一种锂电池热压模具

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池热压模具。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池生产中外层包覆层不平整容易存在气泡，影响锂电池的美观度，通过锂电池热压模具进行整形操作。

中国专利公开了一种有利于异形锂电池热压成型的模具，（授权公告号CN206271830U），该专利技术能够，使用时由于电池与柔性材料接触，其通过上模具的压力使得下模具的形状随电池形状的改变而改变，达到热源和电池的完美契合，实现异形锂电池在热压过程中受力均匀，提高热压的成功率，但是，通过上下模具的柔性材料内部的液体作为热源使用，上下模具的热源温度不一，不利于锂热压的均匀度，热压后的锂电池位于卡槽的内部，取出不便，不利于热压效率，工作过程中模具错位，导致锂电池变形损坏，不利于热压的合格率。因此，本领域技术人员提供了一种锂电池热压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池热压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池热压模具，包括上模构件、下模构件、上安装架与下安装架，所述下模构件位于上模构件的下侧位置处，所述上安装架位于上模构件的上侧位置处，所述下安装架位于下模构件的下侧位置处，所述上模构件包括上模具热风箱，所述上模具热风箱的两侧下端位置处均设置有气体回流软管，所述上模具热风箱的内部上端位置处安装有进气风扇，所述上模具热风箱的外侧上端位置处均设置有进气过滤网，所述上模具热风箱的下侧设置有上模槽，所述上模具热风箱的下侧两端位置处均设置有热循环插头，所述下模构件包括下模具热风箱，所述下模具热风箱的上侧设置有下模槽，所述下模具热风箱的上侧两端位置处均设置有热循环插口，所述上模具热风箱的内部下端位置处安装有加热杆，所述上模槽与下模槽的外侧均设置有热量置换板。

作为本发明进一步的方案：所述下模槽的两端位置处均开设有锂电池取放槽，所述锂电池取放槽的内部设置有定位滑块，所述定位滑块的外侧设置有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧设置有伸缩弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述上安装架包括第一安装板，所述第一安装板的上侧设置有第一定位板，所述第一安装板的两侧位置处均设置有第一对位板，所述第一对位板的下侧安装有激光感应头，所述下安装架包括第二安装板，所述第二安装板的下侧设置有第二定位板，所述第二安装板的两侧均设置有第二对位板，所述第二对位板的上侧设置有感应贴片，所述上模具热风箱的前侧上端位置处安装有电控器。

作为本发明再进一步的方案：所述热循环插头与热循环插口的位置相对应，所述热循环插头卡插于热循环插口的内部位置处，所述上模具热风箱与下模具热风箱通过热循环插头与热循环插口相贯通。

作为本发明再进一步的方案：所述气体回流软管的下端与下模具热风箱的下端相贯通，所述上模具热风箱与下模具热风箱通过气体回流软管相贯通。

作为本发明再进一步的方案：所述上模具热风箱的上端与上模具热风箱的下端相贯通，所述上模槽与下模槽的位置相对应。

作为本发明再进一步的方案：所述导向滑杆的外端滑动于下模具热风箱的外端位置处，所述定位滑块通过导向滑杆滑动于锂电池取放槽的内侧位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述第一安装板固定于上模具热风箱的上侧位置处，所述第二安装板固定于下模具热风箱的下侧位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述激光感应头与感应贴片的位置相对应，所述电控器的输出端分别与激光感应头、进气风扇与加热杆的输入端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明锂电池热压模具通过上模构件与下模构件内部的热量循环作为热源对锂电池热压，加热的均匀度高，有利于热压的均匀度，提高锂电池的制作质量；

