一种木制品加工用刨木机

技术领域

本发明涉及刨木机技术领域，具体为一种木制品加工用刨木机。

背景技术

刨木机，是一种木制品加工的器械，用于将木制品的表面刨光滑，并使木制品符合木制品的制作要求。

在进行木制品生产的时候，不光有矩形的木质构件，同样会存在圆棍形的木质构件，而现有的刨木机对矩形的木质构件刨面十分的方便，但是，针对圆形的木质构件就显得不太好用了。

可见，亟需一种木制品加工用刨木机，用于解决上述背景技术中提到的现有刨木机对圆形木质构件刨面不方便的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木制品加工用刨木机，具备方便刨圆形等优点，解决了上述背景技术中提到的不方便刨圆形木料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木制品加工用刨木机，包括刨面机构，所述刨面机构的内部安装有支撑机构，所述刨面机构的尾部安装有收集机构；

所述刨面机构包括支撑架，所述支撑架的内部设置有刨面槽，所述刨面槽的内部开设有废料槽，所述支撑架的一端固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端安装有夹具，所述支撑架的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动连接有刨面件；

所述支撑机构包括托架，所述托架的顶部开设有升降槽，所述升降槽的内部安装有限位杆，所述限位杆的表面套接有弹性件，所述限位杆的表面套接有托辊；

所述收集机构包括吸尘设备，所述吸尘设备的出口插接有连接板，所述连接板上安装有收集网。

对圆形木料进行刨面的时候，通过夹具将木料进行固定，然后调节刨面件的吃刀深度，当夹具被传动电机带动的时候，可以通过推动刨面件的位置来对木料的整体进行刨面，且通过控制刨面件的不同吃刀深度和不同位置，能够在木料的特定位置进行弧形槽的刨制，达到了方便进行木料弧面或圆槽的刨制；

通过在刨面槽的内部设置托架，并在托架的内部设置通过弹性件支撑的托辊，在对木材进行刨面的时候，托辊能够对木材的表面进行支撑，从而避免木材过长的时候，托辊带动木材会导致木材倾斜或甩动，达到了提升安全性的效果；

同时通过在刨面槽的内部开设有废料槽，并与吸尘设备进行贯通，当刨制木材的时候，所产生的刨花或掉落至支撑架的内部并被吸尘设备吸取至收集网中收集，达到了方便清理刨花的效果。

优选的，所述支撑架的右侧与废料槽贯通，所述夹具的爪臂为可调节式爪齿组成。

将支撑架的右侧与废料槽贯通，从而使刨花能够掉落至支撑架的内部被收集，而将夹具设置成可调节的样式，从而能够固定不同尺寸和不同形状的木材。

优选的，所述刨面件包括刀具支撑架，所述刀具支撑架的内部插接有刨刀，所述刨刀的顶部分别设置有定位槽和长度刻度，所述刀具支撑架的顶部螺纹连接有限位栓，所述刀具支撑架的顶部固定连接有推柄。

使用刀具支撑架与限位滑槽进行配合，从而使刀具支撑架中的刨刀能够保持水平方向的运动而不会晃动，并通过长度刻度来设定刨刀的吃刀深度，并通过限位栓与定位槽配合对吃刀深度进行定位。

优选的，所述刀具支撑架的底部为T形并活动连接在限位滑槽的内部，所述限位栓延伸至定位槽的内部。

将刀具支撑架设置成T形，从而能够通过T形的位置与限位滑槽的内部形成限位，以确保刀具支撑架运动的时候不会发生晃动，并通过限位栓与定位槽配合对刨刀的吃刀深度进行定位。

