一种装配式跌级吊顶灯槽组件及安装方法

技术领域

本申请涉及建筑装饰技术领域，更具体地说，是涉及一种装配式跌级吊顶灯槽组件及安装方法。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修，简单的说，就是指饰面天花板的装修，是室内装饰的重要部分之一，吊顶不仅具有保温、隔热、隔声、吸声的作用，也是电气、通风空调、通信、防火、报警管线设备等的隐蔽层。

其中，吊顶灯槽是营造室内灯光效果的重要组成部分。

目前，传统的吊顶灯槽装置一般是由多块石膏板拼接制成的，但是石膏板存在不耐用，容易掉落，且防潮防火性能差等缺点，石膏吊顶在安装时，需要现场切割裁剪，施工过程较为复杂，施工工期较长，增加人工成本，施工现场污染较大。

因此，现有技术有待改进。

发明内容

本申请的目的在于提供一种装配式跌级吊顶灯槽组件及安装方法，旨在解决现有技术中如何提高跌级吊顶灯槽安装效率的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

第一方面，本申请提供了一种装配式跌级吊顶灯槽组件，其中，包括：

顶部固定模块，顶部固定模块用于连接天花板；

低位饰板模块，低位饰板模块固定于顶部固定模块的底部；

高位饰板模块，高位饰板模块位于顶部固定模块的远离低位饰板模块的一侧；

灯槽模块，灯槽模块位于低位饰板模块靠近高位饰板模块的一侧；

连接件，连接件固定于顶部固定模块和低位饰板模块之间，连接件用于连接灯槽模块；

挂装件，挂装件固定于顶部固定模块靠近高位饰板模块的一侧，且挂装件延伸至灯槽模块并与灯槽模块相抵接；

插入件，插入件固定于高位饰板模块靠近顶部固定模块的一侧，插入件用于与挂装件相配合连接，以使高位饰板模块与挂装件相抵接。

通过上述方案，通过在低位饰板模块和顶部固定模块之间设置有连接件，使得在安装低位饰板模块时可以同时固定连接件，灯槽模块可以通过连接件与低位饰板模块拼接在一起，在靠近高位饰板模块的一侧，灯槽模块与挂装件相抵接，并且高位饰板模块连接有插入件，通过插入件与挂装件相配合，使得高位饰板模块抵接于挂装件，从而实现快速安装灯槽模块、高位饰板模块，提高安装效率，降低成本。

在一种实施方式中，挂装件包括：

固定竖边，固定竖边用于与顶部固定模块相抵接；

挂装槽底，挂装槽底连接于固定竖边；

装饰竖边，装饰竖边连接于挂装槽底远离固定竖边的一侧，装饰竖边、挂装槽底以及固定竖边连接形成具有开口的凹槽结构，凹槽结构用于与插入件相配合连接。

通过上述方案，固定竖边、挂装槽底以及装饰竖边连接形成凹槽结构，可以便于与高位饰板模块上的插入件的对接，并且高位饰板模块抵接于装饰竖边，通过装饰竖边可以省去灯槽模块与高位饰板模块之间的装饰，实现高位饰板模块的快速拼接安装，安装便捷。

在一种实施方式中，插入件包括：

固定边，固定边用于与高位饰板模块固定连接；

插入边，插入边自固定边向下延伸形成，插入边用于插入挂装件的凹槽结构；

限位凸起，限位凸起自固定边向下延伸形成，当插入边插入凹槽结构时，限位凸起用于与挂装件的装饰竖边相抵接。

通过上述方案，固定边用于与高位饰板模块固定连接，插入边用于与挂装件拼接，限位凸起可以与高位饰板模块抵接，实现固定边与高位饰板模块的快速组装，并且限位凸起可以限制插入件和挂装件的相对移动，以确保高位饰板模块的安全稳定。

在一种实施方式中，灯槽模块包括：

灯槽支架，灯槽支架包括灯槽底板以及设置于灯槽底板的灯槽斜边；

泛光灯具，泛光灯具固定于灯槽斜边，以使泛光灯具的发光倾斜射向高位饰板模块一侧。

通过上述方案，灯槽支架通过灯槽底板与低位饰板模块拼接，灯槽斜边的末端与挂装件相抵接，其中，泛光灯具设置在灯槽斜边，相当于，灯槽底板为泛光灯具提供稳定的支撑，而灯槽斜边为泛光灯具提供一个倾斜的安装空间，以实现泛光灯具的发光倾斜射向高位饰板模块一侧，确保灯光效果的均匀柔和。