通过下模槽内部的定位滑块固定、取出锂电池，热压后的锂电池取出方便，有利于热压效率；

通过上安装架与下安装架对上模构件与下模构件定位的同时能监测对位情况，避免工作过程中模具错位，导致锂电池变形损坏，有利于热压的合格率。

附图说明

图1为一种锂电池热压模具的结构示意图；

图2为一种锂电池热压模具中上模构件的结构示意图；

图3为一种锂电池热压模具中下模构件的结构示意图；

图4为一种锂电池热压模具图3中A部分的结构示意图；

图5为一种锂电池热压模具中上安装架的结构示意图；

图6为一种锂电池热压模具中下安装架的结构示意图。

图中：1、上模构件；2、下模构件；3、上安装架；4、下安装架；5、气体回流软管；6、上模具热风箱；7、进气风扇；8、进气过滤网；9、上模槽；10、热循环插头；11、下模具热风箱；12、下模槽；13、热循环插口；14、加热杆；15、热量置换板；16、锂电池取放槽；17、定位滑块；18、导向滑杆；19、伸缩弹簧；20、第一安装板；21、第一定位板；22、第一对位板；23、激光感应头；24、第二安装板；25、第二定位板；26、第二对位板；27、感应贴片；28、电控器。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种锂电池热压模具，包括上模构件1、下模构件2、上安装架3与下安装架4，下模构件2位于上模构件1的下侧位置处，上安装架3位于上模构件1的上侧位置处，下安装架4位于下模构件2的下侧位置处，上模构件1包括上模具热风箱6，上模具热风箱6的两侧下端位置处均设置有气体回流软管5，上模具热风箱6的内部上端位置处安装有进气风扇7，上模具热风箱6的外侧上端位置处均设置有进气过滤网8，上模具热风箱6的下侧设置有上模槽9，上模具热风箱6的下侧两端位置处均设置有热循环插头10，下模构件2包括下模具热风箱11，下模具热风箱11的上侧设置有下模槽12，下模具热风箱11的上侧两端位置处均设置有热循环插口13，上模具热风箱6的内部下端位置处安装有加热杆14，上模槽9与下模槽12的外侧均设置有热量置换板15，热循环插头10与热循环插口13的位置相对应，热循环插头10卡插于热循环插口13的内部位置处，上模具热风箱6与下模具热风箱11通过热循环插头10与热循环插口13相贯通，气体回流软管5的下端与下模具热风箱11的下端相贯通，上模具热风箱6与下模具热风箱11通过气体回流软管5相贯通，上模具热风箱6的上端与上模具热风箱6的下端相贯通，上模槽9与下模槽12的位置相对应，首先，上安装架3固定到上模具热风箱6的上侧，下安装架4固定于下模具热风箱11的下侧，把上安装架3固定到下压气缸上，把下安装架4固定到操作台面上，然后，启动锂电池热压模具，加热杆14运行对上模具热风箱6的内部加热，进气风扇7运行通过进气过滤网8过滤外部空气进入上模具热风箱6的内部，把加热杆14上的热量通过热循环插头10与热循环插口13循环到下模具热风箱11的内部，下模具热风箱11内部的气体通过气体回流软管5循回上模具热风箱6的内部，上模具热风箱6与下模具热风箱11内部的热量对热量置换板15加热，把需要热压的锂电池放入下模槽12的内部，固定锂电池，上安装架3推动上模构件1下压到下模构件2的上侧对锂电池热压，上安装架3与下安装架4运行，对上模构件1与下模构件2对位，如出现偏离时，锂电池热压模具停止热压操作，最后，取出下模槽12内部的锂电池。

在图3、4中：下模槽12的两端位置处均开设有锂电池取放槽16，锂电池取放槽16的内部设置有定位滑块17，定位滑块17的外侧设置有导向滑杆18，导向滑杆18的外侧设置有伸缩弹簧19，导向滑杆18的外端滑动于下模具热风箱11的外端位置处，定位滑块17通过导向滑杆18滑动于锂电池取放槽16的内侧位置处，把需要热压的锂电池放入下模槽12的内部，伸缩弹簧19伸展导向滑杆18推动定位滑块17在锂电池取放槽16的内部滑动固定锂电池，上安装架3推动上模构件1下压到下模构件2的上侧对锂电池热压，最后，伸缩弹簧19收缩导向滑杆18在下模具热风箱11的外端滑动推动定位滑块17，取出下模槽12内部的锂电池。

在图1、2、5、6中：上安装架3包括第一安装板20，第一安装板20的上侧设置有第一定位板21，第一安装板20的两侧位置处均设置有第一对位板22，第一对位板22的下侧安装有激光感应头23，下安装架4包括第二安装板24，第二安装板24的下侧设置有第二定位板25，第二安装板24的两侧均设置有第二对位板26，第二对位板26的上侧设置有感应贴片27，上模具热风箱6的前侧上端位置处安装有电控器28，第一安装板20固定于上模具热风箱6的上侧位置处，第二安装板24固定于下模具热风箱11的下侧位置处，激光感应头23与感应贴片27的位置相对应，电控器28的输出端分别与激光感应头23、进气风扇7与加热杆14的输入端电性连接，第一安装板20固定到上模具热风箱6的上侧，第二安装板24固定于下模具热风箱11的下侧，把上安装架3通过第一定位板21固定到下压气缸上，把下安装架4通过第二定位板25固定到操作台面上，然后，启动锂电池热压模具，对锂电池热压，电控器28运行控制激光感应头23运行，激光感应头23与感应贴片27对位，如出现偏离时，电控器28控制锂电池热压模具停止热压操作。

本发明的工作原理是：首先，第一安装板20固定到上模具热风箱6的上侧，第二安装板24固定于下模具热风箱11的下侧，把上安装架3通过第一定位板21固定到下压气缸上，把下安装架4通过第二定位板25固定到操作台面上，然后，启动锂电池热压模具，电控器28控制加热杆14运行对上模具热风箱6的内部加热，进气风扇7运行通过进气过滤网8过滤外部空气进入上模具热风箱6的内部，把加热杆14上的热量通过热循环插头10与热循环插口13循环到下模具热风箱11的内部，下模具热风箱11内部的气体通过气体回流软管5循回上模具热风箱6的内部，上模具热风箱6与下模具热风箱11内部的热量对热量置换板15加热，把需要热压的锂电池放入下模槽12的内部，伸缩弹簧19伸展导向滑杆18推动定位滑块17在锂电池取放槽16的内部滑动固定锂电池，上安装架3推动上模构件1下压到下模构件2的上侧对锂电池热压，电控器28运行控制激光感应头23运行，激光感应头23与感应贴片27对位，如出现偏离时，电控器28控制锂电池热压模具停止热压操作，最后，伸缩弹簧19收缩导向滑杆18在下模具热风箱11的外端滑动推动定位滑块17，取出下模槽12内部的锂电池。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。