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一种甘蔗榨汁机

文献发布时间:2023-06-19 19:37:02


一种甘蔗榨汁机

技术领域

本发明涉及食品机械领域,尤其涉及一种甘蔗榨汁机。

背景技术

甘蔗是温带和热带农作物,是制造蔗糖的主要原料之一,且甘蔗还可用来提炼作为能源替代品的乙醇。中国是世界上最大的甘蔗生产国之一,甘蔗已经成为常见的可食用草本植物,人们食用的方式也多种多样,其中甘蔗汁是大多数人喜爱的饮品之一。但是甘蔗从固态的水果变成液态的汁水,需要经过榨汁这道工序,而现有的甘蔗榨汁机分为手摇式榨汁机和电动式榨汁机,手摇式榨汁机虽体积小、移动方便,但却需要人工进行操作、费时费力,其生产能力较低,仅适于小批量生产;电动立式榨汁机,虽实现了自动化,却体积庞大、不易移动。因此,设计出一台体积小、方便移动以及操作简单的甘蔗榨汁机成为人们的迫切需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:提供一种甘蔗榨汁机,能方便快捷地对甘蔗进行榨汁。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种甘蔗榨汁机,包括:传动机构、槽轮机构、压榨过滤机构、滚筒机构、传送管、连接杆、外壳、水阀开关和排渣口,所述外壳为壳体结构,所述传动机构和所述压榨过滤机构设置在所述外壳内部,所述槽轮机构、所述滚筒机构、所述传送管和所述连接杆设置在所述外壳顶端,所述排渣口为设置在所述外壳侧壁上的通孔,所述水阀开关贯穿所述外壳侧壁后与所述压榨过滤机构连接,所述传动机构同时与所述槽轮机构和所述压榨过滤机构连接,所述连接杆上下端一一对应连接所述滚筒机构和所述槽轮机构,所述传送管与所述滚筒机构连接,所述传送管设置在所述压榨过滤机构上方。

本发明的有益效果是:传动机构配合槽轮机构和连接杆有利于为滚筒机构的运动传递动力,进而带动滚筒机构内的甘蔗原料运动,传送管则有利于将滚筒机构内的甘蔗原料传送到压榨过滤机构中,压榨过滤机构配合排渣口和水阀开关有利于对甘蔗原料进行榨汁、过滤、存储和取出等工序。上述各个机构和部件的配合有利于方便快捷地实现甘蔗原料的榨汁。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,所述传动机构包括:电机、第一带轮、皮带、第二带轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮、第九齿轮、第十齿轮、第十一齿轮、第十二齿轮、第十三齿轮、第十四齿轮、第十五齿轮、第一主轴、第二主轴、第三主轴、第四主轴、第五主轴、第六主轴、第七主轴、第八主轴和第九主轴;所述电机安装在所述外壳底端内壁上,所述电机通过所述第一主轴和所述第一带轮同轴连接,所述第一带轮通过所述皮带和所述第二带轮连接,所述第二带轮通过所述第二主轴和所述第一齿轮同轴连接,所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合,所述第二齿轮通过所述第三主轴和所述第三齿轮同轴连接,所述第三齿轮和所述第四齿轮啮合,所述第四齿轮通过所述第四主轴和所述第五齿轮同轴连接,所述第五齿轮和所述第六齿轮啮合,所述第六齿轮通过所述第五主轴和所述第七齿轮同轴连接,所述第七齿轮和所述第八齿轮啮合,所述第八齿轮通过所述第六主轴与所述第九齿轮和所述第十齿轮同轴连接,所述第九齿轮设置在所述第八齿轮和所述第十齿轮之间,所述第十齿轮和所述第十一齿轮啮合,所述第十齿轮和所述第十一齿轮为圆锥形齿轮,所述第九齿轮和所述第十二齿轮啮合,所述第十二齿轮通过所述第八主轴和所述第十三齿轮同轴连接,所述第十三齿轮和所述第十四齿轮啮合,所述第十四齿轮和所述第十五齿轮啮合,所述第十五齿轮设置在所述第七主轴上,所述第十四齿轮设置在所述第九主轴上,所述第五主轴和所述第六主轴设置在所述第七主轴和所述第八主轴上方,所述第九主轴设置在所述第七主轴和所述第八主轴下方。