在一种实施方式中，灯槽底板与低位饰板模块平齐设置，且灯槽底板远离低位饰板模块的一侧设置为圆弧边。

通过上述方案，灯槽底板与低位饰板模块平齐设置，能够便于在灯槽底板和低位饰板模块上粉刷找平层，便于后续的施工，灯槽底板末端通过圆弧边以修饰，造型美观，能够降低施工难度，提高安装效率。

在一种实施方式中，低位饰板模块靠近灯槽底板的一侧设置有第一错层结构，且低位饰板模块通过第一错层结构与灯槽底板拼接。

通过上述方案，低位饰板模块通过第一错层结构与灯槽底板拼接，以加强灯槽底板与低位饰板模块连接的稳定，避免产生裂缝、开裂等问题。

在一种实施方式中，低位饰板模块包括：

第一基板层；

第二基板层，第二基板层层叠连接于第一基板层，形成具有第一错层结构的第一层叠体；

连接件一侧位于第一基板层与顶部固定模块之间，且连接件向灯槽模块一侧延伸形成延伸板；

第一层叠体通过第一错层结构与灯槽底板拼接，且灯槽底板与延伸板固定连接。

通过上述方案，第二基板层与第一基板层拼接形成具有第一错层结构的第一层叠体，通过第一层叠体可以与灯槽底板快速拼接，以提高低位饰板模块与灯槽模块的组装效率。

在一种实施方式中，顶部固定模块包括：

顶部横向龙骨，顶部横向龙骨用于与天花板固定连接；

竖向龙骨，竖向龙骨连接于顶部横向龙骨；

底部横向龙骨，底部横向龙骨连接于竖向龙骨远离顶部横向龙骨的一端；

其中，连接件固定于底部横向龙骨，竖向龙骨靠近高位饰板模块一侧设置有第五基板层，挂装件铺设在第五基板层。

通过上述方案，竖向龙骨可以为低位饰板模块和高位饰板模块提供错位空间，并且竖向龙骨一侧通过第五基板层与挂装件抵接，高位饰板模块通过插入件抵接于挂装件，能够实现高位饰板模块与挂装件的拼接，安装便捷，能够降低施工难度，提高施工效率，降低成本。

在一种实施方式中，还包括：

找平层，找平层设置于低位饰板模块以及灯槽模块的外表面；

饰面层，饰面层设置于找平层的外表面；

其中，高位饰板模块包括：

第三基板层；

第四基板层，第四基板层层叠连接于第三基板层，形成具有第二错层结构的第二层叠体，第二层叠体远离第二错层结构的一端通过插入件与挂装件连接；

固定龙骨，固定龙骨连接于第二层叠体靠近第二错层结构。

通过上述方案，通过找平层、饰面层以装饰低位饰板模块和灯槽模块，高位饰板模块一侧通过插入件与挂装件连接，另一侧通过固定龙骨固定于天花板，高位饰板模块靠近固定龙骨一侧通过第二错层结构与其他饰面板拼接，确保高位饰板模块连接的稳定，避免产生裂缝、开裂等问题。

第二方面，本申请还提供了一种装配式跌级吊顶灯槽组件的安装方法，其中，包括以下步骤：

将顶部固定模块固定于天花板，并在墙板上安装侧壁龙骨；

将连接件贴于顶部固定模块的底部横向龙骨，并且将低位饰板模块一侧固定于侧壁龙骨，另一侧与连接件贴合，并将低位饰板模块、连接件固定于底部横向龙骨；

将第三基板层固定于顶部固定模块的竖向龙骨靠近高位饰板模块的一侧，之后将挂装件贴于第三基板层，并将挂装件经第三基板层固定于竖向龙骨；

将灯槽支架的灯槽底板与低位饰板模块的第一错层结构拼接，之后将灯槽底板固定在连接件的延伸板，同时将灯槽支架的灯槽斜边抵接于挂装件；

预先将插入件与高位饰板模块组装，使得插入件固定在高位饰板模块上，之后将插入件插入挂装件的凹槽结构，以使高位饰板模块与挂装件相抵接。

通过上述方案，低位饰板模块通过顶部固定模块固定于天花板，灯槽支架通过连接件与低位饰板模块拼接在一起，并且灯槽支架的灯槽斜边通过挂装件抵接在竖向龙骨，高位饰板模块通过插入件与挂装件拼接，以使得高位饰板模块固定于竖向龙骨远离低位饰板模块的一侧，安装便捷，能够提高安装效率，降低成本。

