一种钢材制备用酸洗装置

技术领域

本发明属于钢材制备技术领域，更具体地说，尤其是涉及到一种钢材制备用酸洗装置。

背景技术

钢材在生产过程中，会在其表面生成氧化铁皮等物质，其能牢固覆盖在钢材外侧，而影响钢材质量，因此在钢材制备工序中，会利用酸洗设备对钢材进行酸洗作业，以去除表面的废质。

基于上述本发明人发现，现有的钢材制备用酸洗装置存在以下不足：

酸洗装置通常是利用酸洗液对钢材浸洗，使其外表面的物质与酸性液体进行反应而后脱落，由于脱落后的废料在酸洗液中的占重不同，而会出现悬浮在液体上端面的现象，而排液口排进酸洗液是呈股状向下排流，使得悬浮物质极易堆集，且容易出现悬浮物反溢进排液口内部的情况，导致废料在排液口内壁造成二次凝结问题。

因此需要提出一种钢材制备用酸洗装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种钢材制备用酸洗装置，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钢材制备用酸洗装置，其结构设有酸洗罐、进液管、液料罐、排气管、驱动机，所述进液管一端活动卡合在酸洗罐内部，所述液料罐安装在酸洗罐旁侧位置，所述排气管连接在进液管的下端位置，所述驱动机安装于进液管下方且相配合。

所述酸洗罐设有入口、进液柱、置放内胆、通气口、废液出口，所述入口贯通在置放内胆上方，所述进液柱贯通入置放内胆内部，所述通气口与酸洗罐为一体化结构且贯通设置在其侧下端位置，所述废液出口贯通设置在置放内胆的底部。

作为本发明的进一步改进，所述进液柱设有液腔、挡体、折板，所述挡体活动连接在液腔底端位置，所述挡体与折板铰接连接且活动配合，所述液腔内部呈上下通透的空腔结构，所述挡体与折板呈一百八十度摆置。

作为本发明的进一步改进，所述挡体设有框板、活动球、牵扯带，所述框板与挡体为一体化结构且设在其外周端位置，所述活动球嵌入活动于框板内侧，所述牵扯带连接在活动球之间且活动配合，所述框板为具有通口的防腐蚀材质板，所述活动球呈圆球状态，设有液料罐个，且大小不一，所述活动球可进行一定的扩缩变化，且三个活动球在牵扯带的弹性配合下相互作用。

作为本发明的进一步改进，所述活动球设有外环、缓冲块、偏重球、杆架，所述缓冲块连接在外环之间，所述偏重球活动于外环内侧，所述杆架连接在外环内侧，所述偏重球与杆架相贯通且活动配合，所述外环呈圆环结构，所述缓冲块为热塑性弹性体，呈半圆状态，具有优良的弹性力，所述偏重球为具有重量的球体，所述杆架外侧缠绕有弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述外环设有内槽、卡块、硬块，所述内槽内嵌位于外环内部，所述卡块连接在硬块底端且活动配合，所述硬块活动卡合于内槽中，所述卡块为具有较好形变性的块状物，所述硬块为梯形硬性块状物。

作为本发明的进一步改进，所述折板设有实板、位移体、卡槽，所述卡槽与实板为一体化结构且贯通设置，所述位移体活动卡合于卡槽中，所述实板内部呈空槽结构。

作为本发明的进一步改进，所述位移体设有触压块、连接块、限位块、衔接带、磁球，所述连接块连接在触压块一侧端，所述限位块嵌固连接在连接块的末端位置，所述衔接带与磁球相连接且活动配合，所述衔接带连接在连接块内侧端，所述连接块为具有一定柔韧性的合成橡胶材质块，所述磁球为带有磁性的球体，所述衔接带有较好的牵扯弹性力。

作为本发明的进一步改进，所述触压块设有槽腔、伸缩杆、磁块，所述槽腔与触压块为一体化结构且位于其内部，所述伸缩杆嵌入连接在槽腔中，所述伸缩杆一端与磁块相连接且活动配合，所述伸缩杆具有伸缩性，所述磁块为带有磁性的半圆形块状物。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过挡体九十度摆折，活动球在牵扯带的弹性牵动下，能对框板的通口起位移活动式阻挡，缓冲块的弹性缓冲便于外环在受压后有一定的弹性缓冲及扩缩形变，便于活动球整体更有位移活动力，硬块在卡块的弹性辅助下不断外凸内陷于外环外端面上，进一步对流经的液体产生扰流效果，使得酸洗液在排流时能有多个出口，对置放内胆中悬浮物质产生一定的驱散、坠压作用，挡体在折板的辅助下复位摆折，其下端呈横向结构，将液腔下端口阻挡起来，防止悬浮液反溢向进液柱内。

