逆向驱动对冲式均质浸提装置及其在魔芋粉提纯中的应用

技术领域

本发明涉及魔芋粉提纯领域，具体是涉及一种逆向驱动对冲式均质浸提装置，还涉及一种逆向驱动对冲式均质浸提装置在魔芋粉提纯中的应用。

背景技术

对于魔芋粉而言，魔芋粉其中的魔芋葡甘聚糖的含量越高，分子量越大，品质就越好，所以魔芋加工成粉的过程中，需要对魔芋粉进行提纯，为提高提纯效率，通常会在浸提罐的内部设置单杆结构的搅拌装置，但是现有的单杆结构的效率提升有限，搅拌不均匀，提纯效果不佳。

目前公开的中国专利CN214808578U魔芋粉提纯用浸提装置，包括罐体以及固定在罐体顶部的固定盒，所述罐体的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的顶部两侧皆开设有进料口，所述容纳腔的底部设置有出料管，所述固定盒的内部设置有位置对称且转向相反的驱动设备，所述驱动设备的输出端连接有转轴，所述转轴的外端连接有齿轮，所述齿轮的下方设置有与齿轮啮合的齿盘，两个齿盘上分别连接有贯穿至容纳腔内部的第一转杆以及第二转杆且第一转杆的直径大于第二转杆的直径，而第一转杆的长度小于第二转杆的长度，所述第一转杆以及第二转杆位于容纳腔内部的杆体外表面皆固定有多个搅拌叶片。

根据上述专利所述，该专利的搅拌装置由于两个驱动设备的转向相反，使得第一转杆以及第二转杆的转向相反，从而可对罐体内物料进行交叉搅拌，相较于单杆搅拌而言，可使原料的搅拌更加均匀，然而该专利以两个转杆相反搅拌的方式虽然起到了提高均匀搅拌的效果，但是位于罐底的魔芋粉依然无法得到充分搅拌，依然会导致魔芋粉无法充分搅拌均匀，因此，为了提高魔芋粉均匀且充分搅拌的效果，目前需要一种能够将魔芋粉先进行分散搅拌，再进行对冲混合搅拌的魔芋粉均质浸提装置。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种逆向驱动对冲式均质浸提装置，本发明通过离心分散组件将魔芋粉分散开来，促使魔芋粉四散的流入每个流动腔室中，随着离心搅拌器对流动腔室中魔芋粉的引导，使得魔芋粉产生流动效果，魔芋粉随后在离心力的作用下进入对冲管道中，分散的魔芋粉随之以对冲的形式混合，提高了魔芋粉的提纯效果。

为解决现有技术问题，本发明提供一种逆向驱动对冲式均质浸提装置，包括固定连接在一起的上仓体和下仓体，浸提装置设置在上仓体和下仓体中，上仓体的顶部设有仓盖，仓盖与上仓体之间形成空腔，仓盖的顶部中心设有与空腔连通的投料漏斗，下仓体的底部且靠近边缘的位置处开设有排料口，浸提装置包括用于魔芋粉以对冲的形式混合在一起的对冲混合机构，对冲混合机构设有上端为闭口且下端为开口的对冲管道，对冲管道同轴且固定设置在上仓体的内部，对冲混合机构还设有离心分散组件，上仓体的内部围绕对冲管道均匀设有多个离心搅拌器，上仓体与对冲管道之间形成供每个离心搅拌器带动魔芋粉流动的流动腔室，对冲管道的表面沿着其轴线方向开设有与每个流动腔室所连通的离心料口，离心分散组件设置在仓盖与上仓体之间所形成的空腔中，当离心分散组件启动后，魔芋粉处于分散落入每个流动腔室中的流动状态。

优选的，对冲管道的内部同轴设有一个中心轴，中心轴的上端转动设置在对冲管道的顶部，中心轴的下端延伸至对冲管道的底部，中心轴的上端设有向上延伸至投料漏斗中的顶杆，顶杆上且位于投料漏斗的小口端中设有初步搅拌器。