本申请提供的一种装配式跌级吊顶灯槽组件及安装方法的有益效果至少在于：

本申请公开了装配式跌级吊顶灯槽组件及安装方法，其中，该装配式跌级吊顶灯槽组件包括：顶部固定模块、低位饰板模块、高位饰板模块、灯槽模块、连接件、挂装件以及插入件，顶部固定模块用于连接天花板，低位饰板模块固定于顶部固定模块的底部，高位饰板模块位于顶部固定模块的远离低位饰板模块的一侧，灯槽模块位于低位饰板模块靠近高位饰板模块的一侧，连接件固定于顶部固定模块和低位饰板模块之间，连接件用于连接灯槽模块，挂装件固定于顶部固定模块靠近高位饰板模块的一侧，且挂装件延伸至灯槽模块并与灯槽模块相抵接，插入件固定于高位饰板模块靠近顶部固定模块的一侧，插入件用于与挂装件相配合连接，以使高位饰板模块与挂装件相抵接。本申请中灯槽模块通过连接件与低位饰板模块拼接，通过插入件与挂装件相配合，使得高位饰板模块抵接于挂装件，从而实现快速安装灯槽模块、高位饰板模块，提高安装效率，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的装配式跌级吊顶灯槽组件的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的挂装件的具体实施例的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的插入件的具体实施例的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的灯槽支架的具体实施例的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的泛光灯具的具体实施例的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的连接件与低位饰板模块的装配结构示意图；

图7为本申请实施例提供的连接件的具体实施例的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的挂装件的装配结构示意图；

图9为本申请实施例提供的装配式跌级吊顶灯槽组件的装配结构示意图；

图10为本申请实施例提供的装配式跌级吊顶灯槽组件的安装流程示意图。

其中，图中各附图标记：

100、顶部固定模块；200、低位饰板模块；300、高位饰板模块；400、灯槽模块；500、连接件；600、挂装件；700、插入件；810、找平层；820、饰面层；910、天花板；920、墙板；110、顶部横向龙骨；120、竖向龙骨；130、底部横向龙骨；140、侧壁龙骨；150、第五基板层；210、第一基板层；220、第二基板层；230、第一层叠体；231、第一错层结构；410、灯槽支架；420、泛光灯具；411、灯槽底板；412、灯槽斜边；413、圆弧边；421、灯带基座；422、灯带本体；423、灯带限位卡；424、灯带盖板；510、固定板；520、弯折板；530、延伸板；610、固定竖板；620、挂装槽底；630、装饰竖边；640、凹槽结构；641、开口；710、固定边；720、插入边；730、限位凸起。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

请参阅图1，本实施例提供了一种装配式跌级吊顶灯槽组件，其中，包括：顶部固定模块100、低位饰板模块200、高位饰板模块300、灯槽模块400、连接件500、挂装件600以及插入件700，顶部固定模块100用于连接天花板910，低位饰板模块200固定于顶部固定模块100的底部，高位饰板模块300位于顶部固定模块100的远离低位饰板模块200的一侧，灯槽模块400位于低位饰板模块200靠近高位饰板模块300的一侧，连接件500固定于顶部固定模块100和低位饰板模块200之间，连接件500用于连接灯槽模块400，挂装件600固定于顶部固定模块100靠近高位饰板模块300的一侧，且挂装件600延伸至灯槽模块400并与灯槽模块400相抵接，插入件700固定于高位饰板模块300靠近顶部固定模块100的一侧，插入件700用于与挂装件600相配合连接，以使高位饰板模块300与挂装件600相抵接。

在本实施例中，通过在低位饰板模块200和顶部固定模块100之间设置有连接件500，使得在安装低位饰板模块200时可以同时固定连接件500，灯槽模块400可以通过连接件500与低位饰板模块200拼接在一起，在靠近高位饰板模块300的一侧，灯槽模块400与挂装件600相抵接，并且高位饰板模块300连接有插入件700，通过插入件700与挂装件600相配合，使得高位饰板模块300抵接于挂装件600，从而实现快速安装灯槽模块400、高位饰板模块300，提高安装效率，降低成本。

