一种花生榨油用具有过滤网机构的榨油筒

技术领域

本发明涉及花生榨油技术领域，具体为一种花生榨油用具有过滤网机构的榨油筒。

背景技术

花生榨油是通过对花生进行挤压来获取油，随着人们生活的不断提高，对于花生油的需求日渐增加，一些花生榨油用的设备开始不断出现，花生榨油用设备的种类开始不断增加，但是部分花生榨油用榨油筒在使用时，不便于对花生进行定量的上料，从而不能最大程度的对花生进行添加，降低了花生榨油的效率，还有部分花生榨油用榨油筒在使用时，对花生的榨油不够彻底，且不能很好的对挤出的油进行过滤，从而降低了花生油的质量，增加了后续花生油的处理工序，也降低了花生油的榨油效率，最后就是上料不方便，需要人工把花生加到高处的料斗内，增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生榨油用具有过滤网机构的榨油筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种花生榨油用具有过滤网机构的榨油筒，包括榨油筒、进料装置、挤油装置和上料装置，所述榨油筒顶端连通有进料装置，所述进料装置包括料斗，所述榨油筒顶端连通有料斗，所述料斗内侧通过连接杆固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述料斗内侧底端滑动连接有金属网，且金属网贯穿料斗，所述金属网外侧开设有通孔，所述金属网外侧滑动连接有防护箱，且防护箱与料斗固定连接，所述金属网右端固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆贯穿防护箱，所述第一电动伸缩杆与防护箱固定连接，所述榨油筒底端固定连接有支架，所述支架右端面固定连接有控制器，所述支架内侧滑动连接有呈左右设置的集油桶和集渣桶，所述榨油筒内侧设有挤油装置，所述榨油筒左端固定连接有上料装置。

优选的，所述通孔有2个，且通孔错位开设在金属网上下两端。

优选的，所述挤油装置包括滤油网，所述榨油筒底端中心位置固定连接有滤油网，所述榨油筒底端右侧开设有排渣口，所述榨油筒内侧左右两端均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板外侧滑动连接有滑块，且滑块与榨油筒滑动连接，所述滑块内侧靠近榨油筒中心的一端转动连接有挤压块，所述滤油网底端滑动连接有限位架，所述限位架内侧滑动连接有滤渣网。

优选的，所述固定板外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有压板，且压板与滑块滑动连接，所述压板外侧固定连接有压力传感器，且压力传感器与滑块滑动连接。

优选的，所述挤压块外侧远离榨油筒中心的一端固定连接有第二电机，且第二电机与滑块固定连接，所述挤压块靠近榨油筒中心的一端固定连接有凸块，且凸块均匀的固定在挤压块外侧。

优选的，所述限位架外侧滑动连接有卡座，且卡座与榨油筒滑动连接，所述卡座外侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与榨油筒固定连接。

优选的，所述上料装置包括输送架，所述榨油筒左端固定连接有输送架，所述输送架左端固定连接有放料箱，所述输送架内侧顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片与输送架转动连接，所述输送架右端连通有出料管，所述放料箱内侧固定连接有滤砂网，所述滤砂网的倾斜角度为5°，所述滤砂网底端固定连接有振动电机。

优选的，所述放料箱底端面内侧设有收集盒，且收集盒贯穿放料箱，所述收集盒与放料箱滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的金属网和搅拌杆，这种设置配合通孔在金属网外侧的开设、第一电动伸缩杆与金属网的固定连接、金属网与防护箱的滑动连接和第一电机对搅拌杆的驱动，使用装置时，实现了花生的定量上料，从而便于最大程度的对花生进行添加，提高了花生的榨油效率；

2、本发明中，通过设置的滤渣网、压力传感器和挤压块，这种设置配合第一弹簧对固定板及压板的弹力、压板与压力传感器的固定连接、挤压块与第二电机及凸块的固定连接、限位架与滤渣网的滑动连接和第二弹簧对卡座的弹力，使用装置时，实现了对花生油的过滤，保证了花生油的质量和花生油的榨油效率，使得花生被压榨的更彻底；

