一种负压提炼牛油的设备

技术领域

本发明涉及牛油提炼技术领域，具体为一种负压提炼牛油的设备。

背景技术

在对牛油进行提炼时大多是通过人工进行操作，对于提炼的牛油大多是操作人员利用勺子将其从油罐中舀出，工作效率低下，而且在长期的提炼过程中并未对油料进行压榨，这样油料中还会残存牛油，而且用于提炼牛油的油罐内壁上会附着很多的油料，这样可能会影响到牛油的质量，为此我们提出一种负压提炼牛油的设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种负压提炼牛油的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种负压提炼牛油的设备，包括底板、处理箱、盖板和固定框，所述处理箱固定在底板顶端的中部，所述盖板固定在处理箱的顶端，所述固定框底部的两端分别与盖板顶部的两端固定连接，所述处理箱的内底侧上设置有抽油机构，所述盖板的内顶部设置有压榨机构；

所述抽油机构包括圆形支撑块、固定筒、双轴电机和排油管，所述圆形支撑块固定在处理箱内底侧的中部，所述固定筒固定在圆形支撑块的顶端且固定筒两侧的底端均开设有通孔，所述双轴电机固定在盖板顶端的中部，所述双轴电机其中一个输出轴旋转贯穿盖板且双轴电机其中一个输出轴的端部开设有方形插孔，所述螺旋杆位于固定筒的内部且螺旋杆的四周与固定筒的内壁紧密贴合，所述螺旋杆的顶端旋转贯穿固定筒，所述固定筒顶端的中部固定设有方形插块且方形插块活动插接在方形插孔的内部，所述排油管的一端固定贯穿处理箱并与固定筒连通；

所述压榨机构包括一个挤压盘和两个丝杠，所述挤压盘活动套设在固定筒上，两个所述丝杠的底端均旋转贯穿盖板，两个所述丝杠的底端分别螺纹贯穿挤压盘顶部的两端并分别旋转插接在处理箱内底侧的两端，所述固定框内顶侧的两端均开设有凹槽，两个所述丝杠的顶端均固定设有方形连接杆，两个所述方形连接杆的顶端分别旋转插接在两个凹槽的内部，两个所述方形连接杆的外表面上均活动套设有第一齿轮，所述双轴电机另一个输出轴上固定套设有第二齿轮，两个所述第一齿轮均与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述固定框的顶部设置有连接部，所述连接部两个内侧的底端均固定设有固定杆，所述固定框两侧的底端均开设有限位孔，两个所述固定杆的一端分别活动贯穿两个限位孔，两个所述固定杆的一端均固定设有第一限位柱，两个所述固定杆相对的一侧均固定设有固定环且两个固定环分别活动套设在两个方形连接杆的外表面，两个所述固定环分别位于两个第一齿轮的底部，两个所述固定环相对的一侧均固定设有第二限位柱，两个所述第一齿轮顶端和底端均开设有圆形限位槽，其中一个所述第一限位柱的顶端和其中一个第二限位柱的顶端均滑动连接在其中一个第一齿轮底端开设的圆形限位槽中，另一个所述第一限位柱的顶端和另一个第二限位柱的顶端均滑动连接在另一个第一齿轮底端开设的圆形限位槽中。

优选的，两个所述固定杆顶端的中部均固定设有限位杆，两个所述限位杆的一端分别滑动连接在两个第一齿轮顶端开设的圆形限位槽中。

优选的，所述固定框顶端的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与连接部内顶侧的中部固定连接。

优选的，所述底板顶部的一端固定设有炒锅，所述处理箱一侧的顶端固定设有缓冲箱，所述缓冲箱的顶端固定设有密封盖，所述密封盖的顶端固定设有气泵且气泵的抽气口贯穿密封盖并与缓冲箱连通，所述炒锅通过第一导管与缓冲箱连通，所述缓冲箱通过第二导管与处理箱连通。

优选的，所述挤压盘的外表面上固定套设有橡胶圈，所述橡胶圈的四周与处理箱的内壁紧密贴合。

优选的，所述盖板的底端固定设有密封圈，所述密封圈的底端与处理箱的顶端紧密接触，所述盖板顶端的四个边角处均螺纹贯穿有螺栓，四个螺栓的底端分别贯穿密封圈顶端的四个边角处并分别与处理箱顶端的四个边角处螺纹连接。

