一次性塑料杯生产设备

技术领域

本发明涉及一次性塑料杯生产技术领域，具体为一次性塑料杯生产设备。

背景技术

一次性塑料杯是一种方便携带和使用，价格低廉的塑料质杯子，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具。

一次性塑料杯主要通过注塑的方式一体成型制造，但是现有一次性塑料杯生产设备的下料方式较为单一，主要通过挤压顶出的方式对塑料杯进行排放，因塑料杯质地较软，在遭受干性挤压后容易出现变形的现象。

因此，需要对一次性塑料杯生产设备进行设计创造。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一次性塑料杯生产设备，具备提高下料效果的优点，解决了现有一次性塑料杯生产设备的下料方式较为单一，主要通过挤压顶出的方式对塑料杯进行排放，因塑料杯质地较软，在遭受干性挤压后容易出现变形的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一次性塑料杯生产设备，包括机架；

固定连接在机架顶部的模具；

固定连接在机架顶部的注塑机；

所述机架的顶部通过销轴活动连接有连接板，所述连接板位于模具的右侧，所述连接板的左侧设置有若干个下料模型，所述下料模型远离连接板的一侧开设有通孔，所述连接板的右侧固定连接有分流管，所述分流管的输出端与下料模型的内部相互连通。

作为本发明优选的，所述机架的正面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端和连接板的正面均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。

作为本发明优选的，所述机架的正面固定连接有传动箱，所述斜齿轮和传动电机均位于传动箱的内部。

作为本发明优选的，所述连接板的表面固定连接有若干个限位环，所述下料模型套设在限位环的表面并与限位环相互插接。

作为本发明优选的，所述连接板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有压板，所述压板远离连接块的一侧延伸至连接板的左侧并与连接板相互平齐，所述压板与下料模型的表面接触。

作为本发明优选的，所述压板的表面固定连接有胶垫，所述胶垫远离压板的一侧与下料模型的表面接触，所述胶垫具有弹性，所述胶垫的材质为橡胶。

作为本发明优选的，所述连接板的一侧设置有螺栓，所述螺栓靠近连接板的一端依次贯穿连接板和压板并延伸至压板的顶部，所述压板和连接板均与螺栓螺纹连接。

作为本发明优选的，所述连接板的表面固定连接有套设在螺栓表面的垫块，所述垫块远离连接板的一侧与压板的表面接触，所述垫块具有弹性。

作为本发明优选的，所述下料模型的表面固定连接有固定胶层，所述固定胶层的外表面固定连接有防粘黏膜。

作为本发明优选的，所述分流管的表面固定连接有压缩机，所述压缩机的输入端与分流管的表面相互连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明能够改进现有一次性塑料杯生产设备的下料方式，替代通过挤压顶出的方式对塑料杯进行排放，防止塑料杯在遭受干性挤压后出现变形的现象。

2、本发明通过设置传动电机和斜齿轮，能够自动带动连接板摆动，节省用户手动控制连接板的操作步骤。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构主视剖面示意图；

图3为本发明局部结构主视示意图；

图4为本发明局部结构立体示意图；

图5为本发明下料模型结构剖面示意图；

图6为本发明图3中A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、模具；3、注塑机；4、连接板；5、下料模型；6、通孔；7、分流管；8、传动电机；9、斜齿轮；10、传动箱；11、限位环；12、连接块；13、压板；14、胶垫；15、螺栓；16、垫块；17、固定胶层；18、防粘黏膜；19、压缩机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明提供的一次性塑料杯生产设备，包括机架1；

固定连接在机架1顶部的模具2；

固定连接在机架1顶部的注塑机3；

机架1的顶部通过销轴活动连接有连接板4，连接板4位于模具2的右侧，连接板4的左侧设置有若干个下料模型5，下料模型5远离连接板4的一侧开设有通孔6，连接板4的右侧固定连接有分流管7，分流管7的输出端与下料模型5的内部相互连通。

参考图2，机架1的正面固定连接有传动电机8，传动电机8的输出端和连接板4的正面均固定连接有斜齿轮9，斜齿轮9相互啮合。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置传动电机8和斜齿轮9，能够自动带动连接板4摆动，节省用户手动控制连接板4的操作步骤。

参考图2，机架1的正面固定连接有传动箱10，斜齿轮9和传动电机8均位于传动箱10的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置传动箱10，能够提高机架1的安全性，减少传动结构与外部环境的接触面积。

参考图5，连接板4的表面固定连接有若干个限位环11，下料模型5套设在限位环11的表面并与限位环11相互插接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置限位环11，能够对下料模型5进行支撑，便于下料模具2快速安装。

参考图6，连接板4的顶部固定连接有连接块12，连接块12的表面通过销轴活动连接有压板13，压板13远离连接块12的一侧延伸至连接板4的左侧并与连接板4相互平齐，压板13与下料模型5的表面接触。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置连接块12和压板13，能够对下料模型5进行定位，便于用户对下料模型5进行更换。

参考图6，压板13的表面固定连接有胶垫14，胶垫14远离压板13的一侧与下料模型5的表面接触，胶垫14具有弹性，胶垫14的材质为橡胶。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置胶垫14，能够提高压板13的挤压效果，增加压板13与下料模型5之间的摩擦力。

参考图6，连接板4的一侧设置有螺栓15，螺栓15靠近连接板4的一端依次贯穿连接板4和压板13并延伸至压板13的顶部，压板13和连接板4均与螺栓15螺纹连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置螺栓15，能够将压板13与连接板4稳定连接，防止压板13松动。

参考图6，连接板4的表面固定连接有套设在螺栓15表面的垫块16，垫块16远离连接板4的一侧与压板13的表面接触，垫块16具有弹性。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置垫块16，能够对压板13进行支撑，防止压板13出现移动过量的现象。

参考图5，下料模型5的表面固定连接有固定胶层17，固定胶层17的外表面固定连接有防粘黏膜18。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置固定胶层17和防粘黏膜18，能够避免塑料杯粘黏在下料模型5的表面，可以便于塑料杯快速分离。

参考图3，分流管7的表面固定连接有压缩机19，压缩机19的输入端与分流管7的表面相互连通。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置压缩机19，能够提高气压抽取效果，提高负压状态稳定性。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过注塑机3和模具2相互配合并对塑料杯进行注塑生产，当塑料杯成型完毕时，打开传动电机8，传动电机8利用斜齿轮9带动连接板4摆动，当连接板4移动至模具2的内侧时，压缩机19启动并利用分流管7对下料模型5内部的气流进行抽取，使下料模型5内部形成负压状态，位于模具2内部的塑料杯被负压吸引并套设在下料模型5的表面，同时传动电机8利用斜齿轮9带动连接板4反向摆动，当连接板4携带塑料杯移动至机架1的右侧时，注塑机3能够带动模具2进行再次生产。

综上所述：该一次性塑料杯生产设备，能够改进现有一次性塑料杯生产设备的下料方式，替代通过挤压顶出的方式对塑料杯进行排放，防止塑料杯在遭受干性挤压后出现变形的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。