优选的，离心分散组件设有上离心盘，上离心盘同轴且固定套设在中心轴上，上离心盘位于初步搅拌器和对冲管道之间，每个离心搅拌器的顶部均设有一个下离心盘，多个下离心盘围绕上离心盘均匀分布，下离心盘位于上离心盘的下方，上离心盘和下离心盘的顶部表面均设有多个围绕轴心均匀分布的离心条。

优选的，上离心盘的边缘与仓盖的内壁之间且对应每个下离心盘的位置处均形成第一落料通道，每个下离心盘的边缘与上仓体的内壁之间均形成第二落料通道，每个第二落料通道分别与对应的流动腔室连通。

优选的，离心搅拌器设有旋转柱，旋转柱转动设置在流动腔室中，旋转柱的轴线方向平行于中心轴的轴线方向，旋转柱的顶部同轴设有与仓盖转动连接的转轴，下离心盘同轴且固定套设在转轴上，旋转柱的边缘沿着其轴线方向均匀设有若干个离心叶片，每个离心叶片的边侧均与流动腔室的边缘接触。

优选的，仓盖的边缘固定设有一个旋转电机，旋转电机的输出轴与多个转轴之间的其中一个转轴之间连接设有一个第一皮带，每两个相邻的转轴之间均连接设有一个第二皮带，当旋转电机启动后，多个旋转柱处于一同旋转的运动状态。

优选的，初步搅拌器设有多个围绕顶杆均匀分布的第一搅拌叶片，每个第一搅拌叶片的边侧均开设有向内延伸的缺口，投料漏斗的小口端内壁沿着其轴线方向均匀设有多个第二搅拌叶片，当中心轴旋转时，第二搅拌叶片穿过缺口与第一搅拌叶片之间处于交错的运动状态。

优选的，下仓体中设有第一螺旋绞龙，第一螺旋绞龙的上端与中心轴的下端同轴且固定连接，第一螺旋绞龙的下端与下仓体的底部转动连接，下仓体的底部设有用以驱动第一螺旋绞龙旋转的搅拌电机。

优选的，下仓体中对应每个离心搅拌器均设有一个第二螺旋绞龙，第二螺旋绞龙的上端与旋转柱的下端同轴且固定连接，第二螺旋绞龙的下端与下仓体的底部转动连接。

本发明还提供一种逆向驱动对冲式均质浸提装置在魔芋粉提纯中的应用，采用上述的一种逆向驱动对冲式均质浸提装置。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本发明通过离心分散组件将魔芋粉分散开来，促使魔芋粉四散的流入每个流动腔室中，随着离心搅拌器对流动腔室中魔芋粉的引导，使得魔芋粉在流动过程中得到均匀搅拌，所有流动腔室中的魔芋粉随之一同在离心力的作用下被甩入对冲管道中，魔芋粉随之混合，实现了魔芋粉均质浸提，提高了魔芋粉的提纯效果；

2.本发明通过投料漏斗小口端中初步搅拌器对魔芋粉下滑过程中的搅拌，促使魔芋粉得到初步的搅拌，而随着魔芋粉分散进入多个流动腔室中后，离心搅拌器以离心的方式引导魔芋粉进入对冲管道中，促使魔芋粉撞击在中心轴表面从而散开，散开后的魔芋粉随之达到混合效果，实现了对冲式混合魔芋粉，提高了魔芋粉的均匀搅拌效果；

3.本发明通过上离心盘的旋转以离心的方式将魔芋粉甩出，使得魔芋粉四散的落入每个下离心盘表面，而随着下离心盘的旋转以离心的方式将魔芋粉甩出，使得魔芋粉落入流动腔室中远离对冲管道的一侧，促使离心搅拌器引导魔芋粉的过程中产生流动性，增多魔芋粉的流动行程，保证魔芋粉能够在离心力的作用下以甩出的形式进入对冲管道中，实现了魔芋粉均匀的搅拌，提高了提纯效果。

