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一种混凝土加工用搅拌站

文献发布时间:2023-06-19 15:49:21



技术领域

本发明涉及混凝土加工用搅拌站技术领域,尤其涉及一种混凝土加工用搅拌站。

背景技术

目前,随着高速公路、机场、码头等基础建设施工要求的不断提高,原来简易的搅拌和拌合装备的搅拌效率较低,而且搅拌不均,不能满足现在建设施工的要求,所如何提高搅拌设备的搅拌效率和搅拌的质量,而且能连续配料搅拌作业,就成了现在工程技术人员的研究方向,也成为建设施工领域的重要话题。

现有的混泥土搅拌站中,会出现大量混泥土搅拌不均匀的情况,导致返工和浪费原材料的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现现有的混泥土搅拌站中,会出现大量混泥土搅拌不均匀的情况,导致返工和浪费原材料的情况。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,包括:

框体,所述框体的内部开设有圆形腔,所述圆形腔前端内壁开设有第一矩形凹槽,所述框体的前端表面铰接有第一矩形板;

均匀搅拌装置,所述均匀搅拌装置包括由伺服电机和转杆组成一起提供搅拌,所述四伏电机的上端与圆形腔上端内壁固定连接,所述伺服电机的下端转动连接有转杆,所述转杆的前后两侧表面均固定连接有第二矩形板,所述转杆的下端固定连接有转盘,所述转杆的测表面均固定连接有四个搅拌片。

优选的,所述框体的上端开设有第一圆形通槽,所述第一圆形通槽与圆形腔相通,所述框体的上表面放置有第一圆块,所述第一圆块的下端通过铰接板与框体的上表面连接,所述第一圆块的上表面开设有第二矩形凹槽,所述第二矩形凹槽的内部放置有第一U型杆,所述第一U型杆的后端与第二矩形凹槽的内壁铰接。

优选的,所述框体的下端等距谷底固定连接有三个支柱。

优选的,所述第一矩形板的前表面左侧转动连接有转轴,所述转轴套接有第一矩形块,所述框体的前端表面固定连接有第二U型杆,所述第二U型杆的上端铰接有第二矩形块。

优选的,所述第一圆形通槽的内壁螺纹转动安装有Y型管,所述Y型管的左侧固定连接有圆管,所述圆管的上端与圆形腔的上端固定连接。

优选的,所述矩形腔的内壁固定连接有圆环水槽,所述圆环水槽的外侧固定连接有弹力防水布,所述圆环水槽的下端内壁等距开设有第二圆形通槽,每个所述第二圆形通槽的下端均固定连接有洒水器。

优选的,所述转杆的前后两侧均铰接有第一直杆。

优选的,所述矩形腔的下端均铰接有四个半圆挡板,每个所述半圆挡板的下端均固定连接有电动伸缩杆,所述框体的下端固定连接有出料器,所述电动伸缩杆的下端均与出料器的内壁固定连接。

优选的,四个所述半圆挡板的相对面间均固定连接有密封条。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、第一矩形板,方便在混泥土原材料的添加,同时也便于后续观察搅拌的情况,搅拌装置包括由伺服电机和转杆组成一起提供搅拌,四伏电机的上端与圆形腔上端内壁固定连接,转杆左右两侧固定的第二矩形板进行转动,这个时候会对上层的混泥土进行搅拌,然后转杆底部固定的转盘,对下层的混泥土进行搅拌,这样可以保证混泥土的搅拌强度,防止因搅拌不均匀出现问题,导致原材料的浪费,避免出现不必要的返工。

2、每个第二圆形通槽的下端均固定连接有洒水器,这个时候第二矩形板的相反面,是贴近与圆形腔的内壁,还是存在一些空间,这个时候,散水器洒出的水,会进入这些空隙,减少砂石对第二矩形板和圆形腔内壁的摩擦,可以清理内壁附着的混泥土,同时也可以在混泥土少量需要的水的时候,进行提供。

3转杆的前后两侧均铰接有第一直杆矩形腔的下端均铰接有四个半圆挡板,四个半圆挡板的相对面间均固定连接有密封条, 防止混泥土在框体中出现泄漏。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土加工用搅拌站的正面立体结构示意图;

图2为本发明提出的一种混凝土加工用搅拌站的侧视立体截面结构示意图;

图3为图1中A处放大结构示意图;

图4为图1中B处放大结构示意图;

图5为图2中C处放大结构示意图;

图6为图2中D处放大结构示意图;

图7为图2中E处放大结构示意图。

图中:1框体、2支柱、3出料器、4第一矩形板、5转轴、6第一矩形块、7第二U型杆、8、9第二矩形凹槽、10第一U型杆、11第一圆块、12铰接板、13伺服电机、14第一直杆、15转杆、16转盘、17电动伸缩杆、18搅拌片、19第二矩形板、20半圆挡板、21圆环水槽、22弹力防水布、23洒水器、24第二圆形通槽、25圆管、26Y型管、27密封条、28第三矩形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-7,一种混凝土加工用搅拌站,包括:

框体1,框体1的内部开设有圆形腔,圆形腔前端内壁开设有第一矩形凹槽,框体1的前端表面铰接有第一矩形板4;

均匀搅拌装置,均匀搅拌装置包括由伺服电机13和转杆15组成一起提供搅拌,伺服电机13的上端与圆形腔上端内壁固定连接,伺服电机13的下端转动连接有转杆15,转杆15的前后两侧表面均固定连接有第二矩形板19,转杆15的下端固定连接有转盘16,转杆15的测表面均固定连接有四个搅拌片18。

