一种墙角式壁挂炉

技术领域

本发明属于壁挂炉技术领域，具体为一种墙角式壁挂炉。

背景技术

壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，是一种以天然气为能源的热水器，广泛应用于家庭取暖和热水的供应。

壁挂炉工作过程会进行排烟，壁挂炉的排烟温度在110℃-260℃之间，目前使用的壁挂炉通常是直接将烟气排至室外，无法实现对烟气中的热能进行回收利用，不仅造成了热能的浪费，而且无法保证烟气排放时温度符合标准，因此，本申请提出一种墙角式壁挂炉，以实现对烟气中的热能进行回收利用，一方面实现了节约燃气的效果，同时也避免造成热能的浪费，提高对燃气燃烧产生热能的利用率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种墙角式壁挂炉，有效的解决了现有的壁挂炉不便于对燃气热能进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种墙角式壁挂炉，包括支撑基座，所述支撑基座的内部固定设置有炉体，支撑基座的正面卡接设置有套设于炉体的盖板，支撑基座的底端设置有与炉体固定连接的进水管、排水管和进气管，炉体的顶端固定设置有排烟管，排烟管的外表面套设有隔热套，排烟管的内部固定设置有烟气余热回收机构，烟气余热回收机构通过冷水进水支管和预热水排出管与进水管固定连接。

优选的，所述烟气余热回收机构由热回收式排烟金属管套、换热盘管、冷水进水总管、预热水汇流管、烟气余热回收组件一和若干烟气余热回收组件二构成，热回收式排烟金属管套与炉体的排烟口固定连接，换热盘管固定连接于热回收式排烟金属管套的内部，冷水进水总管固定连接于热回收式排烟金属管套的顶端，冷水进水总管的一端与冷水进水支管固定连接，冷水进水总管的另一端与换热盘管和烟气余热回收组件二的进水口固定连接，预热水汇流管的一端与换热盘管和烟气余热回收组件一的出水口固定连接，预热水汇流管的另一端与预热水排出管的一端固定连接。

优选的，所述烟气余热回收组件一和烟气余热回收组件二均由废气导流锥、废气扰流套、换热组件和废气流量调节组件构成，废气导流锥固定连接于热回收式排烟金属管套内部的中心位置，废气扰流套固定连接于热回收式排烟金属管套的内侧壁并位于废气导流锥的一侧，换热组件固定连接于热回收式排烟金属管套内部的侧边，废气流量调节组件固定连接于废气导流锥的一侧。

优选的，所述废气导流锥的侧边开设有弧形导流槽，废气扰流套靠近废气导流锥的一侧开设有环形废气扰流槽，废气导流锥与废气扰流套和热回收式排烟金属管套之间形成废气汇流环形槽，换热组件安装于废气汇流环形槽的内部。

优选的，所述烟气余热回收组件一上的废气导流锥的内部固定设置有电动推杆，电动推杆的一端固定设置有联动杆，联动杆穿插于烟气余热回收组件二上的废气导流锥并与废气导流锥上的废气流量调节组件固定连接，烟气余热回收组件二上的废气导流锥和废气流量调节组件的中间位置均开设有与联动杆相匹配的通槽。

优选的，所述换热组件由若干环形换热水套、换热进水L型支管、若干换热导流横管和L型换热出水管构成，环形换热水套固定安装于废气汇流环形槽的内部，换热进水L型支管的一端与冷水进水总管固定连接，换热进水L型支管的另一端与其中一个环形换热水套的进水口固定连接，换热导流横管固定连接于环形换热水套之间，L型换热出水管的一端与其中一个环形换热水套的出水口固定连接，L型换热出水管的另一端与预热水汇流管固定连接。