附图说明

图1是一种逆向驱动对冲式均质浸提装置的立体结构示意图；

图2是一种逆向驱动对冲式均质浸提装置的局部立体结构剖视图；

图3是一种逆向驱动对冲式均质浸提装置的剖视图；

图4是一种逆向驱动对冲式均质浸提装置的局部剖视图一；

图5是一种逆向驱动对冲式均质浸提装置的局部剖视图一的立体结构剖视图；

图6是一种逆向驱动对冲式均质浸提装置的局部剖视图二；

图7是一种逆向驱动对冲式均质浸提装置的局部剖视图三；

图8是一种逆向驱动对冲式均质浸提装置的离心搅拌器和离心分散组件的立体结构示意图；

图9是一种逆向驱动对冲式均质浸提装置的离心搅拌器和离心分散组件的俯视图；

图10是图3的A处放大示意图。

图中标号为：1-上仓体；11-流动腔室；2-下仓体；21-排料口；3-仓盖；31-第一落料通道；32-第二落料通道；4-投料漏斗；5-对冲混合机构；51-对冲管道；511-离心料口；512-中心轴；5121-顶杆；52-离心分散组件；521-上离心盘；5211-离心条；522-下离心盘；53-离心搅拌器；531-旋转柱；5311-转轴；5312-离心叶片；532-旋转电机；5321-第一皮带；5322-第二皮带；6-初步搅拌器；61-第一搅拌叶片；62-第二搅拌叶片；7-第一螺旋绞龙；71-搅拌电机；8-第二螺旋绞龙。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1-图9所示，一种逆向驱动对冲式均质浸提装置，包括固定连接在一起的上仓体1和下仓体2，浸提装置设置在上仓体1和下仓体2中，上仓体1的顶部设有仓盖3，仓盖3与上仓体1之间形成空腔，仓盖3的顶部中心设有与空腔连通的投料漏斗4，下仓体2的底部且靠近边缘的位置处开设有排料口21，浸提装置包括用于魔芋粉以对冲的形式混合在一起的对冲混合机构5，对冲混合机构5设有上端为闭口且下端为开口的对冲管道51，对冲管道51同轴且固定设置在上仓体1的内部，对冲混合机构5还设有离心分散组件52，上仓体1的内部围绕对冲管道51均匀设有多个离心搅拌器53，上仓体1与对冲管道51之间形成供每个离心搅拌器53带动魔芋粉流动的流动腔室11，对冲管道51的表面沿着其轴线方向开设有与每个流动腔室11所连通的离心料口511，离心分散组件52设置在仓盖3与上仓体1之间所形成的空腔中，当离心分散组件52启动后，魔芋粉处于分散落入每个流动腔室11中的流动状态。

当魔芋粉进行提纯过程中，首先将魔芋粉和浸提液混合，随之投入投料漏斗4中，魔芋粉滑落至离心分散组件52上，随着离心分散组件52的启动，离心分散组件52将魔芋粉以离心的方式分散的向四周甩出，直至撞击在上仓体1的内壁后随之落入流动腔室11中，每个流动腔室11中均具有部分的魔芋粉，接着每个流动腔室11中的离心搅拌器53启动，促使魔芋粉被引导至对冲管道51的离心料口511处，魔芋粉在离心力的作用下从离心料口511进入对冲管道51中，由于多个离心搅拌器53的同步启动，促使每个流动腔室11中的魔芋粉均朝着离心料口511流动，多个流动腔室11中的魔芋粉从而在对冲管道51中碰撞，魔芋粉随之混合，混合后的魔芋粉顺着对冲管道51自由下落，从而落入下仓体2中进行储存。

参见图2-图8所示，对冲管道51的内部同轴设有一个中心轴512，中心轴512的上端转动设置在对冲管道51的顶部，中心轴512的下端延伸至对冲管道51的底部，中心轴512的上端设有向上延伸至投料漏斗4中的顶杆5121，顶杆5121上且位于投料漏斗4的小口端中设有初步搅拌器6。

