一种可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计方法及系统

技术领域

本发明涉及电子显示技术领域，具体而言，涉及一种可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计方法及系统。

背景技术

电子墨水是一种革新信息显示的新方法和技术。像多数传统墨水一样，电子墨水和改变它颜色的线路是可以打印到许多表面的，从弯曲塑料、聚脂膜、纸到布，和传统纸差异是电子墨水在通电时改变颜色，并且可以像传统屏幕那样显示变化的图像。

电子墨水屏又被称为电子纸显示技术，这种纸的结构，是由两片基板组成，上面涂有一种由无数微小透明颗粒组成的电子墨水，颗粒由带正、负电的许多黑色和白色粒子密封于内部液态微胶囊内形成，不同颜色的带电粒子会因施加电场的不同，而朝不同的方向运动，在显示屏表面呈现出黑或白的效果；这样，在“电子纸”的表面就可以显示出如同印物的黑白图案和文字，看起来与纸张极为类似，在阳光下没有传统液晶显示的反光现象，同时只有画素颜色变化时才耗电，关电源后显示屏上画面仍可保留，非常省电，因此被誉为一种新生的绿色环保屏。

而一般电子墨水屏的显示尺寸的大小，在设计生产后是固定的，其显示区域和外围尺寸都是按照产品的外围设计以及ID来确定，如果在新的产品应用上有新的需求尺寸，将需要重新设计，重新开发光罩模具，重新设计电路，并且重新在生产线上跑流程，而全新的设计、模具及生产制造成本高，同时流程长，时间比较久。

由此，如何设计一种可变尺寸的绿色环保屏是我们目前迫切需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本发明实施例提供一种可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计方法及系统，可使得基于GIP设计的TFT底板的电子纸、墨水屏的成品可以根据用户需求变更尺寸同时不影响其正常使用，节约成本。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计方法，包括以下步骤：

选定具有GIP设计电路的目标TFT底板，在目标TFT底板上设定GATE的驱动走线，并确定目标TFT底板的驱动IC的SOURCE驱动板面和TCON逻辑板面；

将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端分别接SOURCE线和GATE线，将目标TFT底板的TCON逻辑板面上的IC端接SOURCE线；

获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC进行切割处理，以得到目标绿色环保屏。

为了满足用户对电子纸、墨水屏等电子屏的不同大小的使用需求，设计一款大小可调的电子屏，可以根据用户的需求对其大小进行方便快捷的切割同时保证电子屏的正常驱动使用。首先，选定具有GIP设计电路的目标TFT底板，在目标TFT底板上设定GATE的驱动走线，并确定目标TFT底板的驱动IC的SOURCE驱动板面和TCON逻辑板面，使用TFT的像素驱动电路，TFT的ARRAY板再贴合电子纸膜进行封装后成为电子纸，墨水屏的显示模块，驱动底板使用TFT(薄膜晶体管)底板的技术设计，驱动底板使TFT的技术设计，TFT的开关来实现显示与不显示，需要有SOURCE的驱动，还有GATE的驱动。本技术使用的IC是集成技术，采用GIP设计的TFT底板，GIP是GATE IN PANEL，即表示GATE的驱动走线是在TFT底板上来设计，驱动IC具备同时具有SOURCE驱动和与TCON的功能(逻辑板、屏驱动板、中心控制板)，同时具有驱动TFT底板的GATE走线的功能，其不需要专门的GATEIC，因为GATE电路集成在TFT的基板上了，可以进一步节约成本，但是IC没有引出所有的GATE走线，GATE的走线要在TFT的底板上来设计通断的开关，通过在TFT的底板上的逐行打开GATE或者逐行关闭GATE来实现TFT的通断功能，TFT底板的GATE电路设计成具有逐步打开的功能，首先打开GATE1，再打开GATE2，以此类推，逐行打开TFT驱动底板的所有GATE行走线，再加上电子纸膜来实现显示与不显示，我们设计电路时候，使用SOURCE线在IC中间玻璃中间部分，GATE线使用在靠近IC端逐步打开或者关闭的原则，这样的设计方案，DRIVERIC没有GATE功能，其IC的大小可以缩小，而TFT的PANEL不需要走全部的GATE走线，从而可以缩小TFT的底板的边框，增大显示屏显示部分区域与外围尺寸的面积的比例(屏占比)，同时这样我们使用一款现成的TFT底板来切割的时候，可以切割掉远离IC端的部分区域，根据我们想切割的大小来确定切割的尺寸大小，从而符合客户的产品需要。

