一种建筑垃圾处理再成型设备

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种建筑垃圾处理再成型设备。

背景技术

建筑垃圾指的是建筑施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设、拆除或修缮过程中产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。

建筑垃圾的处理一般会经过筛分、破碎、再筛分、分选等阶段，通过将建筑垃圾中的一些可回收物进行回收再利用，剩余的建筑垃圾可以重新处理加以利用，例如对建筑垃圾中的一些轻质垃圾物进行压缩成型，可作为燃料使用。目前对建筑垃圾处理成型时，一般是通过垃圾运输车将垃圾废料输送至成型设备中，当成型设备正在成型处理时，运输车需要在原地等待，从而浪费了较多的时间，因此我们对此做出改进，提出一种建筑垃圾处理再成型设备。

发明内容

本发明提供了一种建筑垃圾处理再成型设备，包括成型框，所述成型框的底端对称设置有多个支撑脚，且成型框的顶面固定设置有送料框，所述送料框的内部转动设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二上螺纹设置有连接件，所述连接件的一端通过多级气缸二固定设置有连接杆，且连接杆的底端设置有多个滑套和送料杆；所述送料框的一侧开设有进料口，且送料框的底端连通设置有出料管，所述出料管内设置有控制阀，且出料管的管口位于成型框内；所述成型框的内顶面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定设置有多个成型柱；所述成型框内转动设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺纹设置有固定块，且固定块连接有放料框，且放料框的顶面设置有挡料罩，所述成型框的底部设置有输送带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆二通过固定套设置在送料框内，所述固定套靠近连接杆的一侧开设有滑槽，且连接件与滑槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑套的底端贯通，且滑套的内顶面固定设置有多级气缸三，所述送料杆的顶面与多级气缸三的伸缩端固定设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放料框的两侧均固定设置有固定块，且位于另一个固定块上滑动设置有导向杆，且放料框上下贯穿开设有多个放置槽，且放置槽与成型柱一一对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述成型框的底面一侧开设有出料口，所述出料口与成型框的内部连通，所述出料口处滑动设置有支撑板，且出料口的底端四周设置有导向板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述成型框底面的另一侧开设有空腔，空腔的顶面与成型框的内部隔断，空腔的侧面与出料口连通，且空腔内安装有多级气缸一，所述多级气缸一的伸缩端与支撑板的一端固定设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带位于出料口的底部，且输送带的两侧均固定设置有挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述成型柱的顶面共同设置有连接板，所述伸缩气缸的输出端与连接板固定连接，且连接板与成型框的内顶面之间固定设置有伸缩杆。

本发明的有益效果是：螺纹杆一的设置使得压缩成型以及上料只需放料框移动即可，送料框的设置便于对垃圾废料进行储存，既便于及时上料，也节省了时间；送料杆的设置便于送料框中的垃圾废料进入出料管并排出；输送带的设置可以对成型后的垃圾废料进行输送。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种建筑垃圾处理再成型设备的整体结构示意图一；

图2是本发明一种建筑垃圾处理再成型设备的整体结构示意图二；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明一种建筑垃圾处理再成型设备的局部结构示意图。

图中：1、成型框；2、输送带；3、挡板；4、多级气缸一；5、螺纹杆一；6、电机一；7、放料框；8、固定块；9、导向杆；10、放置槽；11、挡料罩；12、出料管；13、控制阀；14、支撑板；15、成型柱；16、伸缩气缸；17、送料框；18、螺纹杆二；19、多级气缸二；20、连接杆；21、送料杆；22、滑套；23、多级气缸三；24、进料口。

实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1至图2所示，本发明一种建筑垃圾处理再成型设备，包括成型框1，成型框1的底端对称设置有多个支撑脚，支撑脚对成型框1起到支撑作用，且成型框1的顶面固定设置有送料框17。送料框17可以对垃圾废料进行储存，便于及时向放料框7内输送垃圾废料进行成型处理。

