一种方便换垄的茶园旋耕机

技术领域

本发明涉及茶树种植技术领域，特别涉及一种方便换垄的茶园旋耕机。

背景技术

茶树是山茶科、山茶属灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形。茶树的叶子可制茶(有别于油茶树)，种子可以榨油，茶树材质细密，其木可用于雕刻。分布主要集中在南纬16度至北纬30度之间，茶树喜欢温暖湿润气候，平均气温10℃以上时芽开始萌动，生长最适温度为20～25℃；年降水量要在1000毫米以上；喜光耐阴，适于在漫射光下生育；一生分为幼苗期、幼年期、成年期和衰老期。树龄可达一二百年，但经济年龄一般为40～50年。我国西南部是茶树的起源中心，世界上有60个国家引种了茶树。在热带地区也有乔木型茶树高达15-30米，基部树围1.5米以上，树龄可达数百年至上千年。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便换垄的茶园旋耕机，旨在达到方便换垄的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便换垄的茶园旋耕机，包括，

长条形的支撑板，所述支撑板的顶部设置有驱动电源，底部的两侧均竖直设置有支撑架，所述支撑架的底部转动设置有驱动轮，所述支撑架上设置有用于驱动所述驱动轮转动的驱动机构，所述驱动机构与所述驱动电源电连接；

连接架，所述连接架连接于所述支撑板的下侧，所述连接架上设置有旋耕电机，所述旋耕电机上设置有旋耕螺旋片；

电推杆，所述电推杆竖直设置于所述支撑板上，且所述电推杆与所述驱动电源电连接，所述支撑架位于所述电推杆和所述连接架之间；

操作把手，所述操作把手设置有两个，两个所述操作把手设置于所述支撑板的同一端。

本发明的进一步设置为：所述连接架设置有两个，两个所述连接架之间水平铰接设置有调节板，所述调节板的中部与所述连接架的底部铰接，且所述旋耕电机设置于所述调节板的中部，所述调节板的底部高于所述驱动轮的底部；

所述连接架上设置有圆弧形的调节部，所述调节部上呈圆弧形分布开设有多个调节孔，活动穿过所述调节孔可分离设置有调节螺杆，所述调节螺杆可穿过任一所述调节孔并与所述调节板螺纹连接。

本发明的进一步设置为：所述调节孔包括有位于顶部的顶部孔和位于底部的底部孔，当所述调节螺杆穿过所述顶部孔时，所述调节板、所述旋耕电机以及所述旋耕螺旋片均处于竖直状态；当所述调节螺杆穿过所述底部孔时，所述调节板、所述旋耕电机以及所述旋耕螺旋片均处于水平状态。

本发明的进一步设置为：所述电推杆包括有位于底部的伸缩杆，所述伸缩杆的底部转动设置有长筒形的从动齿筒，所述从动齿筒的底部水平设置有打草锯，所述支撑板的下方竖直设置有位置固定的打草电机，所述打草电机的底部设置有持续与所述从动齿筒相啮合的主动齿。

本发明的进一步设置为：还包括有稳定筒，所述伸缩杆竖直穿过所述稳定筒，且活动贴合于所述稳定筒的内壁，所述支撑板的下方倾斜设置有若干根稳定杆，所述稳定杆的顶部均与所述支撑板的底部固定连接，底部均与所述稳定筒的外壁固定连接，所述打草电机与所述稳定筒固定连接。

本发明的进一步设置为：所述支撑板的底部竖直设置有回填筒，所述回填筒的底部竖直开设有两个回填孔，每个所述回填孔中均竖直活动设置有回填杆，所述回填杆的底部设置有回填板，两个所述回填板相向设置，且两个所述回填板在竖直方向上的投影呈V字形，且所述V字形的开口朝向所述旋耕螺旋片，所述回填筒上设置有用于调节所述回填杆高度的调节机构。

本发明的进一步设置为：所述调节机构包括水平贯穿所述回填筒的定位孔以及活动穿过所述定位孔的定位螺杆，所述回填杆上竖直分布开设有若干个配合孔，所述定位螺杆可与任一所述配合孔螺纹连接。

