一种食用菌原料搅拌机

技术领域

本发明涉及一种搅拌机，特别是涉及一种用于食用菌原料的搅拌机。

背景技术

随着科技水平的发展和人们物质生活水平的提升，越来越多的科技产物走入人们的生活之中，近些年来食用菌的发展和壮大有目共睹，食用菌的也渐渐成为人们生活中不可缺少的一部分，食用菌产业链的发展为其生产和制造提出了较高的要求，随着生产规模的扩大，传统的生产方法已经难以适用，现代化机械的使用必不可少，而食用菌生产过程中，其原料的准备和消毒过程占据了很大的工作量，并且消毒过程中的搅拌和均匀化比不可少，因此目前急需一种能够应用于食用菌原材料准备和消毒过程中的搅拌机，用于食用菌原料的搅拌和消毒。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动实现充分搅拌消毒的食用菌原料搅拌机。

本发明一种食用菌原料搅拌机，包括

底板，其上固定有支架；

旋转机构，其安装在所述底板上，其通过电机驱动实现搅拌轴转动，实现原料的搅拌；

杀菌机构，其安装在所述底板上，其通过电机驱动药液池运动，实现药液的喷洒。

本发明一种食用菌原料搅拌机，其中

所述旋转机构包括第一传动轴、太阳轮、行星齿轮、第一内齿圈、第一支撑杆、第一环形孔、第一环形板、第一通孔、第二传动轴、搅拌轴、螺形叶片、搅拌棒，混料桶，进料口、第一固定杆；

所述支架上固定有所述电机，所述电机的输出轴与所述第一传动轴的一端驱动连接，所述第一传动轴的另一端与所述太阳轮同轴固定，所述太阳轮与所述行星齿轮啮合，所述行星齿轮与所述第一固定杆同轴固定，所述第一固定杆通过轴承安装在所述支架上，所述行星齿轮与所述第一内齿圈啮合，所述第一内齿圈表面沿其周向均匀固定有多个所述第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆的另一端与所述第一环形板固定连接，所述第一环形板表面沿其周向均匀分布有多个所述搅拌棒；

所述第一环形板上开设有所述第一通孔，所述第一通孔内配置有所述第二传动轴，所述第一通孔的一端与所述太阳轮同轴固定，所述第一通孔的另一端与所述搅拌轴同轴固定，所述搅拌轴侧面设有螺旋形的所述螺形叶片，所述第一环形板配置在所述第一环形孔内并沿其转动，所述第一环形孔开设在所述混料桶的一端，所述混料桶与所述底板固定连接，所述混料桶上侧与所述进料口固定连接并连通。

本发明一种食用菌原料搅拌机，其中

所述电机的输出轴通过传动机构与所述第一传动轴驱动连接，所述传动机构包括第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一齿轮、第一销轴、驱动齿轮；

所述电机的输出轴与所述第一斜齿轮同轴固定，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮与所述第一齿轮同轴固定，所述第一齿轮与所述第一销轴同轴固定，所述第一销轴通过轴承安装在所述支架上，所述第一齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与所述第一传动轴同轴固定，所述第一传动轴配置在所述第三导孔内并沿其移动，所述第三导孔开设在所述支架上。

本发明一种食用菌原料搅拌机，其中

所述传动机构还包括第四斜齿轮、第一间歇轮、第三销轴、第一齿牙、第一拨杆、第二拨杆、第二间歇轮、第二齿牙、第一槽口、第四销轴、第一曲柄、第五销轴、第一长条孔，第二支撑杆、限位块，第一滑轨、第三斜齿轮、第六销轴、第二齿轮、第二销轴、第二槽口；

