一种防止浮动成型模板断裂结构

技术领域

本发明涉及防止浮动成型模板断裂的技术领域，特别是一种防止浮动成型模板断裂结构。

背景技术

在现有技术中，一般关于浮动成型模板使用模具，分为上模组件和下模组件，在使用过程中将料片放入模具中，随着上模逐步下降，可以将料片压制成最终使用料片，现有模具通过上成型板在上模中上下浮动，上定位块起到对上成型板定位和平衡效果，保证上成型板均匀受力，其中上成型板一般为硬料。此种模式下的主要问题在于：第一，生产一段时间后，出现弹簧断裂问题，断裂的弹簧导致上成型板区域处于不受力状态，而定位块为分散排布的圆柱，不能在弹簧断裂情况下使上成型板仍然保持受力均衡的状态，导致生产的产品出现表面起皱问题；第二，随着断裂弹簧挤压堆积逐步变多，导致上成型板弹簧断裂区域受力逐步变大，由于上成型板采用硬料制作，材料本身具有硬而脆的特性，局部受力后，容易出现局部受力变大导致上成型板直接断裂的问题。

随着模板使用量的增大，现亟需解决因受力不均衡，导致产品表面起皱和上成型板直接断裂的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述因受力不均衡，导致产品表面起皱和上成型板直接断裂的问题等缺点，本发明的目的是发明一种防止浮动成型模板断裂结构，保证弹簧断裂后，上成型板处于均匀受力状态，同时保证弹簧断裂挤压堆积后，上成型板不会因局部受力变大出现断裂的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止浮动成型模板断裂结构，包括上模座，上模板，成型背板，下浮料板，下模板，所述的上模板与所述的上模座连接组成上模，所述的下浮料板与所述的下模板连接组成下模，所述的成型背板与所述的上模座连接。

作为本发明的进一步改进：所述的上模还包括上成型板，所述上成型板与所述成型背板螺钉连接。

作为本发明的进一步改进：包括上模等高套，所述的上模等高套为若干组，所述的上成型板通过所述的上模等高套与所述的上模板连接。

作为本发明的进一步改进：包括上模弹簧，所述的上模弹簧一端与所述的上模板连接，另一端与所述的上模座连接。

作为本发明的进一步改进：所述的下模还包括下模等高套，所述的下模等高套为若干组，所述的下浮料板通过所述的下模等高套与所述的下模板连接。

作为本发明的进一步改进：所述的下模还包括下成型板，所述的下成型板与所述的下模板连接。

作为本发明的进一步改进：所述的下模还包括下模弹簧，所述的下模弹簧为若干组，所述的下模弹簧一端与所述下浮料板连接，另一端与所述的下模板连接。

作为本发明的进一步改进：所述的下浮料板中间开设有腔体，所述下成型板位于所述腔体中。

作为本发明的进一步改进：所述成型背板上开设有若干弹簧孔，所述弹簧孔与所述上模弹簧相互连接。

作为本发明的进一步改进：所述的上模弹簧为若干组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种防止浮动成型模板断裂结构，在弹簧断裂情况下，使弹簧断裂区域对应的浮动模板仍然处于平衡状态，且随着弹簧断裂逐步挤压堆积后，使弹簧对应的浮动模板不会因局部受力变大出现断裂的问题，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图。

图2为本发明的上模结构示意图。

图3为本发明的下模结构示意图。

1.上模座2.上模板4.下浮料板5.下模板61.上模等高套62下模等高套71.上模弹簧72.下模弹簧9.上成型板11.成型背板13.下成型板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：一种防止浮动成型模板断裂结构，包括上模座1，上模板2，成型背板11，下浮料板4，下模板5，所述的上模板2与所述的上模座1连接组成上模，所述的下浮料板4与所述的下模板5连接组成下模，所述的成型背板11与所述的上模座1连接。

所述的上模还包括上成型板9，所述上成型板9与所述成型背板11螺钉连接。

包括上模等高套61，所述的上模等高套61为若干组，所述的上成型板9通过所述的上模等高套61与所述的上模板2连接。

包括上模弹簧71，所述的上模弹簧71一端与所述的上模板2连接，另一端与所述的上模座1连接。

所述的下模还包括下模等高套62，所述的下模等高套62为若干组，所述的下浮料板4通过所述的下模等高套62与所述的下模板5连接。

所述的下模还包括下成型板9，所述的下成型板9与所述的下模板5连接。

所述的下模还包括下模弹簧72，所述的下模弹簧72为若干组，所述的下模弹簧72一端与所述下浮料板4连接，另一端与所述的下模板5连接。

所述的下浮料板4中间开设有腔体，所述下成型板13位于所述腔体中。

所述成型背板11上开设有若干弹簧孔，所述弹簧孔与所述上模弹簧71相互连接。

所述的上模弹簧为若干组。

本发明的工作原理：本发明一种防止浮动成型模板断裂结构通过增加成型背板，设计出一种可以平衡上成型板受力状态的模具，且保护上成型板不断裂的结构，避免了因上成型板受力不均衡和断裂导致产品出现质量异常的问题。

