便于脱模的人体模特模具

技术领域

本发明涉及模特道具技术领域，特别是涉及一种便于脱模的人体模特模具。

背景技术

人体模特经常出现在服装店中，用于向消费者展示服装产品，使得消费者能够直观地观察到服装、鞋包等产品的上身效果，对促进产品的销售起到重要的作用。

然而，现有的人体模特往往是一体式注塑成型，然而由于人体模特的体积较大，弯折较多，在脱模时有时会出现脱模困难，进而需要多次脱模的情况。

发明内容

基于此，有必要提供一种便于脱模的人体模特模具。

一种便于脱模的人体模特模具，包括第一动模、第二动模及脱模机构；所述第一动模开设有合模开口，所述第一动模内设置有注塑腔，所述合模开口与所述注塑腔相连通，所述注塑腔的腔壁开设有注塑孔，所述注塑孔用于与注塑设备相连通；所述第二动模的一端设置有合模凸起，且所述合模凸起面对所述合模开口设置，所述合模凸起用于穿过所述合模开口容置于所述注塑腔内；所述脱模机构包括导轨、固定架、驱动器、连接块、脱模块及固定组件，所述导轨设置于所述固定架上，所述连接块及所述脱模块滑动设置于所述导轨上，所述脱模块邻近所述第一动模设置，所述连接块设置于所述脱模块远离所述第一动模的一侧，所述第二动模远离所述合模凸起的一端固定于所述连接块上，所述脱模块开设有脱模口，所述第二动模设置有合模凸起的一端穿过所述脱模口凸出于所述脱模块远离所述连接块的一侧；所述驱动器固定于所述固定架上，所述驱动器与所述连接块及所述脱模块驱动连接，所述驱动器用于驱动所述连接块及所述脱模块在所述导轨上往返滑动以使得所述连接块及所述脱模块远离或者靠近所述第一动模；所述固定组件设置于所述固定架上，所述固定组件用于固定在所述导轨上滑动的所述脱模块。

在其中一个实施例中，还包括合模导向柱，所述脱模块开设有第一导向通孔，所述第一动模开设有第二导向通孔，所述合模导向柱的一端固定于所述连接块，所述合模导向柱的另一端穿设所述第一导向通孔活动插设于所述第二导向通孔内。

在其中一个实施例中，所述固定组件包括顶持凸起及顶持柱，所述顶持凸起固定于所述固定架上，且所述顶持凸起邻近所述连接块远离所述脱模块的一侧设置，所述连接块上开设有顶出孔，所述顶持柱的一端正对所述顶持凸起，另一端穿过所述顶出孔与所述脱模块线连接。

在其中一个实施例中，所述固定组件还包括固定板，所述固定板设置于所述顶持柱与所述顶持凸起之间，所述顶持柱固定于所述固定板上。

在其中一个实施例中，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括弹性缓冲件、缓冲导向柱、缓冲支撑块及滑轨，所述缓冲支撑块固定于所述固定架上，且所述缓冲支撑块邻近所述第一动模远离所述第二动模的一侧设置，所述第一动模滑动设置于所述滑轨上，所述第一动模、所述脱模块及所述连接块分别开设第三导向通孔、第四导向通孔及第五导向通孔，所述缓冲导向柱的一端固定在所述缓冲支撑块上，所述缓冲导向柱的另一端穿过所述第三导向通孔活动插设于所述第四导向通孔和/或第五导向通孔内，所述弹性缓冲件设置于所述第一动模与所述缓冲支撑块之间，所述弹性缓冲件的两端分别与所述第一动模与所述缓冲支撑块相抵持。

在其中一个实施例中，所述滑轨与所述导轨平行设置。

在其中一个实施例中，所述弹性缓冲件为弹性套环或者弹簧，所述弹性套环或者所述弹簧套设于所述缓冲导向柱的外侧壁上。

在其中一个实施例中，所述弹性缓冲件的数量为多个，各所述弹性缓冲件间隔均匀设置。

本发明的有益效果：所述第二动模与所述第一动模合模后，注塑设备往所述注塑腔内注塑，等冷却成型后，所述第二动模及所述脱模机构一起从所述合模开口脱离，成型的模特模具跟随所述合模凸起从所述合模开口一起脱离，所述脱模块及所述连接块的在所述驱动器的作用下在所述导轨上往远离所述第一动模的方向滑动，在滑动的过程中，所述脱模块在所述固定组件的作用下停住，所述连接块与所述第二动模继续往远离所述第一动模的方向滑动，所述脱模块将所述合模凸起上的模特道具分离开来，从而使得脱模方式简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例的便于脱模的人体模特模具的剖面结构示意图；

