一种家具制造用木板找平装置

技术领域

本发明涉及家具制造技术领域，具体为一种家具制造用木板找平装置。

背景技术

在制造家具时，由于木板可能会出现弯曲、扭曲、不平整等问题，而为了确保家具的稳定性和平整度，避免使用效果和美观度降低，需要对木板进行找平，找平木板可以使得木材保持一定的平整度，方便后续家具制造过程中的加工和组装。

目前专利公告号“CN114833909B”中公布了一种家具制造用木板找平装置，通过找平机构的设计，可以便于工作人员通过拉动把手对地面进行找平工作，不仅避免了以往方式都是通过工人蹲着进行工作导致费时费力的缺点，而且还可以在找平过程中通过第二弹力带对第一找平板进行施压工作，以便于装置在移动过程中更好的对地面施压，防止地面不平导致装置找平效果不好的问题出现，具有实用性强的特点；

另外，专利公告号“CN115741898A”中公布了一种用于家具制造中找平装置及使用方法，放置架利用支撑螺丝在木板上进行水平调节，从而使得放置架与木板的表面平齐，并通过滑动套对第一找平组件或第二找平组件，放置架利用支撑螺丝在木板上进行水平调节，从而使得放置第一找平组件或第二找平组件能够来回滑动对木板的表面进行找平处理，使得木板的找平处理时的使用操作更加的方便轻松，并且利用放置架放置在木板表面进行找平处理使其能够满足对较大木板的找平处理，大大的增加了找平处理的能力。

由上述所提出的一种家具制造用木板找平装置和一种用于家具制造中找平装置及使用方法可知，虽然使得木板的找平处理时的使用操作更加的方便轻松，但经过具体使用以及对比现有成熟技术后，仍然存有以下的缺陷：

1.对木板进行找平的过程中，没有在找平前调整好刀具的高度，在找平的过程中，刀头和木板的接触面较多，因此在找平的过程中，由于木板本身硬度较大，刀头的磨损程度会增加，使得刀头变钝或变形，且刀头和木板接触面过多会导致刀头与木板之间的摩擦增加，摩擦过大可能会导致木板产生过热、烧焦或燃烧的情况，使木板的切割线不整齐、粗糙或产生烧焦痕迹，从而降低切割工作的精准度。

2.在对木板进行找平的过程中，当木板受到较大的外力时，木板可能会出现晃动的情况，进而导致切割线不稳定或切割误差，从而降低切割质量，同时木板没有稳定夹持时，在切割过程中木板的移动或震动会增加刀具的负荷，刀具可能会受到额外的压力和冲击，导致刀具的损坏，从而影响切割的效果和刀具的使用寿命，不利于持续稳定地切割作业。

因此，本发明提出一种家具制造用木板找平装置，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

发明内容

针对现有技术所存在的避免刀具和木板接触面过大导致切割效果不佳和木板在被找平的过程中受到较大外力而震动从而使得刀具损坏缺点，本发明提供了一种家具制造用木板找平装置，能够有效地解决刀具和木板接触面过大导致切割效果不佳和木板在被找平的过程中受到较大外力而震动从而使得刀具损坏的技术问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明公开了一种家具制造用木板找平装置，包括支撑台主体，所述支撑台主体包括支撑架，所述支撑架顶部固定安装有左右滑轨，所述左右滑轨的顶部滑动连接有两个前后滑轨，两个所述前后滑轨的顶部滑动连接有滑动板，所述支撑架的侧壁固定安装有放置架，所述滑动板的顶部设置有刀具调整部件，所述放置架的顶部设置有稳定部件；

所述刀具调整部件包括固定安装于滑动板顶部的固定环，所述固定环顶部的左右两侧均固定安装有支撑筒，所述支撑筒的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的顶部固定安装有电机，所述电机的左右两侧均固定安装有把手，所述电机底部的中心传动连接有驱动杆，所述滑动柱的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的左右两侧均固定安装有凸杆，所述固定环的顶部转动连接有转杆，所述转杆的底部固定安装有复位弹簧，所述固定环的顶部固定安装有抵接杆。

