一种可降解型面膜纸的制作方法

技术领域

本发明涉及面膜纸制作技术领域，更具体地说，尤其涉及一种可降解型面膜纸的制作方法。

背景技术

面膜纸的质地有很多种，有些是百分百纯棉制成，有些含涤纶化纤成分，还有些是利用废旧无纺布制成；市面上出售的面膜纸经过加工成型的面膜用品，外形和外面出售的成品面膜一样，有韧性决不掉屑，需要自己调配花水，即用来做面膜的营养水；面膜纸的材质细密度和渗透力决定了皮肤的吸收和效果，其形状与剪裁决定了面膜纸与皮肤的贴合程度。细密度不够，或细密度够，但渗透力不够，都会很大程度上影响皮肤的吸收和效果，造成浪费。形状与剪裁方面，根据面部肌肤的不同需要，面膜纸也制造出了不同的形状。譬如说T形区需要控油，U形区需要提拉，就需要使用分别针对T形区和U形区的面膜纸。

目前市场上的面膜纸普遍采用的是不可降解或不易降解的材质制成，导致面膜纸使用后容易产生较大的环境污染，同时面膜纸的吸放湿和产品效果也较为一般，严重影响了面膜纸的使用品质；为此，我们提出一种可降解型面膜纸的制作方法。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种可降解型面膜纸的制作方法，有效的解决了目前市场上的面膜纸由于普遍采用的是不可降解或不易降解的材质制成，从而导致面膜纸使用后容易产生较大的环境污染，同时面膜纸的吸放湿和产品效果也较为一般，严重影响了面膜纸使用品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解型面膜纸的制作方法，包括如下步骤：

S1：面膜纸组分的制备；

S2：面膜纸组分的加工，在对面膜纸基底进行制备后，将其组分放入到甘油中浸泡，浸泡时间不少于4小时，浸泡完成后，将其取出并存放在15-25℃的阴凉处；

S3：面膜纸的制备，将制备完成的面膜纸放置按照预定形状进行切割成型，并将切割成型后的面膜纸放置在面膜液中浸泡，且取用时至少应浸泡5天。

优选的，所述面膜纸的组分包括但不限于以下生物质纤维：竹浆纤维提取物、牛奶蛋白纤维提取物、壳聚糖纤维提取物、Lyocell纤维提取物和榉木纤维提取物组成。

优选的，所述面膜纸组分的制备包括以下按照重量份进行混合：竹浆纤维提取物15～20份、牛奶蛋白纤维提取物15～20份、壳聚糖纤维提取物20～25份、Lyocell纤维提取物10～15份和榉木纤维提取物20～25份组成。

优选的，所述面膜纸的制备具体步骤如下：

S1：首先选择承压能力为2～6MPa的高压容器，接着在其内装上适量的水和H

S2：将S1处理后的生物质纤维沥干水后放入炭化炉中进行二次脱糖脱脂处理，炭化炉内的压力为0.5～0.8MPa，温度为100～220℃，将生物质纤维置于炭化炉中处理3～5个小时。

S3：将S2处理后的生物质纤维经冷却、压缩、成型、切割和分装等步骤，最终得到成品面膜纸

优选的，所述生物质纤维在进行高温高压碳化的过程中每间隔一小时左右需要进行一次排气处理。

优选的，所述高压容器内部水和蒸汽同时蒸煮加上H

本发明的技术效果和优点：

本发明通过采用竹浆纤维提取物、牛奶蛋白纤维提取物、壳聚糖纤维提取物、Lyocell纤维提取物和榉木纤维提取物复合而成的生物质纤维面膜纸相对与目前的市场上的面膜纸具有更强的吸放湿性能，且该面膜纸具有天性柔软、分解油污、抗菌和抗静电，且不含任何化学添加成分，由于该面膜纸采用独特的生物质纤维制成，而天然生物质纤维材料主要为生物体的高分子(如核酸、蛋白质、纤维素及多糖)形成的纤维，不仅具优良的力学性能、生物相容性及生物活性，还可降解性也不会对人体和自然造成不良影响，此外由于其独特的成分，使得由这种面膜纸生产的生物质纤维面膜能够更好的抑制酪胺酸酶的活性，防止皮肤的色素沉着与形成色斑、雀斑的现象，并且能清除含氧自由基，也有极佳的保温效果，还能促进皮肤的新陈代谢，更新老化角质，使皮肤自然白皙，抚平皱纹，使皮肤更光滑舒适。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种可降解型面膜纸的制作方法，包括如下步骤：

S1：面膜纸组分的制备，所述面膜纸的组分包括但不限于以下生物质纤维：竹浆纤维提取物、牛奶蛋白纤维提取物、壳聚糖纤维提取物、Lyocell纤维提取物和榉木纤维提取物组成；所述面膜纸组分的制备包括以下按照重量份进行混合：竹浆纤维提取物20份、牛奶蛋白纤维提取物20份、壳聚糖纤维提取物25份、Lyocell纤维提取物15份和榉木纤维提取物25份组成；

S2：面膜纸组分的加工，在对面膜纸基底进行制备后，面膜纸基底即为竹浆纤维提取物，将其组分放入到甘油中浸泡，浸泡时间不少于4小时，浸泡完成后，将其取出并存放在15-25℃的阴凉处，将面膜纸基底泡在甘油中，可以使得面膜纸基底充分的吸收甘油，从而在面膜纸使用的时候，具有更好的保湿效果；

