一种减震减噪天然气压缩机

技术领域

本发明属于压缩机技术领域，具体涉及一种减震减噪天然气压缩机。

背景技术

天然气压缩机在运行时会产生较大的噪音，传统的天然气压缩机在原始设计之初的噪音标准一般是一米范围内80db（A），但是这并不符合国标，现在天然气压缩机在建站时需要满足GB3096-2008声环境质量标准，造成天然气加气站始终无法通过验收投入运行，同时现有的压缩机在进行运作的过程中会产生较大的震动，导致压缩机在进行运作的过程中部分零件会发生较大的磨损，导致装置损坏，为解决以上问题，我们推出了以下装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种减震减噪天然气压缩机，其解决了噪音较大以及因震动而引起磨损的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减震减噪天然气压缩机，包括支撑台、壳体和隔音板，还包括减震组件，所述壳体固定连接在支撑台上表面，所述隔音板固定连接在壳体内壁，所述减震组件设置在支撑台内部，所述减震组件上端固定连接有放置台，所述放置台上表面固定连接有压缩机本体，所述壳体内壁镶嵌有透气窗，所述透气窗上表面固定连接有排风扇，所述壳体上表面固定连接有保护壳，所述保护壳表面镶嵌有百叶窗，所述壳体侧面固定设置有第一导管孔，所述壳体侧面设置有第二导管孔，所述壳体正面通过合页活动连接有仓门，所述仓门共有两组，并且对称设置在壳体正面。

作为本发明的进一步方案：所述减震组件包括凹槽，所述凹槽开设在支撑台上表面，所述凹槽内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套侧面固定连接有第一连接块，所述第一连接块表面穿设有销轴，所述第一连接块侧面设置有连接杆，所述连接杆上端设置有第二连接块，所述第二连接块固定连接在放置台下表面，所述第二连接块表面穿设有销轴，所述第二连接块与连接杆通过销轴活动连接，所述滑杆表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在滑套侧面，所述滑杆表面固定连接有限位块，所述第一弹簧的另一端固定连接在限位块侧面，所述滑套有两组，并且对称设置在滑杆表面。

作为本发明的进一步方案：所述凹槽内壁固定连接有凹槽内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接在放置台下表面，所述伸缩杆表面套接有第二弹簧，所述伸缩杆共有四组，并且呈矩形排列在放置台下表面。

作为本发明的进一步方案：所述支撑台下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽中固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下端。

作为本发明的进一步方案：所述支撑台下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下表面。

作为本发明的进一步方案：所述支撑台内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述支撑台正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该减震减噪天然气压缩机，通过设置壳体和隔音板，当人们需要对压缩机本体运作所产生的噪音进行降噪时，在隔音板的作用下，得以对压缩机本体正常运作所产生的噪音进行降噪，同时压缩机本体设置在壳体内部，密闭的壳体同样得以对噪音进行降噪，从而达到对该装置进行降噪的目的。

2、该减震减噪天然气压缩机，通过设置减震组件，当该装置在进行正常运作的过程中需要对压缩机本体进行减震时，在滑杆、滑套、第一弹簧、第二弹簧和伸缩杆的配合下，从而得以对压缩机本体运作过程中所产生的震动进行缓冲，从而避免压缩机本体在进行正常运作的过程中所产生的震动对压缩机本体部件造成损坏。

3、该减震减噪天然气压缩机，通过设置车轮组、基座和电动推杆，当人们需要对该装置进行固定时，人们首先将该装置移动至指定位置，然后通过控制开关控制电动推杆运作，从而带动车轮组移动，当车轮组与地面发生脱离，同时基座与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关控制电动推杆停止运作，从而保证了该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的工作状态。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明正视剖视的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明中减震组件剖视的结构示意图；