当魔芋粉与浸提液混合后投入投料漏斗4中后，魔芋粉滑入投料漏斗4的小口端中，随着中心轴512的旋转，初步搅拌器6相对于投料漏斗4转动，从而将魔芋粉进行初步的搅拌，直至魔芋粉在被分散后进入每个流动腔室11中后，多个流动腔室11中的魔芋粉在离心力的作用下通过离心料口511进入对冲管道51中，魔芋粉与魔芋粉之间随之对冲相撞在中心轴512表面，魔芋粉从而散开顺着对冲管道51下滑至下仓体2中，魔芋粉最终混合。

参见图2、图3、图6和图7所示，离心分散组件52设有上离心盘521，上离心盘521同轴且固定套设在中心轴512上，上离心盘521位于初步搅拌器6和对冲管道51之间，每个离心搅拌器53的顶部均设有一个下离心盘522，多个下离心盘522围绕上离心盘521均匀分布，下离心盘522位于上离心盘521的下方，上离心盘521和下离心盘522的顶部表面均设有多个围绕轴心均匀分布的离心条5211。

当魔芋粉落在上离心盘521表面后，随着上离心盘521的旋转，魔芋粉在离心力下被向外甩出，魔芋粉四散开来，魔芋粉撞击在仓盖3的内壁后随之向下滑落，随之滑落在每个下离心盘522的表面，而随着下离心盘522的旋转，魔芋粉在离心力下再次被向外甩出，魔芋粉撞击在上仓体1的内壁后随之向下滑落进入流动腔室11中，随后通过离心搅拌器53带动魔芋粉流动，魔芋粉在被分散的过程中产生流动，起到了搅拌效果，使得魔芋粉搅拌的更加均匀。

参见图3-图9所示，上离心盘521的边缘与仓盖3的内壁之间且对应每个下离心盘522的位置处均形成第一落料通道31，每个下离心盘522的边缘与上仓体1的内壁之间均形成第二落料通道32，每个第二落料通道32分别与对应的流动腔室11连通。

当魔芋粉在上离心盘521表面被四散甩出后，魔芋粉通过对应每个下离心盘522的第一落料通道31滑落，由于多个下离心盘522均匀分布在上离心盘521的周围且下离心盘522位于上离心盘521的下方，因此，魔芋粉顺着第一落料通道31滑落至下离心盘522表面，随着下离心盘522的旋转，魔芋粉随之被引导至第二落料通道32处，由于第二落料通道32正对流动腔室11远离对冲管道51一侧的区域，因此，有效的增多了魔芋粉在流动腔室11中的流动行程，使得魔芋粉搅拌更加均匀，有效的使得每个流动腔室11中的魔芋粉完成对冲式碰撞，提高混合后的提纯效果。

参见图3-图6所示，离心搅拌器53设有旋转柱531，旋转柱531转动设置在流动腔室11中，旋转柱531的轴线方向平行于中心轴512的轴线方向，旋转柱531的顶部同轴设有与仓盖3转动连接的转轴5311，下离心盘522同轴且固定套设在转轴5311上，旋转柱531的边缘沿着其轴线方向均匀设有若干个离心叶片5312，每个离心叶片5312的边侧均与流动腔室11的边缘接触。

当离心搅拌器53启动时，转轴5311旋转带动旋转柱531转动，由于旋转柱531的表面设有若干个与上仓体1内壁所接触的离心叶片5312，因此，魔芋粉随之通过离心叶片5312的引导顺着上仓体1的内壁流动，使得魔芋粉产生流动性，达到均匀搅拌效果，直至魔芋粉被引导至对冲管道51的离心料口511处后，在转轴5311高速旋转下，魔芋粉被离心叶片5312向外甩出，从而进入对冲管道51中与中心轴512相撞散开，每个离心料口511进入对冲管道51中的魔芋粉随之在散开后互相混合，提高了均质浸提的效果。