例如，在安装低位饰板模块200、高位饰板模块300和灯槽模块400时，首先安装顶部固定模块100，即将顶部固定模块100固定于天花板910，之后可以在顶部固定模块100的底部安装低位饰板模块200，同时将连接件500固定于顶部固定模块100和低位饰板模块200之间，之后将挂装件600固定于顶部固定模块100靠近高位饰板模块300的一侧，之后可以通过连接件500将灯槽模块400和低位饰板模块200拼接在一起，并使得灯槽模块400与挂装件600相抵接，之后将高位饰板模块300通过插入件700插入挂装件600，使得高位饰板抵接于挂装件600。通过在顶部固定模块100和低位饰板模块200之间设置连接件500，可以快速安装灯槽模块400，通挂装件600和插入件700的卡接，可以快速安装高位饰板模块300，其中，挂装件600下端与灯槽模块400相抵接，挂装件600上端与高位饰板模块300相抵接。而挂装件600可以具有装饰面，能够省去高位饰板模块300和灯槽模块400之间的粉刷装饰，进而实现低位饰板模块200、灯槽模块400和高位饰板模块300的快速安装，提高安装效率。

具体地，挂装件600包括：固定竖边、挂装槽底620以及装饰竖边630，固定竖边用于与顶部固定模块100相抵接，挂装槽底620连接于固定竖边，装饰竖边630连接于挂装槽底620远离固定竖边的一侧，装饰竖边630、挂装槽底620以及固定竖边连接形成具有开口641的凹槽结构640，凹槽结构640用于与插入件700相配合连接。

在本实施例中，固定竖边、挂装槽底620以及装饰竖边630连接形成凹槽结构640，可以便于与高位饰板模块300上的插入件700的对接，并且高位饰板模块300抵接于装饰竖边630，通过装饰竖边630可以省去灯槽模块400与高位饰板模块300之间的装饰，实现高位饰板模块300的快速拼接安装，安装便捷。例如，固定竖边可以通过螺丝固定在顶部固定模块100上，装饰竖边630的下端与灯槽模块400相抵接，即顶部固定模块100的底部由低位饰板模块200和灯槽模块400装饰，顶部固定模块100靠近高位饰板模块300一侧由装饰竖边630装饰，在安装高位饰板模块300时，可以将高位饰板模块300通过插入件700由开口641插入凹槽结构640内，使得高位饰板模块300与装饰竖边630相抵接，安装便捷。

具体地，插入件700包括：固定边710、插入边720以及限位凸起730，固定边710用于与高位饰板模块300固定连接，插入边720自固定边710向下延伸形成，插入边720用于插入挂装件600的凹槽结构640，限位凸起730自固定边710向下延伸形成，当插入边720插入凹槽结构640时，限位凸起730用于与挂装件600的装饰竖边630相抵接。

在本实施例中，固定边710用于与高位饰板模块300固定连接，插入边720用于与挂装件600拼接，限位凸起730可以与高位饰板模块300抵接，实现固定边710与高位饰板模块300的快速组装，并且限位凸起730可以限制插入件700和挂装件600的相对移动，以确保高位饰板模块300的安全稳定。例如，固定边710可以通过螺丝固定于高位饰板模块300上，在安装高位饰板模块300时，可以将插入边720插入挂装件600的凹槽结构640内，使得限位凸起730与挂装件600的装饰竖边630相抵接，限位凸起730可以避免高位饰板模块300干涉插入，安装便捷，使用方面。

具体地，灯槽模块400包括：灯槽支架410以及泛光灯具420，灯槽支架410包括灯槽底板411以及设置于灯槽底板411的灯槽斜边412，泛光灯具420固定于灯槽斜边412，以使泛光灯具420的发光倾斜射向高位饰板模块300一侧。

在本实施例中，灯槽支架410通过灯槽底板411与低位饰板模块200拼接，灯槽斜边412的末端与挂装件600相抵接，其中，泛光灯具420设置在灯槽斜边412，相当于，灯槽底板411为泛光灯具420提供稳定的支撑，而灯槽斜边412为泛光灯具420提供一个倾斜的安装空间，以实现泛光灯具420的发光倾斜射向高位饰板模块300一侧，确保灯光效果的均匀柔和。