作为优选的，所述转杆的顶部转动连接有连杆，所述支撑筒左右两侧的内壁开设有可供连杆活动的凹槽，所述支撑筒的外壁固定安装有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆远离支撑筒的一端固定安装有导轨，所述固定环的顶部固定安装有轨道，所述轨道顶部的前后两侧均滑动连接有推杆，所述推杆的表面转动连接有转动杆，所述推杆表面的顶部转动连接有推动杆，所述驱动杆的表面对称固定安装有两个弹性杆，所述弹性杆远离驱动杆的一端固定安装有推块，所述固定环顶部的前后两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装在电机的底部，可控制电动伸缩杆带动电机的升降，所述驱动杆的底部贯穿滑动板的上下两端面，所述驱动杆的底部固定安装有刀头，通过驱动杆底部的刀头对木板的表面进行找平。

作为优选的，所述凸杆等距离分布于竖杆左右两侧竖直方向的侧壁，所述抵接杆的顶部和转杆的底部相适配卡接。

作为优选的，所述转动杆设置有四个，四个所述转动杆两两转动连接，所述连杆远离转杆的一端穿过凹槽转动连接在转动杆远离推杆的一端。

作为优选的，所述推动杆远离推杆的一端铰接于导轨靠近支撑筒的一侧表面，所述推块和导轨相适配滑动，推块推动导轨移动向支撑筒的方向时，导轨会推动推动杆，使得推动杆推动推杆移动向支撑筒的方向。

作为优选的，所述稳定部件包括滑动连接于放置架顶部对称设置的两个夹持块，两个所述夹持块的底部均固定安装有磁块，所述放置架底部的中部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有电磁铁，所述固定块的底部固定安装有导体，所述左右滑轨的底部固定安装有导电轨。

作为优选的，所述导电轨和电机均电连接有控制器，当电机被启动时导电轨也会通电，所述导体滑动连接在导电轨的内部且和导电轨电连接。

作为优选的，所述电磁铁和导体电连接，所述电磁铁的前后两端面分别和两个磁块的相近面互为相反磁极，导体接触导电轨后使得电磁铁通电，此时电磁铁和磁块相互吸引。

作为优选的，所述夹持块远离固定块的一端固定安装有加强筋，所述放置架的内部固定安装有支杆，所述夹持块滑动连接于支杆的表面，支杆使得夹持块稳定水平地滑动在放置架的表面。

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1.本发明利用转杆和凸杆的相互限定而对电机的当前高度进行调节，使得驱动杆的底部位于木板待找平平面的最高高度，之后在进行找平的过程中，不会由于刀头和木板的接触面过多而导致刀头的磨损程度增加，避免刀头受到较大的而损坏，增加了刀头的使用寿命。

2.本发明利用在找平的过程中对木板进行进一步的稳固，避免在找平时木板受到较大的外力而震动的情况，进而避免切割线不稳定或切割出现误差，从而避免切割质量降低的情况，同时避免切割过程中木板的移动或震动会增加刀具的负荷，避免刀具受到额外的压力和冲击而导致刀具的损坏的情况，进而避免切割的效果和使用寿命的降低。

3.本发明利用对刀头的位置进行调节，避免刀头和木板接触面过多而导致刀头与木板之间的摩擦增加，进而避免可能会产生过热、烧焦或燃烧的情况，避免木板出现切割线不整齐、粗糙或产生烧焦痕迹的情况，进而增加了切割的质量。

附图说明

关于借助于以下附图说明的实施例进一步描述本发明，其中：

图1为本发明的主视立体结构图；

图2为本发明支撑台主体俯视视角下的立体结构图；

图3为本发明滑动板安装于前后滑轨时的立体结构图；

图4为本发明电机安装时的立体结构图；

图5为本发明电机剖视状态下的局部立体结构图；

图6为本发明图5中A处放大立体结构图；

图7为本发明图4俯视视角下的局部剖视立体结构图；

图8为本发明图7中B处放大立体结构图；

图9为本发明稳定部件的立体结构图；

图10为本发明放置架侧视视角下的局部剖视立体结构图。

图中的标号分别代表：

1、支撑台主体；11、支撑架；12、左右滑轨；13、前后滑轨；14、滑动板；15、放置架；

2、刀具调整部件；201、固定环；202、支撑筒；203、滑动柱；204、电机；205、把手；206、驱动杆；207、竖杆；208、凸杆；209、转杆；210、复位弹簧；211、抵接杆；212、连杆；213、凹槽；214、伸缩支撑杆；215、导轨；216、轨道；217、推杆；218、转动杆；219、推动杆；220、弹性杆；221、推块；222、电动伸缩杆；