本实施例中优选的技术方案,当框体1中前端表面铰接的第一矩形板4,可当作进料口,同时也便于观察和取样混泥土的搅拌情况,伺服电机13的上端与圆形腔上端内壁固定连接,伺服电机13的下端转动连接有转杆15,转杆15的前后两侧表面均固定连接有第二矩形板19,当转杆15的转动,会带动两个第二矩形板19的转定,同时可以对位于上方和中间的混泥土进行搅拌,避免造成混泥土搅拌不均匀的情况,转杆15的下端固定连接有转盘16,转杆15的测表面均固定连接有四个搅拌片18,当位于圆形腔内部的伺服电机13启动的时候,就会带动唯一伺服电机13下面的转杆15,当转杆15记性转动的时候,就会转杆15左右两侧固定的第二矩形板19进行转动,这个时候会对上层的混泥土进行搅拌,然后转杆15底部固定的转盘16,也会进行转动,然后转盘16的转动,会带动转盘16四周固定四个搅拌片18,对下层的混泥土进行搅拌,这样可以保证混泥土的搅拌强度,防止因搅拌不均匀出现问题,导致原材料的浪费,避免出现不必要的返工。

本实施例中优选的技术方案,框体1的上端开设有第一圆形通槽,圆形通槽与圆形腔相通,框体1的上表面放置有第一圆块11,第一圆块11的下端通过铰接板12与框体1的上表面连接,第一圆块11的上表面开设有第二矩形凹槽9,第二矩形凹槽9的内部放置有第一U型杆10,第一U型杆10的后端与第二矩形凹槽9的内壁铰接,当需要打开第一圆块11,对圆形腔内进行补水,这个时候第一圆块11上开设的第二矩形凹槽9,第二矩形凹槽9中及铰接的第一U型杆10,可以拉动第一U型杆10,从而拉动第一圆块11,防止杂物和一些影响水质的东西记性框体1的内部,从而会避免搅拌的混泥土出现问题。

本实施例中优选的技术方案,框体1的下端等距谷底固定连接有三个支柱2,在搅拌过程中,框体1会存在一些震动,如果没有进行支柱2的固定支撑,会导致框体1的倾斜,为避免这样的情况出现,需要对框体1的下表面进行支撑和固定,所以需要三个支柱2进行支撑和固定。

本实施例中优选的技术方案,第一矩形板4的前表面左侧转动连接有转轴5,转轴5套接有第一矩形块6,框体1的前端表面固定连接有第二U型杆7,第二U型杆7的上端铰接有第三矩形块28,当第一矩形板4在打开的时候,先拨动第一矩形块6,因为第一矩形块6,是第一矩形板4的前表面左侧转动连接有转轴5套接的,这个时候便于打开第一矩形板4,同时框体1的前表面固定连接有第二U型杆7,第二U型杆7的上端铰接有第三矩形块28,第二U型杆7中的大小与第一矩形块6的大小基本一致,可以使的第一矩形块6卡在第二U型杆7的中间,从而放置移动,然后再将第三矩形块28放下,从而进一步的固定,架构简单,便于后续的维修和跟换。

本实施例中优选的技术方案,第一圆形通槽的内壁螺纹转动安装有Y型管26,Y型管26的左侧固定连接有圆管25,圆管25的上端与圆形腔的上端固定连接,因为Y型管26的上端与第一圆形通槽的内部是螺纹连接,在施工工程中,现场的水龙头不会那么多,所以为了需要在框体1的内部进行分流,非常方便更换,同时可以分流,便于控制水流的大小。

本实施例中优选的技术方案,矩形腔的内壁固定连接有圆环水槽21,圆环水槽21的外侧固定连接有弹力防水布22,圆环水槽21的下端内壁等距开设有第二圆形通槽24,每个第二圆形通槽24的下端均固定连接有洒水器23,每个第二圆形通槽24的下端均固定连接有洒水器23,这个时候第二矩形板19的相反面,是贴近与圆形腔的内壁,还是存在一些空间,这个时候,洒水器23洒出的水,会进入这些空隙,减少砂石对第二矩形板19和圆形腔内壁的摩擦,可以清理内壁附着的混泥土,同时也可以在混泥土少量需要的水的时候,进行提供,当洒水器23进行散水的时候,转杆15两侧固定的第二矩形板19会进行转动,这个时候第二矩形板19的相反面,是贴近与圆形腔的内壁,还是存在一些空间,这个时候,会进入这些空隙,减少砂石对第二矩形板19和圆形腔内壁的摩擦,可以清理内壁附着的混泥土,同时也可以在混泥土少量需要的水的时候,进行提供。

本实施例中优选的技术方案,转杆15的前后两侧均铰接有第一直杆14,当转杆15,提供离心力的时候,会带动第一直杆14,敲打弹力防水布22,从而可以使洒水器23出水。

本实施例中优选的技术方案,矩形腔的下端均铰接有四个半圆挡板20,每个半圆挡板20的下端均固定连接有电动伸缩杆17,框体1的下端固定连接有出料器3,电动伸缩杆17的下端均与出料器3的内壁固定连接,可以在搅拌完成后,启动电动伸缩杆17,电动伸缩杆17会往下移动,这个时候半圆挡板20,也会往下移动,当电动伸缩杆17不在移动的时候,四片半圆挡板20,就会呈现出一个漏斗装,便于混泥土的出料。

本实施例中优选的技术方案,四个半圆挡板20的相对面间均固定连接有密封条27,当四个半圆挡板20中间存在缝隙,当混泥土在搅拌的时候,可能会存在搅拌好的混泥土从半圆挡板20中的缝隙中流出,防止混泥土在框体1中出现泄漏。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120114589509