所述第一斜齿轮与所述第四斜齿轮啮合，所述第四斜齿轮与所述第三销轴的一端同轴固定，所述第三销轴通过轴承安装在所述支架上，所述所述第三销轴的另一端与所述第一间歇轮同轴固定，所述第一间歇轮外圆周面的一侧设有多个所述第一齿牙，所述第一间歇轮表面非同轴固定有所述第一拨杆的一端，所述第一拨杆能够与所述第二拨杆搭接，所述第二拨杆固定在所述第二间歇轮的表面，所述第二间歇轮外圆周面设有两组第二齿牙和两个第一槽口，所述第二齿牙能够与所述第一齿牙啮合，所述第一槽口能够与所述第一间歇轮的外圆周面搭接，所述第二间歇轮与所述第四销轴的一端同轴固定，所述第四销轴通过轴承安装在所述支架上，所述第四销轴另一端与所述第一曲柄的一端固定，所述第一曲柄的另一端与所述第五销轴的一端固定连接，所述第五销轴配置在所述第一长条孔内并沿其移动，所述第一长条孔沿其长度方向开设在所述第二支撑杆上，所述第二支撑杆与所述限位块固定连接，所述限位块上开设有所述第二槽口，所述第二槽口侧面能够与所述驱动齿轮表面搭接，所述限位块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨与所述支架固定连接；

所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮与所述第二齿轮同轴固定，所述第二齿轮能够与所述驱动齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第六销轴同轴固定，所述第六销轴通过轴承安装在所述支架上。

本发明一种食用菌原料搅拌机，其中

所述所述杀菌机构包括波浪环、第一顶杆、第二通孔、第三支撑杆、药液池、第一出液口、第二出液口、第一挡板、第一托板；

所述内齿圈与所述所述波浪环同轴固定，所述波浪环的波浪面能够与所述第一顶杆的一端搭接，所述第一顶杆配置在所述第二通孔内并沿其移动，所述第二通孔开设在所述第三支撑杆上，所述第三支撑杆与所述混料桶固定连接，所述第一顶杆的另一端与所述药液池固定连接，所述药液池侧壁开设有所述第一出液口，第一出液口能够与所述第一挡板搭接，所述第一挡板上开设有所述第二出液口，所述第二出液口能够与所述第一出液口连通，所述第二出液口下方配置有所述第一托板，所述第一托板的一端与所述第一挡板固定连接，所述第一托板的另一端位于所述进料口上方。

本发明一种食用菌原料搅拌机，其中

所述混料桶侧面开设有出料口，所述出料口内配置有与其形状相配合的挡料板，所述挡料板与第一支撑块的一端固定连接，所述第一支撑块配置在第一导孔内并沿其移动，所述第一导孔开设在第一导块上，所述第一导块与所述混料桶固定连接，所述第一支撑块的另一端开设有第二导孔，所述第二导孔内配置有沿其移动的第一卡块。

本发明一种食用菌原料搅拌机，其中所述第二斜齿轮和所述第三斜齿轮关于所述第一斜齿轮的轴心对称分布。

本发明一种食用菌原料搅拌机，其中所述第一托板自上至下自右至左倾斜。

本发明一种食用菌原料搅拌机与现有技术不同之处在于本发明一种食用菌原料搅拌机自动实现了食用菌原料的充分搅拌消毒。

下面结合附图对本发明的一种食用菌原料搅拌机作进一步说明。

附图说明

图1是一种食用菌原料搅拌机的轴测图；

图2是图1所示一种食用菌原料搅拌机的剖视图；

图3是图1的局部俯视图；

图4是一种食用菌原料搅拌机的局部轴测图；

图5是图2的局部放大图；

图6是一种食用菌原料搅拌机的左视图；

具体实施方式

如图1所示，本发明一种食用菌原料搅拌机包括

底板101，其上固定有支架102；

旋转机构300，其安装在所述底板101上，其通过电机201驱动实现搅拌轴311转动，实现原料的搅拌；

杀菌机构500，其安装在所述底板101上，其通过电机201驱动药液池505运动，实现药液的喷洒。

本发明所述电机201驱动所述旋转机构300实现了所述原料的搅拌，所述电机201驱动所述药液池505上下运动，从而实现药液的间歇性喷洒入原料中，因此上述机构实现了食用菌原料掺入药液并进行充分混合搅拌，实现了原料的充分消毒。

其中，所述底板101能够放置在地面或者桌面上。

其中，所述电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。

本发明通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机201的旋转速度和旋转方向，从而控制搅拌轴311的转动方向和转动速度。

作为对本发明的进一步解释，参见图2，

所述旋转机构300包括第一传动轴301、太阳轮302、行星齿轮303、第一内齿圈304、第一支撑杆305、第一环形孔307、第一环形板308、第一通孔309、第二传动轴310、搅拌轴311、螺形叶片312、搅拌棒313，混料桶314，进料口315、第一固定杆316；