优选的，所述固定筒两侧底端开设的通孔的内部均固定设有滤网，所述底板底端的中部均固定设有支腿，所述处理箱正面侧上开设有开口，所述底板正面侧的开口处固定嵌设有透明钢化玻璃板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设有盖板，在盖板顶端的中部固定设有双轴电机，通过双轴电机另一个输出轴带动顺时针方形插块旋转，方形插块带动螺旋杆在固定筒内部的进行旋转，这样便可将流入到固定筒内底部的牛油螺旋推送到固定筒的内顶部并经排油管排到外设的收集装置里；通过设有双轴电机，通过双轴电机其中的一个输出轴带动第二齿轮逆时针旋转，第二齿轮带动两个第一齿轮同向旋转，两个第一齿轮带动两个同向方形连接杆旋转，两个方形连接杆带动两个丝杠同向旋转，两个丝杠在同向旋转的过程中带动挤压盘向下移动，挤压盘向下移动的过程中，橡胶圈可将处理箱内壁上附着的油料刮掉，当挤压盘到达处理箱的内底部时会对处理箱内底部的油料进行压榨从而将牛油完全挤出。

附图说明

图1为本发明提出的一种负压提炼牛油的设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种负压提炼牛油的设备的剖面结构示意图；

图3为本发明中第一齿轮的俯视结构示意图；

图4为本发明图2中A的放大结构示意图；

图5为本发明中挤压盘和橡胶圈的组合结构示意图；

图6为本发明中排油管的俯视结构示意图。

图中：1、底板；201、处理箱；202、盖板；203、固定框；301、炒锅；302、缓冲箱；303、密封盖；304、第一导管；305、第二导管；306、气泵；401、圆形支撑块；402、固定筒；403、双轴电机；404、螺旋杆；405、方形插块；406、排油管；501、挤压盘；502、丝杠；503、方形连接杆；504、第一齿轮；505、第二齿轮；506、橡胶圈；601、连接部；602、固定杆；603、第一限位柱；604、固定环；605、第二限位柱；606、限位杆；607、电动伸缩杆；701、密封圈；702、螺栓；8、滤网；9、支腿；10、透明钢化玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种负压提炼牛油的设备，包括底板1、处理箱201、盖板202和固定框203，处理箱201固定在底板1顶端的中部，盖板202固定在处理箱201的顶端，固定框203底部的两端分别与盖板202顶部的两端固定连接，处理箱201的内底侧上设置有抽油机构，盖板202的内顶部设置有压榨机构；

抽油机构包括圆形支撑块401、固定筒402、双轴电机403和排油管406，圆形支撑块401固定在处理箱201内底侧的中部，固定筒402固定在圆形支撑块401的顶端且固定筒402两侧的底端均开设有通孔，双轴电机403固定在盖板202顶端的中部，双轴电机403其中一个输出轴旋转贯穿盖板202且双轴电机403其中一个输出轴的端部开设有方形插孔，螺旋杆404位于固定筒402的内部且螺旋杆404的四周与固定筒402的内壁紧密贴合，螺旋杆404的顶端旋转贯穿固定筒402，固定筒402顶端的中部固定设有方形插块405且方形插块405活动插接在方形插孔的内部，排油管406的一端固定贯穿处理箱201并与固定筒402连通；

压榨机构包括一个挤压盘501和两个丝杠502，挤压盘501活动套设在固定筒402上，两个丝杠502的底端均旋转贯穿盖板202，两个丝杠502的底端分别螺纹贯穿挤压盘501顶部的两端并分别旋转插接在处理箱201内底侧的两端，固定框203内顶侧的两端均开设有凹槽，两个丝杠502的顶端均固定设有方形连接杆503，两个方形连接杆503的顶端分别旋转插接在两个凹槽的内部，两个方形连接杆503的外表面上均活动套设有第一齿轮504，双轴电机403另一个输出轴上固定套设有第二齿轮505，两个第一齿轮504均与第二齿轮505啮合连接。

作为本发明的一种实施方式，固定框203的顶部设置有连接部601，连接部601两个内侧的底端均固定设有固定杆602，固定框203两侧的底端均开设有限位孔，两个固定杆602的一端分别活动贯穿两个限位孔，两个固定杆602的一端均固定设有第一限位柱603，两个固定杆602相对的一侧均固定设有固定环604且两个固定环604分别活动套设在两个方形连接杆503的外表面，两个固定环604分别位于两个第一齿轮504的底部，两个固定环604相对的一侧均固定设有第二限位柱605，两个第一齿轮504顶端和底端均开设有圆形限位槽，其中一个第一限位柱603的顶端和其中一个第二限位柱605的顶端均滑动连接在其中一个第一齿轮504底端开设的圆形限位槽中，另一个第一限位柱603的顶端和另一个第二限位柱605的顶端均滑动连接在另一个第一齿轮504底端开设的圆形限位槽中，通过连接部601可对两个固定杆602进行连接，通过两个第一限位柱603和两个第二限位柱605相互配合可对两个第一齿轮504进行支撑。

