一种钢结构厂房防水防渗结构及其施工工艺

技术领域

本申请涉及钢结构建筑的领域，尤其是涉及一种钢结构厂房防水防渗结构及其施工工艺。

背景技术

钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱，钢梁，钢结构基础，钢屋架（当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了）和钢屋盖，钢结构厂房还可以分轻型和重型钢结构厂房。钢结构厂房有建筑质量轻、强度高、施工工期短、降低了投资成本、搬移方便和回收无污染的优点。

对于钢结构厂房而言漏水会影响厂房内的设备，甚至造成设备的损坏，因此防水是钢结构厂房比较重要的因素，现有的钢结构厂房会在钢屋盖的连接处粘设防水卷材进行防水，将防水卷材两端分别粘设在两块钢屋盖上对钢屋盖之间的缝隙进行封堵，以达到防水的效果。然而防水卷材有一定的厚度，防水卷材粘设后会在钢屋盖上形成凸起，从而限制雨水沿钢屋盖留下，在雨季时长期的降雨导致积蓄的雨水无法快速蒸发，积蓄的雨水容易导致防水卷材的脱离从而导致防水卷材失效。

发明内容

为了降低防水卷材凸起导致雨水的积蓄，本申请提供一种钢结构厂房防水防渗结构。

本申请提供的一种钢结构厂房防水防渗结构采用如下的技术方案：

一种钢结构厂房防水防渗结构，包括若干钢柱和若干钢梁搭接拼装成的厂房框架，所述钢梁上安装有若干钢屋盖，所述钢屋盖朝向地面倾斜堆叠设置，位于高处的钢屋盖压设在位于低处的钢屋盖上，两块钢屋盖之间设置有防水卷材。

通过采用上述技术方案，将防水卷材设置在两块钢屋盖之间，通过钢屋盖的堆叠将防水卷材的凸起部分，使防水卷材凸起的部分不会阻挡在雨水从屋顶落下的路径，降低了防水卷材凸起导致雨水的积蓄。

可选的，所述防水卷材一端粘附在位于低处的钢屋盖朝向位于高处的钢屋盖一侧，另一端弯折后粘附在位于高处的钢屋盖朝向位于低处的钢屋盖一端。

通过采用上述技术方案，通过对防水卷材的弯折使防水卷材能够同时粘附在两块钢屋盖上，在填补钢屋盖之间缝隙的同时能够提升钢屋盖之间的连接强度。

可选的，所述厂房框架周向均安装有墙板，其中一块墙板上开设有门框。

通过采用上述技术方案，墙板用于围设成厂房，门框的开设方便安装门板。

可选的，位于最低处的所述钢屋盖延伸出墙板外。

通过采用上述技术方案，钢屋盖伸出墙板外能够降低雨水沿钢屋盖落下时滴落在墙板上的概率。

可选的，位于最低处的所述钢屋盖和墙体之间设置有挡板，所述挡板两端分别插设于钢屋盖和墙体。

通过采用上述技术方案，挡板的设置能够阻挡钢屋盖和墙体之间的缝隙从而降低雨水从墙体缝隙内进入厂房的概率。

可选的，所述墙板之间设置有弧形插接件，所述弧形插接件两端分别插设在两块相连的墙壁内。

通过采用上述技术方案，弧形插接件使墙板之间的缝隙从直线变成弧形线，增加了缝隙的总长度，降低了雨水从缝隙渗透的概率。

可选的，所述钢屋盖和墙板均选用内嵌有保温层的金属板。

通过采用上述技术方案，保温层的嵌设能够提升厂房的保温能力。

可选的，所述钢柱朝向地面一端设置有加固部，所述加固部插内地面

通过采用上述技术方案，加固部的设置能够提升钢柱在地面上的安装强度。

一种钢结构厂房防水防渗结构的施工工艺，其包括如下步骤：

S1：插设钢柱，根据厂房面积将钢柱的加固部插入地面围成环体，之后通过膨胀螺栓将钢柱固定于地面上；

S2：安装钢梁，将钢梁搭接在钢柱上并通过螺栓安装固定；

S3：安装墙板，在钢柱围成的环体周向安装墙板，并将墙板通过螺栓固定在钢柱上；

S4：插设弧形插接件，在相邻墙板之间插设弧形插接件；

S5：安装防水卷材，将防水卷材一端安装在钢屋盖一侧；

S6：安装钢屋盖，将安装防水卷材的钢屋盖安装在钢梁上，钢屋盖安装时，将带有防水卷材的一侧倾斜朝向地面，并弯折防水卷材，使防水卷材远离钢屋盖一侧粘附在另一个钢屋盖背离地面一侧；

