一种石材冲压机

技术领域

本发明涉及石材加工领域，尤其是涉及到一种石材冲压机。

背景技术

石材资源在开采取样后通常会剩下大量不合格边料，大部分石材厂家都是随意地丢弃或者当做垃圾填埋处理，故会造成严重的环境污染和石材资源的浪费，因此引入石材冲压机，将边角料进行冲压成型再利用，而由于石材本身具有一定的硬度，因此石材冲压机在进行冲压时，需要消耗相对较多的能源转化成机械能以供冲压机作为驱动冲压的动力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石材冲压机，其结构包括机体、加工台、冲压装置、配电箱，所述机体上设有加工台，所述机体侧面设有配电箱，所述机体与配电箱固定连接，所述冲压装置安装在机体上，所述冲压装置位于加工台上方，并与加工台相配合；

所述冲压装置由冲压杆、气体控制机构、作用头、冲压腔构成，所述冲压杆与作用头机械连接，所述作用头安装在冲压腔内，所述冲压腔与气体控制机构相配合。

作为本发明的进一步优化，所述气体控制机构由气囊、固定腔、控制球构成，所述气囊安装在固定腔内，所述固定腔与冲压腔相连接，所述固定腔与冲压腔的连接处设有控制球。

作为本发明的进一步优化，所述作用头由引导杆、连接杆、冲压头、冲压板、活动板构成，所述引导杆设有两个，并且呈对称结构分布，所述引导杆与连接杆互相垂直，所述引导杆与连接杆机械连接，所述连接杆与引导杆相连接的一端可在引导杆上滑动，所述冲压板被引导杆贯穿，所述冲压板上设有冲压头，所述活动板与连接杆远离引导杆的一端相连接，所述活动板位于固定腔与冲压腔相通处。

作为本发明的进一步优化，所述控制球由定位框、实心层、单项引导球、球腔构成，所述定位框设于球腔内，所述球腔中央设有单项引导球，所述单项引导球呈椭圆状，所述实心层与单项引导球相连接。

作为本发明的进一步优化，所述单项引导球由流通球、过渡腔、圆环、通气通道构成，所述由流通球设于过渡腔内，所述过渡腔与通气通道相通，所述圆环与定位框相连接，所述流通球呈椭圆状。

作为本发明的进一步优化，所述定位框由定杆、壁层、大框、小框构成，所述定杆设有四个，所述定杆固定在壁层上，所述壁层被大框贯穿，所述大框、小框之间相通，所述小框位于定杆远离壁层的一端。

作为本发明的进一步优化，所述流通球由定位轴、引导板、导通口、弧形端、限位块构成，所述定位轴设有两个，所述定位轴将引导板贯穿，所述引导板设有两个，所述引导板被定位轴穿过并固定在限位块上，所述引导板与弧形端固定连接，所述导通口与过渡腔相通，所述定位轴贯穿引导板三分之一处。

作为本发明的进一步优化，所述通气通道呈扇形设立，所述通气通道设有两个，并且呈对称结构设立，两个通气通道通过过渡腔相通。

本发明一种石材冲压机，将石材放置在加工台上，驱动设备启动，冲压装置向下运动对加工台上的石材进行冲压，冲压板在冲压杆的作用下向下运动，控制球与负压源相连接，使得控制球具有将冲压腔内的空气吸进的动力，冲压板向下运动之前，控制球上的两个引导板之间处于互相平行的状态，此时将导通口处于畅通的状态，冲压腔内的空气可以通过导通口进入到气囊内，对气囊进行填充，使得气囊膨胀，冲压腔内处于真空的理想状态下，此时冲压板在冲压腔内向下运动的过程中不受空气阻力，当冲压板完成冲压之后，冲压杆带动其向上运动实现复位，在此过程中，冲压板通过连接杆带动活动板随之向上运动，使得活动板收起，此时固定腔与冲压腔之间处于畅通状态，流通球在外机械力的作用下，旋转一百八十度，使得流通球的吸气方向发生改变，从而使得气囊内的气体进入到冲压腔内，使得冲压板上升的过程中需要克服空气做功。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过将冲压腔内的空气吸进气囊内对气囊进行填充，使得冲压板向下运动的过程，冲压腔处于真空状态，从而冲压板在同一动力源的驱动下，对石材施加的作用力大于非真空状态下的作用力，因此在所需作用力大小一致的情况下，可以节省相应的驱动能耗。

本发明利用流通球作用方向的改变，可以将得气囊内的气体进入到冲压腔内，使得冲压板上升的过程中需要克服空气做功，与此同时，可以有效的缓冲冲压板上升过程中的冲击力，防止顶部被冲压板撞坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种石材冲压机的结构示意图。