3、稳定部件；31、夹持块；32、磁块；33、固定块；34、电磁铁；35、导体；36、导电轨。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

一种家具制造用木板找平装置，如图1－图2所示，包括支撑台主体1，支撑台主体1包括支撑架11，支撑架11顶部固定安装有左右滑轨12，左右滑轨12的顶部滑动连接有两个前后滑轨13，两个前后滑轨13的顶部滑动连接有滑动板14，支撑架11的侧壁固定安装有放置架15，滑动板14的顶部设置有刀具调整部件2，放置架15的顶部设置有稳定部件3。

参考图3－图8所示，刀具调整部件2包括固定安装于滑动板14顶部的固定环201，固定环201顶部的左右两侧均固定安装有支撑筒202，支撑筒202的内部滑动连接有滑动柱203，滑动柱203的顶部固定安装有电机204，电机204的左右两侧均固定安装有把手205，电机204底部的中心传动连接有驱动杆206，电动伸缩杆222的顶部固定安装在电机204的底部，可控制电动伸缩杆222带动电机204的升降，驱动杆206的底部贯穿滑动板14的上下两端面，驱动杆206的底部固定安装有刀头，通过驱动杆206底部的刀头对木板的表面进行找平，滑动柱203的底部固定安装有竖杆207，竖杆207的左右两侧均固定安装有凸杆208，固定环201的顶部转动连接有转杆209，转杆209的底部固定安装有复位弹簧210，固定环201的顶部固定安装有抵接杆211，凸杆208等距离分布于竖杆207左右两侧竖直方向的侧壁，抵接杆211的顶部和转杆209的底部相适配卡接，转杆209的顶部转动连接有连杆212，支撑筒202左右两侧的内壁开设有可供连杆212活动的凹槽213，支撑筒202的外壁固定安装有伸缩支撑杆214，伸缩支撑杆214远离支撑筒202的一端固定安装有导轨215，固定环201的顶部固定安装有轨道216，轨道216顶部的前后两侧均滑动连接有推杆217，推杆217的表面转动连接有转动杆218，转动杆218设置有四个，四个转动杆218两两转动连接，连杆212远离转杆209的一端穿过凹槽213转动连接在转动杆218远离推杆217的一端，推杆217表面的顶部转动连接有推动杆219，驱动杆206的表面对称固定安装有两根弹性杆220，弹性杆220远离驱动杆206的一端固定安装有推块221，推动杆219远离推杆217的一端铰接于导轨215靠近支撑筒202的一侧表面，推块221和导轨215相适配滑动，推块221推动导轨215移动向支撑筒202的方向时，导轨215会推动推动杆219，使得推动杆219推动推杆217移动向支撑筒202的方向，固定环201顶部的前后两侧均固定安装有电动伸缩杆222。

参考图9－图10所示，稳定部件3包括滑动连接于放置架15顶部对称设置的两个夹持块31，两个夹持块31的底部均固定安装有磁块32，放置架15底部的中部固定安装有固定块33，夹持块31远离固定块33的一端固定安装有加强筋，放置架15的内部固定安装有支杆，夹持块31滑动连接于支杆的表面，夹持块31稳定水平地滑动在放置架15的表面，固定块33的内部固定安装有电磁铁34，固定块33的底部固定安装有导体35，左右滑轨12的底部固定安装有导电轨36，导电轨36和电机204均电连接有控制器，当电机204被启动时导电轨36也会通电，导体35滑动连接在导电轨36的内部且和导电轨36电连接，电磁铁34和导体35电连接，电磁铁34的前后两端面分别和两个磁块32的相近面互为相反磁极，导体35接触导电轨36后使得电磁铁34通电，此时电磁铁34和磁块32相互吸引。