优选的，所述环形换热水套的顶端形成豁口，环形换热水套的弧形外侧边固定设置有若干导热片一，环形换热水套的弧形内侧边固定设置有若干导热片二。

优选的，所述废气流量调节组件由支撑圆板、若干可调式阻流板、若干限位滑块、若干拉簧和若干牵引绳构成，支撑圆板固定连接于废气导流锥的一端，支撑圆板远离废气导流锥的一侧开设有若干限位滑槽，限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部，拉簧位于限位滑槽内部的一端并固定连接于限位滑块和支撑圆板之间，可调式阻流板固定连接于限位滑块的一侧，牵引绳固定连接于限位滑块和联动杆之间。

优选的，所述可调式阻流板为错开式安装结构，限位滑槽内部远离拉簧的一端活动设置有与牵引绳相匹配的导向轮，联动杆的侧边固定设置有若干与牵引绳相匹配的拉环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置由热回收式排烟金属管套、换热盘管、冷水进水总管、预热水汇流管、烟气余热回收组件一和若干烟气余热回收组件二构成的烟气余热回收机构，能够实现对壁挂炉工作过程排出烟气中的热能进行回收利用，避免造成热能的浪费，也能够避免壁挂炉排出烟气的温度过高而不符合烟气排除的标准；

(2)、通过设置由废气导流锥、废气扰流套、换热组件和废气流量调节组件构成的烟气余热回收组件一和烟气余热回收组件二，能够实现对排烟管中的烟气进行汇流，并通过换热组件进行充分换热，实现对冷水的预加热，使得冷水预热后以温水状态进入到主换热器，从而能够实现节约燃气的功能；

(3)、通过设置由支撑圆板、若干可调式阻流板、若干限位滑块、若干拉簧和若干牵引绳构成的废气流量调节组件，能够根据燃气燃烧过程中烟气的排出量，实现对汇流环形槽的宽度进行调节，使得汇流环形槽的宽度与燃气的排出量相适配，进而能够使得燃气充分与换热组件进行热交换，进而提高对冷水的预热效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明墙角式壁挂炉结构示意图；

图2为本发明墙角式壁挂炉内部结构示意图；

图3为本发明排烟管内部结构示意图之一；

图4为本发明图3的局部放大图；

图5为本发明排烟管内部结构示意图之二；

图6为本发明图5的局部放大图；

图7为本发明排烟管内部结构示意图之三；

图8为本发明图7的局部放大图；

图9为本发明换热组件结构示意图；

图10为本发明废气流量调节组件结构示意图；

图11为本发明废气流量调节组件侧视图之一；

图12为本发明废气流量调节组件侧视图之二；

图中：1、支撑基座；2、炉体；3、盖板；4、进水管；5、排水管；6、进气管；7、排烟管；8、隔热套；9、烟气余热回收机构；10、冷水进水支管；11、预热水排出管；12、热回收式排烟金属管套；13、换热盘管；14、冷水进水总管；15、预热水汇流管；16、烟气余热回收组件一；17、烟气余热回收组件二；18、废气导流锥；19、废气扰流套；20、换热组件；21、废气流量调节组件；22、弧形导流槽；23、环形废气扰流槽；24、废气汇流环形槽；25、电动推杆；26、联动杆；27、通槽；28、环形换热水套；29、换热进水L型支管；30、换热导流横管；31、L型换热出水管；32、豁口；33、导热片一；34、导热片二；35、支撑圆板；36、可调式阻流板；37、限位滑块；38、拉簧；39、牵引绳；40、限位滑槽；41、导向轮；42、拉环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3、图5和图7给出，本发明一种墙角式壁挂炉包括支撑基座1，支撑基座1的内部固定设置有炉体2，支撑基座1的正面卡接设置有套设于炉体2的盖板3，支撑基座1的底端设置有与炉体2固定连接的进水管4、排水管5和进气管6，炉体2的顶端固定设置有排烟管7，排烟管7的外表面套设有隔热套8，排烟管7的内部固定设置有烟气余热回收机构9，烟气余热回收机构9通过冷水进水支管10和预热水排出管11与进水管4固定连接；