例如，泛光灯具420可以包括灯带基座421、灯带本体422、灯带限位卡423以及灯带盖板424，灯带基座421设置有与灯带限位卡423相配合的卡槽，灯带本体422和灯带盖板424安装在灯带基座421后，可以由灯带限位卡423将灯带盖板424卡住，使得灯带本体422和灯带盖板424置于灯带基座421内。灯槽斜边412由灯槽底板411提供支撑，借助于连接件500和第一错层结构231的配合，为泛光灯具420提供稳定的安装空间，灯槽斜边412可以由工厂预制，避免现场制作造成的角度误差，避免影响泛光效果。

具体地，灯槽底板411与低位饰板模块200平齐设置，且灯槽底板411远离低位饰板模块200的一侧设置为圆弧边413。

在本实施例中，灯槽底板411与低位饰板模块200平齐设置，能够便于在灯槽底板411和低位饰板模块200上粉刷找平层810，便于后续的施工，灯槽底板411末端通过圆弧边413以修饰，造型美观，能够降低施工难度，提高安装效率。圆弧边413避免了现场裁切加工或手工打磨造成的弧形不标准和加工困难等问题。例如，当灯槽底板411通过螺丝固定在连接件500时，并使得灯槽底板411与低位饰板模块200平齐，之后可以在灯槽底板411和低位饰板模块200上粉刷找平层810，之后在找平层810上粉刷饰面层820。如找平层810可以为腻子层，饰面层820可以为乳胶漆层，以实现简约风格，装饰美观。

具体地，低位饰板模块200靠近灯槽底板411的一侧设置有第一错层结构231，且低位饰板模块200通过第一错层结构231与灯槽底板411拼接。

在本实施例中，低位饰板模块200通过第一错层结构231与灯槽底板411拼接，以加强灯槽底板411与低位饰板模块200连接的稳定，避免产生裂缝、开裂等问题。例如，低位饰板模块200靠近灯槽底板411的一侧设置有一凹槽，可以将灯槽底板411插入该凹槽内，使得灯槽底板411与低位饰板模块200拼接在一起，之后通过螺丝将灯槽底板411固定在连接件500上，由于灯槽底板411一部分与凹槽相抵接，即灯槽底板411一部分与第一错层结构231相抵接，另一部分通过连接件500固定，使得灯槽底板411与低位饰板模块200的接缝位置处不易开裂，保证灯槽底板411与低位饰板模块200的连接强度。

具体地，低位饰板模块200包括：第一基板层210、第二基板层220，第二基板层220层叠连接于第一基板层210，形成具有第一错层结构231的第一层叠体230；连接件500一侧位于第一基板层210与顶部固定模块100之间，且连接件500向灯槽模块400一侧延伸形成延伸板530；第一层叠体230通过第一错层结构231与灯槽底板411拼接，且灯槽底板411与延伸板530固定连接。

在本实施例中，第二基板层220与第一基板层210拼接形成具有第一错层结构231的第一层叠体230，通过第一层叠体230可以与灯槽底板411快速拼接，以提高低位饰板模块200与灯槽模块400的组装效率。例如，低位饰板模块200可以预先在工厂由第一基板层210和第二基板层220加工成第一层叠体230，该第一层叠体230可以与吊顶的尺寸相适配，可以在第一层叠体230与灯槽模块400对接的位置制成第一错层结构231，这样可以节省现场施工时间，提高现场安装效率。

具体地，顶部固定模块100包括：顶部横向龙骨110、竖向龙骨120以及底部横向龙骨130，顶部横向龙骨110用于与天花板910固定连接，竖向龙骨120连接于顶部横向龙骨110，底部横向龙骨130连接于竖向龙骨120远离顶部横向龙骨110的一端；其中，连接件500固定于底部横向龙骨130，竖向龙骨120靠近高位饰板模块300一侧设置有第五基板层150，挂装件600铺设在第五基板层150。

