一种房建工程用自控式物料混合装置

技术领域

本发明涉及房建工程技术领域，具体为一种房建工程用自控式物料混合装置。

背景技术

房屋建筑工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程，“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程，房屋建筑工程一般简称建筑工程，是指新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体；房屋工程中用到最多的材料为砂石与水泥材料。

在砂石与水泥材料需要使用前，需要对砂石与水泥材料进行混合，由于混合过程中会摩擦生热，水泥温度的过高会使最后混凝土的硬度降低，而且水泥温度升高后可能产生危险。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种房建工程用自控式物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种房建工程用自控式物料混合装置，包括物料混合机构，所述物料混合机构包括混合筒和电机，所述混合筒的顶部固定连接有电机，所述混合筒的外壁固定连接有气流挤压机构，所述电机通过转子的底部固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有活动搅拌机构；

所述气流挤压机构包括挤压气囊、进气口、第一挡板、气体仓和出气口，所述混合筒的内部固定连接有挤压气囊，所述挤压气囊的外壁开设有进气口，所述挤压气囊内壁位于进气口的位置固定连接有第一挡板，且第一挡板的一端与挤压气囊固定连接，所述混合筒外壁位于挤压气囊的位置固定连接有气体仓，所述挤压气囊和气体仓之间开设有孔，所述气体仓的右侧开设有出气口，所述挤压气囊为弹性材料制成；

所述活动搅拌机构包括分散杆和斜板，所述电机通过转轴的外壁固定连接有斜板，所述斜板的顶部固定连接有分散杆。

优选的，所述物料混合机构还包括门板，所述混合筒的外壁铰接有门板。

优选的，所述电机通过转轴外壁固定连接有扇叶。

优选的，所述活动搅拌机构还包括螺旋杆，转轴的底部固定连接有螺旋杆。

优选的，所述螺旋杆的底部固定连接有撞击球。

优选的，所述电机通过转轴外壁远离扇叶的顶部固定连接有挤压杆。

优选的，所述混合筒的外壁与顶部插接有管道，所述管道的外壁也开设有出气口，且管道、气体仓和挤压气囊相互连通。

优选的，所述气体仓内壁位于混合筒孔的位置固定连接有第二挡板，且第二挡板的一端与气体仓固定连接。

本发明提供了一种房建工程用自控式物料混合装置。具备以下有益效果：

1、该房建工程用自控式物料混合装置，通过斜板对混合筒中搅拌的旋转动能，带动其他装置的活动，产生气流的流动，进而使用了一个电机带动多个装置的运行。

2、该房建工程用自控式物料混合装置，通过扇叶跟随转轴旋转，继而扇动气流使混合筒内部的水泥跟随气流从管道的顶部再从管道的底部吹出，扇叶扇动时，使混合筒中漂浮的水泥再次混合，确保了全部水泥的混合，而且气流从混合筒的内底部吹出，使堆积在底部的水泥上升，减少了水泥的堆积，确保了水泥和砂石的混合。

3、该房建工程用自控式物料混合装置，通过管道的气流从混合筒的内底部吹出时，气流使堆积在混合筒内底部的水泥上升，减少了水泥的堆积进而减少温度的升高，而且气流的经过使水泥加速降温，避免了水泥的温度过高，确保了水泥的质量，气体仓中气体被持续的挤压，压缩的空气排出后与空气发生反应，进而降低管道中的温度，低温随着气流吹到混合筒中，确保了混合筒中温度的降低，减少了温度的产生。

附图说明

图1为本发明轴侧立体结构示意图；

图2为本发明图1正剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A部放大结构示意图；

图4为本发明俯视立体结构示意图；

图5为本发明图4中混合筒的气体仓位置剖视结构示意图；

图6为本发明图5中B部放大结构示意图。

图中：1、物料混合机构；11、混合筒；12、门板；13、电机；2、气流挤压机构；21、管道；22、挤压气囊；23、进气口；24、第一挡板；25、气体仓；26、出气口；27、第二挡板；28、挤压杆；29、扇叶；3、活动搅拌机构；31、分散杆；32、斜板；33、螺旋杆；34、撞击球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种房建工程用自控式物料混合装置，包括物料混合机构1，物料混合机构1包括混合筒11和电机13，混合筒11的顶部固定连接有电机13，混合筒11的外壁固定连接有气流挤压机构2，电机13通过转子的底部固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有活动搅拌机构3；

