一种烟花爆竹生产用的原料粉碎筛选装置

技术领域

本发明涉及烟花爆竹生产技术领域，具体为一种烟花爆竹生产用的原料粉碎筛选装置。

背景技术

烟花是燃放时能形成色彩、图案、产生音响效果，以视觉效果为主的产品，爆竹是燃放时主体爆炸并能产生爆音、闪光等效果，以听觉效果为主的产品，烟火，是以火药为基础发展起来的，起初，是专供贵族豪富争雄斗奢的消遣品，到了明、清，烟火制作技术有了新的发展，逐渐成为节日的礼品，每逢春节、元宵节以及其它重大活动，都要施放烟火助兴。

且烟花爆竹在生产时，一般需要对其原料进行破碎和筛分，从而保证后期混料的均匀性，用于避免爆筒和炸筒的现象，然而现有的原料筛分在筛分的过程中，容易使设备对原料的振动力较大，由于原料的还有火药成分，火药成分在振动中容易使其与周围成本之间相互撞击，并产生撞击力，然后在撞击力的作用下容易摩擦起火，在一定程度上降低了安全性，且现有的筛分设备对原料筛分后，需要单个对各组收集槽进行转移，从而降低了转移的稳定性，增加了工作的难度，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的原料筛分在筛分的过程中，容易使设备对原料的振动力较大，由于原料的还有火药成分，火药成分在振动中容易使其与周围成本之间相互撞击，并产生撞击力，然后在撞击力的作用下容易摩擦起火，在一定程度上降低了安全性，且现有的筛分设备对原料筛分后，需要单个对各组收集槽进行转移，从而降低了转移的稳定性，增加了工作的难度，降低了工作效率的问题，提供一种烟花爆竹生产用的原料粉碎筛选装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟花爆竹生产用的原料粉碎筛选装置，包括装置主体，所述装置主体的外侧设置有保护罩，所述保护罩顶部的一侧设置有进料组件，所述保护罩靠近进料组件一侧的一端设置有固定板，所述保护罩远离固定板一侧的一端设置有支撑板，所述保护罩的内部设置有筛分组件，所述固定板一端的底部安装有电机，所述支撑板的一端设置有支撑组件。

优选地，所述筛分组件包括多组主动轴，所述主动轴位于固定板的一端，所述支撑板的一端均匀设置有多组从动轴，所述电机的输出端和主动轴的外部远离固定板的一端皆套设有齿轮，所述齿轮的数目为四组，且四组所述齿轮的外侧套设有链条，所述主动轴和从动轴的数目皆为三组，其中一组所述主动轴和从动轴的外侧套设有传送带，剩余两组所述主动轴和从动轴的外侧套设有滤带，所述保护罩靠近固定板的一侧均匀设置有多组插孔。

优选地，所述保护罩靠近固定板的一侧均匀设置有多组插孔，所述保护罩靠近支撑板的一侧均匀设置有多组料口和孔洞，所述料口和孔洞交叉设置，所述传送带和滤带分别位于料口、孔洞和孔洞的内部。

优选地，所述支撑组件的两端皆设置有支撑架，所述支撑架靠近保护罩的一侧均匀设置有多组放置板，所述放置板的数目为三组，且三组所述放置板呈阶梯状设置，所述放置板的顶部皆放置有收集槽，所述支撑架底部的两侧皆设置有移动块，所述收集槽分别位于传送带和滤带的下方。

优选地，所述传送带和滤带皆朝上倾斜，且传送带和滤带朝上倾斜的角度为5°。

优选地，两组所述滤带位于传送带的上方，且滤带和传送带的带长从上到下依次递减。

优选地，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗内部的一侧设置有第一斜板，所述进料斗的底部部远离第一斜板的一侧设置有第二斜板。

