一种纺织线生产系统与生产方法

技术领域

本发明涉及纺织线领域，特别是涉及一种纺织线生产系统与生产方法。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术和现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。目前，纺织企业在生产加工纺织纱线之后，经常需要利用到卷绕装置来对纺织纱线进行收卷，而现有的卷绕装置在使用的过程中，不便于卷线筒取放，影响使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种纺织线生产系统与生产方法，便于卷线筒取放，影响使用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种纺织线生产系统，包括支撑架、缠绕动力机构、连动夹紧机构、卷线筒、移动机构、夹紧往复机构、撑起机构和导线机构，所述的缠绕动力机构连接在支撑架的左端，所述的连动夹紧机构滑动连接在缠绕动力机构内，所述的移动机构连接在支撑架的右端，所述的夹紧往复机构右端转动连接在移动机构内，所述的卷线筒夹紧在连动夹紧机构和夹紧往复机构之间，所述的撑起机构连接在夹紧往复机构内，撑起机构顶紧卷线筒的内壁，所述的导线机构滑动连接在支撑架的前端，导线机构与移动机构转动连接。

所述的支撑架包括底板、支臂板、后支撑板、滑孔Ⅰ、底座和滑孔Ⅱ，底板的四角处均固定连接有底座，底板上设有滑孔Ⅱ，后支撑板固定连接在底板的后端，支臂板固定连接在后支撑板的左端，后支撑板上设有滑孔Ⅰ。

所述的缠绕动力机构包括缠绕电机、传动轮、传动管、滑槽板和弹簧，缠绕电机固定连接在后支撑板上，传动管转动连接在支臂板上，传动轮固定连接在传动管的左端，滑槽板固定连接在传动管的右端，弹簧设置在传动管内，缠绕电机和传动轮传动连接。

所述的连动夹紧机构包括圆滑板、滑管、限位键、夹紧座、夹紧凹槽和传动方杆，滑管上对称设有限位键，圆滑板固定连接在滑管的左端，夹紧座固定连接在滑管的右端，夹紧座的右端中心处设有夹紧凹槽，传动方杆位于滑管的中心处且与圆滑板固定连接，圆滑板滑动连接在传动管内，滑管和两个限位键均与滑槽板滑动连接，弹簧的左端顶紧传动轮，弹簧的右端顶紧圆滑板。

所述的卷线筒包括主筒和锥筒，锥筒固定连接在主筒的一端。

所述的移动机构包括安装板、电动伸缩杆、滑座Ⅰ、支臂杆、固定套、转动块和圆环套，安装板固定连接在后支撑板的后端面，电动伸缩杆的左端固定连接在安装板上，滑座Ⅰ固定连接在电动伸缩杆的右端，支臂杆的后端固定连接在滑座Ⅰ上，固定套固定连接在支臂杆的前端，转动块转动连接在固定套的上端，圆环套固定连接在固定套的左端，滑座Ⅰ滑动连接在滑孔Ⅰ内。

所述的夹紧往复机构包括夹紧锥块、端头圆柱、方槽、夹紧轴管、夹紧轴滑槽、往复轴和往复螺纹槽，端头圆柱固定连接在夹紧锥块的尖端，方槽设置在端头圆柱的中心处，夹紧锥块固定连接在夹紧轴管的左端，夹紧轴管周向设有三个夹紧轴滑槽，往复轴固定连接在夹紧轴管的右端，往复轴上设有往复螺纹槽，夹紧锥块、端头圆柱、夹紧轴管和往复轴同轴设置，往复轴转动连接在固定套内，转动块滑动连接在往复螺纹槽内。

所述的撑起机构包括固定圆环、固定架、撑起杆、连动板、螺纹套、连动架、螺纹杆和调节钮，固定圆环周向固定连接有三个固定架，三个固定架内转动连接有撑起杆，三个撑起杆的左端均转动连接有连动板，三个连动板的内端均转动连接有连动架，三个连动架均匀固定连接有螺纹套，螺纹套内通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的右端固定连接有调节钮，固定圆环固定连接在夹紧轴管上，螺纹套滑动连接在夹紧轴管内，三个连动架分别滑动连接在三个夹紧轴滑槽内，调节钮转动连接在往复轴内。

所述的导线机构包括移动连接板、滑座Ⅱ、支撑柱和导线圈，滑座Ⅱ滑动连接在滑孔Ⅱ内，移动连接板的上端与圆环套固定连接，移动连接板的下端与滑座Ⅱ固定连接，支撑柱固定连接在滑座Ⅱ上，导线圈固定连接在支撑柱的上端，导线圈位于主筒的中部。

所述的一种纺织线生产系统进行生产的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：通过电动伸缩杆控制滑座Ⅰ带动夹紧往复机构向左移动，从而将锥筒夹紧在夹紧锥块和夹紧凹槽之间，从而将卷线筒固定，同时传动方杆滑入方槽内；