本发明的进一步设置为：所述支撑板的上方设置有投料箱，所述投料箱的底部连通设置有投料管，所述投料管的顶部与所述投料箱的底部相通，底部连接于所述调节板背离所述旋耕电机的一侧，所述投料管的底部位于所述回填板与所述旋耕螺旋片的底部之间。

本发明的进一步设置为：所述投料管包括有硬质管部和与所述硬质管部相通的弹性管部，所述硬质管部与所述投料箱相通，所述弹性管部与所述调节板固定连接，所述硬质管部上设置有控制阀以及驱动泵，所述驱动泵与所述驱动电源电连接。

本发明的进一步设置为：一所述操作把手远离所述支撑板的端部设置有用于控制所述旋耕电机启闭的第一控制开关和用于控制所述电推杆的第二控制开关，另一所述操作把手远离所述支撑板的端部设置有用于控制所述打草电机启闭的第三控制开关和用于控制所述驱动泵启闭的第四控制开关。

本发明的有益效果是：在需要进行对茶树地进行旋耕操作的时候，首先支撑板是细长状态的，这样可以在茶树垄之间的间隙中进行行走，同时由于驱动轮、旋耕电机、电推杆等都是通过驱动电源实现驱动的，因此其结构也较为小，且质量轻，使用效果更佳(传统的拖拉机带动旋耕的设备较大，在垄间使用的时候，容易对茶树造成损坏)。

不仅如此，在进行旋耕的时候，旋耕电机带动了旋耕螺旋片进行转动，这样在将土壤破开的时候，需要的动力也更小(对驱动电源的要求更低，同时也可以使得质量更轻)，且由于旋耕螺旋片还能够对土壤块施加一个打散的作用，因此可以对土壤的破碎效果更佳，能够更为节能旋耕的同时，可以有效的增加旋耕质量，对茶树存活率，出茶叶质量等均具有好处。

当一条水槽旋耕完成后，需要换垄时(优选为换垄处是没有茶树的)，转动整个旋耕机，并使得车头转动到邻近水槽的上方，然后电推杆伸长，电推杆的底部抵触到相邻水槽底部后，向上抬起操作把手，以电推杆为支点，将整个旋耕机转动到相邻的水槽中，然后缩短电推杆，放下旋耕机即可；由于整个旋耕机是通过驱动电源进行驱动的，因此整体质量还是较轻的，所以可以通过以上的方式实现换垄。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种方便换垄的茶园旋耕机一实施例的结构示意图一；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是本发明一种方便换垄的茶园旋耕机一实施例的结构示意图二；

图5是图4中C部分的放大图；

图6是图4中D部分的放大图；

图7是本发明一种方便换垄的茶园旋耕机一实施例的剖视图；

图8是本发明一种方便换垄的茶园旋耕机中回填杆部分一实施例的结构示意图。

图中，1、支撑板；2、驱动电源；3、支撑架；4、驱动轮；5、连接架；6、旋耕电机；7、旋耕螺旋片；8、电推杆；9、操作把手；10、调节板；11、调节部；12、调节孔；13、调节螺杆；14、顶部孔；15、底部孔；16、伸缩杆；17、从动齿筒；18、打草锯；19、打草电机；20、主动齿；21、稳定筒；22、稳定杆；23、回填筒；24、回填杆；25、回填板；26、定位孔；27、定位螺杆；28、配合孔；29、投料箱；30、投料管；30a、硬质管部；30b、弹性管部；31、控制阀；32、驱动泵；33、第一控制开关；34、第二控制开关；35、第三控制开关；36、第四控制开关。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种方便换垄的茶园旋耕机，如图1至图8所示，包括，

长条形的支撑板1，所述支撑板1的顶部设置有驱动电源2，底部的两侧均竖直设置有支撑架3，所述支撑架3的底部转动设置有驱动轮4，所述支撑架3上设置有用于驱动所述驱动轮4转动的驱动机构，所述驱动机构与所述驱动电源2电连接；