图2为另一实施例的便于脱模的人体模特模具的剖面结构示意图。

附图标记：

10、便于脱模的人体模特模具；100、第一动模；200、第二动模；300、脱模机构；101、合模开口；102、注塑腔；103、注塑孔；210、合模凸起；310、连接块；320、脱模块；330、固定组件；3201、脱模口；400、合模导向柱；3202、第一导向通孔；104、第二导向通孔；331、顶持凸起；332、顶持柱；333、固定板；500、缓冲组件；510、弹性缓冲件；520、缓冲导向柱；530、缓冲支撑块；540、滑轨。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1及图2，其为本发明一实施例的一种便于脱模的人体模特模具10，包括第一动模100、第二动模200及脱模机构300；所述第一动模100开设有合模开口101，所述第一动模100内设置有注塑腔102，所述合模开口101与所述注塑腔102相连通，所述注塑腔102的腔壁开设有注塑孔103，所述注塑孔103用于与注塑设备相连通；所述第二动模200的一端设置有合模凸起210，且所述合模凸起210面对所述合模开口101设置，所述合模凸起210用于穿过所述合模开口101容置于所述注塑腔102内；所述脱模机构300包括导轨(图未示)、固定架(图未示)、驱动器(图未示)、连接块310、脱模块320及固定组件330，所述导轨设置于所述固定架上，所述连接块310及所述脱模块320滑动设置于所述导轨上，所述脱模块320邻近所述第一动模100设置，所述连接块310设置于所述脱模块320远离所述第一动模100的一侧，所述第二动模200远离所述合模凸起210的一端固定于所述连接块310上，所述脱模块320开设有脱模口3201，所述第二动模200设置有合模凸起210的一端穿过所述脱模口3201凸出于所述脱模块320远离所述连接块310的一侧；所述驱动器固定于所述固定架上，所述驱动器与所述连接块310及所述脱模块320驱动连接，所述驱动器用于驱动所述连接块310及所述脱模块320在所述导轨上往返滑动以使得所述连接块310及所述脱模块320远离或者靠近所述第一动模100；所述固定组件330设置于所述固定架上，所述固定组件330用于固定在所述导轨上滑动的所述脱模块320。

具体地，在所述第二动模200与所述第一动模100合模后，注塑设备通过所述注塑孔103往所述注塑腔102内注塑，在注塑完成冷却成型后，所述驱动器驱动所述脱模块320及所述连接块310在所述滑轨540上往远离所述第一动模100的方向滑动，使得与所述连接块310相连接的所述第二动模200往远离所述第一动模100的方向滑动，从而所述第二动模200上的所述合模凸起210从所述合模开口101脱离，同时，成型的模特模具跟随所述合模凸起210从所述合模开口101一起脱离，在所述脱模块320及所述连接块310滑动的过程中，所述脱模块320在所述固定组件330的作用下停住，所述连接块310带动所述第二动模200继续往远离所述第一动模100的方向滑动，所述合模凸起210上的模特道具会被所述脱模块320阻挡而无法继续跟随所述合模凸起210移动，进而，所述脱模块320将所述合模凸起210上的模特道具分离开来，从而使得脱模方式简单。

值得说明的是，所述固定组件330优选设置于靠近所述导轨中间的位置，如此，在所述脱模块320移动到靠近所述固定组件330的位置上时，所述合模凸起210上的模特道具能够完全从所述合模开口101中取出。此外，为了让所述脱模块320能够完整地顶出所述合模凸起210上的模特道具，所述脱模块320于所述脱模口3201的侧壁与所述合模凸起210相接触。进一步地，所述驱动器可以为两个，即，使用两个所述驱动分别单独驱动所述脱模块320及所述连接块310，在所述脱模块320停止移动的时候，所述连接块310还能够继续移动，保证了所述脱模块320与所述连接块310的相互独立性。

