一种用于阀壳生产用集成式输送检测设备

技术领域

本发明涉及阀壳检测技术领域，尤其是一种用于阀壳生产用集成式输送检测设备。

背景技术

阀壳，顾名思义就是用于阀体的外壳，安装在阀芯外部，用于配合阀芯来对流量进行调节的外部密封设备。为了提升阀芯的密封和调节效果，对阀壳内壁表面的要求很高，在阀壳生产加工后，需要对阀壳进行逐一检测，而现有的检测方式是需要人工将每一个阀壳摆放到专门的检测设备上，不仅费时费力，设备占用空间大，成本高，而且还很容易出现错检和漏检的情况，检测效率也不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有用于阀壳的检测方式是需要人工将每一个阀壳摆放到专门的检测设备上，不仅费时费力，设备占用空间大，成本高，而且还很容易出现错检和漏检的情况，检测效率也不高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于阀壳生产用集成式输送检测设备，包括底部机架和用于检测阀壳内壁的光学检测探头，所述的底部机架上表面上安装有可调式第一输送带和可调式第二输送带，所述底部机架上表面位于可调式第一输送带和可调式第二输送带之间安装有升降式中置调节平台，所述升降式中置调节平台上表面安装有电控伸展式调节支架和电控翻转式限位支架，所述升降式中置调节平台内部设置顶部一侧安装光学检测探头的电控升降式检测杆。

所述的底部机架位于可调式第一输送带和可调式第二输送带之间开设有方便升降式中置调节平台升降的上置升降槽，所述可调式第一输送带和可调式第二输送带均由固定在底部机架上表面的上置装配框架、安装在上置装配框架内部一侧的电驱主动轮、安装在上置装配框架内部的支撑从动轮、固定在上置装配框架内侧面临近上置升降槽端的侧向滑轨、安装在通过侧向装配滑块插入侧向滑轨与上置装配框架滑动连接的侧向伸缩轮、安装在侧向滑轨内部的内部挤压弹簧、柔性输送带和安装在柔性输送带内侧的电控式升降涨紧轮。

所述电控式升降涨紧轮包括固定在上置升降槽两侧内壁上的纵置升降导轨、安装在纵置升降导轨内部的电控升降丝杆和螺纹套接在电控升降丝杆外侧的内螺纹升降块、固定在内螺纹升降块外侧面上的侧向框架和安装在侧向框架内部的内部涨紧轮。

所述升降式中置调节平台包括固定在上置升降槽内底面上的电动升降机和轴向固定在电动升降机的伸缩杆顶部的升降平台。

所述电控伸展式调节支架包括活动装配在升降平台上表面两侧的电控翻转抬升臂、活动装配在电控翻转抬升臂上端的电控翻转支撑框和活动安装在电控翻转支撑框内部的电控驱动调节履带。

所述电控翻转式限位支架包括装配在升降平台上表面的电控翻转限位框和安装在电控翻转限位框挤压面侧壁上的电控伸缩伸展臂。

所述电控翻转限位框包括活动装配在升降平台上表面的翻转挤压臂、活动安装在升降平台与翻转挤压臂之间的电控挤压撑杆和固定在翻转挤压臂一端的弧形挤压罩，所述弧形挤压罩内侧弧形面上开设有第一弧形调节槽和第二弧形调节槽，所述电控伸缩伸展臂包括滑动插接在第一弧形调节槽内部的弧形第一挤压臂、滑动插接在第二弧形调节槽内部的弧形第二挤压臂、固定安装在弧形挤压罩外侧弧形面上的驱动电机和用于传动连接弧形第一挤压臂、弧形第二挤压臂与驱动电机的内部驱动齿轮。

所述电控升降式检测杆包括固定在升降式中置调节平台下表面的电控升降机、轴向固定在电控升降机上端升降轴上的顶部检测杆和开设在顶部检测杆外侧面上用于安装光学检测探头的侧置检测槽。

所述上置升降槽两侧内壁上螺栓固定有侧向固定装配框，所述侧向固定装配框外侧活动套接有外部限位轮。

所述弧形挤压罩外侧弧形面上端固定有内部安装按压控制开关的外部挤压座。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的一种用于阀壳生产用集成式输送检测设备通过将检测设备与输送设备相结合，无需人工转移到其它的设备上进行检测，省时省力；

