一种建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置及其处理方法。

背景技术

在建筑工程施工时，往往需要对墙面进行砂腻子的涂抹，而砂腻子主要成分为水泥、粉煤灰、细砂和多种添加剂，适用于墙面批白前的打底找平。

在制作砂腻子前需要对水泥进行混合预处理，在水中每次加入水泥粉搅拌完成后，都需要取出水泥来进行稠度的检测，若稠度不够，还需要继续加入水泥粉进而混合，非常的麻烦，故而提出一种建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置及其处理方法来解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置及其处理方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置，包括箱体，所述箱体的前部固定连接有电机，所述箱体的顶部分别固定连接有左进料框和右进料框，所述电机的输出端固定连接有滚筒，所述滚筒的内壁滑动连接有传动板，所述传动板的内壁固定连接有斜板，所述箱体后部的内壁转动连接有固定杆，所述固定杆的后部设置有皮带轮组，所述皮带轮组远离固定杆的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个挡板。

优选的，所述滚筒的两端与箱体的内壁转动连接，所述固定杆的表面与滚筒的内壁转动连接，所述传动板远离斜板的一侧与滚筒的内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述双向螺杆的表面与箱体的内壁转动连接，所述挡板的表面与箱体顶部的内壁滑动连接，一个所述传动板的内壁设置有磁体，两个挡板之间设置有开关。

优选的，所述左进料框的内壁设置有碾碎装置，所述碾碎装置包括有传动辊，所述传动辊的表面固定连接有限位板，所述传动辊的内壁滑动连接有滑板，所述滑板靠近限位板的一侧固定连接有切块，所述滑板远离切块的一侧与凸轮的表面相互接触，所述传动辊的内壁设置有传动装置。

优选的，所述传动装置包括有传动杆，所述传动杆的内壁通过扭簧转动连接有拨杆，所述传动辊的内壁固定连接有限位块，所述传动杆的表面与凸轮的内壁固定连接，所述传动杆的两端与左进料框的内壁固定连接。

优选的，所述传动辊的两端与左进料框的内壁转动连接，所述滑板的表面与传动辊的内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述箱体的内壁设置有清理装置，所述清理装置包括有刮块，所述刮块的内壁固定连接有磁铁，所述刮块的内部开设有斜孔，所述箱体的内壁固定连接有挡块，所述挡块的内壁通过扭簧转动连接有旋转板。

优选的，所述刮块的表面通过弹簧与箱体的内壁滑动连接，所述磁铁与传动板内部磁体的磁性相吸。

一种建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将水泥粉从左进料框加入，水从右进料框加入，水泥粉进入箱体中时，电机会带动滚筒旋转，滚筒带动传动板旋转，传动板会将三者进行混合搅拌；

步骤二：混合搅拌的同时水泥粉会一直加入，箱体内部的水泥会变稠，稠度到达一定程度后，水泥通过稠度在滚筒带动传动板旋转时会反向推动斜板移动；

步骤三：斜板的移动会带动传动板伸进滚筒中，进入滚筒中的传动板会与固定杆接触并带动固定杆旋转，固定杆会带动皮带轮组旋转；

步骤四：皮带轮组的旋转会带动双向螺杆旋转，双向螺杆通过表面两个相反的螺纹来带动两个挡板相对移动，两个挡板会将闭合并堵住两个进料框，同时触发开关实现电机的停止。

本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

1、该建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置及其处理方法，在左进料框加入水泥粉右进料框加入水，这时两者会落入箱体的水泥中被电机带动的滚筒上的传动板进行搅拌，当水泥较稀时，无法通过斜板推动传动板向滚筒的内部移动，当稠度达到标准时，水泥会通过稠度反向推动斜板移动，斜板会带动传动板移动，传动板会与固定杆接触，这时固定杆会被传动板带动一起旋转，固定杆会通过皮带轮组带动双向螺杆旋转，双向螺杆会带动挡板移动，进而将两个进料框堵住，防止其再加入水泥粉，而两个挡板之间设置有开关，当两者接触后电机也会停止运作，从而实现了水泥稠度到达标准后，装置会自动停止加料，无需工人反复检查，非常的方便。