如图2所示，送料框17的内部转动设置有螺纹杆二18，螺纹杆二18上螺纹设置有连接件，连接件的一端通过多级气缸二19固定设置有连接杆20，多级气缸二19可以调节长度，且连接杆20的底端设置有多个滑套22和送料杆21。滑套22的底端贯通，且滑套22的内顶面固定设置有多级气缸三23，送料杆21的顶面与多级气缸三23的伸缩端固定设置，如图3所示。通过多级气缸三23可以推动送料杆21向下移动，从而可以使得送料杆21将垃圾向下挤压。螺纹杆二18转动时可以带动连接件上下移动，从而带动连接杆20上下移动，使得送料杆21可以对垃圾废料进行推压。螺纹杆二18通过固定套设置在送料框17内，固定套靠近连接杆20的一侧开设有滑槽，且连接件与滑槽滑动连接。固定套可以对螺纹杆二18起到保护作用，滑槽对连接件及连接杆20的移动起到限位作用。

送料框17的一侧开设有进料口24，垃圾废料从进料口24被输送至送料框17内，且送料框17的底端连通设置有出料管12，出料管12内设置有控制阀13，且出料管12的管口位于成型框1内。送料框17内的垃圾废料从出料管12进入到放料框7内，控制阀13的打开或者关闭可以控制垃圾废料排出。需要说明的是，在成型框1的正面设置有控制器，控制器控制着所有电气元件的启停，在此不作赘述。

成型框1的内顶面设置有伸缩气缸16，伸缩气缸16的伸缩端固定设置有多个成型柱15。成型柱15的顶面共同设置有连接板，伸缩气缸16的输出端与连接板固定连接，且连接板与成型框1的内顶面之间固定设置有伸缩杆。伸缩气缸16通过带动连接板移动，从而使得成型柱15一起移动，成型柱15与放置槽10配合，将垃圾废料压制成型。

成型框1内转动设置有螺纹杆一5，螺纹杆一5上螺纹设置有固定块8，且固定块8连接有放料框7，且放料框7的顶面设置有挡料罩11，成型框1的底部设置有输送带2。成型框1内的一侧设置有电机一6，电机一6的输出端与螺纹杆一5的一端固定设置，在送料框17的顶面也设置有驱动螺纹杆二18转动的电机二，电机一6和电机二均为正反转电机，可以分别带动螺纹杆一5和螺纹杆二18转动。螺纹杆一5转动时，固定块8移动并带动放料框7一起移动。

放料框7的两侧均固定设置有固定块8，且位于另一个固定块8上滑动设置有导向杆9，且放料框7上下贯穿开设有多个放置槽10，且放置槽10与成型柱15一一对应设置，如图4所示。当放料框7移动时，另一个固定块8将会沿着导向杆9滑动，通过导向杆9则可以起到导向的作用。

成型框1的底面一侧开设有出料口，出料口与成型框1的内部连通，出料口处滑动设置有支撑板14，且出料口的底端四周设置有导向板，支撑板14可以在压缩成型时对垃圾废料起到支撑的作用。成型框1底面的另一侧开设有空腔，空腔的顶面与成型框1的内部隔断，空腔的侧面与出料口连通，且空腔内安装有多级气缸一4，多级气缸一4的伸缩端与支撑板14的一端固定设置。通过多级气缸一4可以在成型后带动支撑板14移动，从而便于成型后的废料块出料。输送带2位于出料口的底部，且输送带2的两侧均固定设置有挡板3。成型后的废料将掉入输送带2上进行输送，挡板3则可以防止废料块掉出输送带2之外。

工作时，送料框17内的垃圾废料通过出料管12进入到放料框7的放置槽10中，随后放料框7移动至成型柱15的底部，在伸缩气缸16的作用下成型柱15对垃圾废料进行挤压成型，成型后支撑板14在多级气缸一4的作用下移动，使得成型后的废料块掉入输送带2上进行输送，通过送料框17的设置可以对垃圾废料进行储存，通过放料框7的可移动设计，使得加料更简便。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。