本方法对TFT底板绿色环保屏(电子纸、水墨屏)的设计进行了规划改进，可以使得电子纸、墨水屏的成品可以变更尺寸同时不会影响其正常驱动使用，缩小显示区域，应用到新的终端产品上面，节约切割成本；还可以节约新产品的开发成本、物料成本、人工成本、模具费用以及产线生产的成本；还可以大大节约产品的开发时间。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端分别接SOURCE线和GATE线的方法包括以下步骤：

将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端的中间出脚位置接SOURCE线；

将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端左右两端分别接GATE线，通过GATE线控制TFT底板的通断。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述通过GATE线控制TFT底板的通断的方法包括以下步骤：

靠近TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端的GATE线采用逐步打开或者关闭的方式控制TFT底板的通断。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC进行切割处理的方法包括以下步骤：

获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC上远离IC端的SOURCE线的末端进行切割处理。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，该可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计方法还包括以下步骤：

对目标绿色环保屏的驱动IC的驱动代码数据进行更改，使得目标绿色环保屏正常显示。

第二方面，本发明实施例提供一种可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计系统，包括底板设定模块、接线设定模块以及目标切割模块，其中：

底板设定模块，用于选定具有GIP设计电路的目标TFT底板，在目标TFT底板上设定GATE的驱动走线，并确定目标TFT底板的驱动IC的SOURCE驱动板面和TCON逻辑板面；

接线设定模块，用于将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端分别接SOURCE线和GATE线，将目标TFT底板的TCON逻辑板面上的IC端接SOURCE线；

目标切割模块，用于获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC进行切割处理，以得到目标绿色环保屏。

为了满足用户对电子纸、墨水屏等电子屏的不同大小的使用需求，设计一款大小可调的电子屏，可以根据用户的需求对其大小进行方便快捷的切割同时保证电子屏的正常驱动使用。首先，通过底板设定模块选定具有GIP设计电路的目标TFT底板，在目标TFT底板上设定GATE的驱动走线，并确定目标TFT底板的驱动IC的SOURCE驱动板面和TCON逻辑板面，使用TFT的像素驱动电路，TFT的ARRAY板再贴合电子纸膜进行封装后成为电子纸，墨水屏的显示模块，驱动底板使用TFT(薄膜晶体管)底板的技术设计，驱动底板使TFT的技术设计，TFT的开关来实现显示与不显示，需要有SOURCE的驱动，还有GATE的驱动，本技术使用的IC是集成技术，采用GIP设计的TFT底板，GIP是GATE IN PANEL，即表示GATE的驱动走线是在TFT底板上来设计，驱动IC具备同时具有SOURCE驱动和与TCON的功能(逻辑板、屏驱动板、中心控制板)，同时具有驱动TFT底板的GATE走线的功能，其不需要专门的GATEIC，因为GATE电路集成在TFT的基板上了，可以进一步节约成本，通过接线设定模块将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端分别接SOURCE线和GATE线，将目标TFT底板的TCON逻辑板面上的IC端接SOURCE线；但是IC没有引出所有的GATE走线，GATE的走线要在TFT的底板上来设计通断的开关，通过在TFT的底板上的逐行打开GATE或者逐行关闭GATE来实现TFT的通断功能，TFT底板的GATE电路设计成具有逐步打开的功能，首先打开GATE1，再打开GATE2，以此类推，逐行打开TFT驱动底板的所有GATE行走线，再加上电子纸膜来实现显示与不显示，我们设计电路时候，使用SOURCE线在IC中间玻璃中间部分，GATE线使用在靠近IC端逐步打开或者关闭的原则，这样的设计方案，DRIVER IC没有GATE功能，其IC的大小可以缩小，而TFT的PANEL不需要走全部的GATE走线，从而可以缩小TFT的底板的边框，增大显示屏显示部分区域与外围尺寸的面积的比例(屏占比)，通过目标切割模块获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC进行切割处理，以得到目标绿色环保屏，使用一款现成的TFT底板来切割的时候，可以切割掉远离IC端的部分区域，根据我们想切割的大小来确定切割的尺寸大小，从而符合客户的产品需要。

本系统对具有GIP设计电路的TFT底板绿色环保屏(电子纸、水墨屏)的设计进行了规划改进，可以使得电子纸、墨水屏的成品可以变更尺寸同时不会影响其正常驱动使用，缩小显示区域，应用到新的终端产品上面，节约切割成本；还可以节约新产品的开发成本、物料成本、人工成本、模具费用以及产线生产的成本；还可以大大节约产品的开发时间。

基于第二方面，在本发明的一些实施例中，上述底板设定模块包括第一设计子模块和第二设计子模块，其中：

第一设计子模块，用于将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端的中间出脚位置接SOURCE线；