3、本发明中，通过设置的螺旋叶片和振动电机，这种设置配合第三电机对螺旋叶片的驱动、输送架与出料管的连通和滤砂网与振动电机的固定连接，使用装置对筛分后的花生进行榨油时，方便了花生的上料，减少了操作人员的劳动强度；

4、本发明中，通过设置的螺旋叶片、振动电机和收集盒，这种设置配合第三电机对螺旋叶片的驱动、输送架与出料管的连通、滤砂网与振动电机的固定连接和收集盒与放料箱的滑动连接，使用装置对未筛分的花生进行榨油时，实现了对花生内砂石杂质的筛分，且方便了花生的上料，减少了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明进料装置的整体结构示意图；

图3为本发明挤油装置的整体结构示意图；

图4为本发明上料装置的整体结构示意图；

图5为本发明卡座的整体结构示意图。

图中：1-榨油筒、2-进料装置、201-料斗、202-第一电机、203-搅拌杆、204-金属网、205-通孔、206-第一电动伸缩杆、207-防护箱、3-支架、4-控制器、5-集油桶、6-挤油装置、601-滤油网、602-排渣口、603-第二电动伸缩杆、604-第二弹簧、605-固定板、606-滑块、607-第一弹簧、608-压板、609-压力传感器、610-挤压块、611-第二电机、612-凸块、613-限位架、614-滤渣网、615-卡座、7-上料装置、701-输送架、702-放料箱、703-第三电机、704-螺旋叶片、705-出料管、706-滤砂网、707-振动电机、708-收集盒、8-集渣桶。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种花生榨油用具有过滤网机构的榨油筒，包括榨油筒1、进料装置2、挤油装置6和上料装置7，榨油筒1顶端连通有进料装置2，进料装置2包括料斗201，榨油筒1顶端连通有料斗201，料斗201内侧通过连接杆固定连接有第一电机202，第一电机202的主轴末端固定连接有搅拌杆203，料斗201内侧底端滑动连接有金属网204，且金属网204贯穿料斗201，金属网204外侧开设有通孔205，通孔205有2个，且通孔205错位开设在金属网204上下两端，这种设置方便了花生的计量和排出，金属网204外侧滑动连接有防护箱207，且防护箱207与料斗201固定连接，金属网204右端固定连接有第一电动伸缩杆206，且第一电动伸缩杆206贯穿防护箱207，第一电动伸缩杆206与防护箱207固定连接，使用装置时，实现了花生的定量上料，从而便于最大程度的对花生进行添加，提高了花生的榨油效，榨油筒1底端固定连接有支架3，支架3右端面固定连接有控制器4，支架3内侧滑动连接有呈左右设置的集油桶5和集渣桶8，榨油筒1内侧设有挤油装置6，挤油装置6包括滤油网601，榨油筒1底端中心位置固定连接有滤油网601，榨油筒1底端右侧开设有排渣口602，榨油筒1内侧左右两端均固定连接有第二电动伸缩杆603，第二电动伸缩杆603的另一端固定连接有固定板605，固定板605外侧滑动连接有滑块606，且滑块606与榨油筒1滑动连接，固定板605外侧固定连接有第一弹簧607，第一弹簧607的另一端固定连接有压板608，且压板608与滑块606滑动连接，压板608外侧固定连接有压力传感器609，且压力传感器609与滑块606滑动连接，这种设置避免了挤压力较大导致的装置损坏的现象，保证了装置的使用寿命，同时使得花生的压榨效果更好，滑块606内侧靠近榨油筒1中心的一端转动连接有挤压块610，挤压块610外侧远离榨油筒1中心的一端固定连接有第二电机611，且第二电机611与滑块606固定连接，挤压块610靠近榨油筒1中心的一端固定连接有凸块612，且凸块612均匀的固定在挤压块610外侧，这种设置使得花生的压榨效果更好，从而使得花生油被压出的更彻底，滤油网601底端滑动连接有限位架613，限位架613内侧滑动连接有滤渣网614，限位架613外侧滑动连接有卡座615，且卡座615与榨油筒1滑动连接，卡座615外侧固定连接有第二弹簧604，且第二弹簧604的另一端与榨油筒1固定连接，这种设置方便了滤渣网614的拆卸清理，使用装置时，实现了对花生油的过滤，保证了花生油的质量和花生油的榨油效率，使得花生被压榨的更彻底，榨油筒1左端固定连接有上料装置7，上料装置7包括输送架701，榨油筒1左端固定连接有输送架701，输送架701左端固定连接有放料箱702，输送架701内侧顶端固定连接有第三电机703，第三电机703的主轴末端固定连接有螺旋叶片704，且螺旋叶片704与输送架701转动连接，输送架701右端连通有出料管705，放料箱702内侧固定连接有滤砂网706，滤砂网706的倾斜角度为5°，滤砂网706底端固定连接有振动电机707，使用装置对筛分后的花生进行榨油时，方便了花生的上料，减少了操作人员的劳动强度。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对筛分后的花生进行榨油时，通过控制器4设定好压力传感器609感应的压力范围，然后启动装置，接着把要榨油的花生放入到放料箱702内，此时振动电机707会控制滤砂网706震动，从而通过振动使花生向右进入到输送架701内，第三电机703此时会带动螺旋叶片704转动，从而不断把花生通过出料管705输送到料斗201内，第一电机202此时会不断对花生进行搅拌，从而使花生不断穿过顶端的通孔205落到金属网204内，五秒后，第一电动伸缩杆206会完全收缩，此时金属网204内的花生会穿过底端的通孔205定量落入到榨油筒1内，接着第二电动伸缩杆603会不断伸出，此时花生会不断被向靠近滤油网601的方向推动挤压，固定板605此时会不断压缩第一弹簧607，压板608会不断推动压力传感器609，当压力传感器609感应的压力值达到设定值时，第二电动伸缩杆603此时停止，在花生被挤压的过程中，第二电机611会不断带动固定有凸块612的挤压块610转动，从而使得花生被挤压的更彻底，挤压后的花生油接着会穿过滤油网601落到限位架613内，然后经滤渣网614过滤，接着过滤后的花生油落入到集油桶5内，当花生完成榨油时，右侧的第二电动伸缩杆603复位，左侧的第二电动伸缩杆603继续向右推动，从而把挤压后的花生渣通过排渣口602排入到集渣桶8内，由于滤渣网614用久了会发生堵塞，所以要定时推动卡座615挤压第二弹簧604，取出限位架613内的滤渣网614对其进行清理，清理好后将其复位即可。

