一种新型高效矢量引流抽排装置

技术领域

本发明属于抽排装置技术领域，具体涉及一种新型高效矢量引流抽排装置。

背景技术

抽排装置是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，现有的抽排装置上会安装一种可调矢量吸气装置，它是靠马达驱动齿轮转动筒体外设置的齿环，扭转吸气口，从而进行吸气方向调节，具有油烟吸收快，便于调节等优点。

抽排装置虽然大大的便捷了人们的生活，但长期使用后油烟管道上容易附着油污，并且现有的抽排装置缺乏一种对油烟管道内进行除油污的装置，导致油烟管道内附着的油污慢慢变多，容易降低排油烟的效率，造成室内油烟过多，从而降低使用者的体验。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新型高效矢量引流抽排装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型高效矢量引流抽排装置，以解决上述长期使用抽排装置，油烟管道内容易附着较多的油污，导致排油烟效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种新型高效矢量引流抽排装置，包括抽排装置本体，所述抽排装置本体内开凿有油烟通道，所述抽排装置本体上连接有矢量吸气装置，所述油烟通道内设有清除机构，所述清除机构包括旋转轴，所述旋转轴上设有多个均匀分布的绞龙，所述旋转轴靠近矢量吸气装置的一端上连接有一对直角杆，一对所述直角杆为半开口设置，一对所述直角杆上均开凿有孔洞，所述旋转轴靠近直角杆的一端开凿有油污流动槽，所述孔洞与油污流动槽相连通，所述旋转轴与抽排装置本体之间连接有扇形支撑座，所述旋转轴远离直角杆的一端开凿有把手活动槽。

进一步地，所述抽排装置本体上开凿有油污存放槽和油污排放槽，所述油污存放槽与油污排放槽相连通，用于使用者可以将油污存放槽内存放的油污清理掉，从而不易发生堵塞，所述油污流动槽贯穿旋转轴和扇形支撑座与油污存放槽相连通，使直角杆旋转刮下的油污可以通过油污流动槽和扇形支撑座进入到油污存放槽内存放，便于集中清理。

进一步地，所述抽排装置本体上通过快接机构连接有供气驱动源，用于向油烟通道内提供高压气流，从而带动矢量吸气装置进行工作，排出室内油烟。

进一步地，所述抽排装置本体上开凿有固定卡合槽，用于卡合固定支撑环，使固定支撑环不易掉落，所述固定卡合槽内设有固定机构。

进一步地，所述固定机构包括固定支撑环，由于支撑连接杆、伸缩杆和旋转轴，使旋转轴旋转时不易产生晃动，影响油污清除效果，所述固定支撑环内套设有第一轴承，使旋转轴可以自由旋转而不易影响到其他机构，所述第一轴承与旋转轴之间固定连接有多个连接杆，用于将第一轴承与旋转轴连接起来，使第一轴承被固定后，旋转轴不易再产生晃动。

进一步地，所述固定支撑环靠近绞龙的一面上设有多个L型卡合块，用于卡合在抽排装置本体内，使固定支撑环不易再进行旋转。

进一步地，所述固定支撑环靠近绞龙的一面上开凿有多个伸缩凹槽，为伸缩杆提供一定的空间，使伸缩杆可以在伸缩凹槽内可以自由伸缩，多个所述伸缩凹槽内均设有伸缩杆，用于推动和拉动卡合球移动，所述伸缩杆上套设有弹簧，用于为伸缩杆的伸缩提供动力，从而推动卡合球移动，所述伸缩杆远离固定支撑环的一端连接有卡合球，用于封堵L型卡合块的旋转卡合槽，从而使L型卡合块不易再转动，达到将固定支撑环固定住的效果。

进一步地，所述把手活动槽内设有把手，用于使用者拉动，从而带动细绳移动，所述把手靠近旋转轴的一端上连接有限位板，对把手起到一定的限位作用，使把手不易拉伸过度，从而脱离把手活动槽内。

进一步地，所述把手活动槽内设有第二轴承，所述第二轴承套设于把手上，使旋转轴旋转不易影响到把手。

进一步地，所述固定支撑环远离抽排装置本体的一面上开凿有多个细绳移动槽，为细绳提供空间，使细绳可以在细绳移动槽内移动，多个所述细绳移动槽内均设有细绳，多个所述细绳均与把手相连接，使使用者拉动把手可以带动多个细绳，便于使用者操作，所述细绳远离把手的一端贯穿固定支撑环和伸缩杆与卡合球相连接，使使用者拉动把手可以通过细绳将卡合球拉回。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过对抽排装置增加一种便于清除油烟管道内油污的装置，使油烟管道内不易附着油污，从而使排油烟的效率不易降低，减少室内的油烟，增加用户体验。