在本实施例中，竖向龙骨120可以为低位饰板模块200和高位饰板模块300提供错位空间，并且竖向龙骨120一侧通过第五基板层150与挂装件600抵接，高位饰板模块300通过插入件700抵接于挂装件600，能够实现高位饰板模块300与挂装件600的拼接，安装便捷，能够降低施工难度，提高施工效率，降低成本。例如，可以将顶部横向龙骨110通过螺栓固定在天花板910上，之后将竖向龙骨120安装在顶部横向龙骨110上，之后在竖向龙骨120的底部安装底部横向龙骨130，以及在竖向龙骨120安装第五基板层150和挂装件600，之后可以在底部横向龙骨130安装低位饰板模块200和连接件500。

具体地，该装配式跌级吊顶灯槽组件还可以包括：找平层810以及饰面层820，找平层810设置于低位饰板模块200以及灯槽模块400的外表面，饰面层820设置于找平层810的外表面，其中，找平层810可以为腻子层，饰面层820可以为乳胶漆层。

其中，高位饰板模块300包括：第三基板层、第四基板层以及固定龙骨，第四基板层层叠连接于第三基板层，形成具有第二错层结构的第二层叠体，第二层叠体远离第二错层结构的一端通过插入件700与挂装件600连接，固定龙骨连接于第二层叠体靠近第二错层结构。

在本实施例中，通过找平层810、饰面层820以装饰低位饰板模块200和灯槽模块400，高位饰板模块300一侧通过插入件700与挂装件600连接，另一侧通过固定龙骨固定于天花板910，高位饰板模块300靠近固定龙骨一侧通过第二错层结构与其他饰面板拼接，确保高位饰板模块300连接的稳定，避免产生裂缝、开裂等问题。

实施例2：

本申请提供了一种装配式跌级吊顶灯槽组件的安装方法，其中，包括以下步骤：

S100、将顶部固定模块100固定于天花板910，并在墙板920上安装侧壁龙骨140。

S200、将连接件500贴于顶部固定模块100的底部横向龙骨130，并且将低位饰板模块200一侧固定于侧壁龙骨140，另一侧与连接件500贴合，并将低位饰板模块200、连接件500固定于底部横向龙骨130。

S300、将第三基板层固定于顶部固定模块100的竖向龙骨120靠近高位饰板模块300的一侧，之后将挂装件600贴于第三基板层，并将挂装件600经第三基板层固定于竖向龙骨120。

S400、将灯槽支架410的灯槽底板411与低位饰板模块200的第一错层结构231拼接，之后将灯槽底板411固定在连接件500的延伸板530，同时将灯槽支架410的灯槽斜边412抵接于挂装件600。

S500、预先将插入件700与高位饰板模块300组装，使得插入件700固定在高位饰板模块300上，之后将插入件700插入挂装件600的凹槽结构640，以使高位饰板模块300与挂装件600相抵接。

在本实施例中，低位饰板模块200通过顶部固定模块100固定于天花板910，灯槽支架410通过连接件500与低位饰板模块200拼接在一起，并且灯槽支架410的灯槽斜边412通过挂装件600抵接在竖向龙骨120，高位饰板模块300通过插入件700与挂装件600拼接，以使得高位饰板模块300固定于竖向龙骨120远离低位饰板模块200的一侧，安装便捷，能够提高安装效率，降低成本。

综上所述，本申请公开了装配式跌级吊顶灯槽组件及安装方法，其中，该装配式跌级吊顶灯槽组件包括：顶部固定模块、低位饰板模块、高位饰板模块、灯槽模块、连接件、挂装件以及插入件，顶部固定模块用于连接天花板，低位饰板模块固定于顶部固定模块的底部，高位饰板模块位于顶部固定模块的远离低位饰板模块的一侧，灯槽模块位于低位饰板模块靠近高位饰板模块的一侧，连接件固定于顶部固定模块和低位饰板模块之间，连接件用于连接灯槽模块，挂装件固定于顶部固定模块靠近高位饰板模块的一侧，且挂装件延伸至灯槽模块并与灯槽模块相抵接，插入件固定于高位饰板模块靠近顶部固定模块的一侧，插入件用于与挂装件相配合连接，以使高位饰板模块与挂装件相抵接。本申请中灯槽模块通过连接件与低位饰板模块拼接，通过插入件与挂装件相配合，使得高位饰板模块抵接于挂装件，从而实现快速安装灯槽模块、高位饰板模块，提高安装效率，降低成本。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。