第二设计子模块，用于将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端左右两端分别接GATE线，通过GATE线控制TFT底板的通断。

基于第二方面，在本发明的一些实施例中，上述第二设计子模块包括通断控制单元，用于靠近TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端的GATE线采用逐步打开或者关闭的方式控制TFT底板的通断。

基于第二方面，在本发明的一些实施例中，上述目标切割模块包括切割子模块，用于获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC上远离IC端的SOURCE线的末端进行切割处理。

基于第二方面，在本发明的一些实施例中，该可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计系统还包括驱动更改模块，用于对目标绿色环保屏的驱动IC的驱动代码数据进行更改，使得目标绿色环保屏正常显示。

本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

本发明实施例提供一种可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计方法及系统，使用SOURCE线在IC中间玻璃中间部分，GATE线使用在靠近IC端逐步打开或者关闭的原则，这样的设计方案，DRIVER IC没有GATE功能，其IC的大小可以缩小，而TFT的PANEL不需要走全部的GATE走线，从而可以缩小TFT的底板的边框，增大显示屏显示部分区域与外围尺寸的面积的比例，通过目标切割模块获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC进行切割处理，以得到目标绿色环保屏，使用一款现成的TFT底板来切割的时候，可以切割掉远离IC端的部分区域，根据我们想切割的大小来确定切割的尺寸大小，从而符合客户的产品需要。本系统对具有GIP设计电路的TFT底板绿色环保屏的设计进行了规划改进，可以使得电子纸、墨水屏的成品可以变更尺寸同时不会影响其正常驱动使用，缩小显示区域，应用到新的终端产品上面，节约切割成本；还可以节约新产品的开发成本、物料成本、人工成本、模具费用以及产线生产的成本；还可以大大节约产品的开发时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例一种可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计方法的流程图；

图2为本发明实施例一种可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计系统的原理框图。

图标：100、底板设定模块；110、第一设计子模块；120、第二设计子模块；121、通断控制单元；200、接线设定模块；300、目标切割模块；310、切割子模块；400、驱动更改模块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1所示，第一方面，本发明实施例提供一种可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计方法，包括以下步骤：

S1、选定具有GIP设计电路的目标TFT底板，在目标TFT底板上设定GATE的驱动走线，并确定目标TFT底板的驱动IC的SOURCE驱动板面和TCON逻辑板面；

为了满足用户对电子纸、墨水屏等电子屏的不同大小的使用需求，设计一款大小可调的电子屏，可以根据用户的需求对其大小进行方便快捷的切割同时保证电子屏的正常驱动使用。首先，选定具有GIP设计电路的目标TFT底板，在目标TFT底板上设定GATE的驱动走线，并确定目标TFT底板的驱动IC的SOURCE驱动板面和TCON逻辑板面，使用TFT的像素驱动电路，TFT的ARRAY板再贴合电子纸膜进行封装后成为电子纸，墨水屏的显示模块，驱动底板使用TFT(薄膜晶体管)底板的技术设计。驱动底板使TFT的技术设计，TFT的开关来实现显示与不显示，需要有SOURCE的驱动，还有GATE的驱动，本技术使用的IC是集成技术，采用GIP设计的TFT底板，GIP是GATE IN PANEL，即表示GATE的驱动走线是在TFT底板上来设计，驱动IC具备同时具有SOURCE驱动和与TCON的功能(逻辑板、屏驱动板、中心控制板)，同时具有驱动TFT底板的GATE走线的功能，其不需要专门的GATEIC，因为GATE电路集成在TFT的基板上了，可以进一步节约成本，但是IC没有引出所有的GATE走线，GATE的走线要在TFT的底板上来设计通断的开关，通过在TFT的底板上的逐行打开GATE或者逐行关闭GATE来实现TFT的通断功能，TFT底板的GATE电路设计成具有逐步打开的功能，首先打开GATE1，再打开GATE2，以此类推，逐行打开TFT驱动底板的所有GATE行走线；再加上电子纸膜来实现显示与不显示。

S2、将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端分别接SOURCE线和GATE线，将目标TFT底板的TCON逻辑板面上的IC端接SOURCE线；

使用SOURCE线在IC中间玻璃中间部分，GATE线使用在靠近IC端逐步打开或者关闭的原则，这样的设计方案，DRIVER IC没有GATE功能。

S3、获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC进行切割处理，以得到目标绿色环保屏。

基于上述电路设计，其IC的大小可以缩小，而TFT的PANEL不需要走全部的GATE走线，从而可以缩小TFT的底板的边框，增大显示屏显示部分区域与外围尺寸的面积的比例(屏占比)，同时这样我们使用一款现成的TFT底板来切割的时候，可以切割掉远离IC端的部分区域，根据我们想切割的大小来确定切割的尺寸大小，从而符合客户的产品需要。

