一种电刨机用倒装支架

技术领域

本发明涉及电刨设备辅助支架领域，特别涉及一种电刨机用倒装支架。

背景技术

电刨，是指一种利用刨刀对木材进行刨削工作的及其，其在使用时，一般需要工人手提操作，因此，对使用者的体力、操作技术等各方面素质要求极高，因此，为了便于工人更加省力的进行刨削工作，目前又设计出了台刨(又称台刨机)，台刨的出现无疑给使用者提供了更大的便利，然而，台刨虽然在操作上比手持电刨更加方便，但是，其购置价格以及维修、保养等方便的费用也是超过手持电刨许多，因此，并不适用于大众，故此电刨机的倒装支架应运而生。

倒装支架，是一种能够供手持电刨安装，并使其达到台刨的基本功能的辅助支架用于，例如：申请人在2022年申请的一种用于电刨工具的倒置支架(授权公告号为CN217597076U)可供参考，但是，目前的倒装支架在设计时，主要强调其供电刨安装的稳定性，对倒装支架的其他方便却略显不足，例如：在倒装支架闲置时，非常的占用空间；倒装支架的高度无法调节并不适用不同身高的使用者；刨削过程中产生的木屑大量的堆积在工作面板上，影响刨削工作等各种问题。

因此，有必要对其进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电刨机用倒装支架，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种电刨机用倒装支架，由基板以及支撑架组成，所述基板供电刨机安装，并设有供电刨机的刨削组件露出的刨削口，其特征在于：所述支撑架与基板铰接，且由能够相对轴向伸缩活动的外体和内体组成，并在所述基板上滑动连接有固定结构；