2.通过实板做九十度折向运动，令触压块呈竖向摆置且通过卡槽卡合进实板一侧，磁块受到竖直方向的重力而进行滑移，使得磁块与磁球之间的磁场变动，令限位块在受到相斥磁力时远离触压块，进一步辅助位移体内陷，对实板施加向下的压力，当排液减弱，位移体对实板施加的压力大于液体排流压力时，实板受到向下折动的驱动力，使得折板做复位摆折，利于挡体及时将液腔下端口阻挡起来。

附图说明

图1为本发明一种钢材制备用酸洗装置的结构示意图。

图2为本发明一种酸洗罐的内部剖视结构示意图。

图3为本发明一种进液柱的内部剖视结构示意图。

图4为本发明一种挡体的内部剖视结构示意图。

图5为本发明一种活动球的内部剖视结构示意图。

图6为本发明一种外环的内部剖视结构示意图。

图7为本发明一种折板的内部剖视结构示意图。

图8为本发明一种位移体的内部剖视结构示意图。

图9为本发明一种触压块的内部剖视结构示意图。

图中：酸洗罐－1、进液管－2、液料罐－3、排气管－4、驱动机－5、入口－11、进液柱－12、置放内胆－13、通气口－14、废液出口－15、液腔－121、挡体－122、折板－123、框板－a1、活动球－a2、牵扯带－a3、外环－a21、缓冲块－a22、偏重球－a23、杆架－a24、内槽－q1、卡块－q2、硬块－q3、实板－b1、位移体－b2、卡槽－b3、触压块－b21、连接块－b22、限位块－b23、衔接带－b24、磁球－b25、槽腔－e1、伸缩杆－e2、磁块－e3。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种钢材制备用酸洗装置，其结构设有酸洗罐1、进液管2、液料罐3、排气管4、驱动机5，所述进液管2一端活动卡合在酸洗罐1内部，所述液料罐3安装在酸洗罐1旁侧位置，所述排气管4连接在进液管2的下端位置，所述驱动机5安装于进液管2下方且相配合。

所述酸洗罐1设有入口11、进液柱12、置放内胆13、通气口14、废液出口15，所述入口11贯通在置放内胆13上方，所述进液柱12贯通入置放内胆13内部，所述通气口14与酸洗罐1为一体化结构且贯通设置在其侧下端位置，所述废液出口15贯通设置在置放内胆13的底部。

其中，所述进液柱12设有液腔121、挡体122、折板123，所述挡体122活动连接在液腔121底端位置，所述挡体122与折板123铰接连接且活动配合，所述液腔121内部呈上下通透的空腔结构，所述挡体122与折板123呈一百八十度摆置，所述挡体122受液体冲流力做九十度摆折，令液腔121下端口呈开口状态，同时驱使折板123铰接转动九十度。

其中，所述挡体122设有框板a1、活动球a2、牵扯带a3，所述框板a1与挡体122为一体化结构且设在其外周端位置，所述活动球a2嵌入活动于框板a1内侧，所述牵扯带a3连接在活动球a2之间且活动配合，所述框板a1为具有通口的防腐蚀材质板，所述活动球a2呈圆球状态，设有液料罐3个，且大小不一，所述活动球a2可进行一定的扩缩变化，且三个活动球a2在牵扯带a3的弹性配合下相互作用，不断在框板a1内侧位移活动，灵活对框板a1上的通口进行位移阻挡和敞开，利于流通的液体在挡体122呈竖向摆置时，多方位对液体进行排流。

其中，所述活动球a2设有外环a21、缓冲块a22、偏重球a23、杆架a24，所述缓冲块a22连接在外环a21之间，所述偏重球a23活动于外环a21内侧，所述杆架a24连接在外环a21内侧，所述偏重球a23与杆架a24相贯通且活动配合，所述外环a21呈圆环结构，所述缓冲块a22为热塑性弹性体，呈半圆状态，具有优良的弹性力，所述偏重球a23为具有重量的球体，所述杆架a24外侧缠绕有弹簧，所述杆架a24贯穿过偏重球a23内部，便于其位移，继而作用于外环a21，对其产生顶压力，便于其产生位移。

