一种模具激光清洗机

技术领域

本发明涉及模具激光清洗机技术领域，具体的说是一种模具激光清洗机。

背景技术

激光清洗机激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应；激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收，大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体，产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除，光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到破坏的热积累，主要用于对模具表面的锈迹、油渍等去除。

然而，目前模具激光清洗机在对模具进行清洗的时候需要用水对激光头进行降温，当水箱温度达到一定阀值时需要向水箱内部加水，连续使用激光清洗机时水箱内部水温度上升较快，需要频繁的更换、添加水箱内部水，间隔时间较短，操作繁琐；手持式激光清洗机本体在对圆柱形的模具清洗时，直接将圆柱形模具放置到放置板表面，手持激光头对圆柱形模具表面进行清洗，清洗一部分后需要停止清洗调节模具的位置，一方面激光头需要手动摆动，在清洗时不仅降低工作人员的舒适度，而且模具清洗的不工整，需要多次的调节模具在激光头底部的位置，另一方面每次调节圆柱形模具时都需要对激光头停机，连续性较低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种模具激光清洗机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具激光清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体上安装有对模具表面进行清洗的清洗机构，所述清洗机本体的侧面安装有对清洗机构进行固定的移动机构，所述清洗机本体的侧壁固定连接有调节机构，所述调节机构上相对安装有两个对中空圆柱形模具夹持的夹持机构，所述清洗机本体的内部设有冷却机构，所述清洗机本体的内部安装有对清洗的碎屑清理的清灰机构，所述清灰机构与冷却机构连接；

所述冷却机构包括水箱，所述清洗机本体的内部设有水箱，所述水箱的顶部安装有扇叶，所述清洗机本体的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆与清洗机本体之间转动连接，所述扇叶与转杆之间通过皮带连接，所述清灰机构包括压柱，所述清洗机本体上滑动连接有压柱，所述转杆的侧壁开设有呈波浪形结构的压槽，所述压柱的一端延伸至压槽的内部，所述清洗机本体的内部安装有位于压柱底部的脚踩式气筒，所述清洗机本体的侧壁等距开有多个出气孔，所述脚踩式气筒上连接有出气管，所述出气管与出气孔连接。

具体的，所述压柱的截面呈“十”字形结构，且所述压柱的两端、底部均呈圆柱形结构。

具体的，所述转杆的直径大于压柱的直径，且所述压柱的底部与脚踩式气筒的表面中心处对应设置。

具体的，所述清洗机构包括连接线，所述清洗机本体上连接有连接线，所述连接线的端部安装有枪头。

具体的，所述清洗机构还包括放置架，所述清洗机本体的侧壁固定连接有截面呈“凵”字形结构的、内壁倾斜的放置架。

具体的，所述调节机构包括侧板，所述清洗机本体的侧壁固定连接有侧板，所述侧板上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的中心处连接有蜗杆，所述侧板上转动连接有摇把，所述摇把的端部安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间啮合，所述侧板的表面相对滑动连接有两个与双向螺杆螺纹连接的滑板。

具体的，所述侧板的横截面呈矩形结构，且所述出气孔到清洗机本体底部的距离大于侧板到清洗机本体底部之间的距离。

具体的，所述夹持机构包括两个固定管，两个所述滑板上均相对转动连接有两个固定管，两个所述固定管的相对端均固定连接有中空圆柱形结构的固定壳，两个所述固定管的内部均螺纹连接有截面呈“工”字形结构的推杆，两个所述固定壳的内部均呈环形阵列滑动连接有扩张杆，位于所述固定壳内部的多个扩张杆的端部均固定连接有底部倾斜设置的推块，所述推杆与推块抵触，所述推块与固定壳之间夹持有第二弹簧。

具体的，所述移动机构包括两个固定架，所述清洗机本体的侧壁相对固定连接有两个固定架，两个所述固定架的端部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有与滑轨之间滑动连接的滑块，所述滑轨上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接，所述滑块的端部固定有内部中空的放置框，所述滑轨位于固定管的顶部。