使用时，进水管4的部分冷水通过冷水进水支管10进入到烟气余热回收机构9的内部，通过烟气余热实现对冷水的预热，预热后的冷水再通过预热水排出管11排至冷水进水支管10，然后由冷水进水支管10排至炉体2内部的主换热器，此时通过燃气燃烧的热能实现对冷水的加热，由于此时部分预热后的温水一同进入到主换热器的内部，因此此时将冷水加热至指定温度所需要的燃气量少于正常加热时需要的燃气量，实现节约燃气的功能，同时也能够避免排出的燃气温度过高而不符合排放要求；

实施例二，在实施例一的基础上，由图2、图3、图4、图5和图7给出，烟气余热回收机构9由热回收式排烟金属管套12、换热盘管13、冷水进水总管14、预热水汇流管15、烟气余热回收组件一16和若干烟气余热回收组件二17构成，热回收式排烟金属管套12与炉体2的排烟口固定连接，换热盘管13固定连接于热回收式排烟金属管套12的内部，冷水进水总管14固定连接于热回收式排烟金属管套12的顶端，冷水进水总管14的一端与冷水进水支管10固定连接，冷水进水总管14的另一端与换热盘管13和烟气余热回收组件二17的进水口固定连接，预热水汇流管15的一端与换热盘管13和烟气余热回收组件一16的出水口固定连接，预热水汇流管15的另一端与预热水排出管11的一端固定连接；

冷水进水支管10内的冷水进入到冷水进水总管14的内部，冷水进水总管14内的冷水分流后分别进入到换热盘管13和烟气余热回收组件二17的内部，烟气排出时，部分热量传递至热回收式排烟金属管套12上，通过热回收式排烟金属管套12实现对换热盘管13内部的冷水进行预热，通过烟气余热回收组件一16和烟气余热回收组件二17实现对另一部分的冷水进行预热，经过预热后的冷水汇流至预热水汇流管15的内部，然后通过预热水汇流管15将温水排至预热水排出管11的内部，最后经过主换热器进行加热即可；

实施例三，在实施例二的基础上，由图4、图6和图8给出，烟气余热回收组件一16和烟气余热回收组件二17均由废气导流锥18、废气扰流套19、换热组件20和废气流量调节组件21构成，废气导流锥18固定连接于热回收式排烟金属管套12内部的中心位置，废气扰流套19固定连接于热回收式排烟金属管套12的内侧壁并位于废气导流锥18的一侧，换热组件20固定连接于热回收式排烟金属管套12内部的侧边，废气流量调节组件21固定连接于废气导流锥18的一侧，废气导流锥18的侧边开设有弧形导流槽22，废气扰流套19靠近废气导流锥18的一侧开设有环形废气扰流槽23，废气导流锥18与废气扰流套19和热回收式排烟金属管套12之间形成废气汇流环形槽24，换热组件20安装于废气汇流环形槽24的内部，烟气余热回收组件一16上的废气导流锥18的内部固定设置有电动推杆25，电动推杆25的一端固定设置有联动杆26，联动杆26穿插于烟气余热回收组件二17上的废气导流锥18并与废气导流锥18上的废气流量调节组件21固定连接，烟气余热回收组件二17上的废气导流锥18和废气流量调节组件21的中间位置均开设有与联动杆26相匹配的通槽27；

烟气排出时，通过废气导流锥18和废气扰流套19实现对烟气的导流，烟气沿着弧形导流槽22流动，当烟气流至弧形导流槽22的顶部时与热回收式排烟金属管套12的侧边撞击实现两路分流，一路烟气沿着烟气排出方向排出，另一部分烟气进入到环形废气扰流槽23的内部，通过环形废气扰流槽23实现对烟气的扰流，烟气回旋后沿着废气汇流环形槽24排出，能够提高烟气的停留时间，实现对换热组件20的充分加热；

