一种用于钢筋二次弯折的辅助工具及其制作方法

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，具体涉及一种用于钢筋二次弯折的辅助工具及其制作方法。

背景技术

建筑工程的基础筏板、墙、柱及板设计中拉钩是不可或缺的。钢筋拉结筋的绑扎要求必须钩在基础或墙体主筋相交处，且两端弯钩的角度为135°。一般钢筋拉钩加工制作为在直线段的两端分别弯折，其中一端135°弯钩,称为预弯段一，另一端做成90°弯钩，称为预弯段二，拉钩安装完毕后预弯段二需要做二次弯折工作。

传统的钢筋二次弯折工作，一方面，依靠人工，由于此项工作涉及到弯折角度控制，具有一定难度，在无辅助工具的前提下单纯的依靠人工进行，折弯角度不容易把握，而且往往需要两人甚至多人的配合才能完成，另一方面，依靠钢筋折弯设备，如公开号为CN2196521的专利文献公开了一种钢筋折弯机的改良结构，主要由折弯装置、电磁式拉动机构和回复开关组所组成，回复开关组中的每一角度调整板上的触动开关与电磁式拉动机构中的电磁铁、踏板及电源构成一串联回路，当踏板开关导通时，移动臂转动，对钢筋产生弯折动作，同时使回复开关组转动，在转动过程中，当触块触动到开关时，则停止离合盘与齿盘齿合，移动臂退回原来位置，同时也完成了一次对钢筋的弯折动作，该种钢筋折弯装置具有控制程度高、弯折精确等优点，但其结构复杂、造价高，特别是对于拉钩安装完毕后需要做二次弯折工作的场合，这类钢筋折弯机并不适用。

发明内容

本发明为解决背景技术提到的问题，提出了一种用于钢筋二次弯折的辅助工具及其制作方法，可实现给定角度的精准弯折，测量方便，而且制作方法简单，原材料就地取材，造价低，比较容易实施。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种用于钢筋二次弯折的辅助工具，包括钢筋本体以及竖直固定在地面或工作台上的圆柱，所述钢筋本体包括直线段以及所述直线段两端分别弯折形成的预弯段一和预弯段二，还包括支撑件以及一端分别与支撑件铰接的短杆和长杆，所述短杆上与支撑件铰接的一端为铰接端、另一端为自由端，所述长杆上与支撑件铰接的一端为铰接端、另一端为自由端；

所述短杆的自由端弯折后形成一圆环件，所述圆环件套设在长杆上；

所述支撑件上靠近长杆铰接端的一端为定位端、另一端为操作端，支撑件的定位端焊接有一导向套，所述导向套为内部中空结构，其一端为进口端、另一端为出口端；

所述圆柱靠近导向套的进口端的一侧位置，所述钢筋本体的预弯段二穿过导向套对应夹持在所述圆柱和长杆之间。

进一步地，所述长杆和支撑件的铰接处至短杆和支撑件的铰接处距离与短杆和支撑件的铰接处至套设在长杆上的圆环件中心的距离相等。

进一步地，所述支撑件上与长杆铰接的位置处、支撑件上与短杆铰接的位置处分别设置有一组螺母，同一组中的所述螺母数量为两个并平行间隔设置；

所述短杆和长杆的铰接端分别均焊接有一销轴，每个所述销轴的两端分别插入至同一组的两个螺母中。

进一步地，所述导向套的出口端与支撑件相应的一端端部平齐。

进一步地，所述短杆和圆环件为一体式结构，所述长杆上带有刻度线。

进一步地，所述导向套与支撑件平行设置。

本发明还公开了上述一种用于钢筋二次弯折的辅助工具的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：

取一根直径25mm的圆钢筋然后进行三次截取，截取长度分别为1100mm、1100mm、50mm，将上述两根长1100mm、直径25mm的圆钢筋对齐后并排焊接在一起形成所述支撑件，接着将另外一根长50mm、直径25mm的圆钢筋竖直固定在地面或工作台上形成所述圆柱，支撑件平放在地面或工作台上；

步骤二：取四个M10的螺母，两两为一组分别竖直摆放在支撑件上，摆放时要求两组螺母之间的中心相距500mm，且其中一组螺母的中心至步骤一中的支撑件一端距离为100mm；

步骤三：取一根直径8mm的圆钢筋然后进行四次截取，截取长度分别为30mm、30mm、1030mm、550mm，其中，长30mm、直径8mm的两根圆钢筋作为销轴，长1030mm、直径8mm的圆钢筋作为长杆，长550mm、直径8mm的圆钢筋作为短杆；接着将两根销轴分别与长杆和短杆进行焊接；