实施案例一：

结合图1至3：一种防止浮动成型模板断裂结构可以总体由上模座1、上模板2、下浮料板4、下模板5、上成型板9、成型背板11、下成型板13等部分组成。

如图所示，一种防止浮动成型模板断裂结构将成型背板11替换传统模具中设置在上成型板中的上定位块，成型背板11由螺丝12固定在上成型板9上面，使成型背板11随着上成型板9一起上下运动。如图2-3所示，上成型板9由上模等高套61与上模座1装配一起，防止上成型板9掉出模面，上成型板9受上模弹簧71向下的推力，此装配可以保证上成型板9在上模板2里面上下运动。下浮料板4由等下模高套62与下模板5装配一起，防止下浮料板4超出模面，下浮料板4受下模弹簧72向上的推力，此装配可以保证下浮料板4在下成型板13外围上下运动。

具体操作步骤如下：

将料片进入模具里面，随着上模逐步下降，上模板2接触料片3和下浮料板4，接着，上模板2和下浮料板4一起压着料片向下运动，上成型板9也接触料片和下成型板13，上模具继续向下运动，直至成型背板11上端与上模座1完全接触。之后上模逐步上升，料片3压制成冲压后料片14，冲压后料片14与上模和下模脱离，可以拿出冲压后料片14。完成一次冲压循环。

成型背板11上面有弹簧孔，此孔相对传统模具设置在上模中的上定位块结构来比较，弹簧孔可以起到对上模弹簧71导正的效果，可以防止上模弹簧71因导正高度不足出现弯曲的问题，适当延长上模弹簧71使用寿命。另外，成型背板11使用的材料为软料，上模弹簧71出现断裂后成型背板11上表面可以完全与上模座1接触，最后成型的阶段，保证上成型板9受力平衡。当上模弹簧71断裂逐步挤压堆积后，成型背板11为软料，断了的上模弹簧71会将成型背板11挤出槽，但不会造成成型背板11断裂，成型背板11对上成型板9起到保护作用，防止上成型板9开裂。

实施案例二：

结合图1至3：一种防止浮动成型模板断裂结构可以总体由上模座1、上模板2、下浮料板4、下模板5、上成型板9、成型背板11、下成型板13等部分组成。

如图所示，一种防止浮动成型模板断裂结构将成型背板11替换传统模具中设置在上成型板中的上定位块，成型背板11由螺丝12固定在上成型板9上面，使成型背板11随着上成型板9一起上下运动。如图9所示，上成型板9由上模等高套61与上模座1装配一起，防止上成型板9掉出模面，上成型板9受上模弹簧71向下的推力，此装配可以保证上成型板9在上模板2里面上下运动。下浮料板4由等下模高套62与下模板5装配一起，防止下浮料板4超出模面，下浮料板4受下模弹簧72向上的推力，此装配可以保证下浮料板4在下成型板13外围上下运动。

具体操作步骤如下：

将料片进入模具里面，随着上模逐步下降，上模板2接触料片3和下浮料板4，接着，上模板2和下浮料板4一起压着料片向下运动，上成型板9也接触料片和下成型板13，上模具继续向下运动，直至成型背板11上端与上模座1完全接触。之后上模逐步上升，料片3压制成冲压后料片14，冲压后料片14与上模和下模脱离，可以拿出冲压后料片14。完成一次冲压循环。

成型背板11上面有弹簧孔，此孔相对传统模具设置在上模中的上定位块结构来比较，弹簧孔可以起到对上模弹簧71导正的效果，可以防止上模弹簧71因导正高度不足出现弯曲的问题，适当延长上模弹簧71使用寿命。另外，成型背板11使用的材料为软料，上模弹簧71出现断裂后成型背板11上表面可以完全与上模座1接触，最后成型的阶段，保证上成型板9受力平衡。当上模弹簧71断裂逐步挤压堆积后，成型背板11为塑料板并且具有一定的弹性，断了的上模弹簧71会将成型背板11挤出槽，但不会造成成型背板11断裂，成型背板11对上成型板9起到保护作用，防止上成型板9开裂。

本发明的主要功能：一种防止浮动成型模板断裂结构，在弹簧断裂情况下，使弹簧断裂区域对应的浮动模板仍然处于平衡状态，且随着弹簧断裂逐步挤压堆积后，使弹簧对应的浮动模板不会因局部受力变大出现断裂的问题，有效提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如“上”和“下”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施例，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。