优选的，所述托架固定连接在刨面槽的右端，所述托架的顶部不高于夹具。

托架用于对托辊进行支撑，从而对夹具夹持的木料底部进行支撑，避免木料转动的时候因为过长而甩动。

优选的，所述托辊为两组，两组所述托辊之间留有间隙。

托辊之间的间隙用于使托辊能够支撑更大的木料，并避免托辊之间相交而导致相互干扰。

优选的，所述升降槽内壁两侧均设置有槽，所述限位杆和弹性件均位于升降槽内壁的槽内。

升降槽内部的槽用于对限位杆和弹性件进行隐藏，从而不会对托辊的升降造成干扰，且也用于对托辊的升降进行定位，表面托辊升降的时候发生晃动。

优选的，所述托辊包括L形架，所述L形架之间活动连接有滚轴。

L形架用于对滚轴进行支撑，而滚轴用于对木料进行支撑，并通过滚轴的转动来较少与木料之间的摩擦。

优选的，所述L形架的底部与限位杆套接，所述L形架的底部与弹性件的顶部搭接，所述L形架的外表面与升降槽的内壁的槽边缘搭接。

使用L形架与限位杆插接并通过弹性件进行支撑，从而在L形架能够稳定的受到向上的推力来使滚轴对木料进支撑并适配不同尺寸的木料。

与现有技术相比，本发明提供了一种木制品加工用刨木机，具备以下有益效果：

1、该木制品加工用刨木机，通过夹具将木料进行固定，然后调节刨面件的吃刀深度，当夹具被传动电机带动的时候，可以通过推动刨面件的位置来对木料的整体进行刨面，且通过控制刨面件的不同吃刀深度和不同位置，能够在木料的特定位置进行弧形槽的刨制，达到了方便进行木料弧面或圆槽的刨制。

2、该木制品加工用刨木机，通过在刨面槽的内部设置托架，并在托架的内部设置通过弹性件支撑的托辊，在对木材进行刨面的时候，托辊能够对木材的表面进行支撑，从而避免木材过长的时候，托辊带动木材会导致木材倾斜或甩动，达到了提升安全性的效果。

3、该木制品加工用刨木机，通过在刨面槽的内部开设有废料槽，并与吸尘设备进行贯通，当刨制木材的时候，所产生的刨花或掉落至支撑架的内部并被吸尘设备吸取至收集网中收集，达到了方便清理刨花的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明刨面件结构示意图；

图4为本发明图1中A处结构放大图；

图5为本发明升降槽结构示意图；

图6为本发明托辊结构示意图；

图7为本发明连接板与收集网连接示意图。

其中：1、刨面机构；101、支撑架；102、刨面槽；103、废料槽；104、传动电机；105、夹具；106、限位滑槽；107、刨面件；1071、刀具支撑架；1072、刨刀；1073、定位槽；1074、长度刻度；1075、限位栓；1076、推柄；2、支撑机构；201、托架；202、升降槽；203、限位杆；204、弹性件；205、托辊；2051、L形架；2052、滚轴；3、收集机构；301、吸尘设备；302、连接板；303、收集网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一

本实施方式为一种木制品加工用刨木机的实施方式。

请参阅图1-7，一种木制品加工用刨木机，包括刨面机构1，刨面机构1的内部安装有支撑机构2，刨面机构1的尾部安装有收集机构3；

刨面机构1包括支撑架101，支撑架101的内部设置有刨面槽102，刨面槽102的内部开设有废料槽103，支撑架101的一端固定连接有传动电机104，传动电机104的输出端安装有夹具105，支撑架101的顶部开设有限位滑槽106，限位滑槽106的内部活动连接有刨面件107；

支撑机构2包括托架201，托架201的顶部开设有升降槽202，升降槽202的内部安装有限位杆203，限位杆203的表面套接有弹性件204，限位杆203的表面套接有托辊205；

收集机构3包括吸尘设备301，吸尘设备301的出口插接有连接板302，连接板302上安装有收集网303。

通过上述技术方案，对圆形木料进行刨面的时候，通过夹具105将木料进行固定，然后调节刨面件107的吃刀深度，当夹具105被传动电机104带动的时候，可以通过推动刨面件107的位置来对木料的整体进行刨面，且通过控制刨面件107的不同吃刀深度和不同位置，能够在木料的特定位置进行弧形槽的刨制，达到了方便进行木料弧面或圆槽的刨制；

通过在刨面槽102的内部设置托架201，并在托架201的内部设置通过弹性件204支撑的托辊205，在对木材进行刨面的时候，托辊205能够对木材的表面进行支撑，从而避免木材过长的时候，托辊205带动木材会导致木材倾斜或甩动，达到了提升安全性的效果；

同时通过在刨面槽102的内部开设有废料槽103，并与吸尘设备301进行贯通，当刨制木材的时候，所产生的刨花或掉落至支撑架101的内部并被吸尘设备301吸取至收集网303中收集，达到了方便清理刨花的效果。

具体的，支撑架101的右侧与废料槽103贯通，夹具105的爪臂为可调节式爪齿组成。

通过上述技术方案，将支撑架101的右侧与废料槽103贯通，从而使刨花能够掉落至支撑架101的内部被收集，而将夹具105设置成可调节的样式，从而能够固定不同尺寸和不同形状的木材。

具体的，刨面件107包括刀具支撑架1071，刀具支撑架1071的内部插接有刨刀1072，刨刀1072的顶部分别设置有定位槽1073和长度刻度1074，刀具支撑架1071的顶部螺纹连接有限位栓1075，刀具支撑架1071的顶部固定连接有推柄1076。