步骤二：转动调节钮带动螺纹杆转动，使螺纹套在夹紧轴管内向右滑动，从而通过连动架带动连动板使撑起杆以固定架为轴转动，从而形成三个撑起杆同时张开顶紧主筒的内壁，进一步将卷线筒固定；

步骤三：将纺织线穿过导线圈缠绕在主筒上，通过缠绕电机传动传动轮带动传动管转动，从而通过滑槽板带动连动夹紧机构转动，同时通过传动方杆传动方槽使夹紧往复机构转动，从而带动卷线筒进行转动缠线，在夹紧往复机构转动同时通过往复螺纹槽与转动块的配合，使夹紧往复机构在固定套内往复移动，通过弹簧的配合，使卷线筒随夹紧往复机构往复移动，配合导线圈，形成缠绕纺织线的排布，从而完成卷线。

本发明的有益效果：本发明提供一种纺织线生产系统与生产方法，便于卷线筒取放，影响使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的支撑架结构示意图；

图4是本发明的缠绕动力机构结构示意图；

图5是本发明的缠绕动力机构剖视示意图；

图6是本发明的连动夹紧机构结构示意图；

图7是本发明的卷线筒剖视示意图；

图8是本发明的移动机构结构示意图；

图9是本发明的夹紧往复机构结构示意图；

图10是本发明的撑起机构结构示意图；

图11是本发明的导线机构结构示意图。

图中：支撑架1；底板1-1；支臂板1-2；后支撑板1-3；滑孔Ⅰ1-4；底座1-5；滑孔Ⅱ1-6；缠绕动力机构2；缠绕电机2-1；传动轮2-2；传动管2-3；滑槽板2-4；弹簧2-5；连动夹紧机构3；圆滑板3-1；滑管3-2；限位键3-3；夹紧座3-4；夹紧凹槽3-5；传动方杆3-6；卷线筒4；主筒4-1；锥筒4-2；移动机构5；安装板5-1；电动伸缩杆5-2；滑座Ⅰ5-3；支臂杆5-4；固定套5-5；转动块5-6；圆环套5-7；夹紧往复机构6；夹紧锥块6-1；端头圆柱6-2；方槽6-3；夹紧轴管6-4；夹紧轴滑槽6-5；往复轴6-6；往复螺纹槽6-7；撑起机构7；固定圆环7-1；固定架7-2；撑起杆7-3；连动板7-4；螺纹套7-5；连动架7-6；螺纹杆7-7；调节钮7-8；导线机构8；移动连接板8-1；滑座Ⅱ8-2；支撑柱8-3；导线圈8-4。

具体实施方式

下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-11所示，一种纺织线生产系统，包括支撑架1、缠绕动力机构2、连动夹紧机构3、卷线筒4、移动机构5、夹紧往复机构6、撑起机构7和导线机构8，所述的缠绕动力机构2连接在支撑架1的左端，所述的连动夹紧机构3滑动连接在缠绕动力机构2内，所述的移动机构5连接在支撑架1的右端，所述的夹紧往复机构6右端转动连接在移动机构5内，所述的卷线筒4夹紧在连动夹紧机构3和夹紧往复机构6之间，所述的撑起机构7连接在夹紧往复机构6内，撑起机构7顶紧卷线筒4的内壁，所述的导线机构8滑动连接在支撑架1的前端，导线机构8与移动机构5转动连接。

在使用时，通过移动机构5带动夹紧往复机构6向左移动将卷线筒4夹紧在连动夹紧机构3的右端，将卷线筒4固定，在通过撑起机构7顶紧卷线筒4的内壁，然后通过缠绕动力机构2带动连动夹紧机构3转动，从而再带动卷线筒4旋转并传动夹紧往复机构6在移动机构5内转动，形成夹紧往复机构6往复移动，从而开始缠卷纺织线，导线机构8与移动机构5连接，使导线机构8相对移动机构5保持不动，配合夹紧往复机构6往复移动从而使纱线按续排布缠绕在卷线筒4上。

具体实施方式二：

如图1-11所示，所述的支撑架1包括底板1-1、支臂板1-2、后支撑板1-3、滑孔Ⅰ1-4、底座1-5和滑孔Ⅱ1-6，底板1-1的四角处均固定连接有底座1-5，底板1-1上设有滑孔Ⅱ1-6，后支撑板1-3固定连接在底板1-1的后端，支臂板1-2固定连接在后支撑板1-3的左端，后支撑板1-3上设有滑孔Ⅰ1-4。