步骤四：待长杆与销轴焊接后，将1000mm长的带刻度线纸尺粘贴在长杆上并用透明胶带缠绕进行防护，纸尺的零刻度为短杆上的销轴中心；待短杆与销轴焊接后，将短杆上远离销轴的一端进行弯折形成所述圆环件，弯折后要求圆环件中心至销轴中心的距离为500mm，且圆环内径为14.5～15.5mm以保证其能够在长杆上滑动；

步骤五：将步骤三中的销轴分别插入同一组的两个螺母内，将步骤四中焊接后的长杆穿过步骤三中的圆环件，如此与步骤一中的支撑件和步骤二中的螺母依次进行拼装；待拼装完毕，将螺母焊接固定；

步骤六：选取M25、外径37mm的内螺纹套，截取长度为60mm，获得所述导向套，接着，将导向套一端与支撑件一端对齐后焊接在支撑件上，完成制作。

通过上述技术方案，本发明的有益效果为：

1、本发明通过将需要弯折的钢筋本体的预弯段二穿过导向套夹持在圆柱和长杆之间，手持支撑件的操作端，顺时针转动支撑件，如此依据杠杆原理和力矩原理，便使得钢筋本体的预弯段二绕着圆柱进行转动，随着支撑件持续转动，预弯段二以圆柱为支点进行弯曲从而实现二次弯折，且转动过程中方便对弯折角度进行限定，相比传统的在无辅助工具的前提下单纯的依靠人工，大大提供了钢筋二次弯折成型效率。

2、本发明利用三角函数关系巧妙地将弯折角度换算为长度，现场人员可直接读取长杆上滑动的圆环件对应的纸尺刻度，并依据角度和长度的换算关系即可直接得到需要的二次弯折角度，直观且结果精准，构造巧妙，测量方便；

3、各个部件选用的原材料可就地取材，制作整个工具造价低，比较容易实施。

附图说明

图1是本发明实施例中一种用于钢筋二次弯折的辅助工具的结构示意图。

图2是本发明实施例中一种用于钢筋二次弯折的辅助工具中圆环件和销轴在短杆上的分布示意图。

图3是本发明实施例中一种用于钢筋二次弯折的辅助工具中销轴在长杆上的分布示意图。

图4是本发明实施例中一种用于钢筋二次弯折的辅助工具中导向套和螺母在支撑件上的分布示意图。

图5是本发明实施例中一种用于钢筋二次弯折的辅助工具的应用原理示意图。

附图中标号为：

1为钢筋本体，101为直线段，102为预弯段一，103为预弯段二，2为支撑件，3为短杆，4为长杆，5为圆环件，6为导向套，7为圆柱，8为螺母，9为销轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～图5所示，一种用于钢筋二次弯折的辅助工具，包括钢筋本体1以及竖直固定在地面或工作台上的圆柱7，所述钢筋本体1包括直线段101以及所述直线段101两端分别弯折形成的预弯段一102和预弯段二103，还包括支撑件2以及一端分别与支撑件2铰接的短杆3和长杆4，所述短杆3上与支撑件2铰接的一端为铰接端、另一端为自由端，所述长杆4上与支撑件2铰接的一端为铰接端、另一端为自由端；

所述短杆3的自由端弯折后形成一圆环件5，所述圆环件5套设在长杆4上；

所述支撑件2上靠近长杆4铰接端的一端为定位端、另一端为操作端，支撑件2的定位端焊接有一导向套6，所述导向套6为内部中空结构，其一端为进口端、另一端为出口端；

所述圆柱7靠近导向套6的进口端的一侧位置，所述钢筋本体1的预弯段二103穿过导向套6对应夹持在所述圆柱7和长杆4之间。

进一步地，所述长杆4和支撑件2的铰接处至短杆3和支撑件2的铰接处距离与短杆3和支撑件2的铰接处至套设在长杆4上的圆环件5中心的距离相等。

进一步地，所述支撑件2上与长杆4铰接的位置处、支撑件2上与短杆3铰接的位置处分别设置有一组螺母8，同一组中的所述螺母8数量为两个并平行间隔设置；

所述短杆3和长杆4的铰接端分别均焊接有一销轴9，每个所述销轴9的两端分别插入至同一组的两个螺母8中。

进一步地，所述导向套6的出口端与支撑件2相应的一端端部平齐。

进一步地，所述短杆3和圆环件5为一体式结构，所述长杆4上带有刻度线。

进一步地，所述导向套6与支撑件2平行设置。

本实施例还公开了上述一种用于钢筋二次弯折的辅助工具的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：

取一根直径25mm的圆钢筋然后进行三次截取，截取长度分别为1100mm、1100mm、50mm，将上述两根长1100mm、直径25mm的圆钢筋对齐后并排焊接在一起形成所述支撑件2，接着将另外一根长50mm、直径25mm的圆钢筋竖直固定在地面或工作台上形成所述圆柱7，支撑件2平放在地面或工作台上；