本发明通过对抽排装置上可调矢量吸气装置的设置，使矢量吸气装置通过三组驱动电机带动转动节转动实现对矢量吸气口的吸气朝向调整，达到抽排装置吸气的矢量可调设计，对提高抽排装置的全方位高效可调吸油烟增加效果。

本发明通过将供气驱动源和矢量吸气装置作为可快速拆装的共享机头和共享吸气口，配合快接对接装置可配置应用到其他家用或公用抽排、抽吸类设备如净化器、吸尘器、抽风机中，实现驱动装置和吸气装置的共享应用，实现设备对接装置标准化以便形成共享驱动源和吸气装置，有效减少设备采购成本，提高利用率，并有效保证驱动源的洁净度，以实现与设备的快捷对装使用，有效提高操作效率。

本发明通过供气驱动源的中控装置连接数据传输接收和发射器，实现与外部终端的互联，可实现通过终端APP对共享供气驱动源进行智能操控，同时通过油烟监测探头与中控装置的链接，实现油烟量和驱动功率实时数据与终端APP的共享，并通过终端APP手动或自动化调控供气驱动源的功率，动态适应实时油烟量、调配功率能耗，达到可对本发明抽排设备远程智能操控和优化能耗、保证排烟效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种新型高效矢量引流抽排装置的剖面图；

图2为本发明一实施例中图1中A处结构示意图；

图3为本发明一实施例中图1中B处结构示意图；

图4为本发明一实施例中一种新型高效矢量引流抽排装置的立体图；

图5为本发明一实施例中图4中C处结构示意图；

图6为本发明一实施例中一种新型高效矢量引流抽排装置的部分结构示意图；

图7为本发明一实施例中油烟探头、供气驱动源、驱动电机和中控装置以及终端APP互联示意图。

图中：1.抽排装置本体、101.油烟通道、102.油污存放槽、103.油污排放槽、104.供气驱动源、2.矢量吸气装置、3.清除机构、301.旋转轴、302.绞龙、303.直角杆、304.孔洞、305.油污流动槽、306.扇形支撑座、307.把手活动槽、4.固定机构、401.固定支撑环、402.第一轴承、403.连接杆、404.L型卡合块、405.伸缩杆、406.弹簧、407.卡合球、408.把手、409.限位板、410.第二轴承、411.细绳移动槽、412.细绳。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种新型高效矢量引流抽排装置，参图1-图6所示，包括抽排装置本体1，抽排装置本体1内开凿有油烟通道101，用于油烟排放，抽排装置本体1内设有二次引流抽排机构，具体地，抽排装置本体1内设有喷嘴、吸入段、混合段以及扩散段，抽排装置本体1的一端设置有高压吹气设备，通过高压吹气设备向抽排装置本体1内吹入高压气体，当高压气体经过喷嘴时，气体在喷嘴的作用下会加速加压，并通过矢量吸气装置2进行油烟吸附，油烟被高速流体引流吸入至吸入端，与加速加压的气体在混合端进行混合加速，混合后的气体通过扩散端继续流动，从而可以实现高压气体对油烟的二次引射作用，提高了油烟的吸附效果，抽排装置本体1上连接有矢量吸气装置2，可以通过矢量吸气装置2上的驱动电机驱动齿轮环改变矢量吸气装置2的吸油烟的方向，从而增加排油烟的效果，油烟通道101内设有清除机构3，清除机构3包括旋转轴301，用于带动直角杆303旋转，从而使直角杆303可以将油烟通道101的内壁上油污给清除掉，增加排油烟的效率，旋转轴301上设有多个均匀分布的绞龙302，使高压气流通过时带动绞龙302转动，从而带动旋转轴301旋转，旋转轴301靠近矢量吸气装置2的一端上连接有一对直角杆303，用于将油烟通道101内壁上的油污清除掉，一对直角杆303为半开口设置，使清除油污时油污可以进入到孔洞304中，一对直角杆303上均开凿有孔洞304，用于油污流动，使油污通过油污流动槽305进入到油污存放槽102内，旋转轴301靠近直角杆303的一端开凿有油污流动槽305，用于将油污排放到油污存放槽102中，孔洞304与油污流动槽305相连通，旋转轴301与抽排装置本体1之间连接有扇形支撑座306，用于支撑旋转轴301，使旋转轴301在旋转时不易晃动，从而影响直角杆303的转动，扇形支撑座306上开凿有滑槽，滑槽内设有钢珠，使旋转轴301旋转时不易影响到扇形支撑座306，旋转轴301远离直角杆303的一端开凿有把手活动槽307，为使用者拉动把手408提供空间。