优选地，所述第一斜板朝右下方倾斜，且第一斜板向下倾斜的角度为30°，所述第二斜板朝左下方倾斜，且第二斜板向下倾斜的角度为30°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的进料斗、第一斜板、第二斜板、主动轴、从动轴、齿轮、插孔、料口、孔洞、传送带、滤带和电机，从而使经过进料斗的原料沿着倾斜的第一斜板和第二斜板滑落至第一组滤带上，经过第一组滤带掉落的原料经过滤带上的滤孔落至第二组滤带上，经过第二组滤带掉落的原料落在传送带表面，同时电机在电力作用下带动齿轮、主动轴和从动轴转动，从而带动两组滤带和传送带沿着主动轴和从动轴转动，并使其顶部的原料沿着滤带和传送带移动至相应的收集槽内部，同时由于滤带和传送带皆朝右上方倾斜，从而使位于滤带和传送带表面的各原料沿着倾斜的滤带和传送带，缓缓朝相反的方向滚动(原料朝左下方轻轻滚动)，从而降低了撞击力，并对原料起到缓冲的作用，在一定程度上提高了筛分的安全性，避免了撞击产生火花的现象；

2、本发明通过设置的支撑架、放置板、收集槽和移动块，从而使经过滤带和传送带导入收集槽内部的原料，由于放置板呈阶梯状，降低了空间占有率，且便于对位于滤带和传送带顶部原料的收集，然后在移动块的作用下使支撑架对收集槽以及其内部存储的原料进行转移，避免了单个搬动收集槽对其内部原料的影响，加快了工作效率，提高了转移的稳定性，降低了工作的难度，且提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部立体图；

图3为本发明进料组件的结构示意图；

图4为本发明的图1中A的放大图；

图5为本发明的图1中B的放大图。

图中：1、装置主体；2、保护罩；3、进料组件；301、进料斗；302、第一斜板；303、第二斜板；4、固定板；5、支撑板；6、筛分组件；601、主动轴；602、从动轴；603、齿轮；604、插孔；605、料口；606、孔洞；607、传送带；608、滤带；7、电机；8、支撑组件；801、支撑架；802、放置板；803、收集槽；804、移动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

本发明中提到的电机(型号为TC7122)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种烟花爆竹生产用的原料粉碎筛选装置，包括装置主体1，装置主体1的外侧设置有保护罩2，保护罩2顶部的一侧设置有进料组件3，保护罩2靠近进料组件3一侧的一端设置有固定板4，保护罩2远离固定板4一侧的一端设置有支撑板5，保护罩2的内部设置有筛分组件6，固定板4一端的底部安装有电机7，支撑板5的一端设置有支撑组件8。

本适应新型通过设置的支撑架801、放置板802、收集槽803和移动块804，从而使经过滤带608和传送带607导入收集槽803内部的原料，由于放置板802呈阶梯状，降低了空间占有率，且便于对位于滤带608和传送带607顶部原料的收集，然后在移动块804的作用下使支撑架801对收集槽803以及其内部存储的原料进行转移(移动块804的底部安装万向轮，用于移动支撑架801)，避免了单个搬动收集槽803对其内部原料的影响，加快了工作效率，提高了转移的稳定性，降低了工作的难度，且提高了工作效率。

请着重参阅图1、4和5，筛分组件6包括多组主动轴601，主动轴601位于固定板4的一端，支撑板5的一端均匀设置有多组从动轴602，电机7的输出端和主动轴601的外部远离固定板4的一端皆套设有齿轮603，齿轮603的数目为四组，且四组齿轮603的外侧套设有链条，主动轴601和从动轴602的数目皆为三组，其中一组主动轴601和从动轴602的外侧套设有传送带607，剩余两组主动轴601和从动轴602的外侧套设有滤带608，保护罩2靠近固定板4的一侧均匀设置有多组插孔604，且通过设置的进料斗301、第一斜板302、第二斜板303、主动轴601、从动轴602、齿轮603、插孔604、料口605、孔洞606、传送带607、滤带608和电机7，从而使经过进料斗301的原料沿着倾斜的第一斜板302和第二斜板303滑落至第一组滤带608上，经过第一组滤带608掉落的原料经过滤带608上的滤孔落至第二组滤带608上，经过第二组滤带608掉落的原料落在传送带607表面，同时电机7在电力作用下带动齿轮603、主动轴601和从动轴602转动，从而带动两组滤带608和传送带607沿着主动轴601和从动轴602转动，并使其顶部的原料沿着滤带608和传送带607移动至相应的收集槽803内部。