其中，所述固定结构能够在外体和内体拼合时，将支撑架固定于基板上。

优选为：所述外体上设有能够与基板连接的固定架，其中，所述固定架包括：

主架体，与外体铰接；

辅架体，设于主架体上；

其中，所述辅架体与基板之间设有相互适配且能够通过紧固件配合的连接孔。

优选为：所述固定结构包括：

固定体，具有第一滑槽和第二滑槽；

限位体，设于第二滑槽内，且能够被第一限位螺栓控制在第二滑槽内移动。

优选为：所述内体和外体的配合面上设有限位槽，并在外体上设有能够与限位槽配合的第二限位螺栓。

通过采用上述技术方案：

在本发明中，将基板和支撑架设置成相互铰接的方式可以在本发明的倒装支架不使用时，将支撑架和基板进行折叠，以便于在放置时不过多的占用空间；

其次，为了使得倒装支架的高度可以调节，本发明将支撑架设置成可相对滑动的伸缩结构，以此来调节支撑架的高度，从而达到调节基板与地面之间的水平高度；

不仅如此，本发明还在基板上设有固定结构，固定结构能够在支撑架和基板进行折叠时固定支撑架和基板，避免两者随意展开，为闲置倒装支架提供帮助。

优选为：所述支撑架内设有吸尘体，并在所述固定体和/或限位体设有能够通过管路与吸尘体连通的吸尘区，其中，所述吸尘体包括：

吸尘源；

过滤端；

密封结构；

排料通道，自内体的两端贯穿设置；

其中，所述吸尘源和过滤端设于外体上，且过滤端能够将外体内划分为进气区和排气区；

所述密封结构形成于内体的顶端，并具有能够膨胀或收缩的外密封部和内密封部，所述外密封部在充气膨胀后能够固定内体，当内密封部充气膨胀后封闭排料通道。

优选为：所述密封结构包括：

密封体，设于内体的顶端，且中部自上而下贯穿设置；

外安装槽和内安装槽，分别设于密封体的外圈和内圈；

外气囊体，设于外安装槽内；

内气囊体，设于内安装槽内；

内匀料部，设于内气囊体上；

单向阀结构，由第一单向阀和第二单向阀组成；

泄压控制阀，设于内气囊体上；

其中，所述第一单向阀设于密封体上，且用于连通的外气囊体和内气囊体；所述第二单向阀设于形成于内体的充气支路上。

优选为：所述内匀料部包括：

匀料体，设于内气囊体上；

活动槽，凹陷设于匀料体远离内气囊体的端面上；

活动部，通过转轴与活动槽的槽壁转动连接；

限位弹簧，设于活动槽的两端且用于限制活动部的两端向活动槽内移动；

驱动结构，设于活动槽内，且用于控制活动部的任意端向远离活动槽的一侧移动；

当内气囊体膨胀时，各内匀料部相互靠近并致使活动部和/或匀料体相互贴合并封闭排料通道。

优选为：所述驱动结构包括：

驱动器，设于活动槽内；

驱动轴，被驱动器控制旋转；

其中，所述驱动轴的自由端形成有与驱动轴之间呈钝角设置的驱动部。

优选为：所述第一单向阀和第二单向阀均包括：

阀体，具有口径自进气方向逐渐扩大的阀腔；

阀芯，通过阀芯弹簧设于阀腔内；

其中，当阀腔进气时，气流顶开阀芯并打开阀腔。

通过采用上述技术方案：

本发明为在倒装支架上增加了吸尘功能，即：利用吸尘体能够对基板上已经电刨机的排削端排出的木屑等杂质进行吸取，避免这些目的杂乱的分布在工作场所中，从而为工作环境提供一定的保障。

此外，本发明的其他优点将在本发明的实施例部分得以展现，从而使得本发明的友谊效果更加的显著。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式结构示意图；

图2为本发明具体实施方式中固定结构的示意图；

图3为图1中的A-A剖视图；

图4为图3中的A部放大图；

图5为本发明具体实施方式中固定结构的截面示意图；

图6为本发明具体实施例2中固定结构示意图的截面示意图；

图7为本发明具体实施例2中支撑架的截面示意图；

图8为图7中的B部放大图；

图9为图8中的C部放大图；

图10为图8中的B-B剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，本发明公开了一种电刨机用倒装支架，由基板10以及支撑架11组成，所述基板10供电刨机安装，并设有供电刨机的刨削组件露出的刨削口100，所述支撑架11与基板10铰接，且由能够相对轴向伸缩活动的外体110和内体111组成，并在所述基板10上滑动连接有固定结构2；

其中，所述固定结构2能够在外体和内体拼合时，将支撑架11固定于基板10上。

在本实施例中：基板10上预留有安装螺纹孔，用于供电刨机安装。

在本实施例中：所述外体110上设有能够与基板10连接的固定架，其中，所述固定架包括：

主架体30，与外体110铰接；

辅架体31，设于主架体30上；

其中，所述辅架体31与基板10之间设有相互适配且能够通过紧固件32配合的连接孔。

在本实施例中，连接孔威设置在辅架体31和基板10上的螺纹孔，并通过紧固件32(螺栓)穿过两者的螺纹孔，对两者进行固定，本实施例的主架体和辅架体还设置成伸缩结构，以便固定架收缩放置，并且，在主架体上设有固定螺栓33，固定螺栓33可以在拧入时与辅架体31相抵，并限制辅架体31活动。

在本实施例中，所述固定结构2包括：

固定体20，具有第一滑槽21和第二滑槽22；

限位体23，设于第二滑槽22内，且能够被第一限位螺栓23a控制在第二滑槽22内移动。

在本实施例中，第一滑槽21与基板10的配合面上分别设有能够相互配合的滑轨2a和滑槽2b。

在本实施例中：所述内体111和外体110的配合面上设有限位槽，并在外体110上设有能够与限位槽配合的第二限位螺栓110a。

参考图1-5，本实施例的原理如下：

其一，本实施例内体和外体的调节方式为：在调节内体时，首先将第二限位螺栓拧松，使得第二限位螺栓的端部与内体的外壁分离，使得内体能够与外体之间实现伸缩活动，并在调节完成后，将第二限位螺栓拧入，使得第二限位螺栓的一端与内体接触或者与设于内体外壁的限位槽(为凹陷设置在内体外壁的槽体，其能够供第二限位螺栓的一端卡入)，从而来固定内体，从而完成内体和外体的调节，达到调节支撑架高度的目的；