2、该建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置及其处理方法，在加入水泥粉进行进料时，设置的马达会带动传动辊旋转，传动辊会带动限位板移动，限位板会每次拨动少量的水泥粉进行移动，同时传动辊会带动滑板移动，滑板会与凸轮的凸起处接触并被推动，滑板的移动会带动切块移动，切块会将限位板拨动的水泥粉进行压碎，防止水泥粉出现结块，进而影响水泥粉和水之间的混合。

3、该建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置及其处理方法，当传动辊旋转时会带动限位块一起旋转，限位块会与传动杆表面的拨杆撞击，进而产生振动，振动可以使传动辊和限位板表面的水泥粉发生振落，进而实现自清洁。

4、该建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置及其处理方法，在传动板被带动旋转时，传动板中的磁体会带动磁铁移动，磁铁会带动刮块移动，刮块会将箱体内壁上的水泥刮下，防止内壁上一直粘附的水泥无法被搅拌，同时刮块被带动至挡块处会撞击旋转板，旋转板会发生旋转并推动箱体内部的水泥往传动板处移动，可以增加水泥的混合效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明箱体结构半剖图；

图3为本发明双向螺杆结构示意图；

图4为本发明滚筒结构半剖图；

图5为本发明碾碎装置示意图；

图6为本发明传动装置示意图；

图7为本发明清理装置示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、左进料框；4、右进料框；5、碾碎装置；51、传动辊；52、限位板；53、滑板；54、切块；55、凸轮；6、清理装置；61、刮块；62、磁铁；63、斜孔；64、挡块；65、旋转板；7、滚筒；8、传动板；9、斜板；10、皮带轮组；11、双向螺杆；12、挡板；13、固定杆；14、传动装置；141、传动杆；142、拨杆；143、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置，如图1-图7所示，包括箱体1，箱体1的前部固定连接有电机2，箱体1的顶部分别固定连接有左进料框3和右进料框4，电机2的输出端固定连接有滚筒7，滚筒7的内壁滑动连接有传动板8，传动板8的内壁固定连接有斜板9，箱体1后部的内壁转动连接有固定杆13，固定杆13的后部设置有皮带轮组10，皮带轮组10远离固定杆13的输出端固定连接有双向螺杆11，双向螺杆11的表面螺纹连接有两个挡板12，在左进料框3加入水泥粉右进料框4加入水，这时两者会落入箱体1的水泥中被电机2带动的滚筒7上的传动板8进行搅拌，当水泥较稀时，无法通过斜板9推动传动板8向滚筒7的内部移动，当稠度达到标准时，水泥会通过稠度反向推动斜板9移动，斜板9会带动传动板8移动，传动板8会与固定杆13接触，这时固定杆13会被传动板8带动一起旋转，固定杆13会通过皮带轮组10带动双向螺杆11旋转，双向螺杆11会带动挡板12移动，进而将两个进料框堵住，防止其再加入水泥粉，而两个挡板12之间设置有开关，当两者接触后电机2也会停止运作，从而实现了水泥稠度到达标准后，装置会自动停止加料，无需工人反复检查，非常的方便。

滚筒7的两端与箱体1的内壁转动连接，固定杆13的表面与滚筒7的内壁转动连接，传动板8远离斜板9的一侧与滚筒7的内壁之间固定连接有弹簧，弹簧可以帮助传动板8进行复位，方便下次使用。

双向螺杆11的表面与箱体1的内壁转动连接，挡板12的表面与箱体1顶部的内壁滑动连接，一个传动板8的内壁设置有磁体，两个挡板12之间设置有开关，开关与电机2导线连接，控制其关闭。

左进料框3的内壁设置有碾碎装置5，碾碎装置5包括有传动辊51，传动辊51的表面固定连接有限位板52，传动辊51的内壁滑动连接有滑板53，滑板53靠近限位板52的一侧固定连接有切块54，滑板53远离切块54的一侧与凸轮55的表面相互接触，传动辊51的内壁设置有传动装置14，在加入水泥粉进行进料时，设置的马达会带动传动辊51旋转，传动辊51会带动限位板52移动，限位板52会每次拨动少量的水泥粉进行移动，同时传动辊51会带动滑板53移动，滑板53会与凸轮55的凸起处接触并被推动，滑板53的移动会带动切块54移动，切块54会将限位板52拨动的水泥粉进行压碎，防止水泥粉出现结块，进而影响水泥粉和水之间的混合。