采用上述进一步方案的有益效果是:传动机构可以将电机提供的动力通过齿轮和皮带传递给其他机构,进而为甘蔗原料的运动和压榨提供必要的动力传输,同时第五主轴、第六主轴、第七主轴和第八主轴的位置设置和旋转方向有利于和榨汁所用的压辊形成对应。

进一步,所述槽轮机构包括:第十六齿轮、第十七齿轮、第十八齿轮、第十九齿轮、拨块、槽轮、第十主轴、第十一主轴和第十二主轴,所述第十一齿轮通过所述第十主轴和所述第十六齿轮同轴连接,所述第十六齿轮和所述第十七齿轮啮合,所述第十七齿轮通过所述第十一主轴和所述第十八齿轮同轴连接,所述第十八齿轮和所述第十九齿轮啮合,所述第十九齿轮通过所述第十二主轴和所述拨块同轴连接,所述拨块和所述槽轮转动连接,所述槽轮通过所述连接杆和所述滚筒机构同轴连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:槽轮机构通过第十主轴和第十六齿轮与传动机构里的第十一齿轮同轴连接,将动力从传动机构传递到槽轮机构,并通过一系列齿轮传递,最终通过连接杆将动力传递给滚筒机构,使滚筒机构旋转。

进一步,所述拨块包括:第一旋转板、第二旋转块、第三旋转板和拨杆,所述第一旋转板为环形板状结构,所述第三旋转板为板状结构,所述第二旋转块为块状结构,所述拨杆为杆状结构,所述第二旋转块上表面和下表面一一对应连接所述第三旋转板下表面和所述第一旋转板上表面,所述第一旋转板内侧壁和所述第十二主轴适配连接,所述拨杆和所述第三旋转板远离所述第二旋转块端的下表面连接,所述槽轮为外圈表面设置有凹槽的齿轮状结构,所述拨杆和所述槽轮外圈表面的凹槽相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是:拨块上的部件均可随第十二主轴的转动而转动,其中拨杆和槽轮的形状相适配,拨杆每转一圈可以拨动槽轮旋转一固定角度,进而带动滚筒转动一固定角度。

进一步,所述压榨过滤机构包括:压辊、过滤器、收集容器和支撑架,所述压辊设置在所述过滤器上方,所述收集容器和所述支撑架设置在所述过滤器下方,所述收集容器和所述支撑架连接,所述支撑架和所述外壳底端内壁连接,所述水阀开关和所述收集容器侧壁连接。

进一步,所述压辊包括:第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊,所述第一压辊、所述第二压辊、所述第三压辊和所述第四压辊均为管状结构,所述第一压辊内侧壁和所述第五主轴远离所述第六齿轮端适配连接,所述第二压辊内侧壁和所述第六主轴远离所述第九齿轮端适配连接,所述第三压辊内侧壁和所述第七主轴远离所述第十五齿轮端适配连接,所述第四压辊内侧壁和所述第八主轴远离所述第十二齿轮端适配连接。

进一步,所述过滤器包括过滤槽和纱网,所述过滤槽为底端是漏网的漏斗状结构,所述过滤槽设置在所述压辊下方,所述纱网设置在所述过滤槽下方,所述收集容器和所述支撑架设置在所述纱网下方。

采用上述进一步方案的有益效果是:压辊有利于对甘蔗原料进行榨汁并将甘蔗残渣排出,过滤器则有利于将甘蔗汁进行多道过滤,减少甘蔗汁中的细微残渣,收集容器和支撑架则有利于将过滤后的甘蔗汁进行存储。

进一步,所述滚筒机构包括:外圈滚筒、内圈滚筒和多个物料筒,所述外圈滚筒为顶部开放的圆形壳体结构,所述内圈滚筒和所述物料筒均为圆管状结构,所述内圈滚筒底端和所述外圈滚筒底端内壁连接,所述外圈滚筒和所述内圈滚筒同轴设置,所述物料筒设置在所述外圈滚筒和所述内圈滚筒之间,并与所述外圈滚筒和所述内圈滚筒适配连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:多个物料筒有利于一次性放置多根甘蔗,提高甘蔗榨汁的效率,内圈滚筒和连接杆适配连接有利于将槽轮机构的动力传递给滚筒机构,使滚筒机构转动。

