第二丝杆；20、连接板；21、第二手轮；22、电机；23、转轴；24、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种木工机械用封边机，包括木工封边机1，木工封边机1包括移动装置2、夹持装置3、打磨装置4与工作台5，移动装置2安装于工作台5顶端，且顶端安装有夹持装置3，打磨装置4安装于工作台5顶端；

移动装置2包括直线往复气缸6、套筒7、活塞杆8、支撑板9、导轨10与滑板11，支撑板9安装于导轨10侧端，且顶端安装有直线往复气缸6，套筒7安装于直线往复气缸6前端，且内部安装有活塞杆8，导轨10安装于工作台5顶端，且顶端安装有滑板11，滑板11侧端连接有活塞杆8；

夹持装置3包括卡板12、移动板13、挡板14、第一丝杆15、第一手轮16与封边器17，卡板12安装于滑板11顶端，且内部安装有移动板13，挡板14安装于移动板13顶端，第一丝杆15安装于移动板13内部，且末端安装有第一手轮16，封边器17安装于导轨10背面；

打磨装置4包括滑轨18、第二丝杆19、连接板20、第二手轮21、电机22、转轴23与打磨轮24，滑轨18安装于导轨10背面，且内部安装有第二丝杆19，连接板20安装于第二丝杆19外壁，且顶端安装有电机22，转轴23安装于连接板20内部，且底端连接有打磨轮24，第二手轮21安装于第二丝杆19底端。

具体的，支撑板9固定安装于导轨10侧端，且顶端固定安装有直线往复气缸6，套筒7固定安装于直线往复气缸6前端，且内部活动安装于活塞杆8，滑板11固定安装于活塞杆8前端，优点是，在进行板材封边时，将板材放置于移动板13顶面固定好，驱动直线往复气缸6，活塞杆8在套筒7内部向前运动，推动前端固定连接的滑板11在导轨10内向前运动，使得移动板13顶端的板材侧端通过封边器17进行封边，此结构代替了传统人工手持板材进行封边的方式，起到了节约人力的效果，降低了工作人员的劳动强度。

具体的，导轨10固定安装于工作台5顶端，且顶端滑动安装有滑板11，优点是，导轨10固定安装于工作台5顶端，顶端内部滑动安装有滑板11，此结构能够为滑板11提供运动空间，且对滑板11起到了限位的作用。

具体的，卡板12固定安装于滑板11顶端，且内部活动安装有移动板13，挡板14固定安装于移动板13顶端，第一丝杆15啮合于移动板13内部，且末端固定安装有第一手轮16，封边器17固定安装于导轨10背面，且高出移动板13顶面，优点是，在夹持板材时，旋转第一手轮16，第一丝杆15转动，带动啮合于第一丝杆15外壁的移动板13在卡板12内部向外移动，将板材放置于移动板13顶端，反向旋转第一手轮16，第一丝杆15带动移动板13向工作台5方向运动，直至顶端的挡板14与封边器17夹紧板材，此结构能够在移动板13移动范围内对不同宽度的板材进行夹持，提高了设备的兼容性，且不需要人工挤压推动进行封边，方便使用。

具体的，第一丝杆15前端设置有圆板，且活动卡接于卡板12内部，优点是，第一丝杆15前端设置圆板，且卡接于卡板12内部，能够让第一丝杆15在转动时，前端始终位于卡板12内部，避免第一丝杆15与卡板12脱离接触，导致移动板13失去控制，起到了限位的作用。

具体的，移动板13两侧固定安装有卡块，且卡块滑动连接于卡板12两侧内部，优点是，在移动板13两端设置卡块，且卡接于卡板12两端内部，使得移动板13在卡板12顶端内部移动时，不会跟随第一丝杆15进行转动，导致失去夹持功能。

具体的，滑轨18固定安装于导轨10背面，且内部贯穿有第二丝杆19，第二手轮21固定安装于第二丝杆19底端，连接板20末端啮合于第二丝杆19外壁，且前端顶面固定安装有电机22，转轴23贯穿于连接板20内部，且顶端与电机22输出端连接，打磨轮24固定安装于转轴23底端，优点是，在板材进行封边时，根据板材的高度，旋转第二手轮21，第二丝杆19转动，带动啮合于第二丝杆19外壁的连接板20在滑轨18内部移动，直至调整到底端的打磨轮24与板材高度一致，再启动电机22，转轴23转动，带动底端的打磨轮24转动，此时，直线往复气缸6驱动活塞杆8推动滑板11顶端夹持的板材向打磨轮24方向运动，此结构起到了封边的同时，对封边后的板材边缘进行打磨精修的功能。

具体的，连接板20宽度与滑轨18开口处宽度一致，优点是，连接板20与滑轨18开口处宽度一致，能够使连接板20末端在滑轨18内部移动时，避免跟随第二丝杆19转动，导致打磨轮24发生位移，导致失去打磨效果。

在使用时，将板材放置于移动板13顶面固定好，驱动直线往复气缸6，活塞杆8在套筒7内部向前运动，推动前端固定连接的滑板11在导轨10内向前运动，使得移动板13顶端的板材侧端通过封边器17进行封边，此结构代替了传统人工手持板材进行封边的方式，起到了节约人力的效果，降低了工作人员的劳动强度，在夹持板材时，旋转第一手轮16，第一丝杆15转动，带动啮合于第一丝杆15外壁的移动板13在卡板12内部向外移动，将板材放置于移动板13顶端，反向旋转第一手轮16，第一丝杆15带动移动板13向工作台5方向运动，直至顶端的挡板14与封边器17夹紧板材，此结构能够在移动板13移动范围内对不同宽度的板材进行夹持，提高了设备的兼容性，且不需要人工挤压推动进行封边，方便使用，在板材进行封边时，根据板材的高度，旋转第二手轮21，第二丝杆19转动，带动啮合于第二丝杆19外壁的连接板20在滑轨18内部移动，直至调整到底端的打磨轮24与板材高度一致，再启动电机22，转轴23转动，带动底端的打磨轮24转动，此时，直线往复气缸6驱动活塞杆8推动滑板11顶端夹持的板材向打磨轮24方向运动，此结构起到了封边的同时，对封边后的板材边缘进行打磨精修的功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。