其中，所述外环a21设有内槽q1、卡块q2、硬块q3，所述内槽q1内嵌位于外环a21内部，所述卡块q2连接在硬块q3底端且活动配合，所述硬块q3活动卡合于内槽q1中，所述卡块q2为具有较好形变性的块状物，所述硬块q3为梯形硬性块状物，所述硬块q3在卡块q2的辅助带动下，在外环a21外端面上做外凸、内陷活动，利于带动外侧的液体流向。

本实施例的具体使用方式与作用：人员通过将待酸洗的钢材从入口11出向置放内胆13中放置，调节液料罐3，使其内部转载的酸洗经由进液管2，从进液柱12触排出并流进置放内胆13中，启动驱动机5，使排气管4受控，便于人员控制气体间歇性经由通气口14向置放内胆13中排进，龙利鱼酸洗液能有所活动，而与钢材均匀接触并对其进行酸洗，酸洗液经液腔121向下排流时，对挡体122产生下向冲流力，使其九十度摆折，框板a1上的通口利于部分液体穿流过框板a1而后呈支流式向下排，通过活动球a2在牵扯带a3的弹性牵动下，能对框板a1的通口起位移活动式阻挡，由偏重球a23穿接过杆架a24外，便于其对外环a21往复产生顶撞，缓冲块a22的弹性缓冲便于外环a21在受压后有一定的弹性缓冲及扩缩形变，便于活动球a2整体更有位移活动力，硬块q3在卡块q2的弹性辅助下不断外凸内陷于外环a21外端面上，进一步对流经的液体产生扰流效果，使得酸洗液在排流时能有多个出口，对置放内胆13中悬浮物质产生一定的驱散、坠压作用，避免钢材废料堆积悬浮在液体上端，当排液逐渐减弱时，挡体122在折板123的辅助下复位摆折，其下端呈横向结构，将液腔121下端口阻挡起来，防止悬浮液反溢向进液柱12内，且由活动球a2在挡体122复位时还有一定的活动力，其抨击震动作用能避免框板a1下端面上附着大量悬浮物质。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述折板123设有实板b1、位移体b2、卡槽b3，所述卡槽b3与实板b1为一体化结构且贯通设置，所述位移体b2活动卡合于卡槽b3中，所述实板b1内部呈空槽结构，所述位移体b2在实板b1一侧做伸出、内陷位移，对实板b1的复位摆折产生驱动力。

其中，所述位移体b2设有触压块b21、连接块b22、限位块b23、衔接带b24、磁球b25，所述连接块b22连接在触压块b21一侧端，所述限位块b23嵌固连接在连接块b22的末端位置，所述衔接带b24与磁球b25相连接且活动配合，所述衔接带b24连接在连接块b22内侧端，所述连接块b22为具有一定柔韧性的合成橡胶材质块，所述磁球b25为带有磁性的球体，所述衔接带b24有较好的牵扯弹性力，所述连接块b22的弹性辅助触压块b21位移时有弹性缓冲，由磁球b25与触压块b21产生相斥磁场而使得磁球b25在衔接带b24的连带下远离或靠拢触压块b21，便于施加的压力方向有所变动。

其中，所述触压块b21设有槽腔e1、伸缩杆e2、磁块e3，所述槽腔e1与触压块b21为一体化结构且位于其内部，所述伸缩杆e2嵌入连接在槽腔e1中，所述伸缩杆e2一端与磁块e3相连接且活动配合，所述伸缩杆e2具有伸缩性，所述磁块e3为带有磁性的半圆形块状物，所述磁块e3随触压块b21位置变化而受重力不同，使其在伸缩杆e2的配合带动下沿着槽腔e1侧边滑移，利于磁场变化。

本实施例的具体使用方式与作用：通过实板b1随挡体122摆折而做九十度折向运动，令触压块b21呈竖向摆置且通过卡槽b3卡合进实板b1一侧，触压块b21竖向时，磁块e3受到竖直方向的重力而进行滑移，伸缩杆e2的伸缩性辅助其滑动，使得磁块e3与磁球b25之间的磁场变动，令限位块b23在受到相斥磁力时，在衔接带b24的弹性牵扯配合下远离触压块b21，进一步辅助位移体b2内陷，对实板b1施加向下的压力，当排液减弱，位移体b2对实板b1施加的压力大于液体排流压力时，实板b1受到向下折动的驱动力，使得折板123做复位摆折，利于挡体122及时将液腔121下端口阻挡起来。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。