进一步,所述传送管为管状结构,所述传送管内圈直径和所述物料筒内圈直径相适配,所述传送管顶端和所述外圈滚筒底端连接,所述传送管底端贯穿所述外壳顶端,并设置在所述压辊上方。

采用上述进一步方案的有益效果是:传送管有利于在滚筒装置转动的过程中,将物料筒内的甘蔗原料传送给压榨过滤机构中的压辊进行榨汁,传送管内圈直径和物料筒内圈直径相适配是为了避免因甘蔗直径过大而无法通过传送管。

进一步,所述连接杆为杆状结构,所述连接杆顶端贯穿所述外圈滚筒底端后和所述内圈滚筒内侧壁适配连接,所述连接杆底端和所述槽轮机构连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:连接杆有利于将槽轮机构的动力传递给滚筒机构,使滚筒机构在动力的作用下每次以一个固定的角度转动,进而将甘蔗原料通过传送管送至压榨过滤机构。

附图说明

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图;

图2为本发明实施例提供的内部结构示意图;

图3为本发明实施例提供的整体结构俯视图;

图4为本发明实施例提供的滚筒机构示意图;

图5为本发明实施例提供的滚筒机构和传送管连接示意图;

图6为本发明实施例提供的传动机构结构示意图一;

图7为本发明实施例提供的传动机构结构示意图二;

图8为本发明实施例提供的传动机构结构示意图三;

图9为本发明实施例提供的传动机构结构示意图四;

图10为本发明实施例提供的传动机构结构示意图五;

图11为本发明实施例提供的压榨过滤机构结构示意图;

图12为本发明实施例提供的槽轮机构结构示意图一;

图13为本发明实施例提供的槽轮机构结构示意图二;

图14为本发明实施例提供的拨块结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、传动机构;2、槽轮机构;3、压榨过滤机构;4、滚筒机构;5、传送管;6、连接杆;7、外壳;8、水阀开关;9、排渣口;21、第十六齿轮;22、第十七齿轮;23、第十八齿轮;24、第十九齿轮;25、拨块;26、槽轮;27、第十主轴;28、第十一主轴;29、第十二主轴;31、压辊;32、过滤器;33、收集容器;34、支撑架;41、外圈滚筒;42、内圈滚筒;43、物料筒;101、电机;102、第一带轮;103、皮带;104、第二带轮;105、第一齿轮;106、第二齿轮;107、第三齿轮;108、第四齿轮;109、第五齿轮;110、第六齿轮;111、第七齿轮;112、第八齿轮;113、第九齿轮;114、第十齿轮;115、第十一齿轮;116、第十二齿轮;117、第十三齿轮;118、第十四齿轮;119、第十五齿轮;120、第一主轴;121、第二主轴;122、第三主轴;123、第四主轴;124、第五主轴;125、第六主轴;126、第七主轴;127、第八主轴;128、第九主轴;251、第一旋转板;252、第二旋转块;253、第三旋转板;254、拨杆;311、第一压辊;312、第二压辊;313、第三压辊;314、第四压辊;321、过滤槽;322、纱网。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1至图3所示,一种甘蔗榨汁机,包括:传动机构1、槽轮机构2、压榨过滤机构3、滚筒机构4、传送管5、连接杆6、外壳7、水阀开关8和排渣口9,所述外壳7为壳体结构,所述传动机构1和所述压榨过滤机构3设置在所述外壳7内部,所述槽轮机构2、所述滚筒机构4、所述传送管5和所述连接杆6设置在所述外壳7顶端,所述排渣口9为设置在所述外壳7侧壁上的通孔,所述水阀开关8贯穿所述外壳7侧壁后与所述压榨过滤机构3连接,所述传动机构1同时与所述槽轮机构2和所述压榨过滤机构3连接,所述连接杆6上下端一一对应连接所述滚筒机构4和所述槽轮机构2,所述传送管5与所述滚筒机构4连接,所述传送管5设置在所述压榨过滤机构3上方。

