直线式微动定位开关及多线程感应开关结构

【技术领域】

本发明涉及开关技术领域，尤其涉及一种直线式微动定位开关及多线程感应开关结构。

【背景技术】

市面上的一些开关，依靠感应、电力、磁性等才能维持导通的状态，而感应、电力及磁性较容易因机器出现故障而导致开关失去作用。

因此，现有技术存在不足，需要改进。

【发明内容】

为克服上述的技术问题，本发明提供了一种直线式微动定位开关。

本发明解决技术问题的方案是提供一种直线式微动定位开关，包括按压部、弹性件、绝缘容置部及金属固定部，所述弹性件套设在按压部上，所述按压部部分位于绝缘容置部内，部分位于绝缘容置部外，所述弹性件位于绝缘容置部外且其两端分别与按压部及绝缘容置部相抵持，所述金属固定部连接在绝缘容置部远离弹性件的一端，所述按压部在外界按压力的作用下朝金属固定部移动同时压缩弹性件，并在外界按压力取消作用时在弹性件回弹的作用力下将按压部朝远离金属固定部的方向推，所述按压部为导电材质。

优选地，所述弹性件为弹簧。

优选地，所述按压部包括按压阻挡件、传动柱及接触回弹阻挡件，所述按压阻挡件连接在传动柱的一端，所述接触回弹件连接在传动柱的另一端。

优选地，在所述绝缘容置部的一端开设有第一通孔，所述第一通孔的形状、大小与传动柱截面的形状、大小相匹配，所述传动柱部分位于绝缘容置部外，部分从第一通孔处传入并位于绝缘容置部内。

优选地，在所述传动柱远离按压阻挡件的一端开设有第一沉孔，所述接触回弹阻挡件包括接触主体及第一固定件，所述接触主体与第一固定件固定连接，所述第一固定件的形状、大小与第一沉孔的形状、大小相匹配，所述接触回弹阻挡件通过第一固定件连入第一沉孔内实现与传动柱的连接。

优选地，在所述绝缘容置部远离按压阻挡件的一端开设有第二沉孔，所述金属固定部包括主体部及第二固定件，所述主体部与第二固定件固定连接，所述第二固定件的形状、大小与第二沉孔的形状、大小相匹配，所述金属固定部通过第二固定件连入第二沉孔内实现与绝缘容置部的连接。

优选地，所述按压部的材质为铜，所述金属固定部的材质为铝。

优选地，所述第二沉孔的开口尺寸大于第一通孔的开口尺寸。

优选地，所述传动柱在径向方向上的尺寸小于接触主体在径向方向上的尺寸。

本发明还涉及一种多线材开关结构，包括上述的直线式微动定位开关，还包括固定装置，多个所述直线式微动定位开关并排固定在固定装置上。

相对于现有技术，本发明的直线式微动定位开关及多线程感应开关结构具有如下优点：

无需电力、磁力或感应装置的驱动，即可实现电路的连通及断开，可有效避免在电力、磁力或感应等失效的情况下失去开关作用的情形，维持原有的开关状态，有利于降低企业因开关失效而可能导致机器停工的损失，也有利于提高安全系数。

【附图说明】

图1是本发明多线材开关结构的立体结构示意图。

图2是本发明多线材开关结构的爆炸结构示意图。

图3是本发明直线式微动定位开关的立体结构示意图。

图4是本发明直线式微动定位开关的爆炸结构示意图。

图5是本发明直线式微动定位开关的绝缘容置部的立体结构示意图。

图6是本发明直线式微动定位开关的按压部的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

8、多线材开关结构；9、固定装置；10、直线式微动定位开关；11、按压部；12、弹性件；13、绝缘容置部；14、金属固定部；91、固定座；92、锁紧结构；93、第一锁紧件；94、第二锁紧件；95、置入孔；96、线材置入部；97、插入孔；111、按压阻挡件；112、传动柱；113、接触回弹阻挡件；114、第一沉孔； 115、接触主体；116、第一固定件；131、第一通孔；132、第二沉孔；141、主体部；142、第二固定件。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-图6,本发明提供一种多线材开关结构8，包括固定装置9及直线式微动定位开关10，直线式微动定位开关10 设置有多个且并排固定在固定装置9上，每一直线式微动定位开关10一端均预先连有一根线材，外界其他线材通过对直线式微动定位开关10进行按压实现与预先连着的线材连接。

进一步地，直线式微动定位开关10包括按压部11、弹性件 12、绝缘容置部13及金属固定部14，弹性件12套设在按压部 11上，按压部11部分位于绝缘容置部13内，部分位于绝缘容置部13外，弹性件12位于绝缘容置部13外且其两端分别与按压部11及绝缘容置部13相抵持，金属固定部14连接在绝缘容置部13远离弹性件12的一端，按压部11在外界按压力的作用下朝金属固定部14移动同时压缩弹性件12，并在外界按压力取消作用时在弹性件12回弹的作用力下将按压部11朝远离金属固定部14的方向推。