所述支架102上固定有所述电机201，所述电机201的输出轴202与所述第一传动轴301的一端驱动连接，所述第一传动轴301的另一端与所述太阳轮302同轴固定，所述太阳轮302与所述行星齿轮303啮合，所述行星齿轮303与所述第一固定杆316同轴固定，所述第一固定杆316通过轴承安装在所述支架102上，所述行星齿轮303与所述第一内齿圈304啮合，所述第一内齿圈304表面沿其周向均匀固定有多个所述第一支撑杆305的一端，所述第一支撑杆305的另一端与所述第一环形板308固定连接，所述第一环形板308表面沿其周向均匀分布有多个所述搅拌棒313；

所述第一环形板308上开设有所述第一通孔309，所述第一通孔309内配置有所述第二传动轴310，所述第一通孔309的一端与所述太阳轮302同轴固定，所述第一通孔309的另一端与所述搅拌轴311同轴固定，所述搅拌轴311侧面设有螺旋形的所述螺形叶片312，所述第一环形板308配置在所述第一环形孔307内并沿其转动，所述第一环形孔307开设在所述混料桶314的一端，所述混料桶314与所述底板101固定连接，所述混料桶314上侧与所述进料口315固定连接并连通。

本发明所述电机201驱动所述搅拌轴311和所述搅拌棒313转动，实现了所述混料桶314内食用菌原料的充分混合，从而达到食用菌原料的充分杀菌效果。

其中，所述电机201通过其输出轴202驱动所述第一传动轴301和太阳轮302转动，从而带动所述行星齿轮303和所述第一内齿圈304转动，由于所述行星齿轮303位置被所述第一固定杆316固定，因此所述行星齿轮303只能自转不能公转，因此导致了所述太阳轮302和所述第一内齿圈的转动，并且两者旋转方向相反；

所述太阳轮302转动带动了所述第一环形板308和搅拌棒313绕其轴心转动，所述第一内齿圈304转动带动了所述搅拌轴311转动，因此实现了所述搅拌轴311和所述搅拌棒313的同时转动，且转动方向相反，因此搅拌混合的效果更好。

其中，所述电机201的输出轴202与所述第一传动轴301的一端固定连接，从而驱动了所述第一传动轴301的转动。

其中，所述第一环形孔307和第一环形板308通过所述燕尾槽机构滑动连接，所述第一环形孔307内圆周面开设有燕尾形滑轨，所述第一环形板308外圆周面设有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块能够配置在所述燕尾形导轨内并延期滑动，因此所述第一环形孔307与所述第一环形板308只能相互转动。

其中，所述搅拌棒313的数量能够是1个、2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个或多个。

其中，本领域技术人员能够通过计算和调整所述太阳轮302、行星齿轮303和所述内齿圈304的直径尺寸以及齿数模数等，从而控制所述太阳轮302和所述内齿圈304的相对转动速度，从而实现对所述搅拌轴311和所述搅拌棒313相对转动速度的控制。

作为对本发明的进一步解释，参见图3、4，

所述电机201的输出轴202通过传动机构400与所述第一传动轴301驱动连接，所述传动机构400包括第一斜齿轮401、第二斜齿轮418、第一齿轮417、第一销轴419、驱动齿轮416；

所述电机201的输出轴202与所述第一斜齿轮401同轴固定，所述第一斜齿轮401与所述第二斜齿轮418啮合，所述第二斜齿轮418与所述第一齿轮417同轴固定，所述第一齿轮417与所述第一销轴419同轴固定，所述第一销轴419通过轴承安装在所述支架102上，所述第一齿轮417与所述驱动齿轮416啮合，所述驱动齿轮416与所述第一传动轴301同轴固定，所述第一传动轴301配置在所述第三导孔317内并沿其移动，所述第三导孔317开设在所述支架102上。

本发明所述电机201通过其输出轴202带动所述第一斜齿轮401转动，从而通过啮合带动了所述第二斜齿轮418和所述第一齿轮417转动，进而驱动所述驱动齿轮416的转动，实现了所述第一传动轴301的转动。