本发明的有益效果是:传动机构配合槽轮机构和连接杆有利于为滚筒机构的运动传递动力,进而带动滚筒机构内的甘蔗原料运动,传送管则有利于将滚筒机构内的甘蔗原料传送到压榨过滤机构中,压榨过滤机构配合排渣口和水阀开关有利于对甘蔗原料进行榨汁、过滤、存储和取出等工序。上述各个机构和部件的配合有利于方便快捷地实现甘蔗原料的榨汁。

优选的,如图6至图10所示,所述传动机构1包括:电机101、第一带轮102、皮带103、第二带轮104、第一齿轮105、第二齿轮106、第三齿轮107、第四齿轮108、第五齿轮109、第六齿轮110、第七齿轮111、第八齿轮112、第九齿轮113、第十齿轮114、第十一齿轮115、第十二齿轮116、第十三齿轮117、第十四齿轮118、第十五齿轮119、第一主轴120、第二主轴121、第三主轴122、第四主轴123、第五主轴124、第六主轴125、第七主轴126、第八主轴127和第九主轴128;所述电机101安装在所述外壳7底端内壁上,所述电机101通过所述第一主轴120和所述第一带轮102同轴连接,所述第一带轮102通过所述皮带103和所述第二带轮104连接,所述第二带轮104通过所述第二主轴121和所述第一齿轮105同轴连接,所述第一齿轮105和所述第二齿轮106啮合,所述第二齿轮106通过所述第三主轴122和所述第三齿轮107同轴连接,所述第三齿轮107和所述第四齿轮108啮合,所述第四齿轮108通过所述第四主轴123和所述第五齿轮109同轴连接,所述第五齿轮109和所述第六齿轮110啮合,所述第六齿轮110通过所述第五主轴124和所述第七齿轮111同轴连接,所述第七齿轮111和所述第八齿轮112啮合,所述第八齿轮112通过所述第六主轴125与所述第九齿轮113和所述第十齿轮114同轴连接,所述第九齿轮113设置在所述第八齿轮112和所述第十齿轮114之间,所述第十齿轮114和所述第十一齿轮115啮合,所述第十齿轮114和所述第十一齿轮115为圆锥形齿轮,所述第九齿轮113和所述第十二齿轮116啮合,所述第十二齿轮116通过所述第八主轴127和所述第十三齿轮117同轴连接,所述第十三齿轮117和所述第十四齿轮118啮合,所述第十四齿轮118和所述第十五齿轮119啮合,所述第十五齿轮119设置在所述第七主轴126上,所述第十四齿轮118设置在所述第九主轴128上,所述第五主轴124和所述第六主轴125设置在所述第七主轴126和所述第八主轴127上方,所述第九主轴128设置在所述第七主轴126和所述第八主轴127下方。

其中,需要理解的是,若所述电机101正转,通过所述传动机构1内皮带和主轴的传动,所述第一带轮102、所述第二带轮104和所述第一齿轮105正转,所述第二齿轮106和所述第三齿轮107反转,所述第四齿轮108和所述第五齿轮109正转,所述第六齿轮110、所述第七齿轮111以及所述第五主轴124反转,所述第六主轴125正转,所述第八主轴127反转,所述第七主轴126反转;若所述电机101反转,则所述第六主轴125反转,所述第五主轴124、所述第七主轴126和所述第八主轴127正转。

采用上述优选方案的有益效果是:传动机构可以将电机提供的动力通过齿轮和皮带传递给其他机构,进而为甘蔗原料的运动和压榨提供必要的动力传输,同时第五主轴、第六主轴、第七主轴和第八主轴的位置设置和旋转方向有利于和榨汁所用的压辊形成对应。

优选的,如图12和图13所示,所述槽轮机构2包括:第十六齿轮21、第十七齿轮22、第十八齿轮23、第十九齿轮24、拨块25、槽轮26、第十主轴27、第十一主轴28和第十二主轴29,所述第十一齿轮115通过所述第十主轴27和所述第十六齿轮21同轴连接,所述第十六齿轮21和所述第十七齿轮22啮合,所述第十七齿轮22通过所述第十一主轴28和所述第十八齿轮23同轴连接,所述第十八齿轮23和所述第十九齿轮24啮合,所述第十九齿轮24通过所述第十二主轴29和所述拨块25同轴连接,所述拨块25和所述槽轮26转动连接,所述槽轮26通过所述连接杆6和所述滚筒机构4同轴连接。