传动装置14包括有传动杆141，传动杆141的内壁通过扭簧转动连接有拨杆142，传动辊51的内壁固定连接有限位块143，传动杆141的表面与凸轮55的内壁固定连接，传动杆141的两端与左进料框3的内壁固定连接，当传动辊51旋转时会带动限位块143一起旋转，限位块143会与传动杆141表面的拨杆142撞击，进而产生振动，振动可以使传动辊51和限位板52表面的水泥粉发生振落，进而实现自清洁。

传动辊51的两端与左进料框3的内壁转动连接，滑板53的表面与传动辊51的内壁之间固定连接有弹簧，弹簧可以帮助滑板53复位，方便下次使用。

箱体1的内壁设置有清理装置6，清理装置6包括有刮块61，刮块61的内壁固定连接有磁铁62，刮块61的内部开设有斜孔63，箱体1的内壁固定连接有挡块64，挡块64的内壁通过扭簧转动连接有旋转板65，在传动板8被带动旋转时，传动板8中的磁体会带动磁铁62移动，磁铁62会带动刮块61移动，刮块61会将箱体1内壁上的水泥刮下，防止内壁上一直粘附的水泥无法被搅拌。

刮块61的表面通过弹簧与箱体1的内壁滑动连接，磁铁62与传动板8内部磁体的磁性相吸，刮块61被带动至挡块64处会撞击旋转板65，旋转板65会发生旋转并推动箱体1内部的水泥往传动板8处移动，可以增加水泥的混合效果。

一种建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将水泥粉从左进料框3加入，水从右进料框4加入，水泥粉进入箱体1中时，电机2会带动滚筒7旋转，滚筒7带动传动板8旋转，传动板8会将三者进行混合搅拌；

步骤二：混合搅拌的同时水泥粉会一直加入，箱体1内部的水泥会变稠，稠度到达一定程度后，水泥通过稠度在滚筒7带动传动板8旋转时会反向推动斜板9移动；

步骤三：斜板9的移动会带动传动板8伸进滚筒7中，进入滚筒7中的传动板8会与固定杆13接触并带动固定杆13旋转，固定杆13会带动皮带轮组10旋转；

步骤四：皮带轮组10的旋转会带动双向螺杆11旋转，双向螺杆11通过表面两个相反的螺纹来带动两个挡板12相对移动，两个挡板12会将闭合并堵住两个进料框，同时触发开关实现电机2的停止。

工作原理，在左进料框3加入水泥粉右进料框4加入水，这时两者会落入箱体1的水泥中被电机2带动的滚筒7上的传动板8进行搅拌，当水泥较稀时，无法通过斜板9推动传动板8向滚筒7的内部移动，当稠度达到标准时，水泥会通过稠度反向推动斜板9移动，斜板9会带动传动板8移动，传动板8会与固定杆13接触，这时固定杆13会被传动板8带动一起旋转，固定杆13会通过皮带轮组10带动双向螺杆11旋转，双向螺杆11会带动挡板12移动，进而将两个进料框堵住，防止其再加入水泥粉，而两个挡板12之间设置有开关，当两者接触后电机2也会停止运作，从而实现了水泥稠度到达标准后，装置会自动停止加料，无需工人反复检查，非常的方便；在加入水泥粉进行进料时，设置的马达会带动传动辊51旋转，传动辊51会带动限位板52移动，限位板52会每次拨动少量的水泥粉进行移动，同时传动辊51会带动滑板53移动，滑板53会与凸轮55的凸起处接触并被推动，滑板53的移动会带动切块54移动，切块54会将限位板52拨动的水泥粉进行压碎，防止水泥粉出现结块，进而影响水泥粉和水之间的混合；当传动辊51旋转时会带动限位块143一起旋转，限位块143会与传动杆141表面的拨杆142撞击，进而产生振动，振动可以使传动辊51和限位板52表面的水泥粉发生振落，进而实现自清洁；在传动板8被带动旋转时，传动板8中的磁体会带动磁铁62移动，磁铁62会带动刮块61移动，刮块61会将箱体1内壁上的水泥刮下，防止内壁上一直粘附的水泥无法被搅拌，同时刮块61被带动至挡块64处会撞击旋转板65，旋转板65会发生旋转并推动箱体1内部的水泥往传动板8处移动，可以增加水泥的混合效果。

本发明提供了一种建筑室外砂腻子制备用水泥预处理装置及其处理方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。