具体的，所述移动机构还包括拉杆，所述放置框上滑动连接有拉杆，所述拉杆与放置框之间夹持有第一弹簧，所述拉杆上固定连接有横截面呈“U”形结构的压板。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种模具激光清洗机，清洗机本体的内部设有冷却机构，清洗机本体长时间工作时可以通过冷却机构将冷却液进行降温，减少冷却液的更换频率，那么在冷却机构转的同时带动清灰机构转动，清灰机构间歇性的排出气体对调节机构上收集的金属碎屑进行清理，避免碎屑堆积在调节机构上影响转动；即：在枪头在工作时，需要通过冷却液对激光产生部分进行冷却，特别是在连续工作时需要降温，可以向水箱内部加入冷却液，通过水泵向激光发生部分进行供水冷却，冷却后回流到水箱的内部，当冷却液温度较高时，此时可以将第二电机接通电源，实现了第二电机带动转杆转动，当转杆转动后通过皮带配合带轮带动扇叶转动，扇叶产生风能将水箱内部的冷却液进行风冷降温，降低了冷却液的温度，减少冷却液的更换、添加频率，在转杆转动的同时，由于转杆的侧壁环形开设有波浪形结构的压槽，压柱与清洗机本体之间滑动连接，那么在转杆转动时带动压柱上升下降，当压柱下降时将脚踩式气筒按压，那么脚踩式气筒将空气从出气管排到出气孔上，实现了将侧板上掉落的碎屑吹走，避免碎屑堆积影响双向螺杆的转动，当转杆与脚踩式气筒分离时，脚踩式气筒上的单向阀吸气，脚踩式气筒复位。

(2)本发明所述的一种模具激光清洗机，在对中空圆柱形模具进行清理时，可以转动调节机构将中空圆柱形结构的模具安放在两个扩张机构之间，同时转动两个扩张机构实现对磨具的扩张固定，利于在清洗时可以转动模具，保证模具转的稳定性，利于清洗；即：在对中空圆柱形结构的模具进行清洗时可以转动侧板上的摇把，实现蜗轮带动蜗杆转动，当蜗杆转动后带动了双向螺杆在侧板上转动，在双向螺杆转动时，两个滑板相背移动，将中空圆柱形结构的模具放置在两组扩张杆之间，握住固定管，,转动分别两个推杆实现了推杆推动固定壳内部的推块，此时多个扩张杆向固定壳的外部延伸，实现了对中空圆柱形结构的模具扩张支撑固定，利于清洗时整齐的转动模具，利于清洗，避免反复清洗浪费时间，清洗完成后松开两个推杆，反向转动摇把即可对清洗完成的模具进行卸料。

(3)本发明所述的一种模具激光清洗机，清洗机本体上设有移动机构，在对扩张机构上的模具清洗时，可以将清洗机构固定在移动机构上，通过移动机构实现清洗机构摆动，从而对模具清洗，清洗时可以转动扩张机构，避免模具反复的清洗；即：在对一些较大的模具进行清洗时，可以直接拿取连接线上的枪头根据枪头上发射处的红色光束对准模具，移动枪头即可对模具表面清理，若是对扩张杆上的模具进行清洗的时候，可以拉动压板，将枪头插入到放置框的内部，当枪头插入到放置框的内部后松开压板实现了第一弹簧收缩，压板对枪头进行抵触避免晃动，连接线可以插入到压板上的空槽处，启动第一电机实现了丝杆转动带动滑块在滑轨上摆动，此时可以握住固定管转动模具，利于配合枪头对模具进行均匀整齐的清洗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种模具激光清洗机的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为图3所示的C部结构放大示意图；

图5为本发明的双向螺杆、蜗杆、滑板、固定管、固定壳及扩张杆的连接结构示意图；

图6为图5所示的D部结构放大示意图；

图7为本发明的侧板、滑板、摇把、双向螺杆、蜗杆及蜗轮的连接结构示意图；

图8为本发明的滑轨、放置框、拉杆、第一弹簧及枪头的连接结构示意图；

图9为本发明的清洗机本体、第二电机、转杆、水箱、扇叶、皮带及侧板的连接结构示意图；

图10为图9所示的E部结构放大示意图。

图中：1、清洗机本体；2、清洗机构；201、连接线；202、枪头；203、放置架；3、移动机构；301、固定架；302、滑轨；303、第一电机；304、丝杆；305、滑块；306、放置框；307、拉杆；308、压板；309、第一弹簧；4、调节机构；401、侧板；402、滑板；403、摇把；404、双向螺杆；405、蜗杆；406、蜗轮；5、夹持机构；501、固定管；502、固定壳；503、扩张杆；504、推杆；505、推块；506、第二弹簧；6、冷却机构；601、第二电机；602、转杆；603、水箱；604、扇叶；605、皮带；7、清灰机构；701、压柱；702、压槽；703、脚踩式气筒；704、出气管；705、出气孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，本发明所述的一种模具激光清洗机，包括清洗机本体1，所述清洗机本体1上安装有对模具表面进行清洗的清洗机构2，所述清洗机本体1的侧面安装有对清洗机构2进行固定的移动机构3，所述清洗机本体1的侧壁固定连接有调节机构4，所述调节机构4上相对安装有两个对中空圆柱形模具夹持的夹持机构5，所述清洗机本体1的内部设有冷却机构6，所述清洗机本体1的内部安装有对清洗的碎屑清理的清灰机构7，所述清灰机构7与冷却机构6连接；