采用上述优选方案的有益效果是:槽轮机构通过第十主轴和第十六齿轮与传动机构里的第十一齿轮同轴连接,将动力从传动机构传递到槽轮机构,并通过一系列齿轮传递,最终通过连接杆将动力传递给滚筒机构,使滚筒机构旋转。

优选的,如图14所示,所述拨块25包括:第一旋转板251、第二旋转块252、第三旋转板253和拨杆254,所述第一旋转板251为环形板状结构,所述第三旋转板253为板状结构,所述第二旋转块252为块状结构,所述拨杆254为杆状结构,所述第二旋转块252上表面和下表面一一对应连接所述第三旋转板253下表面和所述第一旋转板251上表面,所述第一旋转板251内侧壁和所述第十二主轴29适配连接,所述拨杆254和所述第三旋转板253远离所述第二旋转块252端的下表面连接,所述槽轮26为外圈表面设置有凹槽的齿轮状结构,所述拨杆254和所述槽轮26外圈表面的凹槽相适配。

采用上述优选方案的有益效果是:拨块上的部件均可随第十二主轴的转动而转动,其中拨杆和槽轮的形状相适配,拨杆每转一圈可以拨动槽轮旋转一固定角度,进而带动滚筒转动一固定角度。

优选的,如图11所示,所述压榨过滤机构3包括:压辊31、过滤器32、收集容器33和支撑架34,所述压辊31设置在所述过滤器32上方,所述收集容器33和所述支撑架34设置在所述过滤器32下方,所述收集容器33和所述支撑架34连接,所述支撑架34和所述外壳7底端内壁连接,所述水阀开关8和所述收集容器33侧壁连接。

优选的,如图11所示,所述压辊31包括:第一压辊311、第二压辊312、第三压辊313和第四压辊314,所述第一压辊311、所述第二压辊312、所述第三压辊313和所述第四压辊314均为管状结构,所述第一压辊311内侧壁和所述第五主轴124远离所述第六齿轮110端适配连接,所述第二压辊312内侧壁和所述第六主轴125远离所述第九齿轮113端适配连接,所述第三压辊313内侧壁和所述第七主轴126远离所述第十五齿轮119端适配连接,所述第四压辊314内侧壁和所述第八主轴127远离所述第十二齿轮116端适配连接。

其中,需要理解的是,所述第一压辊311、所述第二压辊312、所述第三压辊313和所述第四压辊314的转动方向一一对应与所述第五主轴124、第六主轴125、所述第七主轴126和所述第八主轴127的转动方向相同,即所述第二压辊312与所述第一压辊311、所述第三压辊313和所述第四压辊314的转动方向相反。所述第二压辊312与所述第一压辊311反向转动有利于压榨甘蔗,所述第三压辊313和所述第四压辊314同向转动有利于将榨汁后的甘蔗残渣排出。同时,所述第一压辊311外表面设置刃钩、所述第二压辊312外表面设置竖纹有利于更好的榨取甘蔗中的汁水。

优选的,如图11所示,所述过滤器32包括过滤槽321和纱网322,所述过滤槽321为底端是漏网的漏斗状结构,所述过滤槽321设置在所述压辊31下方,所述纱网322设置在所述过滤槽321下方,所述收集容器33和所述支撑架34设置在所述纱网322下方。

采用上述优选方案的有益效果是:压辊有利于对甘蔗原料进行榨汁并将甘蔗残渣排出,过滤器则有利于将甘蔗汁进行多道过滤,减少甘蔗汁中的细微残渣,收集容器和支撑架则有利于将过滤后的甘蔗汁进行存储。