S3：面膜纸的制备，将制备完成的面膜纸放置按照预定形状进行切割成型，并将切割成型后的面膜纸放置在面膜液中浸泡，且取用时至少应浸泡5天。

进一步的，所述面膜纸的制备具体步骤如下：

S1：首先选择承压能力为2～6MPa的高压容器，接着在其内装上适量的水和H

S2：将S1处理后的生物质纤维沥干水后放入炭化炉中进行二次脱糖脱脂处理，炭化炉内的压力为0.5～0.8MPa，温度为100～220℃，将生物质纤维置于炭化炉中处理4个小时。

S3：将S2处理后的生物质纤维经冷却、压缩、成型、切割和分装等步骤，最终得到成品面膜纸

进一步的，所述生物质纤维都是通过现有方法制备或者通过购买所得。

进一步的，所述生物质纤维在进行高温高压碳化的过程中每间隔一小时左右需要进行一次排气处理。

进一步的，所述高压容器内部水和蒸汽同时蒸煮加上H

实施例二

一种可降解型面膜纸的制作方法，包括如下步骤：

S1：面膜纸组分的制备

S2：面膜纸的制备

进一步的，所述面膜纸的组分包括但不限于以下生物质纤维：竹浆纤维提取物、牛奶蛋白纤维提取物、壳聚糖纤维提取物、Lyocell纤维提取物和榉木纤维提取物组成；所述面膜纸组分的制备包括以下按照重量份进行混合：竹浆纤维提取物15份、牛奶蛋白纤维提取物15份、壳聚糖纤维提取物20份、Lyocell纤维提取物10份和榉木纤维提取物20份组成。

进一步的，所述面膜纸的制备具体步骤如下：

S1：首先选择承压能力为2～6MPa的高压容器，接着在其内装上适量的水和H

S2：将S1处理后的生物质纤维沥干水后放入炭化炉中进行二次脱糖脱脂处理，炭化炉内的压力为0.5～0.8MPa，温度为100～220℃，将生物质纤维置于炭化炉中处理3个小时。

S3：将S2处理后的生物质纤维经冷却、压缩、成型、切割和分装等步骤，最终得到成品面膜纸

进一步的，所述生物质纤维都是通过现有方法制备或者通过购买所得。

进一步的，所述生物质纤维在进行高温高压碳化的过程中每间隔一小时左右需要进行一次排气处理。

进一步的，所述高压容器内部水和蒸汽同时蒸煮加上H

实施例三

一种可降解型面膜纸的制作方法，包括如下步骤：

S1：面膜纸组分的制备

S2：面膜纸的制备

进一步的，所述面膜纸的组分包括但不限于以下生物质纤维：竹浆纤维提取物、牛奶蛋白纤维提取物、壳聚糖纤维提取物、Lyocell纤维提取物和榉木纤维提取物组成；所述面膜纸组分的制备包括以下按照重量份进行混合：竹浆纤维提取物20份、牛奶蛋白纤维提取物20份、壳聚糖纤维提取物25份、Lyocell纤维提取物10份和榉木纤维提取物20份组成。

进一步的，所述面膜纸的制备具体步骤如下：

S1：首先选择承压能力为2～6MPa的高压容器，接着在其内装上适量的水和H

S2：将S1处理后的生物质纤维沥干水后放入炭化炉中进行二次脱糖脱脂处理，炭化炉内的压力为0.5～0.8MPa，温度为100～220℃，将生物质纤维置于炭化炉中处理5个小时。

S3：将S2处理后的生物质纤维经冷却、压缩、成型、切割和分装等步骤，最终得到成品面膜纸

进一步的，所述生物质纤维都是通过现有方法制备或者通过购买所得。

进一步的，所述生物质纤维在进行高温高压碳化的过程中每间隔一小时左右需要进行一次排气处理。

进一步的，所述高压容器内部水和蒸汽同时蒸煮加上H

经实验记录并比较实施例一、实施例二和实施例三的产品效果，得出实施例一的产品效果最佳。

综上所述：本发明提供的一种可降解型面膜纸的制作方法，通过采用竹浆纤维提取物、牛奶蛋白纤维提取物、壳聚糖纤维提取物、Lyocell纤维提取物和榉木纤维提取物复合而成的生物质纤维面膜纸相对与目前的市场上的面膜纸具有更强的吸放湿性能，且该面膜纸具有天性柔软、分解油污、抗菌和抗静电，且不含任何化学添加成分，由于该面膜纸采用独特的生物质纤维制成，而天然生物质纤维材料主要为生物体的高分子(如核酸、蛋白质、纤维素及多糖)形成的纤维，不仅具优良的力学性能、生物相容性及生物活性，还可降解性也不会对人体和自然造成不良影响，此外由于其独特的成分，使得由这种面膜纸生产的生物质纤维面膜能够更好的抑制酪胺酸酶的活性，防止皮肤的色素沉着与形成色斑、雀斑的现象，并且能清除含氧自由基，也有极佳的保温效果，还能促进皮肤的新陈代谢，更新老化角质，使皮肤自然白皙，抚平皱纹，使皮肤更光滑舒适。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。