其二，本实施例基板和支撑架的打开和收纳方式为：参考图1以及图3，为本实施打开的方式，在打开时，将固定架的辅架体打开，并使得辅架体一端(远离主架体的一端)上设置的螺纹孔与基板上的螺纹孔对应，并通过紧固件对两者进行固定(固定螺栓能够对辅架体的位置进行固定，其使用方式与第二限位螺栓的方式相似，通过拧动固定螺栓使得固定螺栓与辅架体相抵或分离)，完成固定架的配合，从而使得基板与支撑架完成固定，在完成固定后，将电刨机的机身安装在基板上，并使得电刨机的刨削组件(一般指刨刀)自刨削口露出，完成电刨机的安装；在收纳时，首先，将辅架体与基板拆卸，并使得辅架体收纳与主架体内，随后，将内体划入外体中，并将外体收纳使得外体与基板平行，随后滑动固定体，使得第二滑槽自外体的边缘划入从而固定外体，以此达到固定支撑架的目的，完成收纳的工作。

需要说明的时：本实施例的固定体具有两个，且分别设于基板的两侧，且分别用于对不同的支撑架进行固定，以固定右侧的支撑架为例，当右侧的支撑架的收纳而与基板平行前，可以将基板任意侧的固定体事先滑动(通过滑轨和滑槽的配合)至基板的左侧位置，从而避免影响支撑架的收纳，而在支撑架完成收纳后，再将固定体向右侧滑动，并使得第二滑槽与外体对准，并在外体进入第二滑槽内完成收纳工作；

进一步的，本实施例为了提高固定效果，在外体划入第二滑槽内，可以通过拧动第一限位螺栓，使得限位体与外体相抵，可以提高对外体的固定效果。

实施例2，同实施例1的不同之处在于

如图6-10所示，在本实施例中：所述支撑架11内设有吸尘体，并在所述固定体20和/或限位体23设有能够通过管路与吸尘体连通的吸尘区，在本实施例中，固定体20上的吸尘区为设置在固定体上的吸尘槽24，吸尘槽24的内壁上设有吸尘口240，限位体23上的吸尘区为设置在限位体23远离第一限位螺栓23a上的吸尘腔23a，吸尘腔23a可以通过第一限位螺栓23a的控制移动并与电刨机的排屑端对准，吸尘腔在支撑架收纳时，也可以通过第一限位螺栓控制使得吸尘腔与外体上的第二限位螺栓对准，即：使得第二限位螺栓的头部卡入吸尘腔内，从而使得支撑架的收纳状态更加的稳定。

其中，所述吸尘体包括：

吸尘源，为外接的风机，一般在外体110上设有进尘口40a和排气口40b；

过滤端41，为设置在外体内的滤袋；

密封结构；

排料通道42，自内体111的两端贯穿设置；

其中，所述吸尘源和过滤端41设于外体110上(过滤端41设于外体110内，吸尘源通过管路与排气口40b连接)，且过滤端41能够将外体110内划分为进气区41a和排气区41b；