上述实施例的完整工作原理如下：

首先，工作人员将木板放置在放置架15的顶部，移动两个夹持块31相互靠近直至两个夹持块31夹持在木板前后两端面的侧壁，之后推动前后滑轨13，使得前后滑轨13的前后两端面分别在两个左右滑轨12的顶部移动，在前后滑轨13移动的过程中，若是驱动杆206底部的刀头接触到木板表面凹凸处的较高处，此时驱动杆206被木板向上顶起，此时驱动杆206向上推动电机204，使得电机204带动滑动柱203向上移动，滑动柱203向上移动时会带动竖杆207和凸杆208向上移动，凸杆208在向上移动的过程中会推动转杆209拉伸复位弹簧210并向着靠近支撑筒202内壁的方向转动，随着转杆209地不断转动，转杆209逐渐脱离当前接触的凸杆208，转杆209在复位弹簧210回弹力的作用下向着竖杆207的方向转动至再次抵接抵接杆211的顶部，此时竖杆207继续向上移动而再次推动转杆209向着支撑筒202的内壁方向转动，直至转杆209再次脱离凸杆208后使得转杆209再次和抵接杆211抵接，随着滑动板14的继续移动，若是刀头移动至木板的较低处，此时电机204在重力的作用下向下移动，此时竖杆207带动凸杆208向下移动，凸杆208向下移动时推动转杆209，此时转杆209的底部被抵接杆211支撑而无法转动，因此转杆209对凸杆208进行支撑，使得凸杆208无法继续向下移动，之后继续推动前后滑轨13带动电机204下方的刀头移动在木板的表面，刀头接触到木板的较高处自身会向上移动，当前后滑轨13移动完左右滑轨12的整个行程后，此时电机204在凸杆208和转杆209的相互限定下位于待找平高度的最高处，之后操作控制器驱动电机204，使得电机204带动驱动杆206转动，驱动杆206转动的过程操作人员可推动把手205带动电机204在前后方向往复移动，使得刀头对木板进行找平；

而在驱动杆206转动的过程中，弹性杆220受到离心力而伸长，此时弹性杆220带动推块221向远离驱动杆206的方向移动，而推块221在转动的过程中，将会推动导轨215向支撑筒202的方向移动，导轨215移动时推动推动杆219，推动杆219远离导轨215的一端被推动向着靠近支撑筒202的方向运动，之后推动杆219推动推杆217在轨道216的顶部向支撑筒202的方向移动，此时推杆217推动转动杆218，转动杆218远离推杆217的一端被推动，进而移动向远离支撑筒202的方向，此时转动杆218拉动连杆212，使得连杆212拉动转杆209，此时转杆209拉伸复位弹簧210向着靠近支撑筒202内壁的方向转动，此时转杆209不再对凸杆208进行限定，之后驱动电动伸缩杆222对电机204进行支撑，在进行找平的过程中，由于刀头首先对木板不平处的较高位置进行打磨，因此不会由于刀头和木板的接触面过多而导致刀头的磨损程度增加，且避免刀头和木板接触面过多而导致刀头与木板之间的摩擦增加，进而避免可能会产生过热、烧焦或燃烧的情况，避免切割线不整齐、粗糙或产生烧焦痕迹而降低切割的质量；

在驱动电机204带动驱动杆206转动进行找平的过程中，此时导电轨36通电，与导电轨36电连接的导体35通电，此时导体35使得电磁铁34通电，电磁铁34会吸引两个磁块32向固定块33的方向移动，此时磁块32带动夹持块31移动向夹持的木板前后两端面，在对木板进行找平的过程中对木板进行更稳定的固定，避免木板在找平时受到较大外力而出现震动的情况，进而避免因木板震动而增加刀具的负荷，避免刀具受到额外的压力和冲击而导致刀具的损坏的情况，进而避免切割的效果和使用寿命的降低。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。