具体实施方式三：

如图1-11所示，所述的缠绕动力机构2包括缠绕电机2-1、传动轮2-2、传动管2-3、滑槽板2-4和弹簧2-5，缠绕电机2-1固定连接在后支撑板1-3上，传动管2-3转动连接在支臂板1-2上，传动轮2-2固定连接在传动管2-3的左端，滑槽板2-4固定连接在传动管2-3的右端，弹簧2-5设置在传动管2-3内，缠绕电机2-1和传动轮2-2传动连接。

缠绕电机2-1传动传动轮2-2带动传动管2-3进行旋转。

具体实施方式四：

如图1-11所示，所述的连动夹紧机构3包括圆滑板3-1、滑管3-2、限位键3-3、夹紧座3-4、夹紧凹槽3-5和传动方杆3-6，滑管3-2上对称设有限位键3-3，圆滑板3-1固定连接在滑管3-2的左端，夹紧座3-4固定连接在滑管3-2的右端，夹紧座3-4的右端中心处设有夹紧凹槽3-5，传动方杆3-6位于滑管3-2的中心处且与圆滑板3-1固定连接，圆滑板3-1滑动连接在传动管2-3内，滑管3-2和两个限位键3-3均与滑槽板2-4滑动连接，弹簧2-5的左端顶紧传动轮2-2，弹簧2-5的右端顶紧圆滑板3-1。

传动管2-3通过滑槽板2-4传动滑管3-2和限位键3-3，使连动夹紧机构3进行旋转，夹紧座3-4中心的夹紧凹槽3-5用于卷线筒4限位。

具体实施方式五：

如图1-11所示，所述的卷线筒4包括主筒4-1和锥筒4-2，锥筒4-2固定连接在主筒4-1的一端。

主筒4-1用于缠绕纱线，锥筒4-2用于夹紧凹槽3-5配合夹紧往复机构6将卷线筒4固定。

具体实施方式六：

如图1-11所示，所述的移动机构5包括安装板5-1、电动伸缩杆5-2、滑座Ⅰ5-3、支臂杆5-4、固定套5-5、转动块5-6和圆环套5-7，安装板5-1固定连接在后支撑板1-3的后端面，电动伸缩杆5-2的左端固定连接在安装板5-1上，滑座Ⅰ5-3固定连接在电动伸缩杆5-2的右端，支臂杆5-4的后端固定连接在滑座Ⅰ5-3上，固定套5-5固定连接在支臂杆5-4的前端，转动块5-6转动连接在固定套5-5的上端，圆环套5-7固定连接在固定套5-5的左端，滑座Ⅰ5-3滑动连接在滑孔Ⅰ1-4内。

通过电动伸缩杆5-2伸长或收缩带动滑座Ⅰ5-3在滑孔Ⅰ1-4内滑动，从而通过固定套5-5和圆环套5-7分别带动夹紧往复机构6和导线机构8移动。

具体实施方式七：

如图1-11所示，所述的夹紧往复机构6包括夹紧锥块6-1、端头圆柱6-2、方槽6-3、夹紧轴管6-4、夹紧轴滑槽6-5、往复轴6-6和往复螺纹槽6-7，端头圆柱6-2固定连接在夹紧锥块6-1的尖端，方槽6-3设置在端头圆柱6-2的中心处，夹紧锥块6-1固定连接在夹紧轴管6-4的左端，夹紧轴管6-4周向设有三个夹紧轴滑槽6-5，往复轴6-6固定连接在夹紧轴管6-4的右端，往复轴6-6上设有往复螺纹槽6-7，夹紧锥块6-1、端头圆柱6-2、夹紧轴管6-4和往复轴6-6同轴设置，往复轴6-6转动连接在固定套5-5内，转动块5-6滑动连接在往复螺纹槽6-7内。

在将卷线筒4固定时，电动伸缩杆5-2收缩并通过固定套5-5带动往复轴6-6，使往复轴6-6带动夹紧锥块6-1推动锥筒4-2进入夹紧凹槽3-5内，配合弹簧2-5的弹力将锥筒4-2夹紧，同时端头圆柱6-2内的方槽6-3与传动方杆3-6滑动配合连接，当缠绕电机2-1启动时，传动连动夹紧机构3转动，通过传动方杆3-6传动方槽6-3，使连动夹紧机构3和夹紧往复机构6同时转动，并带动卷线筒4转动，往复轴6-6在固定套5-5内转动时，通过往复轴6-6上的往复螺纹槽6-7与转动块5-6配合，使往复轴6-6在固定套5-5内左右往复移动，通过弹簧2-5的弹力，使卷线筒4始终被夹紧在夹紧凹槽3-5和夹紧锥块6-1之间，形成卷线筒4旋转的同时左右移动。

