一种高精密注塑模具及其温度控制方法

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种高精密注塑模具及其温度控制方法。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑；注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

参考中国专利，专利名称为：一种注塑模具温度控制器及其控制方法，专利公开号为：CN109049591A，其中包括模具、模具冷却系统、模具加热系统和控制器，所述注塑模具包括前模和后模，其特征在于：模具冷却系统包括前模内设置的冷却管路、进水口、出水口以及冷却水供应装置，冷却水供应装置由进水口为冷却管路提供冷却水，实现了对模具进行细分区块化温度补偿或快速降温，提高注塑件的成型质量和成型效率。

现有的注塑模具在进行加工的过程还存在以下问题：

1、在进行注塑的过程中，往往回因为温度的不稳定，致使最后成型的产品质量较差；

2、在进行注塑的过程中，大多数的温度控制，只是进行水冷冷却，对水资源有较多的浪费，且效果不佳；

3、在进行注塑的过程中，无法对温度进行调节，导致温度过高或是过低时无法进行应急处理，造成经济的损失；

4、水冷却中，会带有部分颗粒杂质，在循环的过程中，对设备存在一定的损伤，

为此，本发明提供了一种高精密注塑模具及其温度控制方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精密注塑模具及其温度控制方法，解决了在进行注塑的过程中，温度无法进行调节，或是温度不稳定致使成型的产品质量较差，以及冷却时水资源的浪费，和循环过程中存在的杂质对设备产生损伤的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高精密注塑模具，包括箱体和控制系统，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的对角处固定连接有支架，两个所述支架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部通过推杆固定连接有第一注塑板，且工作台的顶部固定连接有第二注塑板，所述工作台的前侧设置有调控单元，所述箱体的内部设置有冷却循环单元和过滤机构，所述调控单元中包括调节机构和滑动机构，所述调节机构中包括调控箱、固定板和凹槽板，所述调控箱的一侧与箱体的一侧固定连接，所述固定板的外表面与调控箱的内壁固定连接，所述固定板的内部贯穿滑动有支杆，所述支杆的外表面固定连接有卡接杆，所述支杆的外表面固定连接有限位板，且支杆的外表面套设有第一弹簧，所述支杆的一端贯穿调控箱并延伸至调控箱的外部，所述支杆的一端固定连接有控制开关，所述第一弹簧的两端与限位板和固定板相对的一侧固定连接，所述凹槽板的一侧开设有凹槽和卡接槽，所述卡接杆的外表面与凹槽和卡接槽的内表面滑动连接。

优选的，所述滑动机构中包括第二弹簧和滑块，所述滑块的一侧与凹槽板的右侧固定连接，所述第二弹簧的一端与凹槽板的前侧固定连接，且第二弹簧的另一端与调控箱的内壁固定连接，所述调控箱的内壁开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述凹槽板的后侧固定连接有第一支柱，所述调控箱的内壁固定连接有第二支柱，所述第二支柱的前侧开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有弹性垫，所述第一支柱的外表面与卡槽的内表面滑动连接。

优选的，所述冷却循环单元中包括过滤箱、冷却箱、蓄水箱和抽水箱，所述抽水箱的外表面与蓄水箱的内表面固定连接，所述蓄水箱的底部与冷却箱的顶部固定连接，所述冷却箱的底部与过滤箱的内腔的底部固定连接。

优选的，所述冷却箱的内部固定安装有冷却器，所述抽水箱的外侧开设有溢水槽，所述过滤箱顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有第一出水管，所述进水管的一端一侧贯穿过滤箱和抽水箱并延伸至抽水箱的内部。

优选的，所述第一出水管的一端依次贯穿箱体、工作台和第一注塑板并延伸至第一注塑板的内部，所述第一注塑板的一侧连通有第二出水管，所述第二出水管的一端贯穿工作台和箱体并延伸至箱体的内部，所述过滤箱的顶部固定连接有支撑架，且第二出水管固定安装在支撑架上。

优选的，所述过滤机构中包括放置板和过滤板，所述过滤箱顶部的右侧开设有进水槽，所述放置板与进水槽的内表面固定连接，所述放置板的一侧开设有放置槽，所述放置板的两侧固定连接有凸块，所述凸块的外表面与放置槽的内表面滑动连接。