连接架5，所述连接架5连接于所述支撑板1的下侧，所述连接架5上设置有旋耕电机6，所述旋耕电机6上设置有旋耕螺旋片7；

电推杆8，所述电推杆8竖直设置于所述支撑板1上，且所述电推杆8与所述驱动电源2电连接，所述支撑架3位于所述电推杆8和所述连接架5之间；

操作把手9，所述操作把手9设置有两个，两个所述操作把手9设置于所述支撑板1的同一端。

所述连接架5设置有两个，两个所述连接架5之间水平铰接设置有调节板10，所述调节板10的中部与所述连接架5的底部铰接，且所述旋耕电机6设置于所述调节板10的中部，所述调节板10的底部高于所述驱动轮4的底部；

所述连接架5上设置有圆弧形的调节部11，所述调节部11上呈圆弧形分布开设有多个调节孔12，活动穿过所述调节孔12可分离设置有调节螺杆13，所述调节螺杆13可穿过任一所述调节孔12并与所述调节板10螺纹连接。

所述调节孔12包括有位于顶部的顶部孔14和位于底部的底部孔15，当所述调节螺杆13穿过所述顶部孔14时，所述调节板10、所述旋耕电机6以及所述旋耕螺旋片7均处于竖直状态；当所述调节螺杆13穿过所述底部孔15时，所述调节板10、所述旋耕电机6以及所述旋耕螺旋片7均处于水平状态。

所述电推杆8包括有位于底部的伸缩杆16，所述伸缩杆16的底部转动设置有长筒形的从动齿筒17，所述从动齿筒17的底部水平设置有打草锯18，所述支撑板1的下方竖直设置有位置固定的打草电机19，所述打草电机19的底部设置有持续与所述从动齿筒17相啮合的主动齿20。

还包括有稳定筒21，所述伸缩杆16竖直穿过所述稳定筒21，且活动贴合于所述稳定筒21的内壁，所述支撑板1的下方倾斜设置有若干根稳定杆22，所述稳定杆22的顶部均与所述支撑板1的底部固定连接，底部均与所述稳定筒21的外壁固定连接，所述打草电机19与所述稳定筒21固定连接。

所述支撑板1的底部竖直设置有回填筒23，所述回填筒23的底部竖直开设有两个回填孔，每个所述回填孔中均竖直活动设置有回填杆24，所述回填杆24的底部设置有回填板25，两个所述回填板25相向设置，且两个所述回填板25在竖直方向上的投影呈V字形，且所述V字形的开口朝向所述旋耕螺旋片7，所述回填筒23上设置有用于调节所述回填杆24高度的调节机构。

所述调节机构包括水平贯穿所述回填筒23的定位孔26以及活动穿过所述定位孔26的定位螺杆27，所述回填杆24上竖直分布开设有若干个配合孔28，所述定位螺杆27可与任一所述配合孔28螺纹连接。

所述支撑板1的上方设置有投料箱29，所述投料箱29的底部连通设置有投料管30，所述投料管30的顶部与所述投料箱29的底部相通，底部连接于所述调节板10背离所述旋耕电机6的一侧，所述投料管30的底部位于所述回填板25与所述旋耕螺旋片7的底部之间。

所述投料管30包括有硬质管部30a和与所述硬质管部30a相通的弹性管部30b，所述硬质管部30a与所述投料箱29相通，所述弹性管部30b与所述调节板10固定连接，所述硬质管部30a上设置有控制阀31以及驱动泵32，所述驱动泵32与所述驱动电源2电连接。

一所述操作把手9远离所述支撑板1的端部设置有用于控制所述旋耕电机6启闭的第一控制开关33和用于控制所述电推杆8的第二控制开关34，另一所述操作把手9远离所述支撑板1的端部设置有用于控制所述打草电机19启闭的第三控制开关35和用于控制所述驱动泵32启闭的第四控制开关36。

本发明提供的一种方便换垄的茶园旋耕机，在需要进行对茶树地进行旋耕操作的时候，首先支撑板1是细长状态的，这样可以在茶树垄之间的间隙中进行行走，同时由于驱动轮4、旋耕电机6、电推杆8等都是通过驱动电源2实现驱动的，因此其结构也较为小，且质量轻，使用效果更佳(传统的拖拉机带动旋耕的设备较大，在垄间使用的时候，容易对茶树造成损坏)。