图2为本发明一种石材冲压机的冲压装置结构图。

图3为图2的工作状态结构图。

图4为本发明一种石材冲压机的控制球结构图。

图5为本发明一种石材冲压机的单项引导球结构图。

图6为本发明一种石材冲压机的定位框结构图。

图7为本发明一种石材冲压机的流通球结构图。

图中:机体-1、加工台-2、冲压装置-3、配电箱-4、冲压杆-a、气体控制机构-b、作用头-c、冲压腔-d、气囊-b1、固定腔-b2、控制球-b3、引导杆-c1、连接杆-c2、冲压头-c3、冲压板-c4、活动板-c5、定位框-b31、实心层-b32、单项引导球-b33、球腔-b34、流通球-b35、过渡腔-b36、圆环-b37、通气通道-b38、定杆-b311、壁层-b312、大框-b313、小框-b314、定位轴-b351、引导板-b352、导通口-b353、弧形端-b354、限位块-b355。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图7，本发明提供一种石材冲压机，其结构包括机体1、加工台2、冲压装置3、配电箱4，所述机体1上设有加工台2，所述机体1侧面设有配电箱4，所述机体1与配电箱4固定连接，所述冲压装置3安装在机体1上，所述冲压装置3位于加工台2上方，并与加工台2相配合；

所述冲压装置3由冲压杆a、气体控制机构b、作用头c、冲压腔d构成，所述冲压杆a与作用头c机械连接，所述作用头c安装在冲压腔d内，所述冲压腔d与气体控制机构b相配合，所述冲压杆a与外机械力相连接，从而可以控制作用头c在冲压腔d内升降。

所述气体控制机构b由气囊b1、固定腔b2、控制球b3构成，所述气囊b1安装在固定腔b2内，所述固定腔b2与冲压腔d相连接，所述固定腔b2与冲压腔d的连接处设有控制球b3。

所述作用头c由引导杆c1、连接杆c2、冲压头c3、冲压板c4、活动板c5构成，所述引导杆c1设有两个，并且呈对称结构分布，所述引导杆c1与连接杆c2互相垂直，所述引导杆c1与连接杆c2机械连接，所述连接杆c2与引导杆c1相连接的一端可在引导杆c1上滑动，所述冲压板c4被引导杆c1贯穿，所述冲压板c4上设有冲压头c3，所述活动板c5与连接杆c2远离引导杆c1的一端相连接，所述活动板c5位于固定腔b2与冲压腔d相通处，便于进一步控制二者之间是否连通。

所述控制球b3由定位框b31、实心层b32、单项引导球b33、球腔b34构成，所述定位框b31设于球腔b34内，所述球腔b34中央设有单项引导球b33，所述单项引导球b33呈椭圆状，所述实心层b32与单项引导球b33相连接。

所述单项引导球b33由流通球b35、过渡腔b36、圆环b37、通气通道b38构成，所述由流通球b35设于过渡腔b36内，所述过渡腔b36与通气通道b38相通，所述圆环b37与定位框b31相连接，所述流通球b35呈椭圆状。

所述定位框b31由定杆b311、壁层b312、大框b313、小框b314构成，所述定杆b311设有四个，所述定杆b311固定在壁层b312上，所述壁层b312被大框b313贯穿，所述大框b313、小框b314之间相通，所述小框b314位于定杆b311远离壁层b312的一端。

所述流通球b35由定位轴b351、引导板b352、导通口b353、弧形端b354、限位块b355构成，所述定位轴b351设有两个，所述定位轴b351将引导板b352贯穿，所述引导板b352设有两个，所述引导板b352被定位轴b351穿过并固定在限位块b355上，所述引导板b352与弧形端b354固定连接，所述导通口b353与过渡腔b36相通，所述定位轴b351贯穿引导板b352三分之一处，使得引导板b352与弧形端b354相连接一端重量大于没有弧形端b354一端的重量，从而引导板b352始终单向旋转，实现两个引导板b352之间分离。

所述通气通道b38呈扇形设立，所述通气通道b38设有两个，并且呈对称结构设立，两个通气通道b38通过过渡腔b36相通。

将石材放置在加工台2上，驱动设备启动，冲压装置3向下运动对加工台2上的石材进行冲压，冲压板c4在冲压杆a的作用下向下运动，控制球b3与负压源相连接，使得控制球b3具有将冲压腔d内的空气吸进的动力，冲压板c4向下运动之前，控制球b3上的两个引导板b352之间处于互相平行的状态，此时将导通口b353处于畅通的状态，冲压腔d内的空气可以通过导通口b353进入到气囊b1内，对气囊b1进行填充，使得气囊b1膨胀，冲压腔d内处于真空的理想状态下，此时冲压板c4在冲压腔d内向下运动的过程中不受空气阻力，当冲压板c4完成冲压之后，冲压杆a带动其向上运动实现复位，在此过程中，冲压板c4通过连接杆c2带动活动板c5随之向上运动，使得活动板c5收起，此时固定腔b2与冲压腔d之间处于畅通状态，流通球b35在外机械力的作用下，旋转一百八十度，使得流通球b35的吸气方向发生改变，从而使得气囊b1内的气体进入到冲压腔d内，使得冲压板c4上升的过程中需要克服空气做功。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。