其中，矢量吸气装置2下部开设矢量吸气口，用于对准方向朝向要吸入的油烟，矢量吸气装置2设有三个转动节，每个转动节上设有驱动电机驱动齿轮带动与齿轮相啮合的相邻转动节上的齿轮环进行转动，实现通过驱动电机带动下一转动节旋转的效果，最终达到矢量吸气口朝向要吸入油烟的方向旋转对准的目的，抽排装置本体1上开凿有油污存放槽102和油污排放槽103，油污存放槽102与油污排放槽103相连通，用于使用者可以将油污存放槽102内存放的油污清理掉，从而不易发生堵塞，油污流动槽305贯穿旋转轴301和扇形支撑座306与油污存放槽102相连通，使直角杆303旋转刮下的油污可以通过油污流动槽305和扇形支撑座306进入到油污存放槽102内存放，便于集中清理，抽排装置本体1上连接有供气驱动源104，用于向油烟通道101内提供高压气流，从而带动矢量吸气装置2进行工作，排出室内油烟，抽排装置本体1上开凿有固定卡合槽，用于卡合固定支撑环401，使固定支撑环401不易掉落，固定卡合槽内设有固定机构4。

参图2-图6所示，固定机构4包括固定支撑环401，由于支撑连接杆403、伸缩杆405和旋转轴301，使旋转轴301旋转时不易产生晃动，影响油污清除效果，固定支撑环401内套设有第一轴承402，使旋转轴301可以自由旋转而不易影响到其他机构，第一轴承402与旋转轴301之间固定连接有多个连接杆403，用于将第一轴承402与旋转轴301连接起来，使第一轴承402被固定后，旋转轴301不易再产生晃动，固定支撑环401靠近绞龙302的一面上设有多个L型卡合块404，用于卡合在抽排装置本体1内，使固定支撑环401不易再进行旋转，固定支撑环401靠近绞龙302的一面上开凿有多个伸缩凹槽，为伸缩杆405提供一定的空间，使伸缩杆405可以在伸缩凹槽内可以自由伸缩，多个伸缩凹槽内均设有伸缩杆405，用于推动和拉动卡合球407移动，伸缩杆405上套设有弹簧406，用于为伸缩杆405的伸缩提供动力，从而推动卡合球407移动，伸缩杆405远离固定支撑环401的一端连接有卡合球407，用于封堵L型卡合块404的旋转卡合槽，从而使L型卡合块404止动，达到将固定支撑环401固定住的效果。

参图2和图5所示，把手活动槽307内设有把手408，用于使用者拉动，从而带动细绳412移动，把手408靠近旋转轴301的一端上连接有限位板409，对把手408起到一定的限位作用，使把手408不易拉伸过度，从而脱离把手活动槽307内，把手活动槽307内设有第二轴承410，第二轴承410套设于把手408上，使旋转轴301旋转不易影响到把手408，固定支撑环401远离抽排装置本体1的一面上开凿有多个细绳移动槽411，为细绳412提供空间，使细绳412可以在细绳移动槽411内移动，多个细绳移动槽411内均设有细绳412，多个细绳412均与把手408相连接，使使用者拉动把手408可以带动多个细绳412，便于使用者操作，细绳412远离把手408的一端贯穿固定支撑环401和伸缩杆405与卡合球407相连接，使用者拉动把手408可以通过细绳412将卡合球407拉回。