不仅如此，在进行旋耕的时候，旋耕电机6带动了旋耕螺旋片7进行转动，这样在将土壤破开的时候，需要的动力也更小(对驱动电源2的要求更低，同时也可以使得质量更轻)，且由于旋耕螺旋片7还能够对土壤块施加一个打散的作用，因此可以对土壤的破碎效果更佳，能够更为节能旋耕的同时，可以有效的增加旋耕质量，对茶树存活率，出茶叶质量等均具有好处。

当一条水槽旋耕完成后，需要换垄时(优选为换垄处是没有茶树的)，转动整个旋耕机，并使得车头转动到邻近水槽的上方，然后电推杆8伸长，电推杆8的底部抵触到相邻水槽底部后，向上抬起操作把手9，以电推杆8为支点，将整个旋耕机转动到相邻的水槽中，然后缩短电推杆8，放下旋耕机即可；由于整个旋耕机是通过驱动电源2进行驱动的，因此整体质量还是较轻的，所以可以通过以上的方式实现换垄。

其中驱动机构优选为电机和两个锥形齿轮，其中该电机与驱动电源2电连接(其中本实施例中所有的“电连接”均为常规的电线连接)，同时其中一个锥形齿轮与该电机连接，另一个锥形齿轮与驱动轮4同轴，且二者固定连接；两个锥形齿轮相啮合，如此当电机驱动水平的锥型齿轮转动时，可以带动竖直的锥型齿轮转动，从而带动了驱动轮4转动，简单方便。同时两个驱动轮4是分别独立进行转动的，如此两个驱动轮4之间没有传动轴等结构，提供了用于旋耕螺旋片7进行转动的空间(即电机、锥形齿轮等不影响旋耕螺旋的转动)。

根据不同的需求，会需要旋耕的深度不同，所以就需要对旋耕螺旋片7的角度进行调节；在调节时，首先是将转动调节螺杆13，使得调节螺杆13与调节板10的侧部分离后，将调节螺杆13从此时的调节孔12中拔出，之后便可以直接转动调节板10，直到角度合适后，将调节螺杆13穿过此时的调节孔12，并与调节板10的侧部螺纹连接(调节板10的两侧均开设有与调节螺杆13相配合的螺纹孔)，即可实现调节，简单方便。由于调节板10的角度改变了，这样可以旋耕的深度和宽度都可以得到改变(旋耕螺旋片7的底部是尖状的，其效果是便于穿入到土壤中，同时深度越大则开挖的宽度也就越大)。

如果在推动设备去使用的过程中，则将调节板10调节到水平状态，此时的调节螺杆13穿过了底部孔15，这样在转移过程中，或单独打草过程中，可以防止旋耕螺旋片7妨碍到整个设备的活动；如果需要换垄，且此时换垄的地方也具有茶树时，则转动调节板10后，使得调节螺杆13穿过顶部孔14，此时的旋耕螺旋片7是处于竖直状态，如此再将设备转移到隔壁槽中的时候，需要首先以旋耕螺旋片7的底部作为支点，将整个设备抬高，之后再水平转动设备，使得最短的电推杆8移动到隔壁水槽上方，之后伸长电推杆8，使得电推杆8的底部抵触到隔壁水槽中(该过程中在实际使用的时候有可能需要倾斜或在一些操作或方向上借助人力等进行，但大体方式可以按照以上进行)，之后抬高整个设备，将整个设备再以电推杆8(实际是以电推杆8底部的打草锯18)作为支点，转动转移到相邻的槽中，如此通过电推杆8和旋耕螺旋片7的相互作为支点的作用，能将设备进行换垄和转移。

不仅如此，在实际设置的时候，还需要将整个支撑板1的重心设置在调节板10与连接架5的铰接处的正上方或相近的地方，这样在通过旋耕螺旋片7在转移设备进行换垄的时候，能够较为省力，同时在旋耕的时候，工人也无需采用过大的压力向下压驱动把手，即可较为简单的将旋耕螺旋片7作用到地面或地面以下。