请着重参阅图1、4和5，保护罩2靠近固定板4的一侧均匀设置有多组插孔604，保护罩2靠近支撑板5的一侧均匀设置有多组料口605和孔洞606，料口605和孔洞606交叉设置，传送带607和滤带608分别位于料口605、孔洞606和孔洞606的内部，支撑组件8的两端皆设置有支撑架801，支撑架801靠近保护罩2的一侧均匀设置有多组放置板802，放置板802的数目为三组，且三组放置板802呈阶梯状设置，放置板802的顶部皆放置有收集槽803，支撑架801底部的两侧皆设置有移动块804，收集槽803分别位于传送带607和滤带608的下方，通过设置的料口605便于将位于滤带608和传送带607上的原料导出保护罩2，用于导料。

请着重参阅图1、2、4和5，传送带607和滤带608皆朝上倾斜，且传送带607和滤带608朝上倾斜的角度为5°，两组滤带608位于传送带607的上方，且滤带608和传送带607的带长从上到下依次递减，从而更好的适应阶梯状的支撑架801，由于滤带608和传送带607皆朝右上方倾斜，从而使位于滤带608和传送带607表面的各原料沿着倾斜的滤带608和传送带607，缓缓朝相反的方向滚动(原料朝左下方轻轻滚动)，从而降低了撞击力，并对原料起到缓冲的作用，在一定程度上提高了筛分的安全性，避免了撞击产生火花的现象。

请着重参阅图1和3，进料组件3包括进料斗301，进料斗301内部的一侧设置有第一斜板302，进料斗301的底部部远离第一斜板302的一侧设置有第二斜板303，第一斜板302朝右下方倾斜，且第一斜板302向下倾斜的角度为30°，第二斜板303朝左下方倾斜，且第二斜板303向下倾斜的角度为30°，利用第二斜板303和第一斜板302对原料起到缓冲的作用，避免了原料导入保护罩2内部物料的撞击程度，提高了安全性。

工作原理：使用时，通过设置的进料斗301、第一斜板302、第二斜板303、主动轴601、从动轴602、齿轮603、插孔604、料口605、孔洞606、传送带607、滤带608和电机7，从而使经过进料斗301的原料沿着倾斜的第一斜板302和第二斜板303滑落至第一组滤带608上，经过第一组滤带608掉落的原料经过滤带608上的滤孔落至第二组滤带608上，经过第二组滤带608掉落的原料落在传送带607表面，同时电机7在电力作用下带动齿轮603、主动轴601和从动轴602转动，从而带动两组滤带608和传送带607沿着主动轴601和从动轴602转动，并使其顶部的原料沿着滤带608和传送带607移动至相应的收集槽803内部，同时由于滤带608和传送带607皆朝右上方倾斜，从而使位于滤带608和传送带607表面的各原料沿着倾斜的滤带608和传送带607，缓缓朝相反的方向滚动(原料朝左下方轻轻滚动)，从而降低了撞击力，并对原料起到缓冲的作用，在一定程度上提高了筛分的安全性，避免了撞击产生火花的现象，且通过设置的支撑架801、放置板802、收集槽803和移动块804，从而使经过滤带608和传送带607导入收集槽803内部的原料，由于放置板802呈阶梯状，降低了空间占有率，且便于对位于滤带608和传送带607顶部原料的收集，然后在移动块804的作用下使支撑架801对收集槽803以及其内部存储的原料进行转移，避免了单个搬动收集槽803对其内部原料的影响，加快了工作效率，提高了转移的稳定性，降低了工作的难度，且提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。