优选的，所述控制系统中包括数据采集模块、温度控制中心、数据分析模块、温度调节模块、数据反馈模块和操控设备，所述数据采集模块的输出端与温度控制中心的输入端连接，所述温度控制中心的输出端与数据分析模块的输入端连接，所述数据分析模块的输出端与温度调节模块的输入端连接，所述温度调节模块的输出端与数据反馈模块的输入端连接，所述数据反馈模块的输出端与操控设备的输入端连接。

本发明还公开了一种高精密注塑模具的温度控制方法，具体包括以下步骤：

S1、温度检测：首先通过控制系统中的数据采集模块对温度数据进行采集，通过数据分析模块来进行判断是否需要进行调节，采用温度调节模块进行调节，并通过数据反馈模块反馈到对应的操控设备进行操作；

S2、温度调控：通过按动控制开关来调节对应的所需温度，此时带动了支杆移动，从而挤压了第一弹簧的收缩，使得卡接杆与卡接槽进行卡接，此时第一支柱在第二支柱的卡槽内部滑动，同时依靠第二弹簧的弹性复位，温度调节完成后，按动主开关，即可恢复初始状态；

S3、水冷循环：利用冷却器将蓄水箱中的水液进行冷却，然后通过溢水槽进入到抽水箱，此时启动水泵，利用水泵将抽水箱传输到第一注塑板进行冷却，并通过第二出水管传输到过滤箱的内部，其中通过过滤板将颗粒进行过滤。

优选的，所述S1中数据分析模块中通过进行温度的比对，其中在进行下料的过程中，所检测的温度需低于25摄氏度。

有益效果

本发明提供了一种高精密注塑模具及其温度控制方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高精密注塑模具及其温度控制方法，通过设置有调控单元，利用调节机构和滑动机构进行操作，其中按动控制开关来调节对应的所需温度，配合支杆、第一弹簧、卡接杆与卡接槽，从而可以根据所需的温度进行控制调节，避免了温度的不均衡，极大的提高了最终产品的质量，同时避免人员的观察和操作，提高了加工的效率。

(2)、该高精密注塑模具及其温度控制方法，通过设置有冷却循环单元，利用利用冷却器将蓄水箱中的水液进行冷却，并通水泵将水液进行传输冷却，冷却后的水液再次回到蓄水箱，从而在可以使得水液能够完全进行冷却，提高了冷却的效果，同时使得水液进行循环，避免了水资源的浪费。

(3)、该高精密注塑模具及其温度控制方法，通过设置有过滤机构，利用过滤板对水液中的杂质颗粒进行过滤，配合放置板、凸块和放置槽，从而可以对水液中的杂质颗粒进行过滤，使得水资源循环的同时避免了对设备造成损耗，而且更加的方便对过滤板进行清理操作。

(4)、该高精密注塑模具及其温度控制方法，通过设置有控制系统，通过控制系统中的数据采集模块对温度数据进行采集，通过数据分析模块来进行判断是否需要进行调节，采用温度调节模块进行调节，并通过数据反馈模块反馈到对应的操控设备进行操作，从而实现了智能化的外部操作，同时可以更好的反馈出所需的解决方法，能够避免紧急问题的产生，并提高了生产的成品率。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明调控单元的立体结构图；