其中位于电推杆8底部的打草锯18，如果在不需要进行打草时，则电推杆8缩短，打草锯18比地面高，打草电机19不启动；如果旋耕的过程中也需要进行打草，则打草电机19也同时启动，打草电机19带动了主动齿20转动，主动齿20带动从动齿筒17(从动齿筒17与电推杆8底部的伸缩杆16之间为转动连接)转动，从而将地面上的，或浅层地面下的草去除，在该过程中伸缩杆16不转动；其中根据实际情况的不同需要伸缩杆16伸缩的长度不同，但是无论如何进行伸缩，主动齿20(厚度较小)都能够与从动齿筒17(长度较大)只是保持啮合状态。不仅如此，如果在某个地方或使用场合下，不需要进行旋耕只需要打草时，可以将调节螺杆13穿过底部孔15，此时只有打草电机19进行活动。同时在以打草锯18作为支点进行换垄时，打草锯18增大了与地面之间的支撑面积，防止伸缩杆16插入到地面下方中；同时打草锯18抵触到地面上之后，转动设备的时候，打草锯18可以不转动，但是此时的伸缩杆16与从动齿筒17之间是可以相对转动的。

电推杆8在使用过程中，其伸缩杆16始终保持穿过了稳定筒21，并且抵触在稳定筒21的内壁上；这样首先保证了伸缩杆16使用的稳定性，同时在打草或支撑设备换垄的过程中，稳定筒21和稳定杆22都能够较好的对电推杆8的水平方向上起到支撑的作用，防止了电推杆8与支撑板1之间的连接处发生形变或损坏，延长了设备的使用寿命。且此时打草电机19设置在稳定筒21上，降低了打草电机19的设置高度，减小了主动齿20与打草电机19之间的高度差，因此也减小了传动损失和扭力。

在旋耕的过程中，如果需要浇水或者农药或者施肥(包括溶解到水中的肥或颗粒状或粉末状肥，或者农药)，则只需将肥加入到投料箱29中，然后随着设备的进行，肥料通过投料管30流下(管径较大，这样颗粒状和粉末状的也可以正常的在重力作用下流下，其中投料管30的顶部是连接在投料箱29的底部的，同时控制阀31、驱动泵32等也都是设置在支撑板1的底部，附图中仅为示意，并非代表实际结构，或如果是施液体肥或施加水时，可以采用附图中的结构)，并且肥料主要是落入了开了槽土地中，这样无论是施肥，还是灭虫(农药)，都能够具有较好的效果。

其中硬质管部30a上设置有控制阀31和驱动泵32，如果设备还没有转移到田里，则关闭控制阀31即可，此时液体不会自然的流出；同时还能够根据实际情况调节驱动泵32的功率，调节输出药液或农药的速度，从而适应实际所需。不仅如此，由于弹性管部30b是弹性的，这样即使调节板10的角度和位置改动了，弹性管部30b也能够正常的进行适应，而不会说被折断或断裂，同时即使发生了弯曲，也可以保持畅通的状态(主要针对依靠重力流下的物料)。

当开槽和注入药液完成后，如果需要将开挖的土壤回填到槽里，则向回填筒23的底部安装回填杆24，并调节回填杆24的高度，使得回填板25的底部能够与开挖过程中的地表接近，这样前面整个设备在运动的同时，也带动了回填板25进行活动，然后被开挖出来的土壤被V字形的两个回填板25能够推回到开挖的凹槽中，简单方便。

其中由于开挖的深度是可以进行调节的，这样需要回填的高度也是需要可以进行调节的；在调节的时候，首先取下定位螺杆27，然后向上或向下移动回填板25和回填杆24(但无论向上还是线下，都是始终配合接触在回填孔的内壁上)，直到位置合适后，再将定位螺杆27穿过定位孔26和此时与定位孔26相对的配合孔28，并与配合孔28螺纹连接，这样便完成了对回填板25高度的调节，简单方便。

其中工人在实际操作的时候，能够通过位于操作把手9端部第一控制开关33、第二控制开关34、第三控制开关35和第四控制开关36直接控制旋耕电机6、电推杆8、打草电机19和驱动泵32，而无需工人走动进行控制，简单方便。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。