本方法对TFT底板绿色环保屏(电子纸、水墨屏)的设计进行了规划改进，可以使得电子纸、墨水屏的成品可以变更尺寸同时不会影响其正常驱动使用，缩小显示区域，应用到新的终端产品上面，节约切割成本；还可以节约新产品的开发成本、物料成本、人工成本、模具费用以及产线生产的成本；还可以大大节约产品的开发时间。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端分别接SOURCE线和GATE线的方法包括以下步骤：

将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端的中间出脚位置接SOURCE线；

将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端左右两端分别接GATE线，通过GATE线控制TFT底板的通断。

对TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC进行设计，将SOURCE线和GATE线的接线位置进行限定，通过GATE线控制TFT底板的通断，以保证后续可以进行切割设计，提高后续的切割效率且保证不会影响后续的使用。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述通过GATE线控制TFT底板的通断的方法包括以下步骤：

靠近TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端的GATE线采用逐步打开或者关闭的方式控制TFT底板的通断。

使用SOURCE线在IC中间玻璃中间部分，GATE线使用在靠近IC端逐步打开或者关闭TFT底板，GATE的走线要在TFT的底板上来设计通断的开关。TFT底板的GATE电路设计成具有逐步打开的功能，首先打开GATE1，再打开GATE2，以此类推，逐行打开TFT驱动底板的所有GATE行走线。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC进行切割处理的方法包括以下步骤：

获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC上远离IC端的SOURCE线的末端进行切割处理。

DRIVER IC没有GATE功能，其IC的大小可以缩小，而TFT的PANEL不需要走全部的GATE走线，从而可以缩小TFT的底板的边框，增大显示屏显示部分区域与外围尺寸的面积的比例(屏占比)，同时这样我们使用一款现成的TFT底板来切割的时候，可以切割掉远离IC端的部分区域，根据我们想切割的大小来确定切割的尺寸大小，从而符合客户的产品需要。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，该可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计方法还包括以下步骤：

对目标绿色环保屏的驱动IC的驱动代码数据进行更改，使得目标绿色环保屏正常显示。

在对TFT底板绿色环保屏的电路设计进行改进设计的同时，对其驱动芯片的驱动代码进行改进，在软件的驱动下，更改驱动IC的代码，使得留下来的部分显示，切割掉的部分，软件驱动进行屏蔽，这样就可以变更为正常使用的TFT底板的电子纸墨水屏了，使得目标绿色环保屏正常显示。

如图2所示，第二方面，本发明实施例提供一种可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计系统，包括底板设定模块100、接线设定模块200以及目标切割模块300，其中：

底板设定模块100，用于选定具有GIP设计电路的目标TFT底板，在目标TFT底板上设定GATE的驱动走线，并确定目标TFT底板的驱动IC的SOURCE驱动板面和TCON逻辑板面；

接线设定模块200，用于将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端分别接SOURCE线和GATE线，将目标TFT底板的TCON逻辑板面上的IC端接SOURCE线；

目标切割模块300，用于获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC进行切割处理，以得到目标绿色环保屏。

为了满足用户对电子纸、墨水屏等电子屏的不同大小的使用需求，设计一款大小可调的电子屏，可以根据用户的需求对其大小进行方便快捷的切割同时保证电子屏的正常驱动使用。首先，通过底板设定模块100选定具有GIP设计电路的目标TFT底板，在目标TFT底板上设定GATE的驱动走线，并确定目标TFT底板的驱动IC的SOURCE驱动板面和TCON逻辑板面，使用TFT的像素驱动电路，TFT的ARRAY板再贴合电子纸膜进行封装后成为电子纸，墨水屏的显示模块，驱动底板使用TFT(薄膜晶体管)底板的技术设计，驱动底板使TFT的技术设计，TFT的开关来实现显示与不显示，需要有SOURCE的驱动，还有GATE的驱动，本技术使用的IC是集成技术，采用GIP设计的TFT底板，GIP是GATE IN PANEL，即表示GATE的驱动走线是在TFT底板上来设计，驱动IC具备同时具有SOURCE驱动和与TCON的功能(逻辑板、屏驱动板、中心控制板)，同时具有驱动TFT底板的GATE走线的功能，其不需要专门的GATEIC，因为GATE电路集成在TFT的基板上了，可以进一步节约成本，通过接线设定模块200将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端分别接SOURCE线和GATE线，将目标TFT底板的TCON逻辑板面上的IC端接SOURCE线；但是IC没有引出所有的GATE走线，GATE的走线要在TFT的底板上来设计通断的开关，通过在TFT的底板上的逐行打开GATE或者逐行关闭GATE来实现TFT的通断功能，再加上电子纸膜来实现显示与不显示，我们设计电路时候，使用SOURCE线在IC中间玻璃中间部分，GATE线使用在靠近IC端逐步打开或者关闭的原则，TFT底板的GATE电路设计成具有逐步打开的功能，首先打开GATE1，再打开GATE2，以此类推，逐行打开TFT驱动底板的所有GATE行走线，这样的设计方案，DRIVERIC没有GATE功能，其IC的大小可以缩小，而TFT的PANEL不需要走全部的GATE走线，从而可以缩小TFT的底板的边框，增大显示屏显示部分区域与外围尺寸的面积的比例(屏占比)，通过目标切割模块300获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVERIC进行切割处理，以得到目标绿色环保屏，使用一款现成的TFT底板来切割的时候，可以切割掉远离IC端的部分区域，根据我们想切割的大小来确定切割的尺寸大小，从而符合客户的产品需要。