优选的,如图4所示,所述滚筒机构4包括:外圈滚筒41、内圈滚筒42和多个物料筒43,所述外圈滚筒41为顶部开放的圆形壳体结构,所述内圈滚筒42和所述物料筒43均为圆管状结构,所述内圈滚筒42底端和所述外圈滚筒41底端内壁连接,所述外圈滚筒41和所述内圈滚筒42同轴设置,所述物料筒43设置在所述外圈滚筒41和所述内圈滚筒42之间,并与所述外圈滚筒41和所述内圈滚筒42适配连接。

采用上述优选方案的有益效果是:多个物料筒有利于一次性放置多根甘蔗,提高甘蔗榨汁的效率,内圈滚筒和连接杆适配连接有利于将槽轮机构的动力传递给滚筒机构,使滚筒机构转动。

优选的,如图5所示,所述传送管5为管状结构,所述传送管5内圈直径和所述物料筒43内圈直径相适配,所述传送管5顶端和所述外圈滚筒41底端连接,所述传送管5底端贯穿所述外壳7顶端,并设置在所述压辊31上方。

采用上述优选方案的有益效果是:传送管有利于在滚筒装置转动的过程中,将物料筒内的甘蔗原料传送给压榨过滤机构中的压辊进行榨汁,传送管内圈直径和物料筒内圈直径相适配是为了避免因甘蔗直径过大而无法通过传送管。

优选的,如图1和图2所示,所述连接杆6为杆状结构,所述连接杆6顶端贯穿所述外圈滚筒41底端后和所述内圈滚筒42内侧壁适配连接,所述连接杆6底端和所述槽轮机构2连接。

采用上述优选方案的有益效果是:连接杆有利于将槽轮机构的动力传递给滚筒机构,使滚筒机构在动力的作用下每次以一个固定的角度转动,进而将甘蔗原料通过传送管送至压榨过滤机构。

下面通过一个实施例来对本发明的工作过程进行说明:

如图1至图14所示,当需要对甘蔗进行榨汁时,先将削皮后的甘蔗放入多个物料筒43中,然后启动电机101,电机101带动第一带轮102转动,第一带轮102通过皮带103带动第二带轮104转动,第二带轮104和第一齿轮105同轴转动,第一齿轮105和第二齿轮106啮合转动,第二齿轮106和第三齿轮107同轴转动,第三齿轮107和第四齿轮108啮合转动,第四齿轮108和第五齿轮109同轴转动,第五齿轮109和第六齿轮110啮合转动,第六齿轮110和第七齿轮111绕第五主轴124同轴转动,第七齿轮111和第八齿轮112啮合转动,第八齿轮112绕第六主轴125与第九齿轮113、第十齿轮114同轴转动。

此时,一方面,第十齿轮114和第十一齿轮115啮合转动,第十一齿轮115和第十六齿轮21同轴转动,第十六齿轮21和第十七齿轮22啮合转动,第十七齿轮22和第十八齿轮23同轴转动,第十八齿轮23和第十九齿轮24啮合转动,第十九齿轮24和拨块25同轴转动,拨块25每转动一圈会拨动槽轮26转动一个固定角度,槽轮26通过连接杆6和内圈滚筒42内侧壁适配连接,进而带动物料筒43转动一个固定角度,物料筒43每转动一个固定角度,便会将一个物料筒43转动到和传送管5同轴,进而将对应物料筒43内的甘蔗原料送入压榨过滤机构3。

另一方面,第九齿轮113和第十二齿轮116啮合转动,第十二齿轮116和第十三齿轮117绕第八主轴127同轴转动,第十三齿轮117和第十四齿轮118啮合转动,第十四齿轮118和第十五齿轮119啮合转动。由于第十五齿轮119和第三压辊313安装在第七主轴126上,第一压辊311安装在第五主轴124上,第二压辊312安装在第六主轴125上,第四压辊314安装在第八主轴127上,所以当甘蔗原料从物料筒43传输至压辊31上方时,甘蔗原料会先经反向旋转的第一压辊311和第二压辊312的压榨榨出汁水,再经同向旋转的第三压辊313和第四压辊314将甘蔗残渣从排渣口9排出。甘蔗汁则依次经过滤槽321和纱网322的过滤,最终流入收集容器33存储。当需要取出甘蔗汁时,只需要打开水阀开关8即可。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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