图3为本发明调节机构的爆炸结构图；

图4为本发明滑动机构的爆炸结构图；

图5为本发明的图2中A处局部结构放大图；

图6为本发明的箱体内部结构立体图；

图7为本发明冷却循环单元的爆炸结构图；

图8为本发明过滤机构的爆炸结构图；

图9为本发明的控制系统原理框图；

图10为本发明的控制方法的工艺流程图。

图中：1-箱体、2-控制系统、21-数据采集模块、22-温度控制中心、23-数据分析模块、24-温度调节模块、25-数据反馈模块、26-操控设备、3-底座、4-工作台、5-支架、6-支撑板、7-气缸、8-第一注塑板、9-第二注塑板、10-调控单元、101-调节机构、101-1-调控箱、101-2-固定板、101-3-凹槽板、101-4-支杆、101-5-卡接杆、101-6-限位板、101-7-第一弹簧、101-8-控制开关、101-9-凹槽、101-10-卡接槽、102-滑动机构、102-1-第二弹簧、102-2-滑块、102-3-滑槽、102-4-第一支柱、102-5-第二支柱、102-6-卡槽、102-7-弹性垫、11-冷却循环单元、11-1-过滤箱、11-2-冷却箱、11-3-蓄水箱、11-4-抽水箱、11-5-冷却器、11-6-溢水槽、11-7-水泵、11-8-进水管、11-9-第一出水管、11-10-第二出水管、11-11-支撑架、12-过滤机构、12-1-放置板、12-2-过滤板、12-3-进水槽、12-4-放置槽、12-5-凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高精密注塑模具，包括箱体1和控制系统2，箱体1的底部固定连接有底座3，箱体1的顶部固定连接有工作台4，工作台4顶部的对角处固定连接有支架5，支架5用于支撑支撑板6，两个支架5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有气缸7，气缸7与外部电源电性连接，气缸7的底部通过推杆固定连接有第一注塑板8，第一注塑板8和第二注塑板9用于对产品进行注塑加工，且工作台4的顶部固定连接有第二注塑板9，工作台4的前侧设置有调控单元10，箱体1的内部设置有冷却循环单元11和过滤机构12，调控单元10中包括调节机构101和滑动机构102，调节机构101中包括调控箱101-1、固定板101-2和凹槽板101-3，调控箱101-1的一侧与箱体1的一侧固定连接，固定板101-2的外表面与调控箱101-1的内壁固定连接，固定板101-2的内部贯穿滑动有支杆101-4，支杆101-4的外表面固定连接有卡接杆101-5，卡接杆101-5与卡接槽101-10滑动卡接，支杆101-4的外表面固定连接有限位板101-6，且支杆101-4的外表面套设有第一弹簧101-7，第一弹簧101-7便于控制开关101-8的复位，支杆101-4的一端贯穿调控箱101-1并延伸至调控箱101-1的外部，支杆101-4的一端固定连接有控制开关101-8，控制开关101-8设置有一个主开关和多个调节开关，第一弹簧101-7的两端与限位板101-6和固定板101-2相对的一侧固定连接，凹槽板101-3的一侧开设有凹槽101-9和卡接槽101-10，卡接杆101-5的外表面与凹槽101-9和卡接槽101-10的内表面滑动连接，通过设置有调控单元10，利用调节机构101和滑动机构102进行操作，其中按动控制开关101-8来调节对应的所需温度，配合支杆101-4、第一弹簧101-7、卡接杆101-5与卡接槽101-10，从而可以根据所需的温度进行控制调节，避免了温度的不均衡，极大的提高了最终产品的质量，同时避免人员的观察和操作，提高了加工的效率。

请参阅图4-5，滑动机构102中包括第二弹簧102-1和滑块102-2，第二弹簧102-1用于保持凹槽板101-3移动时的复位和平衡，滑块102-2的一侧与凹槽板101-3的右侧固定连接，第二弹簧102-1的一端与凹槽板101-3的前侧固定连接，且第二弹簧102-1的另一端与调控箱101-1的内壁固定连接，调控箱101-1的内壁开设有滑槽102-3，滑槽102-3与滑块102-2滑动卡接，滑块102-2的外表面与滑槽102-3的内表面滑动连接，凹槽板101-3的后侧固定连接有第一支柱102-4，调控箱101-1的内壁固定连接有第二支柱102-5，第二支柱102-5的前侧开设有卡槽102-6，卡槽102-6的内部固定连接有弹性垫102-7，弹性垫102-7使得在抵住的过程中能够避免对设备的损耗，第一支柱102-4的外表面与卡槽102-6的内表面滑动连接。