步骤二：取四个M10的螺母8，两两为一组分别竖直摆放在支撑件2上，摆放时要求两组螺母8之间的中心相距500mm，且其中一组螺母8的中心至步骤一中的支撑件2一端距离为100mm；

步骤三：取一根直径8mm的圆钢筋然后进行四次截取，截取长度分别为30mm、30mm、1030mm、550mm，其中，长30mm、直径8mm的两根圆钢筋作为销轴9，长1030mm、直径8mm的圆钢筋作为长杆4，长550mm、直径8mm的圆钢筋作为短杆3；接着将两根销轴9分别与长杆4和短杆3进行焊接；

步骤四：待长杆4与销轴9焊接后，将1000mm长的带刻度线纸尺粘贴在长杆4上并用透明胶带缠绕进行防护，纸尺的零刻度为短杆3上的销轴9中心；待短杆3与销轴9焊接后，将短杆3上远离销轴9的一端进行弯折形成所述圆环件5，弯折后要求圆环件5中心至销轴9中心的距离为500mm，且圆环内径为14.5～15.5mm以保证其能够在长杆4上滑动；

步骤五：将步骤三中的销轴9分别插入同一组的两个螺母8内，将步骤四中焊接后的长杆4穿过步骤三中的圆环件5，如此与步骤一中的支撑件2和步骤二中的螺母8依次进行拼装；待拼装完毕，将螺母8焊接固定；

步骤六：选取M25、外径37mm的内螺纹套，截取长度为60mm，获得所述导向套6，接着，将导向套6一端与支撑件2一端对齐后焊接在支撑件2上，完成制作。

本工具制作完成后，根据圆柱7在地面或工作台上的位置选择将长杆4固定，固定后要求圆环仍然能够在长杆4上进行滑动；使用时，请再次参阅图1，将需要弯折的钢筋本体1的预弯段二103穿过导向套6，并手持支撑件2的操作端，如此依据杠杆原理，相比手持支撑件2的中部或其他部位更加省力；弯折时，由于钢筋本体1的预弯段二103穿过导向套6对应夹持在圆柱7和长杆4之间，这样一来，通过力矩原理，顺时针转动支撑件2，便使得钢筋本体1的预弯段二103绕着圆柱7进行转动，随着支撑件2持续转动，预弯段二103以圆柱7为支点进行弯曲从而实现二次弯折；需要说明的是，为了保证弯折过程中钢筋本体1的预弯段一102不能自行转动，操作时可通过绑扎、脚踩或通过在钢筋本体1的另一侧增加一个圆柱7的方式，以便将预弯段一102进行固定，在此不再赘述。

本发明中，通过三角函数关系，弯折时根据圆环件5在长杆4上滑动时所处的位置刻度来控制钢筋弯折角度，转动支撑件2一次即可弯折到位；具体地，请再次参阅图5，图中a为长杆4和支撑件2的铰接处至短杆3和支撑件2的铰接处距离，b为短杆3和支撑件2的铰接处至套设在长杆4上的圆环件5中心的距离，c为长杆4和支撑件2的铰接处至套设在长杆4上的圆环件5中心的距离，θ为长杆4和支撑件2之间的夹角，当夹角θ的角度为0～90°时，依据三角函数关系：

具体地，本发明中的a为500mm，θ与c的换算关系如下表：

因此，当转动支撑件2时圆环件5在长杆4上滑动，依据上表中夹角θ的角度为45°对应的长度c为707mm，通过观察圆环件5滑至纸尺刻度线707mm处时即停住转动支撑件2，实现对钢筋进行45°精准二次弯折，直观且可靠性强、结果精准，并且整个操作过程可由一人操作完成，大大减少了劳动力的投入和提高了钢筋二次弯折成型效率，降低了施工成本。

以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，并非限制本发明的实施范围，故凡依本发明专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。