具体实施方式八：

如图1-11所示，所述的撑起机构7包括固定圆环7-1、固定架7-2、撑起杆7-3、连动板7-4、螺纹套7-5、连动架7-6、螺纹杆7-7和调节钮7-8，固定圆环7-1周向固定连接有三个固定架7-2，三个固定架7-2内转动连接有撑起杆7-3，三个撑起杆7-3的左端均转动连接有连动板7-4，三个连动板7-4的内端均转动连接有连动架7-6，三个连动架7-6均匀固定连接有螺纹套7-5，螺纹套7-5内通过螺纹连接有螺纹杆7-7，螺纹杆7-7的右端固定连接有调节钮7-8，固定圆环7-1固定连接在夹紧轴管6-4上，螺纹套7-5滑动连接在夹紧轴管6-4内，三个连动架7-6分别滑动连接在三个夹紧轴滑槽6-5内，调节钮7-8转动连接在往复轴6-6内。

在固定卷线筒4时，转动调节钮7-8，带动螺纹杆7-7转动，螺纹传动螺纹套7-5在螺纹杆7-7上向右移动，从而通过连动架7-6带动连动板7-4支撑撑起杆7-3，使三个撑起杆7-3的右端同时张开，并顶紧主筒4-1的内壁，从而将卷线筒4进一步固定。

具体实施方式九：

如图1-11所示，所述的导线机构8包括移动连接板8-1、滑座Ⅱ8-2、支撑柱8-3和导线圈8-4，滑座Ⅱ8-2滑动连接在滑孔Ⅱ1-6内，移动连接板8-1的上端与圆环套5-7固定连接，移动连接板8-1的下端与滑座Ⅱ8-2固定连接，支撑柱8-3固定连接在滑座Ⅱ8-2上，导线圈8-4固定连接在支撑柱8-3的上端，导线圈8-4位于主筒4-1的中部。

滑座Ⅱ8-2通过移动连接板8-1与圆环套5-7连接，使导线圈8-4与移动机构5保持相对不动，以便于配合卷线筒4旋转的同时左右移动，从而使纱线均匀排布在卷在卷线筒4上。

具体实施方式十：

如图1-11所示，所述的一种纺织线生产系统进行生产的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：通过电动伸缩杆5-2控制滑座Ⅰ5-3带动夹紧往复机构6向左移动，从而将锥筒4-2夹紧在夹紧锥块6-1和夹紧凹槽3-5之间，从而将卷线筒4固定，同时传动方杆3-6滑入方槽6-3内；

步骤二：转动调节钮7-8带动螺纹杆7-7转动，使螺纹套7-5在夹紧轴管6-4内向右滑动，从而通过连动架7-6带动连动板7-4使撑起杆7-3以固定架7-2为轴转动，从而形成三个撑起杆7-3同时张开顶紧主筒4-1的内壁，进一步将卷线筒4固定；

步骤三：将纺织线穿过导线圈8-4缠绕在主筒4-1上，通过缠绕电机2-1传动传动轮2-2带动传动管2-3转动，从而通过滑槽板2-4带动连动夹紧机构3转动，同时通过传动方杆3-6传动方槽6-3使夹紧往复机构6转动，从而带动卷线筒4进行转动缠线，在夹紧往复机构6转动同时通过往复螺纹槽6-7与转动块5-6的配合，使夹紧往复机构6在固定套5-5内往复移动，通过弹簧2-5的配合，使卷线筒4随夹紧往复机构6往复移动，配合导线圈8-4，形成缠绕纺织线的排布，从而完成卷线。

本发明一种纺织线生产系统与生产方法，其使用原理为：通过电动伸缩杆5-2控制滑座Ⅰ5-3带动夹紧往复机构6向左移动，从而将锥筒4-2夹紧在夹紧锥块6-1和夹紧凹槽3-5之间，从而将卷线筒4固定，同时传动方杆3-6滑入方槽6-3内；转动调节钮7-8带动螺纹杆7-7转动，使螺纹套7-5在夹紧轴管6-4内向右滑动，从而通过连动架7-6带动连动板7-4使撑起杆7-3以固定架7-2为轴转动，从而形成三个撑起杆7-3同时张开顶紧主筒4-1的内壁，进一步将卷线筒4固定；将纺织线穿过导线圈8-4缠绕在主筒4-1上，通过缠绕电机2-1传动传动轮2-2带动传动管2-3转动，从而通过滑槽板2-4带动连动夹紧机构3转动，同时通过传动方杆3-6传动方槽6-3使夹紧往复机构6转动，从而带动卷线筒4进行转动缠线，在夹紧往复机构6转动同时通过往复螺纹槽6-7与转动块5-6的配合，使夹紧往复机构6在固定套5-5内往复移动，通过弹簧2-5的配合，使卷线筒4随夹紧往复机构6往复移动，配合导线圈8-4，形成缠绕纺织线的排布，从而完成卷线。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。