请参阅图6-7，冷却循环单元11中包括过滤箱11-1、冷却箱11-2、蓄水箱11-3和抽水箱11-4，蓄水箱11-3在冷却后并且不断的上涨，直至抽水箱11-4的溢水槽11-6出进入到抽水箱11-4进行使用，抽水箱11-4的外表面与蓄水箱11-3的内表面固定连接，蓄水箱11-3的底部与冷却箱11-2的顶部固定连接，冷却箱11-2的底部与过滤箱11-1的内腔的底部固定连接，冷却箱11-2的内部固定安装有冷却器11-5，冷却器11-5与外部电源电性连接，抽水箱11-4的外侧开设有溢水槽11-6，溢水槽11-6可以使得蓄水箱11-3中的水液冷却的时间更长，过滤箱11-1顶部的左侧固定连接有水泵11-7，水泵11-7与外部电源电性连接，水泵11-7的进水口连通有进水管11-8，进水管11-8延伸至抽水箱11-4内腔的底部，水泵11-7的出水口连通有第一出水管11-9，进水管11-8的一端一侧贯穿过滤箱11-1和抽水箱11-4并延伸至抽水箱11-4的内部，第一出水管11-9的一端依次贯穿箱体1、工作台4和第一注塑板8并延伸至第一注塑板8的内部，第一注塑板8的一侧连通有第二出水管11-10，第二出水管11-10便于使用后的水液进行回收，且位于过滤板12-2的上方，第二出水管11-10的一端贯穿工作台4和箱体1并延伸至箱体1的内部，过滤箱11-1的顶部固定连接有支撑架11-11，且第二出水管11-10固定安装在支撑架11-11上，通过设置有冷却循环单元11，利用利用冷却器11-5将蓄水箱11-3中的水液进行冷却，并通水泵11-7将水液进行传输冷却，冷却后的水液再次回到蓄水箱11-3，从而在可以使得水液能够完全进行冷却，提高了冷却的效果，同时使得水液进行循环，避免了水资源的浪费。

请参阅图8，过滤机构12中包括放置板12-1和过滤板12-2，过滤板12-2用于对水液中的杂质颗粒进行过滤，过滤箱11-1顶部的右侧开设有进水槽12-3，放置板12-1与进水槽12-3的内表面固定连接，放置板12-1的一侧开设有放置槽12-4，放置板12-1的两侧固定连接有凸块12-5，凸块12-5与放置槽12-4相卡接，凸块12-5的外表面与放置槽12-4的内表面滑动连接，通过设置有过滤机构12，利用过滤板12-2对水液中的杂质颗粒进行过滤，配合放置板12-1、凸块12-5和放置槽12-4，从而可以对水液中的杂质颗粒进行过滤，使得水资源循环的同时避免了对设备造成损耗，而且更加的方便对过滤板12-2进行清理操作。

请参阅图9，控制系统2中包括数据采集模块21、温度控制中心22、数据分析模块23、温度调节模块24、数据反馈模块25和操控设备26，数据采集模块21的输出端与温度控制中心22的输入端连接，温度控制中心22的输出端与数据分析模块23的输入端连接，数据分析模块23的输出端与温度调节模块24的输入端连接，温度调节模块24的输出端与数据反馈模块25的输入端连接，数据反馈模块25的输出端与操控设备26的输入端连接，通过设置有控制系统2，通过控制系统2中的数据采集模块21对温度数据进行采集，通过数据分析模块23来进行判断是否需要进行调节，采用温度调节模块24进行调节，并通过数据反馈模块25反馈到对应的操控设备26进行操作，从而实现了智能化的外部操作，同时可以更好的反馈出所需的解决方法，能够避免紧急问题的产生，并提高了生产的成品率。

请参阅图10，本发明还公开了一种高精密注塑模具的温度控制方法，具体包括以下步骤：

S1、温度检测：首先通过控制系统2中的数据采集模块21对温度数据进行采集，通过数据分析模块23来进行判断是否需要进行调节，采用温度调节模块24进行调节，并通过数据反馈模块25反馈到对应的操控设备26进行操作；

S2、温度调控：通过按动控制开关101-8来调节对应的所需温度，此时带动了支杆101-4移动，从而挤压了第一弹簧101-7的收缩，使得卡接杆101-5与卡接槽101-10进行卡接，此时第一支柱102-4在第二支柱102-5的卡槽102-6内部滑动，同时依靠第二弹簧102-1的弹性复位，温度调节完成后，按动主开关，即可恢复初始状态；

S3、水冷循环：利用冷却器11-5将蓄水箱11-3中的水液进行冷却，然后通过溢水槽11-6进入到抽水箱11-4，此时启动水泵11-7，利用水泵11-7将抽水箱11-4传输到第一注塑板8进行冷却，并通过第二出水管11-10传输到过滤箱11-1的内部，其中通过过滤板12-2将颗粒进行过滤。

本发明实施例中，S1中数据分析模块23中通过进行温度的比对，其中在进行下料的过程中，所检测的温度需低于25摄氏度。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。