其中，本领域技术人员能够通过计算和调整所述第一齿轮417和所述驱动齿轮416的半径尺寸实现对所述第一传动轴301转速的控制。

作为对本发明的进一步解释，参见图3、4，

所述传动机构400还包括第四斜齿轮402、第一间歇轮403、第三销轴425、第一齿牙404、第一拨杆405、第二拨杆406、第二间歇轮424、第二齿牙407、第一槽口408、第四销轴409、第一曲柄410、第五销轴411、第一长条孔412，第二支撑杆413、限位块414，第一滑轨415、第三斜齿轮420、第六销轴421、第二齿轮422、第二销轴、第二槽口423；

所述第一斜齿轮401与所述第四斜齿轮402啮合，所述第四斜齿轮402与所述第三销轴425的一端同轴固定，所述第三销轴425通过轴承安装在所述支架102上，所述所述第三销轴425的另一端与所述第一间歇轮403同轴固定，所述第一间歇轮403外圆周面的一侧设有多个所述第一齿牙404，所述第一间歇轮403表面非同轴固定有所述第一拨杆405的一端，所述第一拨杆405能够与所述第二拨杆406搭接，所述第二拨杆406固定在所述第二间歇轮424的表面，所述第二间歇轮424外圆周面设有两组第二齿牙407和两个第一槽口408，所述第二齿牙407能够与所述第一齿牙404啮合，所述第一槽口408能够与所述第一间歇轮403的外圆周面搭接，所述第二间歇轮424与所述第四销轴409的一端同轴固定，所述第四销轴409通过轴承安装在所述支架102上，所述第四销轴409另一端与所述第一曲柄410的一端固定，所述第一曲柄410的另一端与所述第五销轴411的一端固定连接，所述第五销轴411配置在所述第一长条孔412内并沿其移动，所述第一长条孔412沿其长度方向开设在所述第二支撑杆413上，所述第二支撑杆413与所述限位块414固定连接，所述限位块414上开设有所述第二槽口423，所述第二槽口423侧面能够与所述驱动齿轮416表面搭接，所述限位块414与所述第一滑轨415滑动连接，所述第一滑轨415与所述支架102固定连接；

所述第一斜齿轮401与所述第二斜齿轮420啮合，所述第二斜齿轮420与所述第二齿轮422同轴固定，所述第二齿轮422能够与所述驱动齿轮416啮合，所述第二齿轮422与所述第六销轴421同轴固定，所述第六销轴421通过轴承安装在所述支架102上。

本发明所述电机201驱动所述驱动齿轮416左右运动，从而带动了所述搅拌轴311的左右运动，同时所述电机201驱动所述驱动齿轮416分别与所述第一齿轮417和所述第二齿轮422啮合，实现了所述驱动齿轮的正转和翻转，进而带动了所述搅拌轴311和所述搅拌棒313的正转和反转，最终实现了所述搅拌轴311和搅拌棒313的正转反转和所述搅拌棒311的左右运动，使得搅拌更加均匀，消毒效果更加明显。

其中，所述第一斜齿轮401分别与所述第二斜齿轮418和第三斜齿轮420啮合，从而带动了所述第一齿轮417和所述第二齿轮422不同方向的转动，因此当所述驱动齿轮416分别与所述第一齿轮417和所述第二齿轮422啮合时，所述驱动齿轮416的转动方向会发生变化，从而实现了所述第一传动轴301的正转反转，最终导致所述搅拌轴311和所述搅拌棒313的正转反转。

其中，所述第一斜齿轮401还驱动所述第四斜齿轮402和所述第一间歇轮403转动，当所述第一间歇轮403外圆周面与所述第一槽口408搭接时，所述第二间歇轮424不转动，当所述第一拨杆405与所述406搭接时，所述第二间歇轮424开始转动，进而所述第一齿牙404与所述第二齿牙啮合，所述第二间歇轮424继续转动，直至所述第一间歇轮外圆周面重新与所述第一槽口408搭接，此时所述第二间歇轮424停止转动。

当所述第二间歇轮424转动过程中，会通过所述第四销轴409、第一曲柄410、第五销轴411、第一长条孔412，第二支撑杆413带动所述限位块414沿着所述第一滑轨415左右滑动，从而在所述第二槽口423的限位作用下带动所述驱动齿轮416左右滑动，进而实现了所述驱动齿轮416分别与所述第一齿轮417和所述第二齿轮420的啮合。