金属固定部14处预先穿设有一根线材，外界其他线材通过外界移动装置的带动下对按压部11进行按压或取消对按压部11 的按压以实现与预先穿设的线材的电性导通及断开。

优选地，按压部11为导电材质，如此当裸露出导线的线材对按压部11进行按压时，按压部11便作为中间导体将电性传导至预先连接在金属固定部14处的线材。进一步优选，按压部11 的材质为铜，金属固定部14的材质为铝。

可以理解，直线式微动定位开关10的尺寸较小，其所需要的按压力较小且远小于外界线材折弯的力度，因此，外界线材可轻松地实现对按压部11的按压且不会轻易发生折弯，有利于长时间保持按压状态及多次进行按压。

优选地，弹性件12为弹簧。

进一步地，固定装置9包括固定座91及锁紧结构92，固定座91与锁紧结构92固定连接，锁紧结构92包括第一锁紧件93 与第二锁紧件94，第一锁紧件93与第二锁紧件94整体呈柱形，在锁紧结构92上开设有置入孔95，直线式微动定位开关10置入置入孔95内并从置入孔95的两端伸出，所述置入孔95的形状、大小与绝缘容置部13的截面的形状、大小相匹配。当直线式微动定位开关10卡入置入孔95时，第一锁紧件93与第二锁紧件94螺纹通过连接在一起，使得直线式微动定位开关10与置入孔95因过盈配合实现固定。

进一步地，固定装置9还包括线材置入部96，所述线材置入部96连接在锁紧结构92靠近按压部11的一端，所述线材置入部96与锁紧结构92固定连接，在线材置入部96上开设有漏斗形、外大内小的插入孔97，所述插入孔97的位置与置入孔95 的位置相对。插入孔97的设置便于了外界线材的顺利插入，且由于插入孔97的结构起到导线作用，使得插入的线材不会出现方向偏颇与按压部11错位、导致按压无效的情形，有利于大大提高线材与按压部11按压的成功率。

进一步地，按压部11包括按压阻挡件111、传动柱112及接触回弹阻挡件113，按压阻挡件111连接在传动柱112的一端，接触回弹件连接在传动柱112的另一端。其中，在传动柱112 远离按压阻挡件111的一端开设有第一沉孔114，接触回弹阻挡件113包括接触主体115及第一固定件116，接触主体115与第一固定件116固定连接，第一固定件116的形状、大小与第一沉孔114的形状、大小相匹配，接触回弹阻挡件113通过第一固定件116连入第一沉孔114内实现与传动柱112的连接。接触回弹阻挡件113与第一沉孔114通过过盈配合实现相对固定，而无需借助外界螺栓等物件，连接方式简单有利于小物件的连接，降低了材料成本的支出。

进一步地，在绝缘容置部13的一端开设有第一通孔131，第一通孔131的形状、大小与传动柱112截面的形状、大小相匹配，传动柱112部分位于绝缘容置部13外，部分从第一通孔131 处传入并位于绝缘容置部13内。第一通孔131的设置，限制了传动柱112的运动方向，使得传动柱112只能在传动柱112的轴向方向上运动，起到导向作用，降低了因传动柱112斜向运动而使得接触回弹阻挡件113未与线材发生接触、导致出现导电失效情况的产生。

优选地，传动柱112在径向方向上的尺寸小于接触主体115 在径向方向上的尺寸。如此，接触主体115无法从第一通孔131 穿过，降低了在回弹时接触主体115从第一通孔131穿过而导致按压部11与绝缘容置部13连接失效情形的产生，有利于提高连接的稳定程度及使用寿命。

进一步地，在绝缘容置部13远离按压阻挡件111的一端开设有第二沉孔132，金属固定部14包括主体部141及第二固定件142，主体部141与第二固定件142固定连接，第二固定件142 的形状、大小与第二沉孔132的形状、大小相匹配，金属固定部 14通过第二固定件142连入第二沉孔132内实现与绝缘容置部 13的连接。其中，接触主体115也容置于第二沉孔132内。金属固定部14与绝缘容置部13的第二沉孔132通过过盈配合实现相对固定，而无需借助外界螺栓等物件，连接方式简单有利于小物件的连接，降低了材料成本的支出；同时也降低了按压部11 通过螺栓等连接物件将电力与外物连通进而导致误放电的可能性，有利于提升安全系数。

优选地，第二沉孔132的开口尺寸大于第一通孔131的开口尺寸。

可以理解，本发明的多线材开关结构8可与外界检测设备连接以实时检测及监控每一直线式微动定位开关10与线材的连接状态，对于应该连接而出现未连接情形的直线式微动定位开关 10及时进行检查及维修，以便确保工作进度及排除安全隐患。

相对于现有技术，本发明的直线式微动定位开关及多线程感应开关结构具有如下优点：

无需电力、磁力或感应装置的驱动，即可实现电路的连通及断开，可有效避免在电力、磁力或感应等失效的情况下失去开关作用的情形，维持原有的开关状态，有利于降低企业因开关失效而可能导致机器停工的损失，也有利于提高安全系数。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本发明的专利保护范围内。