参见图1-图3所示，仓盖3的边缘固定设有一个旋转电机532，旋转电机532的输出轴与多个转轴5311之间的其中一个转轴5311之间连接设有一个第一皮带5321，每两个相邻的转轴5311之间均连接设有一个第二皮带5322，当旋转电机532启动后，多个旋转柱531处于一同旋转的运动状态。

当多个离心搅拌器53的转轴5311同时旋转过程中，旋转电机532通过第一皮带5321驱动其中一个转轴5311旋转，随着一个转轴5311的旋转，在每两个相邻的转轴5311之间第二皮带5322的连接下，从而促使了多个转轴5311一同旋转，使得每个流动腔室11中所被分散开的魔芋粉均同时进行流动，有效的达到对冲管道51中魔芋粉与魔芋粉之间的碰撞效果，将分散开来的魔芋粉聚集在一起，从而完整的混合，提高了提纯效果，以及提高了魔芋粉搅拌过程中的均匀程度。

参见图2、图3和图10所示，初步搅拌器6设有多个围绕顶杆5121均匀分布的第一搅拌叶片61，每个第一搅拌叶片61的边侧均开设有向内延伸的缺口，投料漏斗4的小口端内壁沿着其轴线方向均匀设有多个第二搅拌叶片62，当中心轴512旋转时，第二搅拌叶片62穿过缺口与第一搅拌叶片61之间处于交错的运动状态。

当中心轴512旋转的过程中，中心轴512带动上离心盘521旋转，而初步搅拌器6也随之在投料漏斗4的小口端中运转，中心轴512带动顶杆5121一同旋转，由于顶杆5121表面设有第一搅拌叶片61，而投料漏斗4的小口端的内壁设有与第一搅拌叶片61交错分布的第二搅拌叶片62，因此，顶杆5121相对于投料漏斗4旋转，第一搅拌叶片61和第二搅拌叶片62之间随之进行着交错运动，从而在魔芋粉顺着投料漏斗4滑落过程中，对魔芋粉起到了初步搅拌的效果，提高了后续对魔芋粉均匀搅拌的效率。

参见图2、图3和图8所示，下仓体2中设有第一螺旋绞龙7，第一螺旋绞龙7的上端与中心轴512的下端同轴且固定连接，第一螺旋绞龙7的下端与下仓体2的底部转动连接，下仓体2的底部设有用以驱动第一螺旋绞龙7旋转的搅拌电机71。

当魔芋粉全部落入下仓体2中后，搅拌电机71驱动第一螺旋绞龙7旋转，而第一螺旋绞龙7与中心轴512之间固定连接，因此，第一螺旋绞龙7的旋转从而带动中心轴512一同旋转，第一螺旋绞龙7对下仓体2中的魔芋粉进行最终整体的混合搅拌，以保证搅拌均匀。

参见图2、图3和图8所示，下仓体2中对应每个离心搅拌器53均设有一个第二螺旋绞龙8，第二螺旋绞龙8的上端与旋转柱531的下端同轴且固定连接，第二螺旋绞龙8的下端与下仓体2的底部转动连接。

当每个离心搅拌器53启动时，每个与离心搅拌器53所连接的第二螺旋绞龙8也随之旋转，多个第二螺旋绞龙8围绕在第一螺旋绞龙7的四周，与其一同对魔芋粉进行最终搅拌，提高搅拌效果，以及提高搅拌的均匀程度，保证魔芋粉的纯度达到要求。

一种逆向驱动对冲式均质浸提装置在魔芋粉提纯中的应用。

本发明通过离心分散组件52将魔芋粉分散开来，促使魔芋粉四散的流入每个流动腔室11中，随着离心搅拌器53对流动腔室11中魔芋粉的引导，使得魔芋粉在流动过程中得到均匀搅拌，所有流动腔室11中的魔芋粉随之一同在离心力的作用下被甩入对冲管道51中，魔芋粉随之混合，提高了魔芋粉的提纯效果。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。