同时，本发明供气驱动源104和矢量吸气装置2还设计为可与其他净化器、吸尘机、抽风机等家用或公用抽排、抽吸类设备对接的共享驱动源和共享可调矢量吸气机构，通过本发明的快接对装装置在其他净化器、吸尘机、抽风机等抽排、抽吸类电器设备上的统一对接配置，使家用或公用抽排、抽吸类设备可实现与本发明供气驱动源104和矢量吸气装置2分别实现对接的标准化配置设计，以实现本发明供气驱动源104和矢量吸气装置2与各类抽排、抽吸设备的通用对接，到达统一驱动源机头和共享吸气装置的标准化共享应用效果，提高了本发明供气驱动源104和矢量吸气装置2可共享应用的广泛性和通用性，有效降低家电或公用设备购买成本，减少设计、加工、制造环节的资源重复浪费，实现节能环保，且本发明供气驱动源104和矢量吸气装置2拆装快捷、对接方便，可提高实用效率，且便于清洁维护和升级。

参图7所示，本发明供气驱动源104内部还设有中控装置，中控装置与数据传输接收和发射器相连，并与矢量吸气装置2的驱动电机相链接，通过供气驱动源104与抽排装置本体1对接装置的快接电源口连接获得供电，通过数据传输接收和发射器使中控装置与外部终端进行数据传输，实现通过终端APP对中控装置发送指令操控供气驱动源104进行启停和运转，以及调控矢量吸气装置2的驱动电机调控吸气口朝向，同时还可监控供气驱动源104功率，实现可远程终端APP信息交互操控本发明装置的智能效果，且可通过油烟通道101内部设置的油烟探头与供气驱动源104中控装置进行链接，实时监控抽吸的油烟量和驱动功率，并将中控装置监控到的实时数据与终端APP互联，通过终端APP手动或程序化自控调整供气驱动源104的功率和矢量吸气装置2的朝向，以对驱动功率进行调速，最终目的为动态适应抽排装置实时抽排的油烟量大小和吸烟方向，保障油烟抽吸效率最大化以及油烟的及时排出，合理调控电源能耗。

具体使用时，当使用者通过手动或终端APP电控启动供气驱动源104时，供气驱动源104将高压气流通入油烟通道101内，高压气流会将通过矢量吸气装置2吸入的油烟引流吸入到油烟通道101中，同时根据油烟位置实时智能调控矢量吸气装置2的吸气口朝向，当高压气流通过绞龙302时，绞龙302会引导气流的流向，并且会带动绞龙302进行旋转，绞龙302带动旋转轴301转动，旋转轴301带动一对直角杆303进行旋转，直角杆303旋转的同时会对油烟通道101的内壁进行清除油污，油污会通过孔洞304进入到油污流动槽305内，然后进入到油污存放槽102内，一定时间后使用者可以通过油污排放槽103将油污存放槽102的油污集中清除，从而减少工作人员的工作量，当需要将清除机构3拆卸时，使用者拉动把手408，把手408通过细绳412拉动卡合球407将卡合球407缩回，这时可以解锁并转动固定支撑环401，固定支撑环401带动L型卡合块404旋转，使L型卡合块404脱离开旋转卡合槽，这时拉动固定支撑环401就可以带动清除机构3取出。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明通过对抽排装置增加一种便于清除油烟管道内油污的装置，使油烟管道内不易附着油污，从而使排油烟的效率不易降低，减少室内的油烟，增加用户体验。

本发明通过对抽排装置上可调矢量吸气装置的设置，使矢量吸气装置通过三组驱动电机带动转动节转动实现对矢量吸气口的吸气朝向调整，达到抽排装置吸气的矢量可调设计，对提高抽排装置的全方位高效可调吸油烟增加效果。

本发明通过将供气驱动源和矢量吸气装置作为可快速拆装的共享机头和共享吸气口，配合快接对接装置可配置应用到其他家用或公用抽排、抽吸类设备如净化器、吸尘器、抽风机中，实现驱动装置和吸气装置的共享应用，实现设备对接装置标准化以便形成共享驱动源和吸气装置，有效减少设备采购成本，提高利用率，并有效保证驱动源的洁净度，以实现与设备的快捷对装使用，有效提高操作效率。

本发明通过供气驱动源的中控装置连接数据传输接收和发射器，实现与外部终端的互联，可实现通过终端APP对共享供气驱动源进行智能操控，同时通过油烟监测探头与中控装置的链接，实现油烟量和驱动功率实时数据与终端APP的共享，并通过终端APP手动或自动化调控供气驱动源的功率，动态适应实时油烟量、调配功率能耗，达到可对本发明抽排设备远程智能操控和优化能耗、保证排烟效率的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。