气流挤压机构2包括挤压气囊22、进气口23、第一挡板24、气体仓25和出气口26，混合筒11的内部固定连接有挤压气囊22，挤压气囊22的外壁开设有进气口23，挤压气囊22内壁位于进气口23的位置固定连接有第一挡板24，且第一挡板24的一端与挤压气囊22固定连接，混合筒11外壁位于挤压气囊22的位置固定连接有气体仓25，挤压气囊22和气体仓25之间开设有孔，气体仓25的右侧开设有出气口26；

活动搅拌机构3包括分散杆31和斜板32，电机13通过转轴的外壁固定连接有斜板32，斜板32的顶部固定连接有分散杆31。

本实施方案中，通过气流在进入到气体仓25中时会顶开第二挡板27，进而使气流进入，在气流结束进入后，第二挡板27堵在气体仓25上，在挤压杆28不对挤压气囊22挤压时，挤压气囊22会在自身的弹性下复位，继而使外界气流顶开第一挡板24，从进气口23进入到挤压气囊22中，因为出气口26的口径小，在气体不断进入到气体仓25中时，气体仓25中的气体被压缩，压缩的气体从出气口26吹出，压缩气体与空气发生反应，继而降低管道21中的温度。

具体的，物料混合机构1还包括门板12，混合筒11的外壁铰接有门板12。

具体的，电机13通过转轴外壁固定连接有扇叶29。

具体的，活动搅拌机构3还包括螺旋杆33，转轴的底部固定连接有螺旋杆33。

具体的，螺旋杆33的底部固定连接有撞击球34。

具体的，电机13通过转轴外壁远离扇叶29的顶部固定连接有挤压杆28。

具体的，混合筒11的外壁与顶部插接有管道21，管道21的外壁也开设有出气口26，且管道21、气体仓25和挤压气囊22相互连通。

具体的，气体仓25内壁位于混合筒11孔的位置固定连接有第二挡板27，且第二挡板27的一端与气体仓25固定连接。

使用时，把需要混合的水泥和砂石放入到混合筒11中，关闭门板12，电机13通过转子带动转轴的旋转，斜板32跟随转轴旋转过程中，斜板32对混合筒11内底部的砂石与水泥顶起，继而使水泥与砂石混合，砂石撞击到分散杆31上，分散杆31卡入到粘合在一起的砂石中，使粘附的砂石分离，螺旋杆33跟随转轴旋转，继而使撞击球34撞击到砂石上，使粘附的砂石分离，扇叶29跟随转轴旋转，扇叶29为向上产生气流，进而带动混合筒11中漂浮的水泥上升，经过顶部的管道21，再从底部的管道21回到混合筒11中，管道21吹出气流到混合筒11的内底部，继而使底部堆积的水泥上升，减少了水泥的堆积，而且气流的流通会加速水泥的散热，挤压杆28跟随转轴旋转过程中，挤压杆28挤压到挤压气囊22上，挤压气囊22受到挤压时，第一挡板24卡在进气口23上，阻止气流吹出，继而使气流经过混合筒11的孔进入到气体仓25中，气流在进入到气体仓25中时会顶开第二挡板27，进而使气流进入，在气流结束进入后，第二挡板27堵在气体仓25上，在挤压杆28不对挤压气囊22挤压时，挤压气囊22会在自身的弹性下复位，继而使外界气流顶开第一挡板24，从进气口23进入到挤压气囊22中，因为出气口26的口径小，在气体不断进入到气体仓25中时，气体仓25中的气体被压缩，压缩的气体从出气口26吹出，压缩气体与空气发生反应，继而降低管道21中的温度，管道21被降低的温度吹到混合筒11中，进一步使水泥温度降低。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。