S7：安装挡板，在墙体和位于最低处的钢屋盖之间安装挡板，使挡板阻档墙体和钢屋盖之间的缝隙

通过采用上述技术方案，防水卷材的贴设即能够填补钢屋盖之间的缝隙，还能够提升钢屋盖之间的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将防水卷材设置在两块钢屋盖之间，通过钢屋盖的堆叠将防水卷材的凸起部分，使防水卷材凸起的部分不会阻挡在雨水从屋顶落下的路径，降低了防水卷材凸起导致雨水的积蓄；

2.通过对防水卷材的弯折使防水卷材能够同时粘附在两块钢屋盖上，在填补钢屋盖之间缝隙的同时能够提升钢屋盖之间的连接强度；

3.钢屋盖伸出墙板外能够降低雨水沿钢屋盖落下时滴落在墙板上的概率；

4.挡板的设置能够阻挡钢屋盖和墙体之间的缝隙从而降低雨水从墙体缝隙内进入厂房的概率；

5.弧形插接件使墙板之间的缝隙从直线变成弧形线，增加了缝隙的总长度，降低了雨水从缝隙渗透的概率；

6.保温层的嵌设能够提升厂房的保温能力；

7.加固部的设置能够提升钢柱在地面上的安装强度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的竖直剖视结构视图。

图3是图2中A部的放大视图。

图4是本实施例的水平剖视结构视图。

图5是图5中B部的放大视图。

图6是图2中C部的放大视图。

附图标记说明：1、厂房框架101、钢柱；102、钢梁；2、连杆；3、横梁；4、钢屋盖；5、防水卷材；6、墙板；7、挡板；8、弧形插接件；9、保温层；10、加固部；11、安装孔；12、沉孔；13、盖板；14、插块；15、插槽；16、空腔；17、吸水块；18、门框。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构厂房防水防渗结构，参照图1和图2，包括若干钢柱101和若干钢梁102搭接拼装成的厂房框架1，若干钢柱101呈矩形排布设置在地面上，钢柱101为长条状的钢筋柱，钢柱101长度方向一端开设有用于安装膨胀螺栓的安装孔11，在安装孔11内安装膨胀螺栓，膨胀螺栓的选用需根据钢结构厂房搭设地泥土情况进行选择，泥土较为疏松则需要较长的膨胀螺栓，泥土较为紧实则可用较短的膨胀螺栓，钢柱101通过膨胀螺栓安装于地面，钢梁102沿厂房长度方向均匀安装在钢柱101背离地面一侧，钢梁102通过螺栓安装在钢柱101上，相邻钢柱101之间通过螺栓安装有连杆2，连杆2能够增加整个厂房框架1的结构强度，相邻钢梁102之间连接有若干横梁3，横梁3通过螺栓连接在相邻钢梁102上，若干横梁3沿厂房框架1宽度方向均匀布设，横梁3同样能够增加整个厂房框架1的结构强度，钢柱101、钢梁102、连杆2和横梁3均选用不锈钢制成的型钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性能、强度高、易于加工和清洁等特点。

参照图2和图3，钢梁102上安装有若干钢屋盖4，钢屋盖4为长方体金属薄片，若干钢屋盖4分分别朝向厂房宽度方向两侧倾斜堆叠，钢屋盖4宽度方向朝向厂房框架1宽度方向，钢屋长度方向朝向厂房框架1长度方向并伸出厂房框架1长度方向两端，两侧堆叠的钢屋盖4位于高处的钢屋盖4压设在位于低处的钢屋盖4上，钢屋盖4朝向地面一侧开设有沉孔12，沉孔12用于安装螺栓使钢屋盖4固定在钢梁102上，同时沉孔12不贯穿钢屋盖4不会导致钢屋盖4漏水，两块钢屋盖4之间设置有防水卷材5；防水卷材5堆叠在位于低处的钢屋盖4上同时也堆叠在位于高处的钢屋盖4下，将防水卷材5设置在两块钢屋盖4之间，通过钢屋盖4的堆叠将防水卷材5的凸起部分，使防水卷材5凸起的部分不会阻挡在雨水从屋顶落下的路径，降低了防水卷材5凸起导致雨水的积蓄，两侧最高处的钢屋盖4之间设置有盖板13，盖板13盖上两块钢屋板之间的缝隙，盖板13两端和钢屋板之间均设置防水卷材5；钢端盖堆叠时重叠区域不小于十厘米，重叠区域越大防水效果越好，但重叠区域不能过大，否则需要的刚端盖过多成本过高，因此重叠区域不宜超过刚端盖的十分之一。