所述密封结构形成于内体111的顶端，并具有能够膨胀或收缩的外密封部和内密封部，所述外密封部在充气膨胀后能够固定内体111，当内密封部充气膨胀后封闭排料通道42。

在本实施例中：所述密封结构包括：

密封体50，设于内体111的顶端，且中部自上而下贯穿设置；

外安装槽和内安装槽，分别设于密封体50的外圈和内圈；

外气囊体51，设于外安装槽内；

内气囊体52，设于内安装槽内；

内匀料部，设于内气囊体52上；

单向阀结构，由第一单向阀6a和第二单向阀6b组成；

泄压控制阀53，设于内气囊体52上；

其中，所述第一单向阀6a设于密封体50上，且用于连通的外气囊体51和内气囊体52；所述第二单向阀6b设于形成于内体111的充气支路的输入端位置。

在本实施例中：所述内匀料部包括：

匀料体70，设于内气囊体52上；

活动槽71，凹陷设于匀料体70远离内气囊体52的端面上；

活动部72，通过转轴73与活动槽71的槽壁转动连接；

限位弹簧74，设于活动槽71的两端且用于限制活动部72的两端向活动槽71内移动；

驱动结构，设于活动槽71内，且用于控制活动部72的任意端向远离活动槽71的一侧移动；

当内气囊体20膨胀时，各内匀料部相互靠近并致使活动部72和/或匀料体70相互贴合并封闭排料通道42，在本实施例中，为匀料体70相互贴合，并封闭排料通道42。

在本实施例中：所述驱动结构包括：

驱动器80，设于活动槽71内；

驱动轴81，被驱动器80控制旋转；

其中，所述驱动轴81的自由端形成有与驱动轴81之间呈钝角设置的驱动部82。

在本实施例中：所述第一单向阀6a和第二单向阀6b均包括：

阀体60，设于密封体50内，具有口径自进气方向逐渐扩大的阀腔61；

阀芯62，通过阀芯弹簧63设于阀腔61内；

其中，当阀腔61进气时，气流顶开阀芯62并打开阀腔61。

参考图6-10，本实施例的原理是：

在倒装支架使用时，利用设于支撑架内的吸尘体(过滤结构)配合外接风机能够将产生的木屑大部分的吸入支撑架中，避免木屑散落在外，对刨削的工作环境提供有利的保障；

更详细的说：

在电刨机安装完成后，移动固定体，并使得限位体与电刨机的排屑端对应，而固定体的吸尘槽与刨削口对应，随后通过第一限位螺栓23控制限位体使得限位体的吸尘腔靠近电刨机的排屑口，然后将利用外接风机或吸尘泵与排气口连接，完成支撑架的调试工作；

在支撑架调试完成后，启动风机或吸尘泵，可以将刨削产生的木屑通过吸尘槽上的吸尘口以及吸尘腔来进行吸尘工作，被吸入的目的通过管道输送至进尘口，并进一步的送入至进气区内，木屑被滤袋过滤集中在进气区，而被过滤后的气体则通过排气口排出，从而实现吸尘。

在本实施例中，在内体上设置的密封结构能够起到封闭或开启排料通道，以及对滤袋进行清洁的功能，如下：

在吸尘过程中，排料通道可以被密封结构关闭，其可以通过向第二单向阀所在的充气支路对外气囊体和内气囊体进行充气，当外气囊体膨胀时，其回与外体的内壁接触，从而来提高内体和外体的密封效果，同时，也能够辅助内体的固定，而在外气囊体膨胀后，内气囊被充气膨胀，并使匀料体相互靠近(参考图8-10)，从而来封闭排料通道，而在吸尘工作完成后，需要将进气区内的木屑排出时，可以通过打开第二单向阀和/或泄压控制阀来对内气囊体和外气囊体进行排气，从而完成排料通道的打开，可以进行排料工作；

在对滤袋进行清洁时，可以移动内体，并将内体部分缩入外体内，随后，通过向外气囊体和内气囊体充气，使得匀料体相互靠近并夹持滤网的任意位置，随后，通过驱动器启动驱动轴，利用驱动轴上的驱动端来控制活动部的两端以转轴为中心进行转动，在活动部活动过程中，带动夹持的滤网进行扭转甩动，甩动抖落的木屑从排料通道排出，以此完成对滤网的清洁。

需要说明的时：在对滤网进行扭转甩动的过程中，可以持续通过充气支路进行充气并打开泄压控制阀进行排气，利用泄压控制阀排出的气体吹向滤网，以此来辅助对滤网的清洁。

综上所述，本实施例的支撑架结构不仅能够对基板进行支撑以及高度的调节，还能够进行吸尘，并且设置的密封结构不仅能够提高内体和外体的密封效果，还可以再不拆卸滤袋的前提下，就能够对滤袋进行清洁，以此来减少通过拆卸滤网而进行清洁的频率，提高清洁的便捷性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。