所述冷却机构6包括水箱603，所述清洗机本体1的内部设有水箱603，所述水箱603的顶部安装有扇叶604，所述清洗机本体1的顶部安装有第二电机601，所述第二电机601的输出端通过联轴器连接有转杆602，所述转杆602与清洗机本体1之间转动连接，所述扇叶604与转杆602之间通过皮带605连接，所述清灰机构7包括压柱701，所述清洗机本体1上滑动连接有压柱701，所述转杆602的侧壁开设有呈波浪形结构的压槽702，所述压柱701的一端延伸至压槽702的内部，所述清洗机本体1的内部安装有位于压柱701底部的脚踩式气筒703，所述清洗机本体1的侧壁等距开有多个出气孔705，所述脚踩式气筒703上连接有出气管704，所述出气管704与出气孔705连接，所述压柱701的截面呈“十”字形结构，且所述压柱701的两端、底部均呈圆柱形结构，所述转杆602的直径大于压柱701的直径，且所述压柱701的底部与脚踩式气筒703的表面中心处对应设置；在所述枪头202在工作时，需要通过冷却液对激光产生部分进行冷却，特别是在连续工作时需要降温，可以向所述水箱603内部加入冷却液，通过水泵向激光发生部分进行供水冷却，冷却后回流到所述水箱603的内部，当冷却液温度较高时，此时可以将所述第二电机601接通电源，实现了所述第二电机601带动所述转杆602转动，当所述转杆602转动后通过所述皮带605配合带轮带动所述扇叶604转动，所述扇叶604产生风能将所述水箱603内部的冷却液进行风冷降温，降低了冷却液的温度，减少冷却液的更换、添加频率，在所述转杆602转动的同时，由于所述转杆602的侧壁环形开设有波浪形结构的所述压槽702，所述压柱701与所述清洗机本体1之间滑动连接，那么在所述转杆602转动时带动所述压柱701上升下降，当所述压柱701下降时将所述脚踩式气筒703按压，那么所述脚踩式气筒703将空气从所述出气管704排到所述出气孔705上，实现了将所述侧板401上掉落的碎屑吹走，避免碎屑堆积影响所述双向螺杆404的转动，当所述转杆602与所述脚踩式气筒703分离时，所述脚踩式气筒703上的单向阀吸气，所述脚踩式气筒703复位。

具体的，所述清洗机构2包括连接线201，所述清洗机本体1上连接有连接线201，所述连接线201的端部安装有枪头202，所述清洗机构2还包括放置架203，所述清洗机本体1的侧壁固定连接有截面呈“凵”字形结构的、内壁倾斜的放置架203；所述移动机构3包括两个固定架301，所述清洗机本体1的侧壁相对固定连接有两个固定架301，两个所述固定架301的端部固定连接有滑轨302，所述滑轨302的内部转动连接有丝杆304，所述丝杆304上螺纹连接有与滑轨302之间滑动连接的滑块305，所述滑轨302上安装有第一电机303，所述第一电机303的输出端通过联轴器连接，所述滑块305的端部固定有内部中空的放置框306，所述滑轨302位于固定管501的顶部；所述移动机构3还包括拉杆307，所述放置框306上滑动连接有拉杆307，所述拉杆307与放置框306之间夹持有第一弹簧309，所述拉杆307上固定连接有横截面呈“U”形结构的压板308；在对一些较大的模具进行清洗时，可以直接拿取连接线201上的所述枪头202根据所述枪头202上发射处的红色光束对准模具，移动所述枪头202即可对模具表面清理，若是对所述扩张杆503上的模具进行清洗的时候，可以拉动所述压板308，将所述枪头202插入到所述放置框306的内部，当所述枪头202插入到所述放置框306的内部后松开所述压板308实现了所述第一弹簧309收缩，所述压板308对所述枪头202进行抵触避免晃动，所述连接线201可以插入到所述压板308上的空槽处，启动所述第一电机303实现了所述丝杆304转动带动所述滑块305在所述滑轨302上摆动，此时可以握住所述固定管501转动模具，利于配合所述枪头202对模具进行均匀整齐的清洗。