参照图2和图3，防水卷材5一端粘附在位于低处的钢屋盖4朝向位于高处的钢屋盖4一侧，防水卷材5另一端弯折后粘附在位于高处的钢屋盖4朝向位于低处的钢屋盖4一端，通过对防水卷材5的弯折使防水卷材5能够同时粘附在两块钢屋盖4上，在填补钢屋盖4之间缝隙的同时能够提升钢屋盖4之间的连接强度，盖板13和钢屋盖4之间的防水卷材5采用与两块钢屋板之间的防水卷材5一样的粘附方式粘附，位于最低处的钢屋盖4延伸出墙板6外，钢屋盖4伸出墙板6外能够降低雨水沿钢屋盖4落下时滴落在墙板6上的概率；防水卷材5优选长度于钢结构厂房等长的，若没有与钢结构厂房等长的防水卷材5则需要通过防水卷材5的粘合形成与钢结构厂房等长的防水卷，粘合形成的防水卷材5粘合处需堆叠堆叠区域的宽度不能过小，因不小于五厘米，同时堆叠区域的防水卷材5需削薄处理，使两张防水卷材5堆叠区域堆叠粘合后与单张防水卷材5等厚最为适宜。

参照图4和图5，厂房框架1周向均安装有金属板制成的墙板6，其中一块墙板6上通过激光切割开设有门框，门框用于安装厂房的门体；墙板6之间设置有金属板制成的弧形插接件8，弧形插接件8两端分别插设在两块相连的墙壁内，弧形插接件8插入墙板6部分至少设置一个弯折，弧形插接件8的设置能够使墙板6之间圆形水平的缝隙变成弧形，从而增加了缝隙的长度，起到了降低雨水渗漏至厂房内的概率。

参照图2和图6，位于最低处的钢屋盖4和墙体之间设置有挡板7，挡板7两端设置有插块14，钢屋盖4和墙体上对应插块14开设有插槽15，挡板7两端插块14分别插设于钢屋盖4和墙体的插槽15内，并通过螺栓对挡板7进行固定，挡板7的设置能够阻挡钢屋盖4和墙体之间的缝隙从而降低雨水从墙体缝隙内进入厂房的概率；挡板7安装在钢屋盖4和墙体之间形成空腔16，空腔16内填充吸水块17，当雨水较大且风较大时雨水依旧容易渗入挡板7内，吸水块17的设置能够吸收在大雨天渗入挡板7内的雨水，进一步降低厂房漏水的概率，吸水块17选用生石灰块，生石灰块能够吸水，同时还能够在吸水后产生热量，生石灰块吸水后产生的热量会传递至墙板6上，使墙板6温度升高从而加快墙板6之间缝隙内水蒸发的速度，也可起到对厂房整体升温的效果。

参照图1和图2，钢柱101朝向地面一端设置有加固部10，加固部10插内地面，加固部10为倒置的圆锥体，加固部10通过焊接的方式固设在钢柱101上，倒置的圆锥体能够方便插入地面，从而对钢柱101进行加固，为了节约成本加固部10的内部可以制作成中空的。

参照图2，钢屋盖4和墙板6均选用内嵌有保温层9的金属板，保温层9选用保温石棉，钢屋盖4和墙板6内部嵌设保温层9的结构可通过将两块金属薄板焊接并在焊接前填充保温石棉的方式进行生产，对于钢结构厂房来说如何保温是一个必要解决的问题，在钢屋盖4和墙板6内部嵌设保温石棉能够提升厂房的保温能力，同时保温石棉内嵌能够保护保温石棉降低保温石棉；由于钢屋盖4和墙板6均需接受风吹雨打，容易生锈，因此在钢屋盖4和墙板6表面涂设防锈漆层来保护钢屋盖4和墙板6，降低钢屋板和墙板6受风雨影响生锈的概率，防锈漆层可在钢结构厂房搭建完成后进行喷涂，喷涂位置为会直接接触雨水的区域，也可在钢结构厂房搭建前进行全面喷涂，在钢结构厂房搭建后喷涂能够节约涂料，而在钢结构厂房搭建前喷涂能够在地面完成喷涂，方便喷涂，在地上对钢屋盖4整体喷涂防锈漆层时，可在后续粘设防水卷材5区域进行遮挡，避免防水卷材5粘设在防锈漆层上，从而在防锈漆层脱离钢屋盖4时带着防水卷材5同时脱离钢屋盖4，当不知道后续粘设防水卷材5区域时也可全面喷涂在粘附防水卷材5时再根据防水卷材5粘附的区域将该区域的防锈漆层刮除。