(2)升降式中置调节平台采用升降式结构设计，在闲时下降到上置升降槽内部进行收纳，使其不占用输送空间，而且安全性与耐用性更加优异；

(3)可调式第一输送带和可调式第二输送带均采用可伸缩式设计，可以在需要检测时调节两者的间隙，不影响升降式中置调节平台的升降，使用和收纳更加方便；

(4)利用位于升降式中置调节平台上的电控伸展式调节支架不仅可以将阀壳进行纵向抬升，配合反向转动的电控驱动调节履带来控制阀壳转动，从而对阀壳内壁一周进行检测，提升检测范围；

(5)利用电控翻转式限位支架可以在阀壳两侧进行挤压限位，可以提升阀壳在检测过程中的稳定性和数据检测的精准度；

(6)电控翻转式限位支架采用可横向伸展式结构设计，可以提升侧向限位面积，从而提升阀壳在检测过程中的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明输送状态下的结构示意图。

图2是本发明检测状态下的结构示意图。

图3是本发明中上置升降槽位置内部结构示意图。

图4是本发明中电控翻转式限位支架的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1、图2、图3和图4所示的一种用于阀壳生产用集成式输送检测设备，包括底部机架1和用于检测阀壳内壁的光学检测探头2，底部机架1上表面上安装有可调式第一输送带3和可调式第二输送带4，底部机架1上表面位于可调式第一输送带3和可调式第二输送带4之间安装有升降式中置调节平台5，升降式中置调节平台5上表面安装有电控伸展式调节支架6和电控翻转式限位支架7，升降式中置调节平台5内部设置顶部一侧安装光学检测探头2的电控升降式检测杆8。

光学检测探头2为现有技术，通过现有的光学技术来对阀壳内壁进行检测，从而检测阀壳内壁的凹凸、破损和裂纹。

为了配合中部收纳和侧向输送调节，底部机架1位于可调式第一输送带3和可调式第二输送带4之间开设有方便升降式中置调节平台5升降的上置升降槽9，可调式第一输送带3和可调式第二输送带4均由固定在底部机架1上表面的上置装配框架341、安装在上置装配框架341内部一侧的电驱主动轮342、安装在上置装配框架341内部的支撑从动轮343、固定在上置装配框架341内侧面临近上置升降槽9端的侧向滑轨344、安装在通过侧向装配滑块345插入侧向滑轨344与上置装配框架341滑动连接的侧向伸缩轮346、安装在侧向滑轨344内部的内部挤压弹簧347、柔性输送带348和安装在柔性输送带348内侧的电控式升降涨紧轮。

电驱主动轮342为现有技术，用于带动柔性输送带348在电驱主动轮342、支撑从动轮343、侧向伸缩轮346、电控式升降涨紧轮外侧运行。

为了配合升降调节，从而控制侧向伸缩轮346平移，电控式升降涨紧轮包括固定在上置升降槽9两侧内壁上的纵置升降导轨10、安装在纵置升降导轨10内部的电控升降丝杆11和螺纹套接在电控升降丝杆11外侧的内螺纹升降块12、固定在内螺纹升降块12外侧面上的侧向框架13和安装在侧向框架13内部的内部涨紧轮14。

电控升降丝杆11为现有技术，通过底部的电机来动位于纵置升降导轨10内部的丝杆转动，从而控制内螺纹升降块12沿着纵置升降导轨10升降调节。

为了配合升降调节，升降式中置调节平台5包括固定在上置升降槽9内底面上的电动升降机51和轴向固定在电动升降机51的伸缩杆顶部的升降平台52。

电动升降机51为现有技术，通过伸缩来控制升降平台52升降调节。

为了配合翻转调节和转动调节，电控伸展式调节支架6包括活动装配在升降平台52上表面两侧的电控翻转抬升臂61、活动装配在电控翻转抬升臂61上端的电控翻转支撑框62和活动安装在电控翻转支撑框62内部的电控驱动调节履带63。