实施例2：

实施例2中与实施例1相同的部分不再重复赘述，不同之处是：上料装置7包括输送架701，榨油筒1左端固定连接有输送架701，输送架701左端固定连接有放料箱702，输送架701内侧顶端固定连接有第三电机703，第三电机703的主轴末端固定连接有螺旋叶片704，且螺旋叶片704与输送架701转动连接，输送架701右端连通有出料管705，放料箱702内侧固定连接有滤砂网706，滤砂网706的倾斜角度为5°，滤砂网706底端固定连接有振动电机707，放料箱702底端面内侧设有收集盒708，且收集盒708贯穿放料箱702，收集盒708与放料箱702滑动连接，使用装置对未筛分的花生进行榨油时，实现了对花生内砂石杂质的筛分和集中收集，且方便了花生的上料，减少了操作人员的劳动强度。

工作流程：使用装置对未筛分的花生进行榨油时，通过控制器4启动装置，然后把要榨油的花生放入到放料箱702内，此时振动电机707会控制滤砂网706震动，从而筛选出花生内的砂石，最后砂石落到收集盒708内收集起来，与此同时，筛分后的花生会向右进入到输送架701内，第三电机703此时会带动螺旋叶片704转动，从而不断把花生通过出料管705输送到进料装置2内。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。