本系统对具有GIP设计电路的TFT底板绿色环保屏(电子纸、水墨屏)的设计进行了规划改进，可以使得电子纸、墨水屏的成品可以变更尺寸同时不会影响其正常驱动使用，缩小显示区域，应用到新的终端产品上面，节约切割成本；还可以节约新产品的开发成本、物料成本、人工成本、模具费用以及产线生产的成本；还可以大大节约产品的开发时间。

如图2所示，基于第二方面，在本发明的一些实施例中，上述底板设定模块100包括第一设计子模块110和第二设计子模块120，其中：

第一设计子模块110，用于将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端的中间出脚位置接SOURCE线；

第二设计子模块120，用于将目标TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端左右两端分别接GATE线，通过GATE线控制TFT底板的通断。

通过第一设计子模块110和第二设计子模块120对TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC进行设计，将SOURCE线和GATE线的接线位置进行限定，通过GATE线控制TFT底板的通断，以保证后续可以进行切割设计，提高后续的切割效率且保证不会影响后续的使用。

如图2所示，基于第二方面，在本发明的一些实施例中，上述第二设计子模块120包括通断控制单元121，用于靠近TFT底板的SOURCE驱动板面上的IC端的GATE线采用逐步打开或者关闭的方式控制TFT底板的通断。

通过通断控制单元121使用SOURCE线在IC中间玻璃中间部分，GATE线使用在靠近IC端逐步打开或者关闭TFT底板，GATE的走线要在TFT的底板上来设计通断的开关。TFT底板的GATE电路设计成具有逐步打开的功能，首先打开GATE1，再打开GATE2，以此类推，逐行打开TFT驱动底板的所有GATE行走线。

如图2所示，基于第二方面，在本发明的一些实施例中，上述目标切割模块300包括切割子模块310，用于获取并根据切割需求对目标TFT底板的TCON逻辑板面的DRIVER IC上远离IC端的SOURCE线的末端进行切割处理。

DRIVER IC没有GATE功能，其IC的大小可以缩小，而TFT的PANEL不需要走全部的GATE走线，从而可以缩小TFT的底板的边框，增大显示屏显示部分区域与外围尺寸的面积的比例(屏占比)，通过切割子模块310对其进行切割，可以切割掉远离IC端的部分区域，根据我们想切割的大小来确定切割的尺寸大小，从而符合客户的产品需要。

如图2所示，基于第二方面，在本发明的一些实施例中，该可变尺寸的GIP设计TFT底板绿色环保屏设计系统还包括驱动更改模块400，用于对目标绿色环保屏的驱动IC的驱动代码数据进行更改，使得目标绿色环保屏正常显示。

在对TFT底板绿色环保屏的电路设计进行改进设计的同时，通过驱动更改模块400对其驱动芯片的驱动代码进行改进，在软件的驱动下，更改驱动IC的代码，使得留下来的部分显示，切割掉的部分，软件驱动进行屏蔽，这样就可以变更为正常使用的TFT底板的电子纸墨水屏了，使得目标绿色环保屏正常显示。

还包括存储器、处理器和通信接口，该存储器、处理器和通信接口相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。存储器可用于存储软件程序及模块，处理器通过执行存储在存储器内的软件程序及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。该通信接口可用于与其他节点设备进行信令或数据的通信。

其中，存储器可以是但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)等。

处理器可以是一种集成电路芯片，具有信号处理能力。该处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

可以理解，图2所示的结构仅为示意还可包括比图2中所示更多或者更少的组件，或者具有与图2所示不同的配置。图2中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。