一种钢结构厂房防水防渗结构的施工工艺，其包括如下步骤：S1：插设钢柱101，将空地夯实压平后在空地上测量出合适大小的厂房面积，并在空地上画线，根据厂房面积将钢柱101的加固部10插入地面，钢柱101沿测量画的线均匀分布围成环体，之后通过膨胀螺栓将钢柱101固定于地面上，之后在相邻的钢柱101之间通过螺栓安装连接杆；S2：安装钢梁102，将钢梁102搭接在钢柱101上并通过螺栓安装固定，之后在钢梁102之间通过螺栓固定横梁3，加强钢梁102的结构强度；S3：安装墙板6，在钢柱101围成的环体周向安装墙板6，并将墙板6通过螺栓固定在钢柱101上；S4：插设弧形插接件8，在相邻墙板6之间插设弧形插接件8；S5：安装防水卷材5，将防水卷材5一端粘贴安装在钢屋盖4一侧，粘贴完成后将防水卷材5压紧；S6：安装钢屋盖4，将安装防水卷材5的钢屋盖4安装在钢梁102上，钢屋盖4安装时，将带有防水卷材5的一侧倾斜朝向地面，并弯折防水卷材5，使防水卷材5远离钢屋盖4一侧粘附在另一个钢屋盖4背离地面一侧，防水卷材5的贴设即能够填补钢屋盖4之间的缝隙，还能够提升钢屋盖4之间的连接强度；S7：安装挡板7，在墙体和位于最低处的钢屋盖4之间安装挡板7，使挡板7阻档墙体和钢屋盖4之间的缝隙。

本申请实施例的实施原理为：在施工前先通过激光切割机将墙板6和钢屋盖4切割成型，并在其中一块墙板6上切割出门框，之后备齐所需的钢柱101、连杆2、钢梁102和横梁3；将需要搭建厂房的空地通过夯土机夯实之后通过压路机压平后在空地上测量出合适大小的厂房面积，并在空地上画线，根据厂房面积沿画线将钢柱101的加固部10插入地面，钢柱101沿测量画的线均匀分布围成环体，之后通过膨胀螺栓将钢柱101固定于地面上，之后在相邻的钢柱101之间通过螺栓安装连接杆，将钢梁102搭接在钢柱101上并通过螺栓安装固定，之后在钢梁102之间通过螺栓固定横梁3，加强钢梁102的结构强度；在钢柱101围成的环体周向安装墙板6，并将墙板6通过螺栓固定在钢柱101上，墙板6固定螺栓的孔也为沉孔12，沉孔12的设置能够避免墙体上出现贯穿通孔，起到降低雨水渗透的作用，在相邻墙板6之间插设弧形插接件8，弧形插接件8从墙板6上方插入两块墙板6之间，为了方便弧形插接件8的插入，墙板6在安装前需提前开设与弧形插接件8相适配的插孔；将防水卷材5一端粘贴安装在钢屋盖4一侧，粘贴完成后将防水卷材5压紧，之后将安装防水卷材5的钢屋盖4安装在钢梁102上，钢屋盖4安装时，将带有防水卷材5的一侧倾斜朝向地面，并弯折防水卷材5，使防水卷材5远离钢屋盖4一侧粘附在另一个钢屋盖4背离地面一侧，防水卷材5的贴设即能够填补钢屋盖4之间的缝隙，还能够通过其自身具备的粘性提升钢屋盖4之间的连接强度，在墙体和位于最低处的钢屋盖4之间安装挡板7，使挡板7阻档墙体和钢屋盖4之间的缝隙，挡板7安装时在挡板7与墙体和钢屋三者形成的空腔16内填充生石灰块，完成钢结构厂房的安装；本实施例中的钢结构厂房连接均通过螺栓，拆卸方便，可重复使用；当下雨时雨水低落在屋顶，之后雨水沿倾斜的钢屋盖4落下，期间由于防水卷材5的避免了雨水从两块钢屋盖4之间渗透进入钢结构厂房内的概率，挡板7和弧形插接件8的设置同样能够降低雨水渗透进入钢结构厂房的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。