作为本发明的一种实施方式，两个固定杆602顶端的中部均固定设有限位杆606，两个限位杆606的一端分别滑动连接在两个第一齿轮504顶端开设的圆形限位槽中，通过两个限位杆606可对两个第一齿轮504进行限位。

作为本发明的一种实施方式，固定框203顶端的中部固定设有电动伸缩杆607，电动伸缩杆607的输出端与连接部601内顶侧的中部固定连接，通过设有的电动伸缩杆607可为连接部601升降提升驱动力。

作为本发明的一种实施方式，底板1顶部的一端固定设有炒锅301，处理箱201一侧的顶端固定设有缓冲箱302，缓冲箱302的顶端固定设有密封盖303，密封盖303的顶端固定设有气泵306且气泵306的抽气口贯穿密封盖303并与缓冲箱302连通，炒锅301通过第一导管304与缓冲箱302连通，缓冲箱302通过第二导管305与处理箱201连通，通过气泵306对缓冲箱302内部抽气，可将炒锅301中将完成的熟料通过压强差产生的压力吸入到缓冲箱302中并通过第二导管305排入到处理箱201的内底部。

作为本发明的一种实施方式，挤压盘501的外表面上固定套设有橡胶圈506，橡胶圈506的四周与处理箱201的内壁紧密贴合，通过设有的橡胶圈506在随挤压盘501升降的过程中可对处理箱201的内壁进行清理。

作为本发明的一种实施方式，盖板202的底端固定设有密封圈701，密封圈701的底端与处理箱201的顶端紧密接触，盖板202顶端的四个边角处均螺纹贯穿有螺栓702，四个螺栓702的底端分别贯穿密封圈701顶端的四个边角处并分别与处理箱201顶端的四个边角处螺纹连接，通过设有的密封圈701可增强盖板202与处理箱201之间的摩擦力，通过四个螺栓702可对盖板202和处理箱201之间进行固定。

作为本发明的一种实施方式，固定筒402两侧底端开设的通孔的内部均固定设有滤网8，底板1底端的中部均固定设有支腿9，处理箱201正面侧上开设有开口，底板1正面侧的开口处固定嵌设有透明钢化玻璃板10，通过滤网8可防止炒料进入到固定筒402的内部，通过四个支腿9相互配合可对设备进行支撑，通过透明钢化玻璃板10可看出处理箱201内部的情况。

工作原理：首先，启动气泵306，通过气泵306对缓冲箱302内部抽气，可将炒锅301中将完成的熟料通过压强差产生的压力吸入到缓冲箱302中并通过第二导管305排入到处理箱201的内底部，之后启动双轴电机403，双轴电机403的两个输出轴进行逆时针旋转，通过双轴电机403其中的一个输出轴带动第二齿轮505逆时针旋转，第二齿轮505带动两个第一齿轮504同向旋转，两个第一齿轮504带动两个同向方形连接杆503旋转，两个方形连接杆503带动两个丝杠502同向旋转，两个丝杠502在同向旋转的过程中带动挤压盘501向下移动，挤压盘501向下移动的过程中，橡胶圈506可将处理箱201内壁上附着的油料刮掉，当挤压盘501到达处理箱201的内底部时会对处理箱201内底部的油料进行压榨从而将牛油完全挤出，接着控制双轴电机403，使得双轴电机403的两个输出轴顺时针旋转，此时双轴电机403其中的一个输出轴带动第二齿轮505顺时针旋转，第二齿轮505带动两个第一齿轮504同向旋转，两个第一齿轮504带动两个同向方形连接杆503旋转，两个方形连接杆503带动两个丝杠502同向旋转，两个丝杠502在同向旋转的过程中带动挤压盘501向上移动，同时双轴电机403另一个输出轴带动顺时针方形插块405旋转，方形插块405带动螺旋杆404在固定筒402的内部进行旋转，这样便可将流入到固定筒402内底部的牛油螺旋推送到固定筒402的内顶部并经排油管406排到外设的收集装置里，当通过透明钢化玻璃板10看到挤压盘501即将到达处理箱201的内顶部时，启动电动伸缩杆607，电动伸缩杆607的输出端推动连接部601上升，连接部601带动两个固定杆602上升，两个固定杆602带动两个第一限位柱603和两个第二限位柱605上升，进而带动两个第一齿轮504上升与第二齿轮505啮合分离，这样挤压盘501则不会在挤压盘501的内部持续上升，而且螺旋杆404在固定筒402的内部继续进行旋转，将流入到固定筒402内底部的牛油继续螺旋推送到固定筒402的内顶部并经排油管406排到外设的收集装置里。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。