图中：1、支撑台；2、壳体；3、隔音板；4、减震组件；401、凹槽；402、滑杆；403、滑套；404、第一连接块；405、连接杆；406、第二连接块；407、第一弹簧；408、限位块；409、伸缩杆；410、第二弹簧；5、放置台；6、压缩机本体；7、透气窗；8、保护壳；9、排风扇；10、百叶窗；11、第一导管孔；12、第二导管孔；13、仓门；14、伸缩槽；15、电动推杆；16、车轮组；17、基座；18、储能仓；19、蓄电池；20、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种减震减噪天然气压缩机，包括支撑台1、壳体2和隔音板3，还包括减震组件4，壳体2固定连接在支撑台1上表面，隔音板3固定连接在壳体2内壁，该减震减噪天然气压缩机，通过设置壳体2和隔音板3，当人们需要对压缩机本体6运作所产生的噪音进行降噪时，在隔音板3的作用下，得以对压缩机本体6正常运作所产生的噪音进行降噪，同时压缩机本体6设置在壳体2内部，密闭的壳体2同样得以对噪音进行降噪，从而达到对该装置进行降噪的目的，减震组件4设置在支撑台1内部，减震组件4上端固定连接有放置台5，放置台5上表面固定连接有压缩机本体6，壳体2内壁镶嵌有透气窗7，透气窗7上表面固定连接有排风扇9，壳体2上表面固定连接有保护壳8，保护壳8表面镶嵌有百叶窗10，壳体2侧面固定设置有第一导管孔11，壳体2侧面设置有第二导管孔12，壳体2正面通过合页活动连接有仓门13，仓门13共有两组，并且对称设置在壳体2正面。

具体的，减震组件4包括凹槽401，凹槽401开设在支撑台1上表面，凹槽401内壁固定连接有滑杆402，滑杆402的表面滑动连接有滑套403，滑套403侧面固定连接有第一连接块404，第一连接块404表面穿设有销轴，第一连接块404侧面设置有连接杆405，连接杆405上端设置有第二连接块406，第二连接块406固定连接在放置台5下表面，第二连接块406表面穿设有销轴，第二连接块406与连接杆405通过销轴活动连接，滑杆402表面套接有第一弹簧407，第一弹簧407的一端固定连接在滑套403侧面，滑杆402表面固定连接有限位块408，第一弹簧407的另一端固定连接在限位块408侧面，滑套403有两组，并且对称设置在滑杆402表面。

具体的，凹槽401内壁固定连接有凹槽401内壁固定连接有伸缩杆409，伸缩杆409上端固定连接在放置台5下表面，伸缩杆409表面套接有第二弹簧410，伸缩杆409共有四组，并且呈矩形排列在放置台5下表面，该减震减噪天然气压缩机，通过设置减震组件4，当该装置在进行正常运作的过程中需要对压缩机本体6进行减震时，在滑杆402、滑套403、第一弹簧407、第二弹簧410和伸缩杆409的配合下，从而得以对压缩机本体6运作过程中所产生的震动进行缓冲，从而避免压缩机本体6在进行正常运作的过程中所产生的震动对压缩机本体6部件造成损坏。

具体的，支撑台1下表面开设有伸缩槽14，伸缩槽14中固定连接有电动推杆15，电动推杆15的下端固定连接有车轮组16，车轮组16共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1下端。

具体的，支撑台1下表面固定连接有基座17，基座17共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1下表面，该减震减噪天然气压缩机，通过设置车轮组16、基座17和电动推杆15，当人们需要对该装置进行固定时，人们首先将该装置移动至指定位置，然后通过控制开关20控制电动推杆15运作，从而带动车轮组16移动，当车轮组16与地面发生脱离，同时基座17与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关20控制电动推杆15停止运作，从而保证了该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的工作状态。

具体的，支撑台1内部开设有储能仓18，储能仓18内部固定连接有蓄电池19，支撑台1正面固定连接有控制开关20，控制开关20内部设置有微处理器。

本发明的工作原理为：

S1、在使用时，首先将该装置移动至指定位置，然后通过控制开关20控制电动推杆15运作，从而带动车轮组16移动，当车轮组16与地面发生脱离，同时基座17与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关20控制电动推杆15停止运作，从而保证了该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的工作状态；

S2、当该装置在进行正常运作的过程中需要对压缩机本体6进行减震时，在滑杆402、滑套403、第一弹簧407、第二弹簧410和伸缩杆409的配合下，从而得以对压缩机本体6运作过程中所产生的震动进行缓冲，从而避免压缩机本体6在进行正常运作的过程中所产生的震动对压缩机本体6部件造成损坏；

S3、当人们需要对压缩机本体6运作所产生的噪音进行降噪时，在隔音板3的作用下，得以对压缩机本体6正常运作所产生的噪音进行降噪，同时压缩机本体6设置在壳体2内部，密闭的壳体2同样得以对噪音进行降噪，从而达到对该装置进行降噪的目的。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。