具体的，所述调节机构4包括侧板401，所述清洗机本体1的侧壁固定连接有侧板401，所述侧板401上转动连接有双向螺杆404，所述双向螺杆404的中心处连接有蜗杆405，所述侧板401上转动连接有摇把403，所述摇把403的端部安装有蜗轮406，所述蜗轮406与蜗杆405之间啮合，所述侧板401的表面相对滑动连接有两个与双向螺杆404螺纹连接的滑板402，所述侧板401的横截面呈矩形结构，且所述出气孔705到清洗机本体1底部的距离大于侧板401到清洗机本体1底部之间的距离，所述夹持机构5包括两个固定管501，两个所述滑板402上均相对转动连接有两个固定管501，两个所述固定管501的相对端均固定连接有中空圆柱形结构的固定壳502，两个所述固定管501的内部均螺纹连接有截面呈“工”字形结构的推杆504，两个所述固定壳502的内部均呈环形阵列滑动连接有扩张杆503，位于所述固定壳502内部的多个扩张杆503的端部均固定连接有底部倾斜设置的推块505，所述推杆504与推块505抵触，所述推块505与固定壳502之间夹持有第二弹簧506；在对中空圆柱形结构的模具进行清洗时可以转动所述侧板401上的所述摇把403，实现所述蜗轮406带动所述蜗杆405转动，当所述蜗杆405转动后带动了所述双向螺杆404在所述侧板401上转动，在所述双向螺杆404转动时，两个所述滑板402相背移动，将中空圆柱形结构的模具放置在两组所述扩张杆503之间，握住所述固定管501，,转动分别两个所述推杆504实现了所述推杆504推动所述固定壳502内部的所述推块505，此时多个所述扩张杆503向所述固定壳502的外部延伸，实现了对中空圆柱形结构的模具扩张支撑固定，利于清洗时整齐的转动模具，利于清洗，避免反复清洗浪费时间，清洗完成后松开两个所述推杆504，反向转动所述摇把403即可对清洗完成的模具进行卸料。

本发明在使用时，首先，在对中空圆柱形结构的模具进行清洗时可以转动所述侧板401上的所述摇把403，实现所述蜗轮406带动所述蜗杆405转动，当所述蜗杆405转动后带动了所述双向螺杆404在所述侧板401上转动，在所述双向螺杆404转动时，两个所述滑板402相背移动，将中空圆柱形结构的模具放置在两组所述扩张杆503之间，握住所述固定管501，,转动分别两个所述推杆504实现了所述推杆504推动所述固定壳502内部的所述推块505，此时多个所述扩张杆503向所述固定壳502的外部延伸，实现了对中空圆柱形结构的模具扩张支撑固定，利于清洗时整齐的转动模具，利于清洗，避免反复清洗浪费时间，清洗完成后松开两个所述推杆504，反向转动所述摇把403即可对清洗完成的模具进行卸料；

然后，在对一些较大的模具进行清洗时，可以直接拿取连接线201上的所述枪头202根据所述枪头202上发射处的红色光束对准模具，移动所述枪头202即可对模具表面清理，若是对所述扩张杆503上的模具进行清洗的时候，可以拉动所述压板308，将所述枪头202插入到所述放置框306的内部，当所述枪头202插入到所述放置框306的内部后松开所述压板308实现了所述第一弹簧309收缩，所述压板308对所述枪头202进行抵触避免晃动，所述连接线201可以插入到所述压板308上的空槽处，启动所述第一电机303实现了所述丝杆304转动带动所述滑块305在所述滑轨302上摆动，此时可以握住所述固定管501转动模具，利于配合所述枪头202对模具进行均匀整齐的清洗；

最后，在所述枪头202在工作时，需要通过冷却液对激光产生部分进行冷却，特别是在连续工作时需要降温，可以向所述水箱603内部加入冷却液，通过水泵向激光发生部分进行供水冷却，冷却后回流到所述水箱603的内部，当冷却液温度较高时，此时可以将所述第二电机601接通电源，实现了所述第二电机601带动所述转杆602转动，当所述转杆602转动后通过所述皮带605配合带轮带动所述扇叶604转动，所述扇叶604产生风能将所述水箱603内部的冷却液进行风冷降温，降低了冷却液的温度，减少冷却液的更换、添加频率，在所述转杆602转动的同时，由于所述转杆602的侧壁环形开设有波浪形结构的所述压槽702，所述压柱701与所述清洗机本体1之间滑动连接，那么在所述转杆602转动时带动所述压柱701上升下降，当所述压柱701下降时将所述脚踩式气筒703按压，那么所述脚踩式气筒703将空气从所述出气管704排到所述出气孔705上，实现了将所述侧板401上掉落的碎屑吹走，避免碎屑堆积影响所述双向螺杆404的转动，当所述转杆602与所述脚踩式气筒703分离时，所述脚踩式气筒703上的单向阀吸气，所述脚踩式气筒703复位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。