其中，所述两组第二齿牙407关于所述第二间歇轮的轴心对称分布。

其中，所述两组第一槽口408关于所述第二间歇轮的轴心对称分布。

其中，所述第二齿牙407和所述第一槽口408间隔设置。

其中，所述第二间歇轮424不转动时，所述驱动齿轮416与所述第一齿轮417或者第二齿轮422啮合。

其中，所述第一间歇轮403转动一周，所述第二间歇轮424转动半周。

其中，所述限位块414通过燕尾槽机构与所述第一滑轨415滑动连接，所述第一滑轨415沿其长度方向开设有燕尾槽导轨，所述限位块414上设有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块能够配置在所示燕尾形导轨内并沿其左右滑动，不能前后上下移动和转动。

作为对本发明的进一步解释，参见图5，

所述杀菌机构500包括波浪环501、第一顶杆502、第二通孔503、第三支撑杆504、药液池505、第一出液口506、第二出液口507、第一挡板508、第一托板509；

所述内齿圈304与所述所述波浪环501同轴固定，所述波浪环501的波浪面能够与所述第一顶杆502的一端搭接，所述第一顶杆502配置在所述第二通孔503内并沿其移动，所述第二通孔503开设在所述第三支撑杆504上，所述第三支撑杆504与所述混料桶314固定连接，所述第一顶杆502的另一端与所述药液池505固定连接，所述药液池505侧壁开设有所述第一出液口506，第一出液口506能够与所述第一挡板508搭接，所述第一挡板508上开设有所述第二出液口507，所述第二出液口507能够与所述第一出液口506连通，所述第二出液口507下方配置有所述第一托板509，所述第一托板509的一端与所述第一挡板508固定连接，所述第一托板509的另一端位于所述进料口315上方。

本发明所述电机201驱动所述药液池505上下运动，从而实现所述药液流入所述混料桶314，使得药液和食用菌原料的充分混合，且所述药液是间歇性流入，使得混合效果更加，从而起到了杀菌的效果。

其中，所述内齿圈304带动所述波浪环501同步转动，因此当所述波浪环501的高点与所述第一顶杆502搭接，从而推动所述药液池505位于高点，此时所述第一出液口506和所述第二出液口507错位，所述第一挡板508封堵所述第一出液口506，使得所述药液无法流出，当所述波浪环501的低点与所述第一顶杆502搭接时，所述药液池505在重力作用下处于低点，此时所述所述第一出液口506和所述第二出液口507连通，使得所述药液池505内的药液流出，然后经过所述第一托板509导液作用顺利用过所述进料口315流入所述混料桶314内。

其中，所述第一出液口506位于所述药液池505侧面的底板，使得所述药液池505内的药液能够顺利流出，防止所述药液池505内有药液残留。

作为对本发明的进一步解释，参见图6，

所述混料桶314侧面开设有出料口601，所述出料口601内配置有与其形状相配合的挡料板602，所述挡料板602与第一支撑块603的一端固定连接，所述第一支撑块603配置在第一导孔604内并沿其移动，所述第一导孔604开设在第一导块605上，所述第一导块605与所述混料桶314固定连接，所述第一支撑块603的另一端开设有第二导孔606，所述第二导孔606内配置有沿其移动的第一卡块607。

本发明所述挡料板602能够通过所述第一卡块607的栓接，使其封堵所述出料口601，也能随意取下，从而方便所述混料桶314内的原料取出。

其中，在混料过程中，所述第一卡块607配置在所述第二导孔606内，从而所述挡料板602封堵所述出料口601，从而实现了食用菌原料不会漏出，当养料混合完毕，取下所述第一卡块607和所述挡料板602，使得食用菌原料能够顺利取出。

作为对本发明的进一步解释，参见图3、4，

所述第二斜齿轮418和所述第三斜齿轮420关于所述第一斜齿轮401的轴心对称分布。

本发明所述第二斜齿轮418和所述第三斜齿轮420对称分布使得所述两者旋转方向相反并且能分别与所述驱动齿轮416啮合。

作为对本发明的进一步解释，参见图3、4，

所述第一托板509自上至下自右至左倾斜。

其中，所述第一托板509自上至下自右至左倾斜使得所述药液流出时，能够顺利进入所述混料桶314内。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。