电控翻转抬升臂61、电控翻转支撑框62和电控驱动调节履带63均为现有技术，其中电控翻转抬升臂61是由活动安装在升降平台52上表面的翻转臂和安装在翻转臂与升降平台52之间的第一翻转撑杆组成，而电控翻转支撑框62则是由活动装配在翻转臂一端的支撑框和用于连接翻转臂与支撑框之间的第二翻转撑杆组成，第一翻转撑杆和第二翻转撑杆均为现有技术，第一翻转撑杆用于改变翻转臂的角度，而第二翻转撑杆则是用于在翻转臂翻转时保证支撑框的角度水平，从而保证阀壳的底部稳定性，电控驱动调节履带63是用于带动上端的阀壳转动，阀壳下表面两侧的电控驱动调节履带63转动角度相反。

为了配合翻转调节，电控翻转式限位支架7包括装配在升降平台52上表面的电控翻转限位框71和安装在电控翻转限位框71挤压面侧壁上的电控伸缩伸展臂72。

为了配合侧向限位，从而保证阀壳在转动式的稳定性，电控翻转限位框71包括活动装配在升降平台52上表面的翻转挤压臂711、活动安装在升降平台52与翻转挤压臂711之间的电控挤压撑杆712和固定在翻转挤压臂711一端的弧形挤压罩713，弧形挤压罩713内侧弧形面上开设有第一弧形调节槽15和第二弧形调节槽16，电控伸缩伸展臂72包括滑动插接在第一弧形调节槽15内部的弧形第一挤压臂721、滑动插接在第二弧形调节槽16内部的弧形第二挤压臂722、固定安装在弧形挤压罩713外侧弧形面上的驱动电机723和用于传动连接弧形第一挤压臂721、弧形第二挤压臂722与驱动电机723的内部驱动齿轮724。

电控挤压撑杆712和驱动电机723均为现有技术，电控挤压撑杆712是用来调节翻转挤压臂711的翻转角度，当升降式中置调节平台5将阀壳抬升后，翻转挤压臂711顶部的弧形挤压罩713从阀壳的两侧对阀壳外侧进行挤压限位，然后弧形挤压罩713上的弧形第一挤压臂721、弧形第二挤压臂722通过驱动电机723带动内部驱动齿轮724转动来进行滑动平移，从而提升限位范围，保证阀壳在转动时的稳定性。弧形第一挤压臂721、弧形第二挤压臂722侧壁上开设有与内部驱动齿轮724相啮合的弧形齿槽，轴向固定在驱动电机723驱动轴上的内部驱动齿轮724通过弧形齿槽来带动弧形第一挤压臂721、弧形第二挤压臂722反向滑动调节。

为了配合电控升降，电控升降式检测杆8包括固定在升降式中置调节平台5下表面的电控升降机81、轴向固定在电控升降机81上端升降轴上的顶部检测杆82和开设在顶部检测杆82外侧面上用于安装光学检测探头2的侧置检测槽。

其中电控升降机81为现有技术，通过带动顶部检测杆82升降，从而控制位于顶部检测杆82外侧的光学检测探头2进行升降，从而提升光学检测探头2的检测范围。

为了配合侧向限位，提升电控式升降涨紧轮下降时对侧向伸缩轮346平移控制，上置升降槽9两侧内壁上螺栓固定有侧向固定装配框17，侧向固定装配框15外侧活动套接有外部限位轮18。

通过外部限位轮18可以将电控式升降涨紧轮下降时产生的下拉力转变为水平的拉扯力。

为了方便控制，弧形挤压罩713外侧弧形面上端固定有内部安装按压控制开关19的外部挤压座。

其中按压控制开关19为现有技术，当电控翻转限位框71向上翻转时，弧形挤压罩713挤压到阀壳的外侧弧形面，然后位于外部挤压座上的按压控制开关19就会挤压到阀壳的外壁，从而对阀壳两侧进行限位，同时对光学检测探头2、电控挤压撑杆712、电控翻转抬升臂61、电控翻转支撑框62、电控驱动调节履带63进行控制，控制光学检测探头2启动，对阀壳内壁进行扫描检测，在顶部检测杆82外侧面上还设置用于补光的LED灯，用于配合光学检测探头2检测，提升检测效果；然后电控挤压撑杆712、电控翻转抬升臂61、电控翻转支撑框62关闭，电控驱动调节履带63启动，两侧的电控驱动调节履带63反向运行，这样就可以带动阀壳进行转动调节。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。