一种单体双滤层空气除菌过滤器
文献发布时间:2023-06-19 11:24:21
技术领域
本发明涉及空气介质过滤除菌领域,具体的是一种单体双滤层空气除菌过滤器。
背景技术
空气除菌过滤器是指通过涂有特殊涂层的滤芯对抽入的空气进行过滤和除菌的设备,可以有效消除空气中的有害病菌与产生异味的杂质,使空气保持清洁卫生,若空气除菌过滤器使用在棉絮纺织厂内,由于棉絮纺织厂在加工棉絮的过程中,会导致一部分棉絮飞散厂房的空气内,漂浮的棉絮会随着流动的气流一同被抽入到空气除菌过滤器内,并无法通过滤芯,粘附在滤芯外层,长期使用后,滤芯粘附大量的棉絮,棉絮面积较大,因此会层层堆叠在滤芯上,导致滤芯的通风量下降,同时使滤芯上的特殊涂层难以充分接触空气,进而使对有害病菌的灭杀效果大幅下降。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种单体双滤层空气除菌过滤器。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种单体双滤层空气除菌过滤器,其结构包括底座箱、检修门、机体、操控板,所述底座箱顶面与机体底面焊接连接,所述机体右侧与操控板左侧嵌固连接,所述检修门嵌入于底座箱右侧;所述机体包括外壳、进气管、抽风过滤管、排气管,所述进气管嵌入于外壳左侧,所述抽风过滤管左侧与进气管右侧相互接通并通过电焊连接,所述排气管底面与抽风过滤管顶面相互接通并通过电焊连接,所述进气管左侧设有网罩结构。
更进一步的,所述抽风过滤管包括抽风座、外壁、滤筒、悬吊块,所述抽风座顶面与外壁底面焊接连接,所述滤筒顶面与悬吊块底面嵌固连接,所述悬吊块底面与外壁顶面焊接连接,所述抽风座顶面设有三个风扇结构。
更进一步的,所述滤筒包括底板、滤罩、清除结构,所述底板顶面与滤罩底面嵌固连接,所述清除结构底面焊接于底板顶面,所述清除结构设有两个,两个清除结构镜像分布于底板顶面。
更进一步的,所述清除结构包括固定板、活动槽、导风板、稳定片,所述固定板左侧与活动槽为一体化成型,所述活动槽内层与导风板外层嵌固连接,所述稳定片两端与导风板外层嵌固连接,所述导风板设有四个,四个导风板间隙均匀地分布于固定板左侧。
更进一步的,所述导风板包括底框、缓冲环、通风板、外伸环,所述底框左侧与通风板两端焊接连接,所述缓冲环外环与底框右侧嵌固连接,所述外伸环内部与底框内层活动卡合,所述外伸环设有十个,十个外伸环间隙均匀地分布于底框内层。
更进一步的,所述外伸环包括内轴、受风块、冲击槽、外伸结构,所述内轴外环与外伸结构底部活动卡合,所述受风块左侧与内轴外环嵌固连接,所述冲击槽与受风块外层为一体化成型,所述受风块设有两个,两个受风块间隙均匀地环状分布于内轴外环。
更进一步的,所述外伸结构包括外伸棒、滑动块、拉簧、接触头,所述外伸棒顶部与滑动块外层活动连接,所述拉簧底端与滑动块内层焊接连接,所述接触头底面与滑动块顶面嵌固连接,所述外伸棒设有两个,两个外伸棒镜像分布于滑动块两侧。
更进一步的,所述接触头包括承载板、变形槽、拉片、集中头,所述承载板底面与变形槽为一体化成型,所述拉片两端与承载板顶面嵌固连接,所述集中头底面嵌入于拉片顶面,所述集中头与拉片各有七个,七个集中头通过拉片间隙均匀地分布于承载板顶面。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过抽风过滤管产生吸力,将空气吸入,并同时通过内置的滤筒来进行过滤,并使气流在通过滤筒后,进入清除结构的导风板内,并驱动外伸环,外伸环受到气流冲击快速转动,并甩出外伸结构,通过撞击头集中撞击在底框上,进而产生强烈的密集震动,通过底框将该震动输出给底板,进而令滤罩上的堆积棉絮状物质被抖落,使滤罩的通风效率得到保障,同时避免棉絮影响空气与滤罩的接触,使灭菌效果不会受到影响。
附图说明
图1为本发明一种单体双滤层空气除菌过滤器立体的结构示意图。
图2为本发明机体右视截面的结构示意图。
图3为本发明抽风过滤管正视截面的结构示意图。
图4为本发明滤筒正视截面的结构示意图。
图5为本发明清除结构正视截面的结构示意图。
图6为本发明导风板正视截面的结构示意图。
图7为本发明外伸环正视截面的结构示意图。
图8为本发明外伸结构正视截面的结构示意图。
图9为本发明接触头正视截面的结构示意图。
图中:底座箱-1、检修门-2、机体-3、操控板-4、外壳-31、进气管-32、抽风过滤管-33、排气管-34、抽风座-331、外壁-332、滤筒-333、悬吊块-334、底板-A1、滤罩-A2、清除结构-A3、固定板-A31、活动槽-A32、导风板-A33、稳定片-A34、底框-B1、缓冲环-B2、通风板-B3、外伸环-B4、内轴-B41、受风块-B42、冲击槽-B43、外伸结构-B44、外伸棒-C1、滑动块-C2、拉簧-C3、接触头-C4、承载板-C41、变形槽-C42、拉片-C43、集中头-C44。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是 为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一:
请参阅图1-图6,本发明具体实施例如下:一种单体双滤层空气除菌过滤器,其结构包括底座箱1、检修门2、机体3、操控板4,所述底座箱1顶面与机体3底面焊接连接,所述机体3右侧与操控板4左侧嵌固连接,所述检修门2嵌入于底座箱1右侧;所述机体3包括外壳31、进气管32、抽风过滤管33、排气管34,所述进气管32嵌入于外壳31左侧,所述抽风过滤管33左侧与进气管32右侧相互接通并通过电焊连接,所述排气管34底面与抽风过滤管33顶面相互接通并通过电焊连接,所述进气管32左侧设有网罩结构,有利于对进入的空气进行初步过滤。
其中,所述抽风过滤管33包括抽风座331、外壁332、滤筒333、悬吊块334,所述抽风座331顶面与外壁332底面焊接连接,所述滤筒333顶面与悬吊块334底面嵌固连接,所述悬吊块334底面与外壁332顶面焊接连接,所述抽风座331顶面设有三个风扇结构,有利于产生平稳且大范围的上升抽力。
其中,所述滤筒333包括底板A1、滤罩A2、清除结构A3,所述底板A1顶面与滤罩A2底面嵌固连接,所述清除结构A3底面焊接于底板A1顶面,所述清除结构A3设有两个,两个清除结构A3镜像分布于底板A1顶面,有利于从两侧对滤罩A2进行清理,加快清理速度。
其中,所述清除结构A3包括固定板A31、活动槽A32、导风板A33、稳定片A34,所述固定板A31左侧与活动槽A32为一体化成型,所述活动槽A32内层与导风板A33外层嵌固连接,所述稳定片A34两端与导风板A33外层嵌固连接,所述导风板A33设有四个,四个导风板A33间隙均匀地分布于固定板A31左侧,有利于增加清理的范围。
其中,所述导风板A33包括底框B1、缓冲环B2、通风板B3、外伸环B4,所述底框B1左侧与通风板B3两端焊接连接,所述缓冲环B2外环与底框B1右侧嵌固连接,所述外伸环B4内部与底框B1内层活动卡合,所述外伸环B4设有十个,十个外伸环B4间隙均匀地分布于底框B1内层,有利于产生更加强烈的抖动。
基于上述实施例,具体工作原理如下:通过操控板4启动机体3的抽风过滤管33,使其通过进气管32抽入气体,并过滤后通过排气管34向外界输出洁净空气,空气抽入抽风过滤管33后,通过抽风座331的风扇向上移动,进入滤筒333内,并在滤筒333的滤罩A2处被过滤,并杀菌,同时气体通过滤罩A2后会进入清除结构A3内,沿着清除结构A31的导风板A33移动,并进入导风板A33的通风板B3内,由此进入底框B1内层,同时产生的冲击通过活动槽A32与缓冲环B2进行吸收,气流进入底框B1内部后,外伸环B2会被驱动,并转动向外甩出,撞击底框B1内层,进而产生震动,并将震动输出给与底框B1接触的滤罩A2,使滤罩A2受到震动后抖落表面粘附的絮状物。
实施例二:
请参阅图7-图9,本发明具体实施例如下:所述外伸环B4包括内轴B41、受风块B42、冲击槽B43、外伸结构B44,所述内轴B41外环与外伸结构B44底部活动卡合,所述受风块B42左侧与内轴B41外环嵌固连接,所述冲击槽B43与受风块B42外层为一体化成型,所述受风块B42设有两个,两个受风块B42间隙均匀地环状分布于内轴B41外环,有利于使流动的气流产生更强的推力推动旋转。
其中,所述外伸结构B44包括外伸棒C1、滑动块C2、拉簧C3、接触头C4,所述外伸棒C1顶部与滑动块C2外层活动连接,所述拉簧C3底端与滑动块C2内层焊接连接,所述接触头C4底面与滑动块C2顶面嵌固连接,所述外伸棒C1设有两个,两个外伸棒C1镜像分布于滑动块C2两侧,有利于保持外伸过程中的稳定性。
其中,所述接触头C4包括承载板C41、变形槽C42、拉片C43、集中头C44,所述承载板C41底面与变形槽C42为一体化成型,所述拉片C43两端与承载板C41顶面嵌固连接,所述集中头C44底面嵌入于拉片C43顶面,所述集中头C44与拉片C43各有七个,七个集中头C44通过拉片C43间隙均匀地分布于承载板C41顶面,有利于将甩出力集中在七个点上,造成更加强烈的震动。
基于上述实施例,具体工作原理如下:外伸环B4的受风块B42上设有的冲击槽B43受到气流冲击后,产生转动力,扭动内轴B41外层转动,并令外伸结构B44向外伸出,外伸结构B44受到离心力导致外伸棒C1被拉伸,并且沿着滑动块C2滑动,压迫拉簧C3,同时接触头C4与滑动块C2向外甩出,接触头C4快速甩出后,到达边缘,使承载板C41与边缘产生拍击,并通过集中头C44集中压力,产生较强的震动,同时拍击过程中,变形槽C42产生变形,使承载板C41可以大范围进行拍击,增强拍击效果,进而产生更强的震动,当风力变小后,即可通过拉簧C3将外甩出的滑动块C2与接触头C4回拉,重新恢复未甩出的状态。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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