为了使得所述第一动模100与所述第二动模200在相互靠近的时候，所述合模凸起210能够准确对位所述合模开口101，在一个实施例中，还包括所述合模导向柱400，所述脱模块320开设有第一导向通孔3202，所述第一动模100开设有第二导向通孔104，所述合模导向柱400的一端固定于所述连接块310，所述合模导向柱400的另一端穿设所述第一导向通孔3202活动插设于所述第二导向通孔104内。即，在合模过程中，所述驱动器驱动所述连接块310带动所述第二动模200靠近所述第一动模100，所述合模导向柱400穿设所述第一导向通孔3202插设于所述第二导向通孔104内，所述合模导向柱400对所述第二动模200上的合模凸起210起到引导作用，使得所述合模凸起210能够准确对位所述合模开口101。

在一个实施例中，所述固定组件330包括顶持凸起331及顶持柱332，所述顶持凸起331固定于所述固定架上，且所述顶持凸起331邻近所述连接块310远离所述脱模块320的一侧设置，所述连接块310上开设有顶出孔，所述顶持柱332的一端正对所述顶持凸起331，另一端穿过所述顶出孔与所述脱模块320线连接。

具体地，在所述脱模块320及所述连接块310朝向远离所述第一动模100的方向滑动的过程中，所述顶持柱332被所述顶持凸起331顶持住，所述顶持柱332在往远离所述第一动模100的方向的运动停止下来，随着所述连接块310继续向远离所述第一动模100的方向滑动，在所述顶持柱332的顶持作用下，所述脱模块320的运动停止，而与所述连接块310相连接的所述第二动模200则继续往前运动，进而，所述脱模块320能够将所述合模凸起210上的模特道具顶出，完成脱模操作。

为了使所述顶持柱332在顶持所述脱模块320的过程中保持稳定，在本实施例中，所述固定组件330还包括固定板333，所述固定板333设置于所述顶持柱332与所述顶持凸起331之间，所述顶持柱332固定于所述固定板333上。即，通过将所述顶持柱332固定在所述固定板333上，所述固定板333具有更大更好的受力面积，通过增加所述顶持凸起331的面积或者数量，从而使得所述顶持柱332能够更好地受力。

为了使所述注塑腔102内的模特道具能够被送出所述注塑腔102，在一个实施例中，还包括缓冲组件500，所述缓冲组件500包括弹性缓冲件510、缓冲导向柱520、缓冲支撑块530及滑轨540，所述缓冲支撑块530固定于所述固定架上，且所述缓冲支撑块530邻近所述第一动模100远离所述第二动模200的一侧设置，所述第一动模100滑动设置于所述滑轨540上，所述第一动模100、所述脱模块320及所述连接块310分别开设第三导向通孔、第四导向通孔及第五导向通孔，所述缓冲导向柱520的一端固定在所述缓冲支撑块530上，所述缓冲导向柱520的另一端穿过所述第三导向通孔活动插设于所述第四导向通孔和/或第五导向通孔内，所述弹性缓冲件510设置于所述第一动模100与所述缓冲支撑块530之间，所述弹性缓冲件510的两端分别与所述第一动模100与所述缓冲支撑块530相抵持。

具体地，在所述第一动模100与所述第二动模200合模后，所述弹性缓冲件510为压缩状态，所述第一动模100与所述第二动模200能够合模紧实，有利于提升模特道具的注塑质量。在注塑成型冷却后，所述第二动模200往远离所述第一动模100的方向滑动，在所述第二动模200的滑动过程中，所述弹性缓冲件510先加速回弹再减速回弹，进而，在所述第一动模100跟随所述第二动模200滑动时，所述第二动模200有一个类似“泼水”的动作，使得模特道具能够更好地从所述注塑腔102中脱离。

为了使得所述第一动模100与所述第二动模200在同一直线上运动，在本实施例中，所述滑轨540与所述导轨平行设置。

为了稳固所述弹性缓冲件510，在本实施例中，所述弹性缓冲件510为弹性套环或者弹簧，所述弹性套环或者所述弹簧套设于所述缓冲导向柱520的外侧壁上。

为了避免第一动模100的弹出过程出现偏移，在本实施例中，所述弹性缓冲件510的数量为多个，各所述弹性缓冲件510间隔均匀设置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。