通过上述技术方案，使用刀具支撑架1071与限位滑槽106进行配合，从而使刀具支撑架1071中的刨刀1072能够保持水平方向的运动而不会晃动，并通过长度刻度1074来设定刨刀1072的吃刀深度，并通过限位栓1075与定位槽1073配合对吃刀深度进行定位。

具体的，刀具支撑架1071的底部为T形并活动连接在限位滑槽106的内部，限位栓1075延伸至定位槽1073的内部。

通过上述技术方案，将刀具支撑架1071设置成T形，从而能够通过T形的位置与限位滑槽106的内部形成限位，以确保刀具支撑架1071运动的时候不会发生晃动，并通过限位栓1075与定位槽1073配合对刨刀1072的吃刀深度进行定位。

具体的，托架201固定连接在刨面槽102的右端，托架201的顶部不高于夹具105。

通过上述技术方案，托架201用于对托辊205进行支撑，从而对夹具105夹持的木料底部进行支撑，避免木料转动的时候因为过长而甩动。

具体的，托辊205为两组，两组托辊205之间留有间隙。

通过上述技术方案，托辊205之间的间隙用于使托辊205能够支撑更大的木料，并避免托辊205之间相交而导致相互干扰。

具体的，升降槽202内壁两侧均设置有槽，限位杆203和弹性件204均位于升降槽202内壁的槽内。

通过上述技术方案，升降槽202内部的槽用于对限位杆203和弹性件204进行隐藏，从而不会对托辊205的升降造成干扰，且也用于对托辊205的升降进行定位，表面托辊205升降的时候发生晃动。

具体的，托辊205包括L形架2051，L形架2051之间活动连接有滚轴2052。

通过上述技术方案，L形架2051用于对滚轴2052进行支撑，而滚轴2052用于对木料进行支撑，并通过滚轴2052的转动来较少与木料之间的摩擦。

具体的，L形架2051的底部与限位杆203套接，L形架2051的底部与弹性件204的顶部搭接，L形架2051的外表面与升降槽202的内壁的槽边缘搭接。

通过上述技术方案，使用L形架2051与限位杆203插接并通过弹性件204进行支撑，从而在L形架2051能够稳定的受到向上的推力来使滚轴2052对木料进支撑并适配不同尺寸的木料。

在使用时，通过夹具105将木料进行固定，然后调节刨面件107的吃刀深度，当夹具105被传动电机104带动的时候，可以通过推动刨面件107的位置来对木料的整体进行刨面，且通过控制刨面件107的不同吃刀深度和不同位置，能够在木料的特定位置进行弧形槽的刨制，达到了方便进行木料弧面或圆槽的刨制；

通过在刨面槽102的内部设置托架201，并在托架201的内部设置通过弹性件204支撑的托辊205，在对木材进行刨面的时候，托辊205能够对木材的表面进行支撑，从而避免木材过长的时候，托辊205带动木材会导致木材倾斜或甩动，达到了提升安全性的效果；

同时通过在刨面槽102的内部开设有废料槽103，并与吸尘设备301进行贯通，当刨制木材的时候，所产生的刨花或掉落至支撑架101的内部并被吸尘设备301吸取至收集网303中收集，达到了方便清理刨花的效果。

具体实施方式二

本实施方式为一种木制品加工用刨木机的刨面机构的实施方式。

一种木制品加工用刨木机的刨面机构，包括支撑架101，支撑架101的内部设置有刨面槽102，刨面槽102的内部开设有废料槽103，支撑架101的一端固定连接有传动电机104，传动电机104的输出端安装有夹具105，支撑架101的顶部开设有限位滑槽106，限位滑槽106的内部活动连接有刨面件107。

通过上述技术方案，使用夹具105将木料进行固定，然后调节刨面件107的吃刀深度，当夹具105被传动电机104带动的时候，可以通过推动刨面件107的位置来对木料的整体进行刨面，且通过控制刨面件107的不同吃刀深度和不同位置，能够在木料的特定位置进行弧形槽的刨制，达到了方便进行木料弧面或圆槽的刨制。

具体实施方式三

本实施方式为一种木制品加工用刨木机的支撑机构的实施方式。

一种木制品加工用刨木机的支撑机构，包括托架201，托架201的顶部开设有升降槽202，升降槽202的内部安装有限位杆203，限位杆203的表面套接有弹性件204，限位杆203的表面套接有托辊205。

通过上述技术方案，在刨面槽102的内部设置托架201，并在托架201的内部设置通过弹性件204支撑的托辊205，在对木材进行刨面的时候，托辊205能够对木材的表面进行支撑，从而避免木材过长的时候，托辊205带动木材会导致木材倾斜或甩动，达到了提升安全性的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。