实施例四，在实施例三的基础上，由图6、图8和图9给出，换热组件20由若干环形换热水套28、换热进水L型支管29、若干换热导流横管30和L型换热出水管31构成，环形换热水套28固定安装于废气汇流环形槽24的内部，换热进水L型支管29的一端与冷水进水总管14固定连接，换热进水L型支管29的另一端与其中一个环形换热水套28的进水口固定连接，换热导流横管30固定连接于环形换热水套28之间，L型换热出水管31的一端与其中一个环形换热水套28的出水口固定连接，L型换热出水管31的另一端与预热水汇流管15固定连接，环形换热水套28的顶端形成豁口32，环形换热水套28的弧形外侧边固定设置有若干导热片一33，环形换热水套28的弧形内侧边固定设置有若干导热片二34；

换热组件20工作时，冷水通过换热进水L型支管29进入到环形换热水套28，然后沿着换热导流横管30依次进入到多个环形换热水套28的内部，最后通过L型换热出水管31排出，通过导热片一33和导热片二34能够实现辅助导热，是的烟气的温度充分传递至环形换热水套28，进而实现充分对冷水的预热；

实施例五，在实施例三的基础上，由图6、图8、图10、图11和图12给出，废气流量调节组件21由支撑圆板35、若干可调式阻流板36、若干限位滑块37、若干拉簧38和若干牵引绳39构成，支撑圆板35固定连接于废气导流锥18的一端，支撑圆板35远离废气导流锥18的一侧开设有若干限位滑槽40，限位滑块37滑动连接于限位滑槽40的内部，拉簧38位于限位滑槽40内部的一端并固定连接于限位滑块37和支撑圆板35之间，可调式阻流板36固定连接于限位滑块37的一侧，牵引绳39固定连接于限位滑块37和联动杆26之间，可调式阻流板36为错开式安装结构，限位滑槽40内部远离拉簧38的一端活动设置有与牵引绳39相匹配的导向轮41，联动杆26的侧边固定设置有若干与牵引绳39相匹配的拉环42；

由于有预热后的温水一同进入到主换热器，因此，此时对于燃气的消耗量小于单独对冷水加热时所消耗的燃气量，由于燃气消耗量变少，因此排出的烟气量也变少，此时通过废气流量调节组件21实现对烟气排量进行调节，调节时，启动电动推杆25，通过电动推杆25带动联动杆26移动，通过联动杆26拉动牵引绳39，牵引绳39拉动限位滑块37在限位滑槽40的内部移动，同时通过拉簧38的作用，从而能够带动可调式阻流板36进行扩展和收缩移动，通过可调式阻流板36的伸展距离实现对废气汇流环形槽24的宽度进行调节，进而实现对烟气排量进行调节。

在工作中，通过设置由热回收式排烟金属管套、换热盘管、冷水进水总管、预热水汇流管、烟气余热回收组件一和若干烟气余热回收组件二构成的烟气余热回收机构，能够实现对壁挂炉工作过程排出烟气中的热能进行回收利用，避免造成热能的浪费，也能够避免壁挂炉排出烟气的温度过高而不符合烟气排除的标准；通过设置由废气导流锥、废气扰流套、换热组件和废气流量调节组件构成的烟气余热回收组件一和烟气余热回收组件二，能够实现对排烟管中的烟气进行汇流，并通过换热组件进行充分换热，实现对冷水的预加热，使得冷水预热后以温水状态进入到主换热器，从而能够实现节约燃气的功能；通过设置由支撑圆板、若干可调式阻流板、若干限位滑块、若干拉簧和若干牵引绳构成的废气流量调节组件，能够根据燃气燃烧过程中烟气的排出量，实现对汇流环形槽的宽度进行调节，使得汇流环形槽的宽度与燃气的排出量相适配，进而能够使得燃气充分与换热组件进行热交换，进而提高对冷水的预热效果。